CN217889045U - 一种生活垃圾自动分类打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾自动分类打包设备，属于垃圾预处理技术领域。包括上料系统、垃圾粉碎系统、垃圾分类收集系统、垃圾压缩打包系统、渗滤液收集系统和中控系统，上料系统包括垃圾提升装置和位于顶部的垃圾翻转装置，垃圾粉碎系统位于垃圾提升装置的顶部，垃圾分类收集系统包括输送带、磁化分选器、刮料器和储料箱，刮料器与磁化分选器的一端贴合且位于储料箱的正上方，输送带位于垃圾粉碎系统的下方，垃圾压缩打包系统位于输送带的下方。通过提供一种生活垃圾自动分类打包设备，实现资源化利用，同时将渗滤液分离出来，降低了垃圾的转运成本，提高了垃圾热值。

Description

一种生活垃圾自动分类打包设备

技术领域

本实用新型涉及一种生活垃圾自动分类打包设备，属于垃圾预处理技术领域。

背景技术

经济的发展促使人民生活水平不断提高，同时也导致日常生活垃圾产生量的快速增加。

由于国家垃圾分类政策的提出，垃圾被要求单独分类、收运及处理，社会对于生活垃圾的无害化、资源化及减量化处理具有非常迫切的需要。在我国，现有生活垃圾的处理方式多采用混收混运的方式运至焚烧厂或填埋场进行处理，收运成本较高，同时渗滤液的存在将使垃圾处置产生较多的衍生问题，同时还将造成资源的巨大浪费。

针对以上问题，在村、镇、社区等源头单位对垃圾进行分类打包并进行分类运输处理将得到推广应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种生活垃圾自动分类打包设备，它解决了现有技术中垃圾收运成本较高，同时渗滤液的存在将使垃圾处置产生较多的衍生问题，造成资源的巨大浪费的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种生活垃圾自动分类打包设备，包括上料系统、垃圾粉碎系统、垃圾分类收集系统、垃圾压缩打包系统、渗滤液收集系统和中控系统；

所述上料系统包括垃圾提升装置和位于顶部的垃圾翻转装置，垃圾粉碎系统位于垃圾提升装置的顶部，垃圾分类收集系统包括输送带、磁化分选器、刮料器和储料箱，刮料器与磁化分选器的一端贴合且位于储料箱的正上方；

所述输送带位于垃圾粉碎系统的下方，垃圾压缩打包系统位于输送带的下方。

作为优选实例，所述垃圾粉碎系统包括集料斗、粉碎器和出料口，集料斗靠近上料系统的接料侧为倾斜设置，相对的一侧为垂直设置，粉碎器为双辊粉碎，出料口处设置有出料输送带和将粉碎后的物料引导至输送带上的导料装置。

作为优选实例，所述垃圾压缩打包系统包括液压站、高压油缸、压缩板、储料仓、打包仓和穿绳器，储料仓和储料箱连通，压缩板位于储料仓内，高压油缸驱动压缩板移动，穿绳器位于打包仓内，穿绳器包括横向和纵向分布的打包绳。

作为优选实例，所述渗滤液收集系统包括上部分收集系统和下部分收集系统，上部分收集系统位于垃圾粉碎系统的下方且与垃圾粉碎系统连通，上部分收集系统与下部分收集系统之间设置有导管，下部分收集系统位于储料仓和打包仓下方且与储料仓和打包仓连通。

作为优选实例，所述集料斗接料侧的坡度为45°。

作为优选实例，所述分选器和输送带均包括第一部分和第二部分，分选器的第一部分位于输送带的第二部分的正上方。

作为优选实例，所述垃圾提升装置包括斗提机。

作为优选实例，所述压缩板为碳钢压缩板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要应用分散市场生活垃圾自动分类打包处理，设备及工艺可将磁性金属从垃圾中自动分类出来，实现资源化利用，同时将渗滤液分离出来，降低了垃圾的转运成本，提高了垃圾热值。

2、集料斗接料侧的坡度为45°，可以使得倒入的垃圾缓慢进入集料斗中，逐渐被集料斗中的粉碎器粉碎，避免大量的垃圾一次性倒入集料斗中，在集料斗的底部形成堵塞。

3、刮料器与磁化分选器的一端贴合，刮料器将磁化分选器上吸附的金属垃圾刮下至储料箱中。

4、设置渗滤液收集系统，可以及时将设备中的废水排出，刚好地实现垃圾干湿分离收运的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为设备的侧面结构示意图。

图中：1、上料系统；2、垃圾粉碎系统；21、集料斗；22、粉碎器；23、出料口；3、垃圾分类收集系统；31、输送带；32、磁化分选器；33、刮料器；34、储料箱；35、集料口；4、垃圾压缩打包系统；41、液压站；42、高压油缸；43、压缩板；44、储料仓；45、打包仓；46、穿绳器；5、渗滤液收集系统；6、中控系统。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种生活垃圾自动分类打包设备，包括上料系统1、垃圾粉碎系统2、垃圾分类收集系统3、垃圾压缩打包系统4、渗滤液收集系统5和中控系统6。

上料系统1包括垃圾提升装置和位于顶部的垃圾翻转装置，垃圾提升装置为斗提机，斗提机即斗式提升机，利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。

斗提机上设置有料斗，料斗中设置有压力传感器，斗提机上设置有显示屏，可以对料斗中的垃圾进行称重。料斗与斗提机铰接，垃圾翻转装置包括液压缸，液压缸设置在料斗的底部将料斗向上顶起从而翻转。

垃圾粉碎系统2位于垃圾提升装置的顶部，垃圾粉碎系统2包括集料斗21、粉碎器22和出料口23，集料斗21靠近上料系统1的接料侧坡度为45°，相对的一侧则为垂直设计。粉碎器22为由双辊组成，粉碎后的垃圾粒径≤5cm，出料口23内设置有导料装置和出料输送带31，导料装置可以将粉碎后的垃圾引导至输送带31上。

垃圾分类收集系统3包括输送带31、磁化分选器32、刮料器33和储料箱34，储料箱34上开设有集料口35，输送带31的一端位于垃圾粉碎系统2的出料口23处，将粉碎后的垃圾输送至垃圾压缩打包系统4。

磁化分选器32位于输送带31的上方，磁化分选器32的第一部分与输送带31的第二部分平行，物料输送过程中磁化分选器32可将物料输送带31上的磁性金属吸附并传送后自动分选出来。

刮料器33与磁化分选器32的一端贴合且位于储料箱34的正上方，可以将磁化分选器32上的磁性金属刮取下来，通过集料口35进入储料箱34。

垃圾压缩打包系统4包括液压站41、高压油缸42、压缩板43、储料仓44、打包仓45和穿绳器46，储料仓44与储料箱34之间设置有滑道，液压系统包括液压站41和高压油缸42，油缸油管共两条，每一条油缸油管的直径为100mm。

压缩板43采用碳钢材料，厚度为5cm。储料仓44和打包仓45的下部设置密布孔状结构，孔的直径为5mm，连接下方渗滤液收集系统5，穿绳器46包括横向和纵向各三条的打包绳，打包绳可将经压缩成块的垃圾进行穿绳打包。

渗滤液收集系统5包括上部分收集系统和下部分收集系统，渗滤液收集系统5包括上部分收集系统和下部分收集系统，上部分收集系统位于垃圾粉碎系统2的下方且与垃圾粉碎系统2连通，上部分收集系统与下部分收集系统之间设置有导管。

上部收集系统用于收集垃圾粉碎系统2产生的渗滤液，渗滤液收集后通过导流管流入下部收集系统，下部分收集系统位于储料仓44和打包仓45下方且与储料仓44和打包仓45连通，用于收集垃圾压缩打包过程中产生的渗滤液，渗滤液集满后由外部系统进行抽吸。

中控系统6可对其他各系统进行单独及联动启停控制，可控制上料系统1、垃圾分类收集系统3的正常运行，如粉碎系统停止，则上料系统1及垃圾分类收集系统3不得运行，中控系统6可控制垃圾压缩打包系统4进行压缩作业时，垃圾分类收集系统3停止运行。

工作原理：物料通过上料系统1倾倒进粉碎系统的集料斗21内，随后被粉碎器22粉碎，粉碎时产生的渗滤液进入渗滤液上部收集系统并汇入下部收集系统，粉碎后的物料在通过输送带31送至顶部后落入滑道进入垃圾压缩打包系统4的储料仓44内，输送过程中由磁化分选器32将其中的磁性金属自动分选出来，物料进入储料仓44后，液压站41提供动力，驱动高压油缸42和压缩板43将储料仓44内的物料推入打包仓45进行压缩成型，完成后穿绳器46对打包仓45内的物料进行穿绳打包成型，随后外运。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，包括上料系统(1)、垃圾粉碎系统(2)、垃圾分类收集系统(3)、垃圾压缩打包系统(4)、渗滤液收集系统(5)和中控系统(6)；

所述上料系统(1)包括垃圾提升装置和位于顶部的垃圾翻转装置，垃圾粉碎系统(2)位于垃圾提升装置的顶部，垃圾分类收集系统(3)包括输送带(31)、磁化分选器(32)、刮料器(33)和储料箱(34)，刮料器(33)与磁化分选器(32)的一端贴合且位于储料箱(34)的正上方；

所述输送带(31)位于垃圾粉碎系统(2)的下方，垃圾压缩打包系统(4)位于输送带(31)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述垃圾粉碎系统(2)包括集料斗(21)、粉碎器(22)和出料口(23)，集料斗(21)靠近上料系统(1)的接料侧为倾斜设置，相对的一侧为垂直设置，粉碎器(22)为双辊粉碎，出料口(23)处设置有出料输送带(31)和将粉碎后的物料引导至输送带(31)上的导料装置。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述垃圾压缩打包系统(4)包括液压站(41)、高压油缸(42)、压缩板(43)、储料仓(44)、打包仓(45)和穿绳器(46)，压缩板(43)位于储料仓(44)内，储料仓(44)和储料箱(34)连通，高压油缸(42)驱动压缩板(43)移动，穿绳器(46)位于打包仓(45)内，穿绳器(46)包括横向和纵向分布的打包绳。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述渗滤液收集系统(5)包括上部分收集系统和下部分收集系统，上部分收集系统位于垃圾粉碎系统(2)的下方且与垃圾粉碎系统(2)连通，上部分收集系统与下部分收集系统之间设置有导管，下部分收集系统位于储料仓(44)和打包仓(45)下方且与储料仓(44)和打包仓(45)连通。

5.根据权利要求2所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述集料斗(21)接料侧的坡度为45°。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述分选器和输送带(31)均包括第一部分和第二部分，分选器的第一部分位于输送带(31)的第二部分的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述提升装置包括斗提机。

8.根据权利要求3所述的一种生活垃圾自动分类打包设备，其特征在于，所述压缩板(43)为碳钢压缩板。

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