CN217881352U - 一种模块化混合式直流断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种模块化混合式直流断路器，它包括断路器本体，所述断路器本体的外侧套设有预制舱，该预制舱底部通过固定装置固定断路器本体，其四周围以及顶部分别围有一圈预制舱板，在预制舱板的外部设置有照明灯、火警报警器，在预制舱板内部分别安置有红外测温和视频监控装置，该照明灯、火警报警器、红外测温和视频监控装置均由设置在一侧的控制箱控制，控制箱内安装有通讯模块，可将数据实时回传至监控室中，所述断路器本体外圈还设置有一圈屏蔽网，用于带电更换辅助系统。本实用新型具有出线方向灵活，安装方便、检修便利、环境适应性强等优点，可灵活布置在户外、户内直流场、阀厅等区域。

Description

一种模块化混合式直流断路器

技术领域

本实用新型涉及一种模块化混合式直流断路器，属于断路器技术领域。

背景技术

由于直流系统的低阻尼特性，相比于交流系统而言，直流系统的故障发展更快，故障隔离难度更大。当直流输电网络发生直流侧短路故障时，通常无法采用控制或者闭锁换流器的方法来限制短路电流，直流断路器是直流电网中实现直流故障隔离的理想选择。目前应用的直流断路器以机械式和混合式为主。机械式断路器可采用户内或户外布置，混合式断路器对运行环境要求苛刻，通常采用环境可控的户内布置方案。为此，设计一种模块化混合式直流断路器，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化混合式直流断路器，具备安全可靠、可操作性强，不受户外天气影响，使用寿命长等特点，其具有出线方向灵活，安装方便、检修便利、环境适应性强等优点，可灵活布置在户外、户内直流场、阀厅等区域。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种模块化混合式直流断路器，它包括断路器本体，所述断路器本体的外侧套设有预制舱，该预制舱底部通过固定装置固定断路器本体，其四周围以及顶部分别围有一圈预制舱板，在预制舱板的外部设置有照明灯、火警报警器，在预制舱板内部分别安置有红外测温和视频监控装置，该照明灯、火警报警器、红外测温和视频监控装置均由设置在一侧的控制箱控制，控制箱内安装有通讯模块，可将数据实时回传至监控室中，所述断路器本体外圈还设置有一圈屏蔽网，用于带电更换辅助系统。

作为优选：所述预制舱板由围板、顶板、底板组成，其板材均通过连接卡扣以及螺栓进行固定，其中围板由外板和内板组成，在内板与外板之间分别设置有外冷系统，所述内板内安置有保温材料，在外板内放置有吸声棉，在所述内板内壁上还涂有静电保护层，并在其底部安装有多个接地保护线，防止静电。

作为优选：所述外冷系统为设置在内板与外板之间的呈S型的水冷管道，该水冷管道的进水管与出水管均连接至外部的蓄水池。

作为优选：所述外冷系统为设置在内板与外板之间呈S型的风冷管道，该风冷管道的一端连接至风机，另一端分成多个出口吹向外部。

作为优选：所述顶板的上方设置有一个独立的腔室，腔室内安装有空调外机和新风系统外机，在顶板下方位于预制舱内部安装有空调和新风装置，该新风装置与内部的顶回风风管和侧送风风管连接。保证室内的通风。

作为优选：所述围板、顶板、底板均采用钢结构材料。

作为优选：所述围板上还开设有断路器本体进出线孔，该出线孔为单侧同向出线孔、双侧转角出线孔、双侧两向出线孔三种布置方式。

本实用新型中模块化布置的直流断路器安装与组合电器类似，先搭建临时气密安装棚，组装断路器，安装墙体。厂房内部设置单轨吊轨道，若模块检修，停电后，利用轨道增加电动葫芦，开展检修。若断路器进行整体检修时，需搭建临时气密安装棚，拆开侧板进行。

模块化布置的直流断路器上设置屏蔽网，照明、火灾报警、红外测温、视频监控、空调风管等辅助系统，在预制舱内板外部安装，得益于屏蔽网，可实现带电更换辅助系统配件。外冷系统按需选择不同类型，冷却系统通过水管接到外冷系统，具体布置根据工程进行。

附图说明

图 1为本实用新型的结构示意图；

图 2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型的出线孔第一种种布置方式；

图4为本实用新型的出线孔第二种种布置方式；

图5为本实用新型的出线孔第三种种布置方式。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种模块化混合式直流断路器，它包括断路器本体，所述断路器本体1的外侧套设有预制舱2，该预制舱2底部通过固定装置3固定断路器本体1，其四周围以及顶部分别围有一圈预制舱板，在预制舱板的外部设置有照明灯4、火警报警器5，在预制舱板3内部分别安置有红外测温6和视频监控装置7，该照明灯4、火警报警器5、红外测温6和视频监控装置7均由设置在一侧的控制箱8控制，控制箱8内安装有通讯模块9，可将数据实时回传至监控室中，所述断路器本体1外圈还设置有一圈屏蔽网10，用于带电更换辅助系统配件。

所述预制舱板由围板11、顶板12、底板13组成，其板材均通过连接卡扣以及螺栓进行固定，其中围板11由外板14和内板15组成，在内板14与外板15之间分别设置有外冷系统16，所述内板14内安置有保温材料17，在外板15内放置有吸声棉18，在所述内板14内壁上还涂有静电保护层31，并在其底部安装有多个接地保护线19，防止静电。

如图1所示，所述外冷系统16可以为水冷系统，水冷系统为设置在内板与外板之间的呈S型的水冷管道，水冷管道的进水管与出水管均连接至外部的蓄水池21。当然，水冷系统的位置并不限定，水冷系统也可以设置在外板的外侧。

如图2所示，所述外冷系统16也可以为风冷系统，风冷系统为设置在内板与外板之间呈S型的风冷管道，风冷管道22的一端连接至风机23，另一端分成多个出口吹向外部。当然，风冷系统的位置并不限定，风冷系统也可以设置在外板的外侧。

所述顶板12的上方设置有一个独立的通风腔室24，腔室24内安装有空调外机25和新风系统外机26，在顶板12下方位于预制舱内部安装有空调27和新风装置28，该新风装置28与内部的顶回风风管29和侧送风风管30连接，保证室内的通风。所述围板11、顶板12、底板13均采用钢结构材料。

所述围板11上还开设有断路器本体进出线孔，该出线孔为单侧同向出线孔、双侧转角出线孔、双侧两向出线孔三种布置方式，具体布置方式如图3-图5所示。

本实用新型模块化混合式直流断路器安装与组合电器类似，先搭建临时气密安装棚，组装断路器，安装墙体。厂房内部设置单轨吊轨道，若模块检修，停电后，利用轨道增加电动葫芦，开展检修。若断路器进行整体检修时，需搭建临时气密安装棚，拆开侧板进行。

模块化布置的直流断路器设置屏蔽网，照明、火灾报警、红外测温、视频监控、空调风管等辅助系统，在预制舱内板外部安装，得益于屏蔽网，可实现带电更换辅助系统配件。外冷系统按需选择不同类型，冷却系统通过水管接到外冷系统，具体布置根据工程进行。

由于本实用新型中的断路器设置在户外，其保护大型断路器防止其受到外界天气环境影响的预制仓的性能和材质结构都格外重要，预制仓的主要性能要求如下：

密封性能：室内空间维持微正压（5-10pa）的要求，以保持一定的清洁度；

保温性能：外门均须满足传热系数K不大于1.5W/（m2•K）；

隔声性能：GB/T8485-2008分级指标值的6级：满足计权隔声量RW≥45db；

抗风压性能：GB/T7106-2008分级指标值6级：3.5≤P3<4.0；且挠度变形须满足规定；

气密性能：GB/T7106-2008分级指标值6级：1.0<q1≤1.5m3/(m2•h)，3.0<q2≤4.5m3/(m2•h)

水密性能：GB/T7106-2008分级指标值4级：350≤△P<500（pa）。

预制舱采用钢结构形式，需满足一定要求并实现相应功能：

1.保温材料、吸声材料、通风管道等需采用非燃烧材料；

2.在预制舱内板外部安装照明、火灾报警、红外测温、视频监控、空调风管等辅助系统；

3.内部设置屏蔽网，可实现带电更换辅助系统配件；

4.外冷系统按需选择不同类型，冷却系统通过水管接到外冷系统，具体布置根据工程进行；

5.厂房外顶部和侧方分别安装顶回风风管和侧送风风管，保证室内通风，参见图2~4左视图；

6.室外安装空调及新风系统，保证室内温度在10-50℃范围内，湿度在10-50%RH范围内，维持微正压（5-10pa）。空调及新风系统安装于预制舱上方，微正压可防止室外粉尘进入；

7.墙体内部安装静电保护层、接地保护线，防止静电；

8.根据直流断路器布置方式在墙体相应位置开孔，安装穿墙套管；

9.预制舱钢结构建筑板材拼接部分安装卡扣，且可重复拆除和安装，达到快速安装的效果，同时，可以在断路器进行整体检修时快速拆除；

10.预制舱内部设置单轨吊轨道，若模块检修，停电后，利用轨道增加电动葫芦，开展检修；

11.预制舱设计使用年限不低于50年，结构重要性系数不应小于1.0；

12.预制舱结构应选用合理的结构体系，保证在使用、运输和安装过程中的强度与刚度；结构连接和节点构造应便于安装；

13.预制舱的正、侧面垂直度允许偏差为±3mm，墙体各个面之间需连接紧密。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种模块化混合式直流断路器，它包括断路器本体，其特征在于：所述断路器本体的外侧套设有预制舱，该预制舱底部通过固定装置固定断路器本体，其四周围以及顶部分别围有一圈预制舱板，在预制舱板的外部设置有照明灯、火警报警器，在预制舱板内部分别安置有红外测温和视频监控装置，该照明灯、火警报警器、红外测温和视频监控装置均由设置在一侧的控制箱控制，控制箱内安装有通讯模块，可将数据实时回传至监控室中，所述断路器本体外圈还设置有一圈屏蔽网，用于带电更换辅助系统。

2.根据权利要求1所述的模块化混合式直流断路器，其特征在于：所述预制舱板由围板、顶板、底板组成，其板材均通过连接卡扣以及螺栓进行固定，其中围板由外板和内板组成，在内板与外板之间分别设置有外冷系统，所述内板内安置有保温材料，在外板内放置有吸声棉，在所述内板内壁上还涂有静电保护层，并在其底部安装有多个接地保护线，防止静电。

3.根据权利要求2所述的模块化混合式直流断路器，其特征在于：所述外冷系统为设置在内板与外板之间的呈S型的水冷管道，该水冷管道的进水管与出水管均连接至外部的蓄水池。

4.根据权利要求2所述的模块化混合式直流断路器，其特征在于：所述外冷系统为设置在内板与外板之间呈S型的风冷管道，该风冷管道的一端连接至风机，另一端分成多个出口吹向外部。

5.根据权利要求2所述的模块化混合式直流断路器，其特征在于：所述顶板的上方设置有一个独立的腔室，腔室内安装有空调外机和新风系统外机，在顶板下方位于预制舱内部安装有空调和新风装置，该新风装置与内部的顶回风风管和侧送风风管连接，保证室内的通风。

6.根据权利要求2所述的模块化混合式直流断路器，其特征在于：所述围板、顶板、底板均采用钢结构材料。

7.根据权利要求2或6所述的模块化混合式直流断路器，其特征在于：所述围板上还开设有断路器本体进出线孔，该出线孔为单侧同向出线孔、双侧转角出线孔、双侧两向出线孔三种布置方式。

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