CN217888312U - 一种高浓度闪速浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度闪速浮选机，桥架上侧安装有空心轴电机，该空心轴电机的动力输出轴为管状，它的下端与空心主轴上端相连接，上端通过旋转接头连接有进气管；所述空心主轴下端固定连接有空气分配器；所述空气分配器为内腔与所述空心主轴的空心腔相通并且开设有若干个喷气孔的筒体形状。通过改进压缩空气进气结构和矿浆给矿管的布置，进一步提高了矿浆颗粒在分离槽中所受机械作业强度，更有效地将旋流器底流高浓度矿浆中已经单体解离或已达到合格粒级的粗粒有价矿物及其连生体浮选出来。

Description

一种高浓度闪速浮选机

技术领域

本实用新型涉及一种高浓度闪速浮选机。所述速高浓度一般指浮选浓度高于常规浮选浓度，浮选浓度≥50%。

背景技术

高浓度闪速浮选机用于将旋流器底流高浓度矿浆中已经单体解离或已达到合格粒级的粗粒有价重矿物及其连生体浮选出来，从而减少有价重矿物的过磨，提高有价重金属回收率。

现有的高浓度闪速浮选机普遍存在以下缺陷：第一、向空心搅拌轴通入压缩空气设计难度较大，比如，公开号为CN200820053977.X的中国实用新型公开了“一种闪速浮选机”，仅提出“压缩空气通过空心轴进入到底部的搅拌叶轮”，但并未公开压缩空气进气管与工作时旋转的空心轴之间如何连接。第二、分离槽给矿难于形成较强旋流。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高浓度闪速浮选机，通过改进压缩空气进气结构和矿浆给矿管的布置，进一步提高矿浆颗粒在分离槽中所受机械作业强度，更有效地将旋流器底流高浓度矿浆中已经单体解离或已达到合格粒级的粗粒有价矿物及其连生体浮选出来。

本实用新型的技术方案如下：

一种高浓度闪速浮选机，包括桥架、上端口安装于桥架下侧并且带有溢流管的溢流槽以及上端口位于所述溢流槽内部的分离槽，所述分离槽包括圆筒段以及接于所述圆筒段下侧的锥筒段，所述圆筒段筒壁上安装有给矿管，所述高浓度闪速浮选机还包括空心主轴，该空心主轴上固定连接有叶轮，所述锥筒段筒内壁上固定安装有用于支撑定子的定子支架，所述锥筒段下端带有排放口，其特征在于：所述桥架上侧安装有空心轴电机，该空心轴电机的动力输出轴为管状，它的下端与所述空心主轴上端相连接，它的上端通过旋转接头连接有进气管；所述空心主轴下端固定连接有空气分配器；所述空气分配器为内腔与所述空心主轴的空心腔相通并且开设有若干个喷气孔的筒体形状。

优选地，所述给矿管的走向与所述圆筒段筒壁相切。

优选地，所述定子支架上固定安装有导流筒。

优选地，所述进气管上安装有空气流量计。

优选地，所述分离槽内设置液位显示器；所述排放口连接有尾矿排矿管路，该尾矿排矿管路上设置有自动排矿阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的高浓度闪速浮选机结合了浮选机的浮选性能和旋流器的旋流分级性能，旋流切向给料，内部区域形成一定涡流，与大角度锥底配合，能够实现单体解离含金矿物快速富集。具体如下：

第一、本实用新型通过旋转接头将压缩空气进气管与工作时高速旋转的空心主轴实现可靠连接，并借助于空气分配器分配气流。压缩空气经空气分配器分散为小气泡，经叶轮的高速旋转打散变成细小的气泡进入矿浆的循环。

第二、本实用新型在定子内侧中心位置增加了导流筒。所述导流筒借助叶轮旋转产生的负压吸入下部矿浆，在导流筒的作用下，锥筒段内行成向上运动的内涡流更加剧烈，较大的粗颗粒在内涡流的推力和叶轮负压的吸力双重作用下进入叶轮旋转产生的矿浆循环，进一步提高了粗颗粒搅拌循环效果。

第三、矿浆经给矿管切向进入分离槽的圆筒段，更有利于在圆筒段内产生高速旋转流场。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例空心主轴及其连接件的结构示意图。

图中，1、空气流量计，2、进气管，3、旋转接头，4、空心轴电机，5、桥架，6、溢流槽，7、溢流管，8、分离槽，8-1、排放口，9、导流筒，10、底架，11、定子支架，12、定子，13、给矿管，14、挡泡锥，15、空心主轴，16、叶轮，17、空气分配器。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1，本实用新型的实施例包括桥架5、上端口安装于桥架5下侧并且带有溢流管7的溢流槽6以及上端口位于所述溢流槽6内部的分离槽8。所述分离槽8包括圆筒段以及接于所述圆筒段下侧的锥筒段，所述圆筒段筒壁上安装有走向与所述圆筒段筒壁相切的给矿管13，用于使进入的矿浆行成旋流。所述锥筒段下端带有排放口8-1。所述分离槽8坐落安装在底架10上。底架10用于支撑固定整体设备。

结合图1和图2，本实用新型的实施例还包括下端固定连接有叶轮16的空心主轴15，该空心主轴15下端固定连接有空气分配器17。所述空气分配器17为内腔与所述空心主轴15的空心腔相通并且开设有若干个喷气孔的筒体形状。所述空心主轴15上还固定安装有位于叶轮16上方的挡泡锥14。

所述锥筒段筒内壁上固定安装有定子支架11，所述定子支架11上固定安装有围绕在所述叶轮16外侧的定子12。所述定子12的主要作用是把被叶轮16甩出的矿浆的切向运动变为轴向运动。所述定子支架11上固定安装有导流筒9，所述导流筒9上端口位于叶轮16正下方，下端口位于排放口8-1正上方。所述导流筒9用于借助叶轮旋转产生的负压吸入下部矿浆，提高粗颗粒搅拌循环效果。

所述桥架5上侧安装有空心轴电机4。该空心轴电机4的动力输出轴为管状，它的下端通过法兰与所述空心主轴15上端相连接，它的上端通过旋转接头3连接有进气管2。所述进气管2上安装有空气流量计1。

所述分离槽8内设置液位显示器，连接所述排放口8-1的尾矿排矿管路设置有自动排矿阀；液位显示器与尾矿自动阀门设置联动控制，根据液位控制阀门开关度比例。

本实用新型闪速浮选机工作时，空心轴电机4通过空心主轴15驱动叶轮16旋转，同时，自进气管2进入的压缩空气依次经空心轴电机4的动力输出轴内腔、空心主轴15内腔到达空气分配器17，并从空气分配器17的喷气孔喷出。叶轮16旋转产生离心力将矿浆向周围甩出，空气分配器17喷出的高压空气分散为小气泡并进入矿浆。

本实用新型高浓度闪速浮选机的具体工作过程为：矿浆经给矿管13切向进入分离槽8的圆筒段，在圆筒段内产生高速旋转流场。矿浆中比重较大且粒径较大的颗粒在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，到达锥筒段后沿锥筒向下运动，并由排放口8-1排出，这样就形成了外旋涡流场。比重较小且粒径较小的颗粒向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋。叶轮16做高速旋转，将矿浆向周围甩出，在定子12的作用下矿浆变为轴向运动。叶轮16的下部因矿浆的甩出形成负压，在导流筒9的作用下，锥筒段内行成向上运动的内涡流更加剧烈，较大的粗颗粒在内涡流的推力和叶轮负压的吸力双重作用下进入叶轮旋转产生的矿浆循环。同时，压缩空气经空气分配器17分散为小气泡，经叶轮16的高速旋转打散变成细小的气泡进入矿浆的循环。矿物颗粒、细小气泡和浮选药剂在叶轮的搅拌混合形成成的矿浆循环中碰撞粘附形成矿化气泡，矿化气泡上升至矿浆上平面在挡泡锥14的作用下向周围运动进入溢流槽，从溢流管7排出。未形成矿化气泡的矿物颗粒从槽体底部排矿口以尾矿形式排出。

通过本实用新型高浓度闪速浮选机，能将旋流器底流高浓度矿浆中已经单体解离或已达到合格粒级的粗粒有价矿物及其连生体浮选出来，从而减少有价矿物的过磨，提高有价金属回收率。

Claims (5)

1.一种高浓度闪速浮选机，包括桥架（5）、上端口安装于桥架（5）下侧并且带有溢流管（7）的溢流槽（6）以及上端口位于所述溢流槽（6）内部的分离槽（8），所述分离槽（8）包括圆筒段以及接于所述圆筒段下侧的锥筒段，所述圆筒段筒壁上安装有给矿管（13），所述高浓度闪速浮选机还包括空心主轴（15），该空心主轴（15）上固定连接有叶轮（16），所述锥筒段筒内壁上固定安装有用于支撑定子（12）的定子支架（11），所述锥筒段下端带有排放口（8-1），其特征在于：所述桥架（5）上侧安装有空心轴电机（4），该空心轴电机（4）的动力输出轴为管状，它的下端与所述空心主轴（15）上端相连接，它的上端通过旋转接头（3）连接有进气管（2）；所述空心主轴（15）下端固定连接有空气分配器（17）；所述空气分配器（17）为内腔与所述空心主轴（15）的空心腔相通并且开设有若干个喷气孔的筒体形状。

2.如权利要求1所述的高浓度闪速浮选机，其特征在于：所述给矿管（13）的走向与所述圆筒段筒壁相切。

3.如权利要求1所述的高浓度闪速浮选机，其特征在于：所述定子支架（11）上固定安装有导流筒（9）。

4.如权利要求1所述的高浓度闪速浮选机，其特征在于：所述进气管（2）上安装有空气流量计（1）。

5.如权利要求1所述的高浓度闪速浮选机，其特征在于：所述分离槽（8）内设置液位显示器；所述排放口（8-1）连接有尾矿排矿管路，该尾矿排矿管路上设置有自动排矿阀。

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