CN217882546U - 一种抽屉电操双工位联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉电操双工位联锁机构，涉及联锁机构领域。本实用新型提供的抽屉电操双工位联锁机构，包括壳体、操作轴、操作挡片和导向板，壳体表面设有操作滑道和插入孔，壳体内设有目标按钮，操作轴包括操作段、第一限位段、第二限位段和移动段，导向板上设有与移动段直径匹配的滑道，以及与第二限位段匹配的第一工位定位部和第二工位定位部，操作挡片套设于操作段并限制于第一限位段，操作挡片可在操作轴的带动下开启或封闭插入孔，上述机构可在断路器未分闸时对插入孔进行遮挡，避免操作人员错误操作，提高安全性能。

Description

一种抽屉电操双工位联锁机构

技术领域

本实用新型涉及联锁机构领域，具体涉及一种抽屉电操双工位联锁机构。

背景技术

可抽出式抽屉在断路器配有电动操作机构时会遇到需要配合摇把摇进或摇出的情况，此时应先进行分闸，再安装摇把，摇进或摇出配电单元，若因操作人员错误操作，在没有分闸的情况下，直接摇进或摇出配电单元，可能会出现被电弧烧伤或者造成电源拉弧短路的情况。

现有的可抽出式抽屉断路器配的电动配电单元没有针对上述情况的保护措施，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种抽屉电操双工位联锁机构，可在断路器未分闸时对插入孔进行遮挡，避免操作人员错误操作，提高安全性能。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种抽屉电操双工位联锁机构，包括壳体、操作轴、操作挡片和导向板，所述壳体表面设有操作滑道和插入孔，所述壳体内设有目标按钮；所述操作轴包括操作段、第一限位段、第二限位段和移动段，所述移动段设于第一限位段和第二限位段之间，所述第二限位段与移动段配合相对的一侧与操作段连接，所述第二限位段可作用于目标按钮，所述操作段的直径与操作滑道匹配并沿操作滑道伸出壳体；所述导向板上设有与移动段直径匹配的滑道，以及与第二限位段匹配的第一工位定位部和第二工位定位部，所述滑道水平设置，所述第一工位定位部和第二工位定位部分别设于滑道的两端，并与滑道连通形成导向部，所述第一工位定位部与目标按钮所在的位置匹配，所述第二限位段的直径大于移动段的直径，所述第一限位段限制于导向部；所述操作挡片套设于操作段并限制于第一限位段，所述操作挡片可在操作轴的带动下开启或封闭插入孔。

进一步地，还包括回复机构，所述回复机构包括支撑体、回复轴和弹性元件，所述支撑体设于壳体内，所述回复轴和弹性元件设于支撑体内，所述回复轴的两端分别伸出支撑体与支撑体可活动连接，所述回复轴上设有可限制于支撑体内壁的挡位部，所述弹性元件作用于挡位部并可使挡位部抵于支撑体的内壁，所述回复轴靠近挡位部的一端与第二限位段匹配、另一端与目标按钮匹配。

所述回复轴与第二限位段匹配的一端设于第一工位定位部处，所述回复轴与滑道匹配的一侧设有卡槽，所述第二限位段向回复轴所在的方向延伸有卡块，所述第二限位段位于第一工位定位部时，所述卡块与卡槽相互配合。

由于采用了上述技术方案，在操作轴位于第一工位定位部时，回复机构可将操作轴顶出，使得第二限位段与第一工位定位部配合，由于第二限位段无法通过滑道，故实现操作轴的自锁；若想解除操作轴的自锁，则需向壳体内按压操作轴，操作轴作用于回复轴，使得弹性元件收缩，直至回复轴作用于目标按钮，此时移动段与第一工位定位部配合，解除自锁，可拨动操作轴使移动段进入滑道，并沿滑道移动。

所述回复轴至少有一端与支撑体的配合处为非圆轴。

由于采用了上述技术方案，可避免因回复轴旋转导致卡槽与卡块难以对准。

进一步地，还包括支撑板，所述支撑板设于壳体内，所述支撑板上设有与第一限位段匹配的支撑滑道，所述第一限位段的两端分别设有可限制于支撑滑道的第一限位部和第二限位部；所述支撑滑道套设于第一限位段，并设于第一限位部和第二限位部之间。

由于采用了上述技术方案，可对操作轴的移动距离进行限定，提高机构的稳定性。

进一步地，所述第二限位部为非圆轴。

由于采用了上述技术方案，可避免因操作轴旋转导致卡槽与卡块难以对准。

进一步地，所述回复轴的挡位部在弹性元件的作用下抵于支撑体内壁时，所述回复轴与目标按钮之间形成有移动间距，所述第一限位部和第二限位部之间的距离、支撑板与壳体的间距、以及支撑板与导向板的距离分别与移动间距匹配。

进一步地，所述操作段的长度大于移动间距。

进一步地，所述支撑滑道的长度与导向部的长度匹配，所述支撑滑道的位置与导向部相对应，所述支撑滑道的一端向外延伸有装配部，所述第二限位部靠近第二限位段，所述装配部的形状与第二限位部的形状匹配。

由于采用了上述技术方案，便于支撑板与操作轴装配。

进一步地，所述操作滑道的长度大于等于插入孔的直径与操作段的直径之和。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可对插入孔进行遮挡，避免操作人员错误操作，提高安全性能。

2、本实用新型的操作轴可自动复位。

3、本实用新型可对操作轴的移动距离进行限定，提高机构的稳定性。

4、本实用新型可限制操作轴和回复轴的旋转，确保卡块能顺利插入卡槽。

5、本实用新型结构紧凑，装配便捷。

附图说明

图1是本实用新型壳体的结构示意图；

图2是本实用新型操作挡片封闭插入孔的结构示意图；

图3是本实用新型操作轴处于拉出状态的结构示意图；

图4是本实用新型操作轴位于第一工位压入的结构示意图；

图5是本实用新型操作轴位于第二工位拉出的结构示意图；

图6是本实用新型操作轴的侧视图。

图中标记：1-壳体，101-操作滑道，102-插入孔，2-操作轴，201-操作段，202-第一限位段，203-移动段，204-第二限位段，205-卡块，3-操作挡片，4-导向板，401-滑道，402-第一工位定位部，403-第二工位定位部，5-目标按钮，6-回复机构，601-支撑体，602-回复轴，603-弹性元件，604-卡槽，7-支撑板，8-支撑滑道，9-第一限位部，10-第二限位部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种抽屉电操双工位联锁机构，如图1-6所示，包括壳体1、操作轴2、操作挡片3和导向板4，所述壳体1表面设有操作滑道101和插入孔102，所述壳体1内设有目标按钮5；所述操作轴2包括操作段201、第一限位段202、第二限位段204和移动段203，所述移动段203设于第一限位段202和第二限位段204之间，所述第二限位段204与移动段203配合相对的一侧与操作段201连接，所述第二限位段204可作用于目标按钮5，所述操作段201的直径与操作滑道101匹配并沿操作滑道101伸出壳体1；所述导向板4上设有与移动段203直径匹配的滑道401，以及与第二限位段204匹配的第一工位定位部402和第二工位定位部403，所述滑道401水平设置，所述第一工位定位部402和第二工位定位部403分别设于滑道401的两端，并与滑道401连通形成导向部，所述第一工位定位部402与目标按钮5所在的位置匹配，所述第二限位段204的直径大于移动段203的直径，所述第一限位段202限制于导向部；所述操作挡片3套设于操作段201并限制于第一限位段202，所述操作挡片3可在操作轴2的带动下开启或封闭插入孔102。

还包括回复机构6，所述回复机构6包括支撑体601、回复轴602和弹性元件603，所述支撑体601设于壳体1内，所述回复轴602和弹性元件603设于支撑体601内，所述回复轴602的两端分别伸出支撑体601与支撑体601可活动连接，所述回复轴602上设有可限制于支撑体601内壁的挡位部，所述弹性元件603作用于挡位部并可使挡位部抵于支撑体601的内壁，所述回复轴602靠近挡位部的一端与第二限位段204匹配、另一端与目标按钮5匹配。优选的，弹性元件603为弹簧。

所述回复轴602与第二限位段204匹配的一端设于第一工位定位部402处，所述回复轴602与滑道401匹配的一侧设有卡槽604，所述第二限位段204向回复轴602所在的方向延伸有卡块205，所述第二限位段204位于第一工位定位部402时，所述卡块205与卡槽604相互配合。具体地说，在操作轴2位于第一工位定位部402时，回复机构6可将操作轴2顶出，使得第二限位段204与第一工位定位部402配合，由于第二限位段204无法通过滑道401，故实现操作轴2的自锁；若想解除操作轴2的自锁，则需向壳体1内按压操作轴2，操作轴2作用于回复轴602，使得弹性元件603收缩，直至回复轴602作用于目标按钮5，此时移动段203与第一工位定位部402配合，解除自锁，可拨动操作轴2使移动段203进入滑道401，并沿滑道401移动。

所述回复轴602至少有一端与支撑体601的配合处为非圆轴。具体地说，可避免因回复轴602旋转导致卡槽604与卡块205难以对准。在本实施例中，回复轴602靠近目标按钮5的一端为方轴。

还包括支撑板7，所述支撑板7设于壳体1内，所述支撑板7上设有与第一限位段202匹配的支撑滑道8，所述第一限位段202的两端分别设有可限制于支撑滑道8的第一限位部9和第二限位部10；所述支撑滑道8套设于第一限位段202，并设于第一限位部9和第二限位部10之间。具体地说，可对操作轴2的移动距离进行限定，提高机构的稳定性。

所述第二限位部10为非圆轴。具体地说，可避免因操作轴2旋转导致卡槽604与卡块205难以对准。在本实施例中，所述第二限位部10为方轴。

所述回复轴602的挡位部在弹性元件603的作用下抵于支撑体601内壁时，所述回复轴602与目标按钮5之间形成有移动间距，所述第一限位部9和第二限位部10之间的距离、支撑板7与壳体1的间距、以及支撑板7与导向板4的距离分别与移动间距匹配。

所述操作段201的长度大于移动间距。

所述支撑滑道8的长度与导向部的长度匹配，所述支撑滑道8的位置与导向部相对应，所述支撑滑道8的一端向外延伸有装配部，所述第二限位部10靠近第二限位段204，所述装配部的形状与第二限位部10的形状匹配。具体地说，便于支撑板7与操作轴2装配。

所述操作滑道101的长度大于等于插入孔102的直径与操作段201的直径之和。

在本实施例中，壳体1为可抽出式配电单元，目标按钮5为分闸按钮，插入孔102可供摇把插入，通过转动摇把使配电单元摇进或摇出。在没有分闸的情况下，操作轴2位于第一工位，此时第二限位段204位于第一工位定位部402，卡块205与卡槽604配合，第一限位部9抵于操作挡片3，第二限位部10抵于支撑板7，操作挡片3封闭插入孔102，摇把无法自插入孔102插入。向配电单元内按压操作轴2，第一限位部9抵于支撑板7，第二限位部10抵于导向板4，回复轴602在操作轴2的作用下作用于分闸按钮，完成分闸。此时移动段203与第一工位定位部402匹配，拨动操作轴2，使移动段203进入滑道401并沿滑道401移动至第二工位定位部403，操作挡片3随操作轴2移动，开启插入孔102，向配电单元外拉出操作轴2，使第二限位段204与第二工位定位部403匹配，固定操作轴2，此时可将摇把自插入孔102处插入。需要重新封闭插入孔102时，向配电单元内按压操作轴2，使移动段203与第二工位定位部403匹配，拨动操作轴2，使移动段203进入滑道401并沿滑道401移动至第一工位定位部402，操作挡片3在操作轴2的带动下重新封闭插入孔102，此时卡块205与卡槽604重新匹配，弹簧作用于回复轴602，将回复轴602顶出，并带动操作轴2回弹复位，此时第二限位段204位于第一工位定位部402。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，包括壳体、操作轴、操作挡片和导向板，所述壳体表面设有操作滑道和插入孔，所述壳体内设有目标按钮；所述操作轴包括操作段、第一限位段、第二限位段和移动段，所述移动段设于第一限位段和第二限位段之间，所述第二限位段与移动段配合相对的一侧与操作段连接，所述第二限位段可作用于目标按钮，所述操作段的直径与操作滑道匹配并沿操作滑道伸出壳体；所述导向板上设有与移动段直径匹配的滑道，以及与第二限位段匹配的第一工位定位部和第二工位定位部，所述滑道水平设置，所述第一工位定位部和第二工位定位部分别设于滑道的两端，并与滑道连通形成导向部，所述第一工位定位部与目标按钮所在的位置匹配，所述第二限位段的直径大于移动段的直径，所述第一限位段限制于导向部；所述操作挡片套设于操作段并限制于第一限位段，所述操作挡片可在操作轴的带动下开启或封闭插入孔。

2.如权利要求1所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，还包括回复机构，所述回复机构包括支撑体、回复轴和弹性元件，所述支撑体设于壳体内，所述回复轴和弹性元件设于支撑体内，所述回复轴的两端分别伸出支撑体与支撑体可活动连接，所述回复轴上设有可限制于支撑体内壁的挡位部，所述弹性元件作用于挡位部并可使挡位部抵于支撑体的内壁，所述回复轴靠近挡位部的一端与第二限位段匹配、另一端与目标按钮匹配。

3.如权利要求2所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述回复轴与第二限位段匹配的一端设于第一工位定位部处，所述回复轴与滑道匹配的一侧设有卡槽，所述第二限位段向回复轴所在的方向延伸有卡块，所述第二限位段位于第一工位定位部时，所述卡块与卡槽相互配合。

4.如权利要求3所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述回复轴至少有一端与支撑体的配合处为非圆轴。

5.如权利要求3所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设于壳体内，所述支撑板上设有与第一限位段匹配的支撑滑道，所述第一限位段的两端分别设有可限制于支撑滑道的第一限位部和第二限位部；所述支撑滑道套设于第一限位段，并设于第一限位部和第二限位部之间。

6.如权利要求5所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述第二限位部为非圆轴。

7.如权利要求6所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述回复轴的挡位部在弹性元件的作用下抵于支撑体内壁时，所述回复轴与目标按钮之间形成有移动间距，所述第一限位部和第二限位部之间的距离、支撑板与壳体的间距、以及支撑板与导向板的距离分别与移动间距匹配。

8.如权利要求7所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述操作段的长度大于移动间距。

9.如权利要求5所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述支撑滑道的长度与导向部的长度匹配，所述支撑滑道的位置与导向部相对应，所述支撑滑道的一端向外延伸有装配部，所述第二限位部靠近第二限位段，所述装配部的形状与第二限位部的形状匹配。

10.如权利要求1所述的抽屉电操双工位联锁机构，其特征在于，所述操作滑道的长度大于等于插入孔的直径与操作段的直径之和。

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