CN217881666U - 防止脱落的加热片及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涉及电芯加热片技术领域的防止脱落的加热片及电池模组,包括公端子、母端子、导线连接部以及加热片主体,加热片主体分别通过导线连接公端子和母端子;导线与发热主体的连接凸起处设为连接部,连接部位于加热片主体的侧面上;加热片主体包括绝缘片以及发热主体,绝缘片一侧连接发热主体,导线通过发热主体与加热片主体连接,并延伸出加热片主体。本实用新型中的保护垫片背胶设计,不受导线应力的影响,提高防脱落效果;减少保护垫片的使用数量,将加热片贴至电芯表面后,缩小厚度;杜绝了在加热过程中出现干烧导致的自燃问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯加热片技术领域,具体地,涉及防止脱落的加热片及电池模组。
背景技术
当前锂离子电池已被广泛应用于动力电池系统或者家用储能系统中,但是在低温环境下,电池的充放电性能受到极大限制。为了提高锂离子电池在低温环境的充放电性能,需要对其进行加热。加热片因为空间占用少,发热均匀,导热速率高,成本低廉等优点而被广泛应用。
现有技术中的加热片,通常包括加热膜主体,其中加热膜主体的两端各设有一个凸起,该凸起内的发热主体通过导线与其他供电设备连接,用于为加热膜主体提供能量,为了实现对加热膜主体两端凸起进行保护,通常需要在凸起两侧安装保护垫片,最后通过加热膜主体背面的不干胶和电芯表面贴合。
然而现有技术中,加热片贴到电芯表面后,由于加热片两端装有导线和电阻丝连接,两端比加热片主体厚,并且凸起与线束连接的部分双面覆盖保护垫片,且不背胶,以此,加热片受到导线应力的影响,安装后两端容易翘起,进而导致容易脱落;而加热片脱离附着的电芯后,热量不能快速传递,自身的温度快速升高,导致干烧甚至自燃,带来严重的后果。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种防止脱落的加热片及电池模组。
根据本实用新型提供的一种防止脱落的加热片,包括公端子、母端子、导线连接部以及加热片主体,加热片主体分别通过导线连接公端子和母端子;导线与发热主体的连接凸起处设为连接部,连接部位于加热片主体的侧面上;
加热片主体包括绝缘片以及发热主体,绝缘片一侧连接发热主体,导线通过发热主体与加热片主体连接,并延伸出加热片主体。
一些实施例中,绝缘片包括第一绝缘片和第二绝缘片,发热主体连接于第一绝缘片和第二绝缘片之间。
一些实施例中,第二绝缘片外侧连接粘结层。
一些实施例中,还包括保护垫片,保护垫片覆盖于连接部上。
一些实施例中,保护垫片为硅胶片。
一些实施例中,第一绝缘片和第二绝缘片的厚度分别为0.08-0.12mm。
一些实施例中,发热主体的厚度为0.06-0.08mm。
一些实施例中,粘结层的厚度为0.10-0.15mm。
一些实施例中,当采用两个加热片主体时,两个加热片主体分别通过导线连接公端子和母端子,且两个加热片主体通过导线互相连接。
本实用新型还提供了一种电池模组,包括防止脱落的加热片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
(1)本实用新型保护垫片远离粘结层,不受导线应力的影响,安装后两端不易翘起,不易脱落附着物,提高防脱效果;
(2)本实用新型中保护垫片仅连接于绝缘片连接部的一侧,减少保护垫片的使用数量,降低成本,将加热片贴至电芯表面后,有效驱使加热片两端的厚度小于膜片本体的厚度;
(3)本实用新型中保护垫片完全覆盖于导线与发热主体的连接凸起处,杜绝了在加热过程中出现干烧导致的自燃问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型的加热片主体局部剖视图;
图4为本实用新型的加热片主体剖视图。
图中标号:
公端子1、母端子2、导线3、连接部4、加热片主体5、绝缘片6、第一绝缘片61、第二绝缘片62、发热主体7、粘结层8、保护垫片9。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型提供的一种防止脱落的加热片,如图1所示,包括公端子1、母端子2、导线3、连接部4、加热片主体5以及保护垫片9,加热片主体5上连接有两根导线3,导线3分别连接公端子1和母端子2。导线3与加热片主体5中的发热主体7的连接凸起处设为连接部4,连接部4位于加热片主体5的侧面上。保护垫片9通过热压完全覆盖于连接部4上,杜绝了加热片在加热过程中出现干烧导致的自燃问题。由于导线3余发热主体7的连接部位于加热片主体5的一侧,因此,连接部的一侧贴于加热片主体5,只需要在连接部的另一侧设置保护垫片9,用于实现对连接部的保护,相比于现有技术中在加热片主体5的两端设置凸起,并必须在凸起两侧设置保护垫片,不仅减少了保护垫片的使用数量,有效降低了成本,而且还可以解决现有技术中加热片安装后两端容易翘起、脱落的技术问题。
如图3-4所示,加热片主体5包括第一绝缘片61、第二绝缘片62、发热主体7以及粘结层8,第一绝缘片61、发热主体7、第二绝缘片62以及粘结层8依次连接。第一绝缘片61、发热主体7以及第二绝缘片62通过热压而成,使发热主体7夹在第一绝缘片61和第二绝缘片62之间。发热主体7一侧分别连接并排的两根导线3,且导线3均延伸出加热片主体5外侧。第二绝缘片62外侧连接采用双面胶的粘结层8,且保持粘结层8和保护垫片9的表面平整。保护垫片9远离粘结层8,不受导线应力的影响,安装后两端不易翘起,不易脱落附着物,提高防脱效果。另外,本申请实施例对导线与发热主体7的连接方式不做限制。例如可以通过在第一绝缘片上设置连接孔,通过连接孔露出加热主体,进而通过将导线设置于连接孔,实现导线与发热主体的连接。本申请实施例仅以此为例。
其中,绝缘片6包括第一绝缘片61和第二绝缘片62,绝缘片6可以采用聚酰亚胺膜,保护垫片9可以采用硅胶片,粘结层8可以采用双面胶。发热主体7的厚度为0.06-0.08mm,第一绝缘片61和第二绝缘片62的厚度为0.08-0.12mm,粘结层8的厚度为0.10-0.15mm。
实施例2
本实用新型提供的一种防止脱落的加热片,如图2所示,包括公端子1、母端子2、导线3、连接部4、加热片主体5。两个加热片主体5的一端通过导线3连接,使两个加热片主体5之间互相连接;且两个加热片主体5的一端分别通过其他导线3连接公端子1和母端子2。导线3与加热片主体5中的发热主体7的连接凸起处设为连接部4,连接部4位于加热片主体5的侧面上。保护垫片9通过热压完全覆盖于连接部4上,杜绝了在加热过程中出现干烧导致的自燃问题。加热片主体5上设有一个保护垫片9,从而减少了保护垫片9的使用数量,降低成本。
如图3-4所示,加热片主体5包括第一绝缘片61、第二绝缘片62、发热主体7以及粘结层8,第一绝缘片61、发热主体7、第二绝缘片62以及粘结层8依次连接。第一绝缘片61、发热主体7以及第二绝缘片62通过热压而成,使发热主体7夹在第一绝缘片61和第二绝缘片62之间。发热主体7一侧分别连接并排的两根导线3,且导线3均延伸出加热片主体5外侧。第二绝缘片62外侧连接采用双面胶的粘结层8,且保持粘结层8和保护垫片9的表面平整。保护垫片9远离粘结层8,不受导线应力的影响,安装后两端不易翘起,不易脱落附着物,提高防脱效果。
其中,绝缘片6包括第一绝缘片61和第二绝缘片62,绝缘片6采用聚酰亚胺膜,保护垫片9采用硅胶材料制成,粘结层8采用双面胶。发热主体7的厚度为0.06-0.08mm,第一绝缘片61和第二绝缘片62的厚度为0.08-0.12mm,粘结层8的厚度为0.10-0.15mm。优选的,第一绝缘片61和第二绝缘片62的厚度分别为0.08mm,双面胶的厚度为0.12mm,发热主体7的厚度为0.06mm,加热片主体5的厚度为0.34mm。因此,将加热片贴至电芯表面后,加热片两端的厚度小于加热片主体5的厚度。
实施例3
本实施例3是在实施例1或实施例2的基础上完成的,具体的:
发热主体7的材质可采用不同的纯金属或者复合材料;
绝缘片6的材质可采用硅胶等绝缘导热材料;
保护垫片9的材质可采用非硅胶的绝缘导热材料。
实施例4
本实施例4是在实施例1或实施例2的基础上完成的,具体的:
加热片主体5上均匀分布有通孔,能防止膨胀,提高结构的稳定性。
实施例5
本实用新型还提供了一种电池模组,包括以上实施例1-4中任一项的防止脱落的加热片。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种防止脱落的加热片,其特征在于,包括公端子(1)、母端子(2)、导线(3)连接部(4)以及加热片主体(5),所述加热片主体(5)分别通过所述导线(3)连接所述公端子(1)和所述母端子(2);所述导线(3)与发热主体(7)的连接凸起处设为连接部(4),所述连接部(4)位于所述加热片主体(5)的侧面上;
所述加热片主体(5)包括绝缘片(6)以及发热主体(7),所述绝缘片(6)一侧连接所述发热主体(7),所述导线(3)通过所述发热主体(7)与所述加热片主体(5)连接,并延伸出所述加热片主体(5)。
2.根据权利要求1所述的防止脱落的加热片,其特征在于,所述绝缘片(6)包括第一绝缘片(61)和第二绝缘片(62),所述发热主体(7)连接于所述第一绝缘片(61)和所述第二绝缘片(62)之间。
3.根据权利要求2所述的防止脱落的加热片,其特征在于,所述第二绝缘片(62)外侧连接粘结层(8)。
4.根据权利要求1所述的防止脱落的加热片,其特征在于,还包括保护垫片(9),所述保护垫片(9)覆盖于所述连接部(4)上。
5.根据权利要求4所述的防止脱落的加热片,其特征在于,所述保护垫片(9)为硅胶片。
6.根据权利要求2所述的防止脱落的加热片,其特征在于,所述第一绝缘片(61)和所述第二绝缘片(62)的厚度分别为0.08-0.12mm。
7.根据权利要求1所述的防止脱落的加热片,其特征在于,所述发热主体(7)的厚度为0.06-0.08mm。
8.根据权利要求3所述的防止脱落的加热片,其特征在于,所述粘结层(8)的厚度为0.10-0.15mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防止脱落的加热片,其特征在于,当采用两个所述加热片主体(5)时,两个所述加热片主体(5)分别通过所述导线(3)连接所述公端子(1)和所述母端子(2),且两个所述加热片主体(5)通过所述导线(3)互相连接。
10.一种电池模组,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的防止脱落的加热片。
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