CN217887107U - 高效板框压力式滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效板框压力式滤油机，包括设备框体、进油管、输油管、支撑架、过滤箱、滤油泵以及出油管；所述设备框体用于支撑设备元件，所述支撑架安装在设备框体上，所述过滤箱安装在支撑架上，所述进油管安装在过滤箱上，所述输油管连接过滤箱与设备框体，所述出油管安装在设备框体下方，所述滤油泵安装在出油管上，所述过滤箱内设有过滤网更换结构，本实用新型涉及滤油机技术领域，具备以下有益效果：通过过滤箱中的过滤网组件，可以将油中的颗粒状杂质去除，防止固体物质进入设备中。通过对滤油过程进行增压处理，使油水分离速率加快。通过使用滤布来代替滤纸，滤布的柔韧性相比滤纸要强，并且可以方便清洗后二次使用，杜绝了资源浪费。

Description

高效板框压力式滤油机

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，具体为高效板框压力式滤油机。

背景技术

目前行业使用的滤油机的问题有：

1、大多滤油机在分离处理后，脏油中往往带有颗粒物杂质，颗粒物进入设备后容易堵塞设备，不好清理。

2、板框滤油机采用的滤油方式一般过滤速率很慢，效率低下；

3、传统的板框滤油机的往往使用滤纸吸水进行过滤，滤纸吸水后极容易损坏，需要反复更换，资源消耗量大。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高效板框压力式滤油机，包括设备框体、进油管、输油管、支撑架、过滤箱、滤油泵以及出油管；其特征在于，所述设备框体用于支撑设备元件，所述支撑架安装在设备框体上，所述过滤箱安装在支撑架上，所述进油管安装在过滤箱上，所述输油管连接过滤箱与设备框体，所述出油管安装在设备框体下方，所述滤油泵安装在出油管上，所述过滤箱内设有过滤网更换结构，所述设备框体内设有过滤布更换结构以及加压提纯结构。

其中，过滤网更换结构，包括：网架滑道、过滤网架、网架锁孔、第一横向卡扣柱、第一横向卡扣槽、第一纵向卡扣柱、第一纵向卡扣槽、第一按压钮、过滤网以及弹簧；

所述网架滑道开设在过滤箱内壁上，所述过滤网架安装在网架滑道内，所述网架锁孔开设在滤网架上，所述第一横向卡扣槽与第一纵向卡扣槽开设在过滤箱内壁，所述第一横向卡扣柱安装在第一横向卡扣槽内，所述第一纵向卡扣柱安装在第一纵向卡扣槽内，所述第一按压钮安装在第一纵向卡扣柱上，弹簧安装在第一纵向卡扣柱底部。

优选的，所述设备框体下设有移动支撑轮。

优选的，所述输油管上设有抽油泵。

优选的，所述过滤布更换结构，包括：布架滑道、过滤布架、布架锁孔、第二横向卡扣柱、第二横向卡扣槽、第二纵向卡扣柱、第二纵向卡扣槽、第二按压钮、过滤布以及复位弹簧；

所述布架滑道开设在过滤箱内壁上，所述过滤布架嵌入安装在布架滑道内，所述布架锁孔开设在过滤布架上，所述第二横向卡扣槽与第二纵向卡扣槽开设在过滤箱内壁，所述第二横向卡扣柱安装在第二横向卡扣槽内，所述第二纵向卡扣柱安装在第二纵向卡扣槽内，所述第二按压钮安装在第二纵向卡扣柱上，复位弹簧安装在第二纵向卡扣柱底部。

优选的，所述加压提纯结构，包括：电动推杆、加压塞、管孔、分流管以及网状喷嘴；

所述电动推杆安装在设备框体内部上方，所述加压塞安装在电动推杆上，所述管孔开设在加压塞上，所述分流管安装在输油管上，并且每个分流都通过管孔，所述网状喷嘴安装在分流管上。

优选的，所述管孔大小与分流管大小一致。

有益效果

本高效板框压力式滤油机，具备以下有益效果：

1、通过过滤箱中的过滤网组件，可以将油中的颗粒状杂质去除，防止固体物质进入设备中。

2、通过对滤油过程进行增压处理，使油水分离速率加快。

3、通过使用滤布来代替滤纸，滤布的柔韧性相比滤纸要强，并且可以方便清洗后二次使用，杜绝了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型所述高效板框压力式滤油机的主视示意图。

图2为本实用新型所述高效板框压力式滤油机的主视内部结构示意图。

图3为本实用新型所述高效板框压力式滤油机的过滤网更换结构示意图。

图4为本实用新型所述高效板框压力式滤油机的过滤布更换结构

图中：1、设备框体；2、滤油泵；3、进油管；4、输油管；5、支撑架；6、过滤箱；7、出油管；8、网架滑道；9、过滤网架；10、网架锁孔；11、第一横向卡扣柱；12、第一横向卡扣槽；13、第一纵向卡扣柱；14、第一纵向卡扣槽；15、第一按压钮；16、过滤网；17、弹簧；18、布架滑道；19、过滤布架；20、布架锁孔；21、第二横向卡扣柱；22、第二横向卡扣槽；23、第二纵向卡扣柱；24、第二纵向卡扣槽；25、第二按压钮；26、过滤布；27、复位弹簧；28、电动推杆；29、加压塞；30、管孔；31、分流管；32、网状喷嘴；

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案。

实施例1：请参阅附图1-4，高效板框压力式滤油机，包括设备框体1、进油管3、输油管4、支撑架5、过滤箱6、滤油泵2以及出油管7；其特征在于，所述设备框体1用于支撑设备元件，所述支撑架5安装在设备框体1上，所述过滤箱6安装在支撑架5上，所述进油管3安装在过滤箱6上，所述输油管4连接过滤箱6与设备框体1，所述出油管7安装在设备框体1下方，所述滤油泵2安装在出油管7上，所述过滤箱6内设有过滤网更换结构，所述设备框体1内设有过滤布更换结构以及加压提纯结构。

其中，过滤网更换结构，包括：网架滑道8、过滤网架9、网架锁孔10、第一横向卡扣柱11、第一横向卡扣槽12、第一纵向卡扣柱13、第一纵向卡扣槽14、第一按压钮15、过滤网16以及弹簧17；

所述网架滑道8开设在过滤箱6内壁上，所述过滤网架9安装在网架滑道8内，所述网架锁孔10开设在滤网架上，所述第一横向卡扣槽12与第一纵向卡扣槽14开设在过滤箱6内壁，所述第一横向卡扣柱11安装在第一横向卡扣槽12内，所述第一纵向卡扣柱13安装在第一纵向卡扣槽14内，所述第一按压钮15安装在第一纵向卡扣柱13上，弹簧17安装在第一纵向卡扣柱13底部。

需要说明的是，过滤网16用于对固体颗粒杂质的过滤，第一横向卡扣槽12与第一纵向卡扣槽14用于支撑内部结构，当需要清理过滤时，通过按压第一按压钮15,使第一纵向卡扣柱13推动第一横向卡扣柱11移动，使第一横向卡扣柱11从网架锁孔10中抽出来解锁过滤网架9，从而可将过滤网架9抽出，更换过滤网16后将过滤网架9插回，第一横向卡扣柱11通过弹簧17回弹重新移动回网架锁孔10内，可以很好的实现对过滤网架9的固定。

实施例2：请参阅附图1-2，所述设备框体1下设有移动支撑轮。

需要说明的是，移动支撑轮用于对设备的移动支撑。

实施例3：请参阅附图1-2，所述输油管4上设有抽油泵。

需要说明的是，抽油泵可以帮助脏油从输油管4进入设备中。

实施例4：请参阅附图4，所述过滤布更换结构，包括：布架滑道18、过滤布架19、布架锁孔20、第二横向卡扣柱21、第二横向卡扣槽22、第二纵向卡扣柱23、第二纵向卡扣槽24、第二按压钮25、过滤布26以及复位弹簧27；

所述布架滑道18开设在过滤箱6内壁上，所述过滤布架19嵌入安装在布架滑道18内，所述布架锁孔20开设在过滤布架19上，所述第二横向卡扣槽22与第二纵向卡扣槽24开设在过滤箱6内壁，所述第二横向卡扣柱21安装在第二横向卡扣槽22内，所述第二纵向卡扣柱23安装在第二纵向卡扣槽24内，所述第二按压钮25安装在第二纵向卡扣柱23上，复位弹簧27安装在第二纵向卡扣柱23底部；

需要说明的是，过滤布26用于对脏油中水分的吸收，第二横向卡扣槽22与第二纵向卡扣槽24用于支撑内部结构，当需要清理过滤布26时，通过按压第二按压钮25,使第二纵向卡扣柱23推动第二横向卡扣柱21移动，使第二横向卡扣柱21从布架锁孔20中解锁抽出，从而可将过滤布架19拉出，更换或清理过滤布26后将过滤布架19插回，第二横向卡扣柱21通过复位弹簧27回弹重新移动回布架锁孔20内，可以很好的实现对过滤布架19的固定。

实施例5：请参阅附图2，所述加压提纯结构，包括：电动推杆28、加压塞29、管孔30、分流管31以及网状喷嘴32；

所述电动推杆28安装在设备框体1内部上方，所述加压塞29安装在电动推杆28上，所述管孔30开设在加压塞29上，所述分流管31安装在输油管4上，并且每个分流都通过管孔30，所述网状喷嘴32安装在分流管31上。

需要说明的是，管孔30用于防止在加压工作中加压塞29与分流管31相撞，脏油从输油管4进入分流管31中，通过网状喷嘴32滴落在过滤布26上，随后电动推杆28开始工作，推动加压塞29向下移动，推动气流向下加压，从而加快滤油速率，油水分离进行后，进入滤油泵2得到达标的清油从出油管7流出。

实施例6：请参阅附图1，所述管孔30大小与分流管31大小一致。

需要说明的是，与分流管31大小一致的管孔30可以保证在加压塞29向下移动时管孔30处漏气，影响加压效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.高效板框压力式滤油机，包括设备框体、进油管、输油管、支撑架、过滤箱、滤油泵以及出油管；其特征在于，所述设备框体用于支撑设备元件，所述支撑架安装在设备框体上，所述过滤箱安装在支撑架上，所述进油管安装在过滤箱上，所述输油管连接过滤箱与设备框体，所述出油管安装在设备框体下方，所述滤油泵安装在出油管上，所述过滤箱内设有过滤网更换结构，所述设备框体内设有过滤布更换结构以及加压提纯结构；

其中，过滤网更换结构，包括：网架滑道、过滤网架、网架锁孔、第一横向卡扣柱、第一横向卡扣槽、第一纵向卡扣柱、第一纵向卡扣槽、第一按压钮、过滤网以及弹簧；

所述网架滑道开设在过滤箱内壁上，所述过滤网架安装在网架滑道内，所述网架锁孔开设在滤网架上，所述第一横向卡扣槽与第一纵向卡扣槽开设在过滤箱内壁，所述第一横向卡扣柱安装在第一横向卡扣槽内，所述第一纵向卡扣柱安装在第一纵向卡扣槽内，所述第一按压钮安装在第一纵向卡扣柱上，弹簧安装在第一纵向卡扣柱底部。

2.根据权利要求1所述的高效板框压力式滤油机，其特征在于，所述设备框体下设有移动支撑轮。

3.根据权利要求1所述的高效板框压力式滤油机，其特征在于，所述输油管上设有抽油泵。

4.根据权利要求1所述的高效板框压力式滤油机，其特征在于，所述过滤布更换结构，包括：布架滑道、过滤布架、布架锁孔、第二横向卡扣柱、第二横向卡扣槽、第二纵向卡扣柱、第二纵向卡扣槽、第二按压钮、过滤布以及复位弹簧；

所述布架滑道开设在过滤箱内壁上，所述过滤布架嵌入安装在布架滑道内，所述布架锁孔开设在过滤布架上，所述第二横向卡扣槽与第二纵向卡扣槽开设在过滤箱内壁，所述第二横向卡扣柱安装在第二横向卡扣槽内，所述第二纵向卡扣柱安装在第二纵向卡扣槽内，所述第二按压钮安装在第二纵向卡扣柱上，复位弹簧安装在第二纵向卡扣柱底部。

5.根据权利要求1所述的高效板框压力式滤油机，其特征在于，所述加压提纯结构，包括：电动推杆、加压塞、管孔、分流管以及网状喷嘴；

所述电动推杆安装在设备框体内部上方，所述加压塞安装在电动推杆上，所述管孔开设在加压塞上，所述分流管安装在输油管上，并且每个分流都通过管孔，所述网状喷嘴安装在分流管上。

6.根据权利要求5所述的高效板框压力式滤油机，其特征在于，所述管孔大小与分流管大小一致。

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