CN217891041U - 一种带有散热功能的镶合金圆刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有散热功能的镶合金圆刀，属于合金圆刀技术领域，包括圆刀本体，所述圆刀本体包括镶嵌部和刀刃部，以及设置于镶嵌部与刀刃部之间的散热部，所述镶嵌部的外圈与散热部的内圈固定连接，所述散热部的外圈与刀刃部的内圈固定连接，所述镶嵌部的中心位置上设有用于连接剪切设备的安装组件，且镶嵌部上靠近散热部的一周等间距开设有多个散热孔，位于每个所述散热孔与散热部之间的镶嵌部上开设有散热槽，所述散热槽两端分别与散热孔与散热部连通。本实用新型通过设置散热部，对刀刃部因快速转动产生的热量进行吸附，从而实现散热，有效降低了圆刀受损的速度，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于合金圆刀技术领域，具体涉及一种带有散热功能的镶合金圆刀。
背景技术
合金圆刀片的规格种类有上千余种，刀片主要用于造纸、纸管、纸箱、皮革、纺织、橡塑、切管、木工、电子、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分切。其选择制作的材料及精度，根据所切的产品也有较高要求。现有圆片刀为了达到较高的力学性能，通常都由硬质合金制成，因为硬质合金具有高硬度、耐磨和耐高温等优良性能，圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏和小的变化都能适应，分切圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔和磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度。
现有的合金圆刀都有结构简单和使用方便的优点，但在使用时，由于快速转动，刀片的位置容易发热，从而加快了圆刀损坏的速度以及使用人员更换维修的频率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种带有散热功能的镶合金圆刀，包括圆刀本体，所述圆刀本体包括镶嵌部和刀刃部，以及设置于镶嵌部与刀刃部之间的散热部，所述镶嵌部的外圈与散热部的内圈固定连接，所述散热部的外圈与刀刃部的内圈固定连接，所述镶嵌部的中心位置上设有用于连接剪切设备的安装组件，且镶嵌部上靠近散热部的一周等间距开设有多个散热孔，位于每个所述散热孔与散热部之间的镶嵌部上开设有散热槽，所述散热槽两端分别与散热孔与散热部连通。
进一步优选地，所述安装组件包括固定座，以及位于固定座两侧并呈对称设置的两个限位杆，所述固定座中部开设有贯穿固定座的安装孔，所述安装孔内壁上对称开设有定位通道，所述限位杆包括杆身与手柄，所述杆身贯穿固定座延伸至安装孔内，所述剪切设备上对应设置有与杆身相配合的限位槽。
进一步优选地，所述手柄的直径大于杆身的直径，且所述杆身的直径大于定位通道的宽度。
进一步优选地，所述杆身上开设有外螺纹，且所述固定座上用于安装限位杆的通道内设置有与杆身外螺纹相配合的内螺纹，所述限位杆与固定座通过螺纹连接固定。
进一步优选地，所述定位通道底部呈方形结构，且所述剪切设备上对应设置有与定位通道相配合的定位块。
进一步优选地，所述固定座与镶嵌部为一体结构。
进一步优选地，所述刀刃部表面设有防护涂层，且所述防护涂层为PVD涂层。
与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：
本实用新型的一种带有散热功能的镶合金圆刀，通过镶嵌部、散热部及刀刃部的配合设置形成圆刀本体，提高了圆刀的整体结构强度及力学性能，同时散热部能够对刀刃部因快速转动产生的热量进行吸附，从而实现散热，有效降低了圆刀受损的速度，延长使用寿命；并且通过设置安装组件对圆刀本体进行固定，使得圆刀本体与剪切设备的组装稳定，不易错位，具有很好的使用及推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中安装组件的结构示意图；
图3为本实用新型中安装组件与剪切设备的连接剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例
如图1-3所示，一种带有散热功能的镶合金圆刀，包括由镶嵌部11、散热部12和刀刃部13组成的圆刀本体1；其中，散热部12位于镶嵌部11与刀刃部13之间，镶嵌部11的外圈与散热部12的内圈固定连接，散热部12的外圈则与刀刃部13的内圈固定连接。
镶嵌部11的中心位置上设有用于连接剪切设备3的安装组件2，并且镶嵌部11上靠近散热部12的一周等间距开设有多个散热孔122，位于每个散热孔122与散热部12之间的镶嵌部11上开设有散热槽121，散热槽121两端分别与散热孔122与散热部12连通，散热槽121与散热孔122的设置，进一步提高了圆刀本体1的散热效果；刀刃部13表面设有防护涂层，并且该防护涂层为PVD涂层，对刀刃部13起到一定的保护作用，有利于延长圆刀本体1的使用寿命。
安装组件2由固定座21和两个限位杆组成，并且两个限位杆呈对称设置于固定座21的两侧；其中，固定座21中部开设有贯穿固定座21的安装孔，该安装孔内壁上对称开设有定位通道，该定位通道底部呈方形结构，并且剪切设备3上对应设置有与定位通道相配合的定位块；限位杆由杆身22与手柄23组成，其中杆身22贯穿固定座21延伸至安装孔内，同时，剪切设备3上对应设置有与杆身22相配合的限位槽，具体的，手柄23的直径大于杆身22的直径，杆身22的直径则大于定位通道的宽度，杆身22上开设有外螺纹，固定座21上用于安装限位杆的通道内设置有与杆身22外螺纹相配合的内螺纹，限位杆与固定座21通过螺纹连接固定。
进一步的，固定座21与镶嵌部11为一体结构，有效提高了圆刀的整体结构强度及力学性能。
使用时，先将剪切设备3上对应圆刀本体1设置的带有定位块以及限位槽的连接部放入固定座21中心的安装孔内，定位块与定位通道对应；接着，转动限位杆的手柄23将杆身22旋入固定座21上用于安装限位杆的通道内，并且渐入剪切设备3上与杆身22相配合的限位槽内，从而实现圆刀本体1与剪切设备3的连接固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带有散热功能的镶合金圆刀，包括圆刀本体(1)，其特征在于：所述圆刀本体(1)包括镶嵌部(11)和刀刃部(13)，以及设置于镶嵌部(11)与刀刃部(13)之间的散热部(12)，所述镶嵌部(11)的外圈与散热部(12)的内圈固定连接，所述散热部(12)的外圈与刀刃部(13)的内圈固定连接；
所述镶嵌部(11)的中心位置上设有用于连接剪切设备(3)的安装组件(2)，且镶嵌部(11)上靠近散热部(12)的一周等间距开设有多个散热孔(122)，位于每个所述散热孔(122)与散热部(12)之间的镶嵌部(11)上开设有散热槽(121)，所述散热槽(121)两端分别与散热孔(122)与散热部(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有散热功能的镶合金圆刀，其特征在于：所述安装组件(2)包括固定座(21)，以及位于固定座(21)两侧并呈对称设置的两个限位杆，所述固定座(21)中部开设有贯穿固定座(21)的安装孔，所述安装孔内壁上对称开设有定位通道，所述限位杆包括杆身(22)与手柄(23)，所述杆身(22)贯穿固定座(21)延伸至安装孔内，所述剪切设备(3)上对应设置有与杆身(22)相配合的限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种带有散热功能的镶合金圆刀，其特征在于：所述手柄(23)的直径大于杆身(22)的直径，且所述杆身(22)的直径大于定位通道的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种带有散热功能的镶合金圆刀，其特征在于：所述杆身(22)上开设有外螺纹，且所述固定座(21)上用于安装限位杆的通道内设置有与杆身(22)外螺纹相配合的内螺纹，所述限位杆与固定座(21)通过螺纹连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种带有散热功能的镶合金圆刀，其特征在于：所述定位通道底部呈方形结构，且所述剪切设备(3)上对应设置有与定位通道相配合的定位块。
6.根据权利要求2所述的一种带有散热功能的镶合金圆刀，其特征在于：所述固定座(21)与镶嵌部(11)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种带有散热功能的镶合金圆刀，其特征在于：所述刀刃部(13)表面设有防护涂层，且所述防护涂层为PVD涂层。
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2022
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