CN207559420U - 一种用于gis安装及维护的组合式防尘室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于GIS安装及维护的组合式防尘室，涉及电力设备技术领域，用于提高防尘室的装卸效率，以及提高防尘室的使用可靠性。所述组合式防尘室包括可逐一搬运至GIS安装及维护点的供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱，且所述供电集装箱、所述温控集装箱、所述净化集装箱以及所述防尘室壳体集装箱堆码构成所述组合式防尘室。本实用新型提供的组合式防尘室用于GIS串内设备。

Description

一种用于GIS安装及维护的组合式防尘室

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种用于GIS安装及维护的组合式防尘室。

背景技术

气体绝缘封闭开关设备(Gas-Insulated Switchgear，简称GIS)包括变电站中除变压器以外的断路器、隔离开关、接地开关、避雷器、电压互感器、电流互感器、电缆终端等设备，这些设备全部直接或间接的密封在由金属管道及套管所组成的管道树中，且管道树的各管道中均充有一定压力的六氟化硫(SF6)绝缘气体，因此GIS也称为SF6全封闭组合电器。

目前，GIS因其占地面积小、结构紧凑以及运行可靠等优点，已成为变电站的重要组成设备之一。但是，GIS的可靠运行离不开高清洁度的安装及维护环境，如果在安装及维护GIS的过程中，有尘埃颗粒进入GIS中，就很容易会导致GIS发生漏气、放电等故障，从而为变电站的正常运行留下安全隐患。因此，通常会在GIS安装及维护点组建防尘室，以对GIS的安装及维护进行防尘防潮的保护。

然而，现有的防尘室通常需要在GIS安装及维护点进行现场安装，耗时较长，不仅不利于提高GIS安装及维护的效率，也容易在防尘室长时间的安装或拆卸过程中给作业人员带来较大的安全风险。并且，如此安装的防尘室结构简单，使得防尘室内的空气灰尘度和空气相对湿度等往往很难满足使用要求，容易导致GIS在后期运行的过程中发生故障，从而影响GIS所在变电站以及电力系统的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于GIS安装及维护的组合式防尘室，以提高防尘室的装卸效率，以及提高防尘室的使用可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于GIS安装及维护的组合式防尘室，包括可逐一搬运至GIS安装及维护点的供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱，且供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱堆码构成组合式防尘室。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室具有如下有益效果：

本实用新型提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，利用模块化的不同集装箱堆码而成，具体表现为利用供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱堆码构成。由于供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱分别采用独立便携的集装箱结构，便于机械运输和装卸，使得在需要对GIS进行安装或维护时，借助运输工具将供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱逐一搬运至GIS安装及维护点，便可在GIS安装及维护点快速堆码构成防尘室；而且，在完成GIS的安装或维护之后，借助运输工具将防尘室壳体集装箱、净化集装箱、温控集装箱以及供电集装箱逐一从GIS安装及维护点搬离，也就完成了防尘室在GIS安装及维护点的快速拆卸。因此，本实用新型提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，不仅有利于减轻防尘室装卸的劳动强度，还有利于提高防尘室在GIS安装及维护点的装卸效率。

此外，本实用新型提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，利用其组成部件温控集装箱和净化集装箱，还可以对防尘室的内部环境进行有效调控，确保防尘室的内部环境满足GIS安装或维护的作业要求，从而提高防尘室的使用可靠性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室的结构分解示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室的结构分解示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的防尘室壳体集装箱的外型结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防尘室壳体集装箱的内部结构示意图。

附图标记：

1-防尘室壳体集装箱， 11-吊耳，

12-GIS安置口， 13-密封帘，

14-电动天窗， 15-防尘室密闭门，

16-风淋室， 17-吊装行车，

18-保温层， 2-供电集装箱，

3-温控集装箱， 4-净化集装箱，

5-GIS。

具体实施方式

为便于理解，下面结合说明书附图，对本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，包括可逐一搬运至GIS安装及维护点A的供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4以及防尘室壳体集装箱1，且供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4以及防尘室壳体集装箱1堆码构成所述组合式防尘室。

本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，利用模块化的不同集装箱堆码而成，具体表现为利用供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4以及防尘室壳体集装箱1堆码构成。由于供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4以及防尘室壳体集装箱1分别采用独立便携的集装箱结构，便于运输和装卸，使得在需要对GIS进行安装或维护时，将供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4以及防尘室壳体集装箱1逐一搬运至GIS安装及维护点A，便可快速完成防尘室在GIS安装及维护点A的现场安装；而在完成GIS安装或维护后，将防尘室壳体集装箱1、净化集装箱4、温控集装箱3以及供电集装箱2逐一从GIS安装及维护点搬离，便可快速完成防尘室在GIS安装及维护点A的拆卸。因此，本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，不仅有利于减轻防尘室装卸的劳动强度，还有利于提高防尘室在GIS安装及维护点A的装卸效率。

此外，本实用新型实施例提供的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，利用其组成部件温控集装箱3和净化集装箱4，还可以对防尘室的内部环境进行有效调控，确保防尘室的内部环境满足GIS安装或维护的作业要求，从而提高防尘室的使用可靠性。

需要补充的是，上述用于GIS安装及维护的组合式防尘室，利用模块化的供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4以及防尘室壳体集装箱1堆码构成，其堆码方式可以有多种。示例性的，如图1所示，供电集装箱2、温控集装箱3、净化集装箱4均采用具有统一规格的集装箱结构，且供电集装箱2、温控集装箱3和净化集装箱4沿竖直方向依次堆码在GIS安装及维护点A的一个拐角处；防尘室壳体集装箱1采用不规则的集装箱结构，且与由供电集装箱2、温控集装箱3以及净化集装箱4堆码形成的整体，在GIS安装及维护点A拼合为完整封闭的防尘室。或者，如图2所示，供电集装箱2、温控集装箱3和净化集装箱4沿水平方向分区域堆码在GIS安装及维护点A一侧边缘处；防尘室壳体集装箱1的底部呈敞口设置，且防尘室壳体集装箱1扣合在供电集装箱2、温控集装箱3以及净化集装箱4的外部。

本实施例提供的组合式防尘室优选采用如图2所示的结构。请继续参阅图2，在图2所示的组合式防尘室中，防尘室壳体集装箱1的顶部的外侧设置有多个吊耳11，防尘室壳体集装箱1的顶部的内侧分别设置有照明设备以及用于吊装GIS5的吊装行车；吊装行车和照明设备所需要的电力，可以由自身所携带的储能供电装置提供，也可以由供电集装箱2提供。另外，由于防尘室壳体集装箱1的底部敞口设置，为了提高组合式防尘室内部环境的清洁度，还可以预先在GIS安装及维护点A的地面贴设地膜或者其他类型的遮挡膜层，比如塑料薄膜、泡沫板等。

上述吊耳11的数量和设置位置可以根据防尘室壳体集装箱1被吊装搬运时的受力分析具体确定，通常会在防尘室壳体集装箱1顶部外侧的四个拐角处对称设置四组吊耳，以供位于防尘室外部的吊车对防尘室壳体集装箱1进行平稳的搬运。上述吊装行车的结构和规格，可以根据安装或维护GIS的实际需要设置，本实施例对此不作具体限定。上述照明设备可以选用多组LED节能灯；利用照明设备能够向防尘室的内部提供全天候的照明，方便了作业人员进行全天候的作业，有助于缩短电力系统因安装或维护GIS而导致停电的总时长，从而减小电力系统因停电造成的经济损失。

在上述实施例提供的组合式防尘室中，请参阅图3和图4，防尘室壳体集装箱1的顶部还设置有电动天窗14，且电动天窗14的窗口与吊装行车17的吊装区域对应。示例性的，上述电动天窗14可以采用电动旋转式天窗或电动平移式天窗，其对应的工作原理主要是利用电机驱动天窗进行旋转或平移，从而调节窗口的开度；电机的驱动可以采用遥控控制的方式。当需要安装或更换的GIS的设备重量大于吊装行车17的吊装负载时，控制电动天窗14打开，这样位于防尘室外部的吊车的吊钩就可以伸入防尘室内部，以便对各种重量的GIS设备进行吊装。

需要补充的是，上述电动天窗14的四周可设置有加固结构，比如支撑板或保护罩等，这样在打开电动天窗14后，通过加固结构能够防止电动天窗14因外部吊车对GIS设备的吊装而变形，从而确保电动天窗14被可靠使用。

在上述实施例提供的组合式防尘室中，请参阅图2和图3，由于GIS通常布置为管道树结构，为了方便将防尘室壳体集装箱1以搬运的方式扣合在位于GIS安装及维护点A的GIS5上，通常会在防尘室壳体集装箱1侧壁与GIS5对应的部分设置GIS安置口12，以便将GIS5安置在防尘室壳体集装箱1中，且使得GIS5的两端伸出防尘室壳体集装箱1外。因此，GIS安置口12通常为设置在防尘室壳体集装箱1相对两侧壁的一对开口，当然，如果位于GIS安装及维护点A的GIS5管道为多个，那么设置在防尘室壳体集装箱1的GIS安置口12的数量也对应为多对。

为了提高组合式防尘室内部环境的空气质量，请继续参阅图2和图3，本实施例在防尘室壳体集装箱1的GIS安置口12设置可拆装的密封帘13，利用防尘室壳体集装箱1和设置在防尘室壳体集装箱1的GIS安置口12的密封帘13，能够形成封闭的防尘室内部空间，从而有效阻挡防尘室的外部环境对其内部环境造成影响。上述密封帘13可以在搬运防尘室壳体集装箱1之前拆除，在防尘室壳体集装箱1搬运至GIS安装及维护点A之后再行安装，其材质和结构均可以有多种选择。本实施例中，密封帘13采用软帘，且密封帘13可以拆分为多片子密封帘，即密封帘13由多片子密封帘互相粘接组成，各子密封帘的片数根据实际需要自主设定；此外，为了便于将密封帘13定型且进行保护，通常可以在密封帘13的外部设置轻质的金属板材。

为了便于作业人员进出上述组合式防尘室，请参阅图3，防尘室壳体集装箱1的侧壁还设置有防尘室密闭门15。防尘室密闭门15和GIS安置口12应分别位于防尘室壳体集装箱1不同的侧壁上；通常将防尘室密闭门15设置在防尘室壳体集装箱1与GIS走向平行的侧壁，而将GIS安置口12设置在防尘室壳体集装箱1与GIS走向垂直的侧壁。

为了减小防尘室壳体集装箱的总体重量，上述防尘室壳体集装箱可以采用铝塑板制作形成。而且，为了降低防尘室壳体集装箱的使用能耗，请参阅图4，上述防尘室壳体集装箱1的内侧可以设置有保温层18，保温层18采用保温材料比如岩棉板制作形成。

值得一提的是，请参阅图3，上述组合式防尘室还包括位于防尘室壳体集装箱1的内部且与防尘室密闭门15临近设置的风淋室16。风淋室16可以以独立的风淋室集装箱结构存在，也可以与防尘室壳体集装箱1集成为一体结构。当作业人员打开防尘室密闭门15在进入上述防尘室时，需要先经过风淋室16进行净化。利用风淋室16吹出的洁净空气去除作业人员所携带的尘埃，可以有效阻断或减少防尘室外部的尘埃进入其内部，以便为GIS的安装及维护提供清洁的作业环境。

需要注意的是，GIS属于特高压设备，在安装或维护GIS的过程中，为了降低作业人员的作业风险，上述防尘室壳体集装箱的侧壁的外侧设置有总接地端，而其内侧设置有多个分别与总接地端连接的子接地端。具体实施时，本实施例采用“一点接入，集中布置”的方式，通常将设置在防尘室壳体集装箱侧壁外侧的总接地端与变电站的地网连接，而将多个与总接地端连接的子接地端集中布置在防尘室壳体集装箱侧壁的内侧，并按照防尘室内部各电力设备的使用功能分配使用。当然，子接地端的设置数量通常会多于防尘室内部现有的电力设备数量，这也就是说，各子接地端中包括有预留的备用子接地端，以备不时之需。

可以理解的是，上述供电集装箱的内部设置有电源设备，箱壁上分别设置有多个与电源设备电连接的接电端子；电源设备可以采用自供电模式和/或外接电源供电模式。当电源设备采用外接电源供电模式时，设置在供电集装箱箱壁的多个接地端子中，至少有一个接电端子为外部电源接电端子，而其他的接电端子则可以分别与组合式防尘室内部对应的电力设备电连接，比如吊装行车、电动天窗、照明设备等，也可以预留备用。

上述温控集装箱的内部设置有温湿度传感器以及与温湿度传感器信号连接的温湿度调节装置；而且，温控集装箱的箱壁上设置有分别与温湿度传感器和温湿度调节装置对应的多个通风口。温湿度传感器通过对应的通风口能实时监测防尘室内部的温湿度；而且，温湿度调节装置与温湿度传感器信号连接，使得温湿度传感器可以将其监测的温湿度信息发送至温湿度调节装置，比如智能空调，从而利用温湿度调节装置对防尘室内部的环境进行有效调控，以确保防尘室内部的环境符合GIS安装及维护的作业需求。

上述净化集装箱的内部设置有粉尘度监测仪以及与粉尘度监测仪信号连接的空气调节装置；净化集装箱的箱壁上设置有分别与粉尘度监测仪和空气调节装置对应的多个通风口。粉尘度监测仪通过对应的通风口能实时监测防尘室内部0.5um、1.0um、5.0um等粉尘的数量；而且，空气调节装置与粉尘度监测仪信号连接，使得粉尘度监测仪可以将其监测的粉尘度信息发送至空气调节装置，比如新风空调机组中，从而利用空气调节装置对防尘室内部的环境进行有效调控，以确保防尘室内部的环境符合GIS安装及维护的作业需求。另外，为了减小温控集装箱和净化集装箱在防尘室内部的空间占用，上述温控集装箱和净化集装箱还可以一体集成。

需要说明的是，上述温控集装箱和上述净化集装箱中各装置所需要的电力，可以由自身所携带的储能供电装置提供，也可以由供电集装箱2提供。上述温控集装箱和净化集装箱中通风口的数量、结构及其设置位置，可以根据实际需要自主设定；当温控集装箱和净化集装箱均位于防尘室壳体集装箱的内部时，温控集装箱和净化集装箱中部分用于散热和/或排尘的通风口，需要通过防尘室壳体集装箱中对应预留的窗口与防尘室外部相通。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述组合式防尘室包括可逐一搬运至GIS安装及维护点的供电集装箱、温控集装箱、净化集装箱以及防尘室壳体集装箱，且所述供电集装箱、所述温控集装箱、所述净化集装箱以及所述防尘室壳体集装箱堆码构成所述组合式防尘室。

2.根据权利要求1所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述防尘室壳体集装箱的底部呈敞口设置；所述防尘室壳体集装箱的顶部的外侧设置有多个吊耳，所述防尘室壳体集装箱的顶部的内侧分别设置有照明设备以及用于吊装GIS的吊装行车；

所述防尘室壳体集装箱扣合在所述供电集装箱、所述温控集装箱和所述净化集装箱的外部。

3.根据权利要求2所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述防尘室壳体集装箱的顶部设置有电动天窗，所述电动天窗的窗口与所述吊装行车的吊装区域对应。

4.根据权利要求2所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述防尘室壳体集装箱位于所述顶部和所述底部之间的侧壁分别设置有GIS安置口和防尘室密闭门；所述GIS安置口处设置有可拆装的密封帘。

5.根据权利要求4所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述组合式防尘室还包括位于所述防尘室壳体集装箱的内部且与所述防尘室密闭门临近设置的风淋室。

6.根据权利要求4所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述防尘室壳体集装箱的侧壁的外侧设置有总接地端，所述防尘室壳体集装箱的侧壁的内侧设置有多个分别与所述总接地端连接的子接地端。

7.根据权利要求1所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述供电集装箱的内部设置有电源设备；所述供电集装箱的箱壁上设置有多个与所述电源设备电连接的接电端子。

8.根据权利要求1所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述温控集装箱的内部设置有温湿度传感器以及与所述温湿度传感器信号连接的温湿度调节装置；所述温控集装箱的箱壁上设置有分别与所述温湿度传感器和所述温湿度调节装置对应的多个通风口。

9.根据权利要求1所述的用于GIS安装及维护的组合式防尘室，其特征在于，所述净化集装箱的内部设置有粉尘度监测仪以及与所述粉尘度监测仪信号连接的空气调节装置；所述净化集装箱的箱壁上设置有分别与所述粉尘度监测仪和所述空气调节装置对应的多个通风口。