CN217887325U - 一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，包括收集箱体、收集罩和风机，所述收集箱体的顶端对接有连接管，且连接管的一端安装有收集罩，所述收集箱体的内部安装有风机，且收集箱体的内部上方设置有安装框，所述安装框的底部固定连接有过滤框；所述安装框的外侧设置有限位机构，且限位机构包括对接槽、滑块、安装座、滑槽、凹槽、限位销和弹簧。该花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，通过自动复位对安装框进行限位的限位销，便于对该颗粒污染物收集装置内的过滤框进行限位安装，通过在过滤框内部安装的过滤板，可以对颗粒污染物进行分类收集，通过清洁座额设置，便于对该颗粒污染物收集装置上的收集罩内壁进行清理。

Description

一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置

技术领域

本实用新型涉及花岗石加工技术领域，具体为一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置。

背景技术

花岗岩由火成岩形成,是一种钢硬的晶状体石材，最初由长石、石英而形成且夹杂着一种或多种黑色矿物质，在结构上都是平整排列的，花岗石以石英、长石和云母为主要成分，由于花岗石的超强硬度而使它具有很好的耐磨性，所以花岗石也是一种很常见的建材，在花岗石生产切割过程中，会产生较多的颗粒状污染物，不及时对其处理不仅会影响加工环境也会损坏工作人员的健康，因此在在需要通过相应的颗粒状污染物收集装置对空气中的颗粒状污染物进行收集处理。

根目前市场上的花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置在使用时还存在：花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置内的过滤框在长时间使用后，需要定期对其进行拆除清理，再将过滤框进行安装，花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置不便对过滤框进行限位安装。

因此要对现在的花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置内的过滤框在长时间使用后，需要定期对其进行拆除清理，再将过滤框进行安装，花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置不便对过滤框进行限位安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，包括收集箱体、收集罩和风机，所述收集箱体的顶端对接有连接管，且连接管的一端安装有收集罩，所述收集箱体的内部安装有风机，且收集箱体的内部上方设置有安装框，所述安装框的底部固定连接有过滤框；

所述安装框的外侧设置有限位机构，且限位机构包括对接槽、滑块、安装座、滑槽、凹槽、限位销和弹簧，所述安装框靠近对接槽的两侧表面设置有滑块。

优选的，所述滑块的外侧设置有与收集箱体相连接的安装座，且安装座的内壁两侧开设有滑槽。

优选的，所述安装座靠近滑槽的一侧中部开设有凹槽，且凹槽的中部贯穿有与对接槽相连接的限位销。

优选的，所述限位销的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与凹槽与限位销相连接。

优选的，所述收集箱体的外侧连接有箱门，所述过滤框的内部设置有过滤机构，且过滤机构包括支撑座、安装槽、过滤板和安装柱，所述支撑座固定连接在过滤框的内壁两侧。

优选的，所述支撑座的表面开设有安装槽，两个所述支撑座之间共同设置有过滤板，且过滤板的底部连接有安装柱，所述安装柱与安装槽进行对接。

优选的，所述收集罩的外侧边缘设置有滑动条，且收集罩的一侧下方套设有清洁座。

优选的，所述清洁座的一端开设有滑动槽，且滑动槽与滑动条进行对接，所述清洁座的内壁与收集罩的内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，通过自动复位对安装框进行限位的限位销，便于对该颗粒污染物收集装置内的过滤框进行限位安装，通过在过滤框内部安装的过滤板，可以对颗粒污染物进行分类收集，通过清洁座额设置，便于对该颗粒污染物收集装置上的收集罩内壁进行清理。

1、该花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，将限位销向外拉动至凹槽的内部，然后将安装框外侧的滑块与安装座上的滑槽进行对接，安装框通过滑块沿着滑槽进行滑动，并将安装框向上推动至极限位置，然后将限位销进行松动，通过弹簧的弹性作用力，松动后的限位销即可自动复位与安装框上的对接槽相连接，通过自动复位对安装框进行限位的限位销，从而便于对该颗粒污染物收集装置内的过滤框进行限位安装；

2、该花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，将过滤板底部的安装柱与支撑座上的安装槽进行插接，对过滤板进行限位，由于过滤板的网孔大于过滤框的网孔，所以过滤板可以对较大的颗粒污染物进行过滤收集，通过在过滤框内部安装的过滤板，从而使得该颗粒污染物收集装置可以对颗粒污染物进行分类收集；

3、该花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，将清洁座通过滑动槽沿着滑动条进行滑动，由于清洁座的内壁与收集罩的内壁相贴合，所以清洁座在滑动的同时即可对收集罩内壁的刮动，通过可以沿着收集罩内壁进行滑动的清洁座，从而便于对该颗粒污染物收集装置上的收集罩内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型左视剖切结构示意图；

图2为本实用新型后视剖切结构示意图；

图3为本实用新型安装框仰视剖切结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构主视剖切结构示意图；

图5为本实用新型收集罩主视剖切结构示意图。

图中：1、收集箱体；2、连接管；3、收集罩；4、风机；5、安装框；6、过滤框；7、限位机构；71、对接槽；72、滑块；73、安装座；74、滑槽；75、凹槽；76、限位销；77、弹簧；8、箱门；9、过滤机构；91、支撑座；92、安装槽；93、过滤板；94、安装柱；10、滑动条；11、清洁座；12、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，包括收集箱体1、收集罩3和风机4，收集箱体1的顶端对接有连接管2，且连接管2的一端安装有收集罩3，收集箱体1的内部安装有风机4，且收集箱体1的内部上方设置有安装框5，安装框5的底部固定连接有过滤框6，安装框5的外侧设置有限位机构7，且限位机构7包括对接槽71、滑块72、安装座73、滑槽74、凹槽75、限位销76和弹簧77，安装框5靠近对接槽71的两侧表面设置有滑块72。

滑块72的外侧设置有与收集箱体1相连接的安装座73，且安装座73的内壁两侧开设有滑槽74；安装座73靠近滑槽74的一侧中部开设有凹槽75，且凹槽75的中部贯穿有与对接槽71相连接的限位销76；限位销76的外侧套设有弹簧77，且弹簧77的两端分别与凹槽75与限位销76相连接，限位销76通过弹簧77与凹槽75之间构成伸缩结构，滑槽74的截面尺寸与滑块72的截面尺寸相匹配，且滑块72通过滑槽74与安装座73之间构成滑动结构。

将限位销76向外拉动至凹槽75的内部，然后将安装框5外侧的滑块72与安装座73上的滑槽74进行对接，安装框5通过滑块72沿着滑槽74进行滑动，并将安装框5向上推动至极限位置，然后将限位销76进行松动，通过弹簧77的弹性作用力，松动后的限位销76即可自动复位与安装框5上的对接槽71相连接，通过自动复位对安装框5进行限位的限位销76，从而便于对该颗粒污染物收集装置内的过滤框6进行限位安装。

收集箱体1的外侧连接有箱门8，过滤框6的内部设置有过滤机构9，且过滤机构9包括支撑座91、安装槽92、过滤板93和安装柱94，支撑座91固定连接在过滤框6的内壁两侧；支撑座91的表面开设有安装槽92，两个支撑座91之间共同设置有过滤板93，且过滤板93的底部连接有安装柱94，安装柱94与安装槽92进行对接，过滤板93的网孔大于过滤框6的网孔，且安装柱94与安装槽92之间呈插接连接，支撑座91为“L”字型。

将过滤板93底部的安装柱94与支撑座91上的安装槽92进行插接，对过滤板93进行限位，由于过滤板93的网孔大于过滤框6的网孔，所以过滤板93可以对较大的颗粒污染物进行过滤收集，通过在过滤框6内部安装的过滤板93，从而使得该颗粒污染物收集装置可以对颗粒污染物进行分类收集。

收集罩3的外侧边缘设置有滑动条10，且收集罩3的一侧下方套设有清洁座11；清洁座11的一端开设有滑动槽12，且滑动槽12与滑动条10进行对接，清洁座11的内壁与收集罩3的内壁相贴合，滑动槽12的截面尺寸与滑动条10的截面尺寸相匹配，且滑动条10与滑动槽12之间呈滑动连接。

将清洁座11通过滑动槽12沿着滑动条10进行滑动，由于清洁座11的内壁与收集罩3的内壁相贴合，所以清洁座11在滑动的同时即可对收集罩3内壁的刮动，通过可以沿着收集罩3内壁进行滑动的清洁座11，从而便于对该颗粒污染物收集装置上的收集罩3内壁进行清理。

综上所述，在使用该花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置时，将安装框5外侧的滑块72与安装座73上的滑槽74进行对接，通过自动复位对安装框5进行限位的限位销76，从而便于对该颗粒污染物收集装置内的过滤框6进行限位安装，将过滤板93底部的安装柱94与支撑座91上的安装槽92进行插接，通过在过滤框6内部安装的过滤板93，从而使得该颗粒污染物收集装置可以对颗粒污染物进行分类收集，将该颗粒污染物收集装置推动至花岗石的加工位置，然后将启动风机4，通过风机4的作用对花岗石加工时产生的颗粒污染物进行收集，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，包括收集箱体(1)、收集罩(3)和风机(4)，其特征在于：

所述收集箱体(1)的顶端对接有连接管(2)，且连接管(2)的一端安装有收集罩(3)，所述收集箱体(1)的内部安装有风机(4)，且收集箱体(1)的内部上方设置有安装框(5)，所述安装框(5)的底部固定连接有过滤框(6)；

所述安装框(5)的外侧设置有限位机构(7)，且限位机构(7)包括对接槽(71)、滑块(72)、安装座(73)、滑槽(74)、凹槽(75)、限位销(76)和弹簧(77)，所述安装框(5)靠近对接槽(71)的两侧表面设置有滑块(72)。

2.根据权利要求1所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述滑块(72)的外侧设置有与收集箱体(1)相连接的安装座(73)，且安装座(73)的内壁两侧开设有滑槽(74)。

3.根据权利要求2所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述安装座(73)靠近滑槽(74)的一侧中部开设有凹槽(75)，且凹槽(75)的中部贯穿有与对接槽(71)相连接的限位销(76)。

4.根据权利要求3所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述限位销(76)的外侧套设有弹簧(77)，且弹簧(77)的两端分别与凹槽(75)与限位销(76)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述收集箱体(1)的外侧连接有箱门(8)，所述过滤框(6)的内部设置有过滤机构(9)，且过滤机构(9)包括支撑座(91)、安装槽(92)、过滤板(93)和安装柱(94)，所述支撑座(91)固定连接在过滤框(6)的内壁两侧。

6.根据权利要求5所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述支撑座(91)的表面开设有安装槽(92)，两个所述支撑座(91)之间共同设置有过滤板(93)，且过滤板(93)的底部连接有安装柱(94)，所述安装柱(94)与安装槽(92)进行对接。

7.根据权利要求1所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述收集罩(3)的外侧边缘设置有滑动条(10)，且收集罩(3)的一侧下方套设有清洁座(11)。

8.根据权利要求7所述的一种花岗石加工过程用颗粒污染物收集装置，其特征在于：所述清洁座(11)的一端开设有滑动槽(12)，且滑动槽(12)与滑动条(10)进行对接，所述清洁座(11)的内壁与收集罩(3)的内壁相贴合。

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