CN217890784U - 一种绝缘拉杆高效组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘拉杆高效组装工装,本实用新型涉及电力器件制造加工技术领域。该绝缘拉杆高效组装工装,包括底座和绝缘拉杆本体,所述底座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的上方固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有压头,所述底座的顶部固定连接有固定座,上下转动连接环,通过与连接套和连接板的配合,使四个夹持板同步滑动调整彼此之间的距离,进而对不同尺寸绝缘拉杆上的螺旋器件进行固定,避免绝缘拉杆在安装时倾斜,同时限位块通过第二弹簧的弹性力度抵住绝缘拉杆的底端,分散绝缘拉杆的重力,可以避免绝缘拉杆的重力全部作用到与夹持板相接触的螺旋器件上,避免螺旋器件断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力器件制造加工技术领域,具体为一种绝缘拉杆高效组装工装。
背景技术
绝缘拉杆又称绝缘棒,用在闭合或拉开高压隔离开关,装拆携带式接地线,以及各种测量和试验时使用。绝缘拉杆包括绝缘杆和设置在绝缘杆一端的接头,绝缘杆与接头之间设置螺旋器件,绝缘杆通过螺旋器件与接头连接。由于螺旋器件上设有弹簧,在绝缘拉杆的装配过程中,弹簧处于松弛状态,其将螺旋器件上与接头连接的连接端遮挡,所以在装配时需要将弹簧压缩以露出连接端;
现有技术一般通过人工对弹簧进行压缩,不仅工作效率低,而且容易损坏绝缘拉杆,并且存在很大安全风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种绝缘拉杆高效组装工装。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种绝缘拉杆高效组装工装,包括底座和绝缘拉杆本体,所述底座的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的上方固定连接有气缸,所述气缸的驱动端固定连接有压头,所述底座的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部安装有限位组件,所述限位组件包括底板,所述底板固定安装在固定座的顶部处,所述底板的顶部固定连接有螺纹板,所述螺纹板的顶部固定连接有固定筒,所述绝缘拉杆本体插接在固定筒的内部。
优选的,所述固定筒的表面开设有十字形的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有四个夹持板,所述夹持板的底部转动连接有连接套,所述连接套的内部滑动连接有连接板,所述连接板滑动安装在底板的表面处,所述连接套的内部安装有第一弹簧。
优选的,所述螺纹板的表面螺纹连接件有调节环,四个所述连接板的表面固定连接有弹性圈。
优选的,夹持板的侧壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离夹持板的一端固定连接有限位块,所述限位块滑动安装在滑槽的内部。
优选的,所述压头包括上挤压头和下挤压头,所述上挤压头固定安装在气缸的驱动端处,所述下挤压头转动安装在上挤压头的底部处。
优选的,所述下挤压头的底部嵌入连接有四个滑动座,所述滑动座的内部滑动连接有挤压板,所述挤压板的侧壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离挤压板的一端固定安装在滑动座的内壁处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种绝缘拉杆高效组装工装。具备以下有益效果:
(一)、该绝缘拉杆高效组装工装,将绝缘拉杆插入固定筒的内部,气缸带动按压头对绝缘拉杆进行挤压装配,进而省去人工装配环节。
(二)、该绝缘拉杆高效组装工装,上下转动连接环,通过与连接套和连接板的配合,使四个夹持板同步滑动调整彼此之间的距离,进而对不同尺寸绝缘拉杆上的螺旋器件进行固定,避免绝缘拉杆在安装时倾斜,同时限位块通过第二弹簧的弹性力度抵住绝缘拉杆的底端,分散绝缘拉杆的重力,可以避免绝缘拉杆的重力全部作用到与夹持板相接触的螺旋器件上,避免螺旋器件断裂。
(三)、该绝缘拉杆高效组装工装,挤压板通过第三弹簧的弹性力滑出滑动座,可以增加按压头的挤压范围,同时挤压板弹性伸缩可以避免勿碰到使用者,通过旋转下挤压头可以带动绝缘拉杆的接头旋转,进而调整接头与螺旋器件之间的对接孔,方便二者之间的连接工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位组件结构示意图;
图3为本实用新型固定筒内部结构示意图;
图4为本实用新型压头结构示意图;
图5为本实用新型下挤压头结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、气缸;4、按压头;41、上挤压头;42、下挤压头;43、滑动座;44、挤压板;45、第三弹簧;5、固定座;6、限位组件;601、底板;602、螺纹板;603、固定筒;604、滑槽;605、夹持板; 606、连接套;607、连接板;608、第一弹簧;609、调节环;610、第二弹簧;611、限位块;612、弹性圈;7、绝缘杆;8、螺旋器件;9、压缩弹簧;10、接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种绝缘拉杆高效组装工装,包括底座1和绝缘拉杆本体,绝缘拉杆本体包括绝缘杆7、螺旋器件8、压缩弹簧9和接头10,底座1的顶部固定连接有支撑座2,支撑座2的上方固定连接有气缸3,气缸3的驱动端固定连接有按压头4,底座1的顶部固定连接有固定座5,固定座5的顶部安装有限位组件6,限位组件6包括底板601,底板601固定安装在固定座5的顶部处,底板601的顶部固定连接有螺纹板602,螺纹板602的顶部固定连接有固定筒603,绝缘拉杆本体插接在固定筒 603的内部,将绝缘拉杆插入固定筒603的内部,气缸3带动按压头4对绝缘拉杆进行挤压装配,进而省去人工装配环节。
固定筒603的表面开设有十字形的滑槽604,滑槽604的内部滑动连接有四个夹持板605,夹持板605的底部转动连接有连接套606,连接套606的内部滑动连接有连接板607,连接板607滑动安装在底板601的表面处,连接套 606的内部安装有第一弹簧608。
螺纹板602的表面螺纹连接件有调节环609,四个连接板607的表面固定连接有弹性圈612。
夹持板605的侧壁固定连接有第二弹簧610,第二弹簧610远离夹持板 605的一端固定连接有限位块611,限位块611滑动安装在滑槽604的内部,上下转动连接环,通过与连接套606和连接板607的配合,使四个夹持板605 同步滑动调整彼此之间的距离,进而对不同尺寸绝缘拉杆上的螺旋器件8进行固定,避免绝缘拉杆在安装时倾斜,同时限位块611通过第二弹簧610的弹性力度抵住绝缘拉杆的底端,分散绝缘拉杆的重力,可以避免绝缘拉杆的重力全部作用到与夹持板605相接触的螺旋器件8上,避免螺旋器件8断裂。
压头包括上挤压头41和下挤压头42,上挤压头41固定安装在气缸3的驱动端处,下挤压头42转动安装在上挤压头41的底部处。
下挤压头42的底部嵌入连接有四个滑动座43,滑动座43的内部滑动连接有挤压板44,挤压板44的侧壁固定连接有第三弹簧45,第三弹簧45远离挤压板44的一端固定安装在滑动座43的内壁处,挤压板44通过第三弹簧45 的弹性力滑出滑动座43,可以增加按压头4的挤压范围,同时挤压板44弹性伸缩可以避免勿碰到使用者,通过旋转下挤压头42可以带动绝缘拉杆的接头 10旋转,进而调整接头10与螺旋器件8之间的对接孔,方便二者之间的连接工作。
工作时,将绝缘拉杆插入固定筒603的内部,气缸3带动按压头4对绝缘拉杆进行挤压装配,进而省去人工装配环节,上下转动连接环,通过与连接套606和连接板607的配合,使四个夹持板605同步滑动调整彼此之间的距离,进而对不同尺寸绝缘拉杆上的螺旋器件8进行固定,避免绝缘拉杆在安装时倾斜,同时限位块611通过第二弹簧610的弹性力度抵住绝缘拉杆的底端,分散绝缘拉杆的重力,可以避免绝缘拉杆的重力全部作用到与夹持板605相接触的螺旋器件8上,避免螺旋器件8断裂;
挤压板44通过第三弹簧45的弹性力滑出滑动座43,可以增加按压头4 的挤压范围,同时挤压板44弹性伸缩可以避免勿碰到使用者,通过旋转下挤压头42可以带动绝缘拉杆的接头10旋转,进而调整接头10与螺旋器件8之间的对接孔,方便二者之间的连接工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种绝缘拉杆高效组装工装,包括底座(1)和绝缘拉杆本体,所述绝缘拉杆本体包括绝缘杆(7)、螺旋器件(8)、压缩弹簧(9)和接头(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的上方固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的驱动端固定连接有按压头(4),所述底座(1)的顶部固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶部安装有限位组件(6),所述限位组件(6)包括底板(601),所述底板(601)固定安装在固定座(5)的顶部处,所述底板(601)的顶部固定连接有螺纹板(602),所述螺纹板(602)的顶部固定连接有固定筒(603),所述绝缘拉杆本体插接在固定筒(603)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆高效组装工装,其特征在于:所述固定筒(603)的表面开设有十字形的滑槽(604),所述滑槽(604)的内部滑动连接有四个夹持板(605),所述夹持板(605)的底部转动连接有连接套(606),所述连接套(606)的内部滑动连接有连接板(607),所述连接板(607)滑动安装在底板(601)的表面处,所述连接套(606)的内部安装有第一弹簧(608)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘拉杆高效组装工装,其特征在于:所述螺纹板(602)的表面螺纹连接件有调节环(609),四个所述连接板(607)的表面固定连接有弹性圈(612)。
4.根据权利要求2所述的一种绝缘拉杆高效组装工装,其特征在于:夹持板(605)的侧壁固定连接有第二弹簧(610),所述第二弹簧(610)远离夹持板(605)的一端固定连接有限位块(611),所述限位块(611)滑动安装在滑槽(604)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘拉杆高效组装工装,其特征在于:所述按压头(4)包括上挤压头(41)和下挤压头(42),所述上挤压头(41)固定安装在气缸(3)的驱动端处,所述下挤压头(42)转动安装在上挤压头(41)的底部处。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘拉杆高效组装工装,其特征在于:所述下挤压头(42)的底部嵌入连接有四个滑动座(43),所述滑动座(43)的内部滑动连接有挤压板(44),所述挤压板(44)的侧壁固定连接有第三弹簧(45),所述第三弹簧(45)远离挤压板(44)的一端固定安装在滑动座(43)的内壁处。
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