CN217887544U - 一种煤制天然气尾气催化净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化设备技术领域，特别是一种煤制天然气尾气催化净化设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一净化筒，所述第一净化筒的一侧设置有拆卸构件。本实用新型的优点在于：通过底板、第一净化筒、侧板、气缸、第二净化筒、限位柱、支撑板、滑托和催化筒之间的配合设置，当需要对催化筒进行清洗时，首先需要开启气缸，通过气缸可以带动第二净化筒向外进行运动，直至催化筒完全露出之后，可以将催化筒拆卸并进行清洗，清洗完成之后将催化筒通过固定孔固定在第二净化筒内部，并开启气缸使其带动第二净化筒向内进行运动，直至两个净化筒紧密接触即可，对催化筒清洗时只需要通过气缸控制即可，可以使清洗更更加便捷。

Description

一种煤制天然气尾气催化净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，特别是一种煤制天然气尾气催化净化设备。

背景技术

催化法净化气态污染物是利用催化剂的催化作用，使废气中的有害组分发生化学反应并转化为无害物或易于去除物质的一种方法，催化净化设备就是利用催化法对天然气尾气净化的设备。

目前的催化净化设备在制作时，大多是使用大量的螺钉将净化机体进行固定，当选要对净化筒清洗时，需要使用工具将若干螺钉进行拆卸，非常的费时费力，因此需要一种煤制天然气尾气催化净化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种煤制天然气尾气催化净化设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种煤制天然气尾气催化净化设备，包括底板，所述底板的一侧固定连接有第一净化筒，所述第一净化筒的一侧设置有拆卸构件，所述拆卸构件包括侧板，所述侧板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有第二净化筒，所述第二净化筒的一侧固定连接有限位柱，所述第二净化筒的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有滑托，所述第二净化筒的内部设置有催化筒。

由上述任一方案优选的是，所述底板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板均匀分为两组，两组所述安装板对称分布在底板的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行天然气尾气的净化作业时，首先使用螺钉通过安装板将底板固定在地面上，随后将尾气排出管道与第二净化筒上的进气管相连接，尾气从进气管进入净化筒后，通过催化筒的催化可以将尾气内部的有毒物质进行吸收，可以完成天然气尾气的净化。

由上述任一方案优选的是，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对称分布在侧板的一侧。所述催化筒的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔圆周阵列在固定环的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要对催化筒进行清洗时，首先需要开启气缸，通过气缸可以带动第二净化筒向外进行运动，直至催化筒完全露出之后，可以将催化筒拆卸并进行清洗，清洗完成之后将催化筒通过固定孔固定在第二净化筒内部，并开启气缸使其带动第二净化筒向内进行运动，直至两个净化筒紧密接触即可，对催化筒清洗时只需要通过气缸控制即可，可以使清洗更更加便捷。

由上述任一方案优选的是，所述侧板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等。所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称分布在底板的一侧，所述滑槽的形状与大小和滑托的形状与大小相适配，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：第二净化筒运动的同时将会带动限位柱在限位孔内部滑动，可以对第二净化筒进行限位，可以使第二净化筒运动的更加稳定。

由上述任一方案优选的是，所述第一净化筒的一侧开设有密封槽，所述第二净化筒的一侧固定连接有密封环，所述密封环的形状与大小和密封槽的形状与大小相适配，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：通过密封环和密封槽的配合，可以使第一净化筒与第二净化筒连接的更加紧密，可以防止尾气从连接处泄漏。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

通过底板、第一净化筒、侧板、气缸、第二净化筒、限位柱、支撑板、滑托和催化筒之间的配合设置，当需要对催化筒进行清洗时，首先需要开启气缸，通过气缸可以带动第二净化筒向外进行运动，直至催化筒完全露出之后，可以将催化筒拆卸并进行清洗，清洗完成之后将催化筒通过固定孔固定在第二净化筒内部，并开启气缸使其带动第二净化筒向内进行运动，直至两个净化筒紧密接触即可，对催化筒清洗时只需要通过气缸控制即可，可以使清洗更更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的底板结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的第二净化筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的催化筒结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的装配体结构示意图。

图中：1-底板，2-第一净化筒，3-拆卸构件，301-侧板，302-气缸，303-第二净化筒，304-限位柱，305-支撑板，306-滑托，307-催化筒，4-安装板，5-固定环，6-固定孔，7-限位孔，8-滑槽，9-密封槽，10-密封环，11-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。

实施例一：如图1至图5所示，一种煤制天然气尾气催化净化设备，它包括底板1，底板1的一侧固定连接有第一净化筒2，第一净化筒2的一侧设置有拆卸构件3，拆卸构件3包括侧板301，侧板301的一侧固定连接有气缸302，气缸302的一侧固定连接有第二净化筒303，第二净化筒303的一侧固定连接有限位柱304，第二净化筒303的底部固定连接有支撑板305，支撑板305的一侧固定连接有滑托306，第二净化筒303的内部设置有催化筒307。

作为本实用新型的一种可选技术方案，底板1的一侧固定连接有安装板4，安装板4的数量为若干个，若干个安装板4均匀分为两组，两组安装板4对称分布在底板1的一侧，当需要进行天然气尾气的净化作业时，首先使用螺钉通过安装板4将底板1固定在地面上，随后将尾气排出管道与第二净化筒303上的进气管相连接，尾气从进气管进入净化筒后，通过催化筒307的催化可以将尾气内部的有毒物质进行吸收，可以完成天然气尾气的净化。

作为本实用新型的一种可选技术方案，气缸302的数量为两个，两个气缸302对称分布在侧板301的一侧。催化筒307的一侧固定连接有固定环5，固定环5的一侧开设有固定孔6，固定孔6的数量为若干个，若干个固定孔6圆周阵列在固定环5的一侧，当需要对催化筒307进行清洗时，首先需要开启气缸302，通过气缸302可以带动第二净化筒303向外进行运动，直至催化筒307完全露出之后，可以将催化筒307拆卸并进行清洗，清洗完成之后将催化筒307通过固定孔6固定在第二净化筒303内部，并开启气缸302使其带动第二净化筒303向内进行运动，直至两个净化筒紧密接触即可。

作为本实用新型的一种可选技术方案，侧板301的一侧开设有限位孔7，限位孔7的直径大小与限位柱304的直径大小相等。底板1的一侧开设有滑槽8，滑槽8的数量为两个，两个滑槽8对称分布在底板1的一侧，滑槽8的形状与大小和滑托306的形状与大小相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第一净化筒2的一侧开设有密封槽9，第二净化筒303的一侧固定连接有密封环10，密封环10的形状与大小和密封槽9的形状与大小相适配。

一种煤制天然气尾气催化净化设备，工作原理如下：

1)：当需要进行天然气尾气的净化作业时，首先使用螺钉通过安装板4将底板1固定在地面上，随后将尾气排出管道与第二净化筒303上的进气管相连接，尾气从进气管进入净化筒后，通过催化筒307的催化可以将尾气内部的有毒物质进行吸收，可以完成天然气尾气的净化。

2)：当需要对催化筒307进行清洗时，首先需要开启气缸302，通过气缸302可以带动第二净化筒303向外进行运动，直至催化筒307完全露出之后，可以将催化筒307拆卸并进行清洗，清洗完成之后将催化筒307通过固定孔6固定在第二净化筒303内部，并开启气缸302使其带动第二净化筒303向内进行运动，直至两个净化筒紧密接触即可。

如图6所示，本实用新型实施例二的一种煤制天然气尾气催化净化设备。

本实用新型的实施例二，工作过程如下：相比于实施例一，实施例二在底板1的一侧加装了万向轮11，可以使净化设备运输更加便捷。

综上，该煤制天然气尾气催化净化设备，通过底板1、第一净化筒2、侧板301、气缸302、第二净化筒303、限位柱304、支撑板305、滑托306和催化筒307之间的配合设置，当需要对催化筒307进行清洗时，首先需要开启气缸302，通过气缸302可以带动第二净化筒303向外进行运动，直至催化筒307完全露出之后，可以将催化筒307拆卸并进行清洗，清洗完成之后将催化筒307通过固定孔6固定在第二净化筒303内部，并开启气缸302使其带动第二净化筒303向内进行运动，直至两个净化筒紧密接触即可，对催化筒307清洗时只需要通过气缸302控制即可，可以使清洗更更加便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定连接有第一净化筒(2)，所述第一净化筒(2)的一侧设置有拆卸构件(3)，所述拆卸构件(3)包括侧板(301)，所述侧板(301)的一侧固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)的一侧固定连接有第二净化筒(303)，所述第二净化筒(303)的一侧固定连接有限位柱(304)，所述第二净化筒(303)的底部固定连接有支撑板(305)，所述支撑板(305)的一侧固定连接有滑托(306)，所述第二净化筒(303)的内部设置有催化筒(307)。

2.根据权利要求1所述的一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的数量为若干个，若干个所述安装板(4)均匀分为两组，两组所述安装板(4)对称分布在底板(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：所述气缸(302)的数量为两个，两个所述气缸(302)对称分布在侧板(301)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：所述催化筒(307)的一侧固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的一侧开设有固定孔(6)，所述固定孔(6)的数量为若干个，若干个所述固定孔(6)圆周阵列在固定环(5)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：所述侧板(301)的一侧开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)的直径大小与限位柱(304)的直径大小相等。

6.根据权利要求5所述的一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的数量为两个，两个所述滑槽(8)对称分布在底板(1)的一侧，所述滑槽(8)的形状与大小和滑托(306)的形状与大小相适配。

7.根据权利要求6所述的一种煤制天然气尾气催化净化设备，其特征在于：所述第一净化筒(2)的一侧开设有密封槽(9)，所述第二净化筒(303)的一侧固定连接有密封环(10)，所述密封环(10)的形状与大小和密封槽(9)的形状与大小相适配。

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