CN217889755U - 一种攻丝机多头连动改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机多头连动改进装置，属于攻丝机技术领域，该攻丝机包括攻丝机装置，所述的攻丝机装置包括安装架总成、工件夹持装置和调整装置总成，所述的工件夹持装置装配在安装架总成的外壁上，调整装置总成装配在安装架总成的顶部，在使用时在需要对钻孔位置进行调整时，通过转动某一个调整机构上的转盘带动第二螺纹杆转动，从而能够带动第二螺纹孔在第二螺纹杆上移动，通过多个齿轮之间的齿接，且第二螺纹杆与左右两侧第二螺纹杆上的螺纹方向相反，能够使得转动一个转盘能够带动多个攻丝机构同时移动，能够保证钻孔距离的精确度，且可以一次性调整多个，使用更加的方便。

Description

一种攻丝机多头连动改进装置

技术领域

本实用新型属于攻丝机技术领域，具体地说，涉及一种攻丝机多头连动改进装置。

背景技术

简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝。提高生产力，同样的能量输入提高50％的熔敷率。根部焊道可进行双丝焊，集成冷丝技术集成了高熔深和高生产力。高熔敷根部焊道技术根据不同应用，可提高根部焊缝的焊接生产力达100％。在不同的应用中，自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快，生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50％熔敷率下，减少20％的焊剂消耗量。还可以在很多方面节省，焊接时能量高度集中，能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入，这样确保了能量消耗显著减少。

现有攻丝机在对工件的四角进行钻孔时需要手动调整每个钻头的位置，这种调整误差较大且操作麻烦。

实用新型内容

针对现有攻丝机在对工件的四角进行钻孔时需要手动调整每个钻头的位置，这种调整误差较大且操作麻烦的问题，本实用新型提供一种攻丝机多头连动改进装置，该装置包括攻丝机装置，所述的攻丝机装置包括安装架总成，所述的安装架总成的外壁上装配有工件夹持装置，安装架总成的顶部装配有调整装置总成，该组件配合使用可以有效解决现有攻丝机在对工件的四角进行钻孔时需要手动调整每个钻头的位置，这种调整误差较大且操作麻烦的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种攻丝机多头连动改进装置，包括攻丝机装置，所述的攻丝机装置包括安装架总成、工件夹持装置和调整装置总成，所述的工件夹持装置装配在安装架总成的外壁上，调整装置总成装配在安装架总成的顶部。

优选地，所述的安装架总成包括背板，所述的背板的上下两端装配有对称的横板，靠近上端的横板上设置有相互垂直交叉的滑动槽，上下两侧横板的左右两侧装配有对称的安装块，同一侧安装块之间装配有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端装配有第一电机；通过滑动槽用于装配调整装置总成，通过第一螺纹杆和第一电机用于装配工件夹持装置。

优选地，所述的工件夹持装置包括安装板，所述的安装板上端面设置有内凹面，且内凹面的前后两侧设置有对称的滑槽，两侧滑槽的内部滑动连接有夹持板，两侧夹持板的外部装配有伸缩杆，两侧伸缩杆的一端装配有固定板，两侧固定板与安装板连接，安装板靠近背面的位置上设置有插槽，插槽的左右两侧设置有对称的第一螺纹孔；通过安装块用于放置工件，通过插槽卡在背板的外壁，通过第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，通过内凹面放置工件，通过两侧伸缩杆推动两侧夹持板滑动能够对工件进行夹紧。

优选地，所述的调整装置总成包括多个攻丝机构和调整机构，每个所述的攻丝机构上端都装配有调整机构，且每个调整机构之间相互齿接；通过攻丝机构对工件进行钻孔，通过调整机构能够同时调整攻丝机构的位置。

优选地，所述的攻丝机构包括插杆，所述的插杆的上端装配有限位柱，限位柱的上端装配有移动块，移动块上设置有第二螺纹孔，插杆的下端装配有第二电机，第二电机的转动端装配有钻头；通过第二螺纹孔与调整机构螺纹连接，通过插杆插入滑动槽的内部，通过第二电机带动钻头转动进行钻孔。

优选地，所述的调整机构包括套板，所述的套板的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端装配有齿轮另一端装配有转盘；通过第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，通过齿轮与其他齿轮齿接能够同时调整多个攻丝机构的位置且能够保证精度。

优选地，所述的第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，且每个调整机构上的齿轮之间相互齿接，且第二螺纹杆与左右两侧第二螺纹杆上的螺纹方向相反，插杆卡在滑动槽的内部，套板的底部与靠近上端的横板固定连接，第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型中，在使用时在需要对钻孔位置进行调整时，通过转动某一个调整机构上的转盘带动第二螺纹杆转动，从而能够带动第二螺纹孔在第二螺纹杆上移动，通过多个齿轮之间的齿接，且第二螺纹杆与左右两侧第二螺纹杆上的螺纹方向相反，能够使得转动一个转盘能够带动多个攻丝机构同时移动，能够保证钻孔距离的精确度，且可以一次性调整多个，使用更加的方便。

(2)本实用新型中，通过第一电机带动第一螺纹杆转动带动第一螺纹孔上移，通过两侧伸缩杆的伸长能够带动两侧夹持板夹紧从而能够对工件进行夹紧，从而能够更好的进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型中一种攻丝机多头连动改进装置结构示意图；

图2为本实用新型中安装架总成结构示意图；

图3为本实用新型中工件夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型中调整装置总成结构示意图；

图5为本实用新型中攻丝机构结构示意图；

图6为本实用新型中调整机构结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、攻丝机装置；

2、安装架总成；21、背板；22、横板；23、滑动槽；24、安装块；25、第一螺纹杆；

26、第一电机；

3、工件夹持装置；31、安装板；32、第一螺纹孔；33、插槽；34、内凹面；35、夹持板；

36、伸缩杆；37、固定板；38、滑槽；

4、调整装置总成；41、攻丝机构；411、插杆；412、限位柱；413、移动块；

414、第二螺纹孔；415、第二电机；416、钻头；42、调整机构；421、套板；

422、第二螺纹杆；423、齿轮；424、转盘。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种攻丝机多头连动改进装置结构示意图，本实施例的一种攻丝机多头连动改进装置，包括攻丝机装置1，所述的攻丝机装置1包括安装架总成2、工件夹持装置3和调整装置总成4，所述的工件夹持装置3装配在安装架总成2的外壁上，调整装置总成4装配在安装架总成2的顶部。

如图2所示，其为本实用新型中安装架总成结构示意图，所述的安装架总成2包括背板21，所述的背板21的上下两端装配有对称的横板22，靠近上端的横板22上设置有相互垂直交叉的滑动槽23，上下两侧横板22的左右两侧装配有对称的安装块24，同一侧安装块24之间装配有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25的一端装配有第一电机26；通过滑动槽23用于装配调整装置总成4，通过第一螺纹杆25和第一电机26用于装配工件夹持装置3。

如图3所示，其为本实用新型中工件夹持装置结构示意图，所述的工件夹持装置3包括安装板31，所述的安装板31上端面设置有内凹面34，且内凹面34的前后两侧设置有对称的滑槽38，两侧滑槽38的内部滑动连接有夹持板35，两侧夹持板35的外部装配有伸缩杆36，两侧伸缩杆36的一端装配有固定板37，两侧固定板37与安装板31连接，安装板31靠近背面的位置上设置有插槽33，插槽33的左右两侧设置有对称的第一螺纹孔32；通过安装块24用于放置工件，通过插槽33卡在背板21的外壁，通过第一螺纹孔32与第一螺纹杆25螺纹连接，通过内凹面34放置工件，通过两侧伸缩杆36推动两侧夹持板35滑动能够对工件进行夹紧。

如图4所示，其为本实用西宁中调整装置总成结构示意图，所述的调整装置总成4包括多个攻丝机构41和调整机构42，每个所述的攻丝机构41上端都装配有调整机构42，且每个调整机构42之间相互齿接；通过攻丝机构41对工件进行钻孔，通过调整机构42能够同时调整攻丝机构41的位置。

如图5所示，其为本实用新型中攻丝机构结构示意图，所述的攻丝机构41包括插杆411，所述的插杆411的上端装配有限位柱412，限位柱412的上端装配有移动块413，移动块413上设置有第二螺纹孔414，插杆411的下端装配有第二电机415，第二电机415的转动端装配有钻头416；通过第二螺纹孔414与调整机构42螺纹连接，通过插杆411插入滑动槽23的内部，通过第二电机415带动钻头416转动进行钻孔。

如图6所示，其为本实用新型中调整机构结构示意图，所述的调整机构42包括套板421，所述的套板421的内部转动连接有第二螺纹杆422，第二螺纹杆422的一端装配有齿轮423另一端装配有转盘424；通过第二螺纹杆422与第二螺纹孔414螺纹连接，通过齿轮423与其他齿轮423齿接能够同时调整多个攻丝机构41的位置且能够保证精度。

所述的第二螺纹杆422与第二螺纹孔414螺纹连接，且每个调整机构42上的齿轮423之间相互齿接，且第二螺纹杆422与左右两侧第二螺纹杆422上的螺纹方向相反，插杆411卡在滑动槽23的内部，套板421的底部与靠近上端的横板22固定连接，第一螺纹孔32与第一螺纹杆25螺纹连接。

工作原理：在使用时在需要对钻孔位置进行调整时，通过转动某一个调整机构42上的转盘424带动第二螺纹杆422转动，从而能够带动第二螺纹孔414在第二螺纹杆422上移动，通过多个齿轮423之间的齿接，且第二螺纹杆422与左右两侧第二螺纹杆422上的螺纹方向相反，能够使得转动一个转盘424能够带动多个攻丝机构41同时移动，能够保证钻孔距离的精确度，且可以一次性调整多个，使用更加的方便。

实施例2

如图1-6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种攻丝机多头连动改进装置结构示意图，本实施例的一种攻丝机多头连动改进装置，在实施例1的基础上，通过第一电机26带动第一螺纹杆25转动带动第一螺纹孔32上移，通过两侧伸缩杆36的伸长能够带动两侧夹持板35夹紧从而能够对工件进行夹紧，从而能够更好的进行钻孔。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种攻丝机多头连动改进装置，包括攻丝机装置(1)，所述的攻丝机装置(1)包括安装架总成(2)，所述的安装架总成(2)的外壁上装配有工件夹持装置(3)，安装架总成(2)的顶部装配有调整装置总成(4)，

其特征在于：

所述的调整装置总成(4)包括多个攻丝机构(41)，每个所述的攻丝机构(41)上端都装配有调整机构(42)，且每个调整机构(42)之间相互齿接。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机多头连动改进装置，其特征在于：所述的攻丝机构(41)包括插杆(411)，所述的插杆(411)的上端装配有限位柱(412)且下端装配有第二电机(415)，限位柱(412)的上端装配有移动块(413)，移动块(413)上设置有第二螺纹孔(414)，第二电机(415)的转动端装配有钻头(416)。

3.根据权利要求2所述的一种攻丝机多头连动改进装置，其特征在于：所述的调整机构(42)包括套板(421)，所述的套板(421)的内部转动连接有第二螺纹杆(422)，第二螺纹杆(422)的一端装配有齿轮(423)，第二螺纹杆(422)的另一端装配有转盘(424)。

4.根据权利要求3所述的一种攻丝机多头连动改进装置，其特征在于：所述的安装架总成(2)包括背板(21)，所述的背板(21)的上下两端对称的装配有横板(22)，靠近上端的横板(22)上设置有相互垂直交叉的滑动槽(23)，上下两侧横板(22)的左右两侧装配有对称的安装块(24)，同一侧安装块(24)之间装配有第一螺纹杆(25)，第一螺纹杆(25)的一端装配有第一电机(26)。

5.根据权利要求4所述的一种攻丝机多头连动改进装置，其特征在于：所述的工件夹持装置(3)包括安装板(31)，所述的安装板(31)上端面设置有内凹面(34)，且内凹面(34)的前后两侧对称的设置有滑槽(38)，两侧滑槽(38)的内部滑动连接有夹持板(35)，两侧夹持板(35)的外部装配有伸缩杆(36)，两侧伸缩杆(36)的一端装配有固定板(37)，两侧固定板(37)与安装板(31)连接，且固定板(37)靠近背面的位置上设置有插槽(33)，插槽(33)的左右两侧设置有对称的第一螺纹孔(32)。

6.根据权利要求5所述的一种攻丝机多头连动改进装置，其特征在于：所述的第二螺纹杆(422)与第二螺纹孔(414)螺纹连接，且每个调整机构(42)上的齿轮(423)之间相互齿接，且第二螺纹杆(422)与左右两侧第二螺纹杆(422)上的螺纹方向相反，插杆(411)卡在滑动槽(23)的内部，套板(421)的底部与靠近上端的横板(22)固定连接，第一螺纹孔(32)与第一螺纹杆(25)螺纹连接。

Images