CN217880941U - 一种变频器用铝合金芯防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频器用铝合金芯防火电缆，包括线芯组和设置在线芯组外的外包层，所述线芯组包括三根相线线芯和三根接地线芯；所述外包层的内部设置有隔离架，所述隔离架将线芯组内的线芯分别隔离开。本实用新型的变频器用铝合金芯防火电缆通过在外包层内部设置隔离架，利用隔离架对其内部线芯组的各线芯进行隔离，线芯不会在外力作用下发生位置关系的变化，线芯之间的位置关系更加稳定，防火性能更加稳定。

Description

一种变频器用铝合金芯防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种变频器用铝合金芯防火电缆。

背景技术

目前，主流的变频器用铝合金电缆大多采用3+3中心对称结构绝缘线芯成缆，即3根相线线芯和3根接地线芯，用于变频器的铝合金电缆通常需要针对屏蔽性能及防火性能进行加强，但现有的用于变频器的铝合金电缆的线芯容易在外力作用下发生挤压变形，导致线芯之间的位置关系发生变化，降低局部防火性能。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种变频器用铝合金芯防火电缆，该变频器用铝合金芯防火电缆通过在外包层内部设置隔离架，利用隔离架对其内部线芯组的各线芯进行隔离，线芯不会在外力作用下发生位置关系的变化，线芯之间的位置关系更加稳定，防火性能更加稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种变频器用铝合金芯防火电缆，包括线芯组和设置在线芯组外的外包层，所述线芯组包括三根相线线芯和三根接地线芯；

所述外包层的内部设置有隔离架，所述隔离架将线芯组内的线芯分别隔离开；

所述隔离架包括位于线芯组中心的中心架，所述中心架呈中空三角形，所述中心架的三角处分别延伸出两条分支隔片，三根相线线芯以所述电缆的圆心为圆心呈圆形阵列排列，所述接地线芯分别设置在两个相线线芯之间，所述分支隔片将任意两个相邻的接地线芯和相线线芯隔离开。

本实用新型的变频器用铝合金芯防火电缆通过在外包层内部设置隔离架，利用隔离架对其内部线芯组的各线芯进行隔离，线芯不会在外力作用下发生位置关系的变化，线芯之间的位置关系更加稳定，防火性能更加稳定。

在进一步的技术方案中，所述相线线芯包括位于内部的铝合金导体以及依次设置在铝合金导体外的绝缘层、半导体层、内屏蔽层和内阻燃层，所述相线线芯的结构与接地线芯的结构组成相同，所述相线线芯的横截面积大于所述接地线芯的横截面积。

在单个线芯上进行阻燃层的设置，使得线芯组的线芯同样具有了一定防火的性能，进一步的提升了电缆整体的防火性能。

在进一步的技术方案中，所述相线线芯和接地线芯的铝合金导体均包括铝合金芯和设于铝合金芯外的至少2层、至多4层的铝合金型线层，所述铝合金型线层由若干根铝合金型线沿所述铝合金芯径向呈圆周状包围排列在铝合金芯上，线损更低、更节能。

在进一步的技术方案中，所述外包层由内向外依次包括包带层、外屏蔽层、外阻燃层、铠装层和外护套。

在外包层进行屏蔽及阻燃的设计，能够有效保证电缆整体的屏蔽效果和防火性能。

有益效果在于：

1、本实用新型的变频器用铝合金芯防火电缆通过在外包层内部设置隔离架，利用隔离架对其内部线芯组的各线芯进行隔离，线芯不会在外力作用下发生位置关系的变化，线芯之间的位置关系更加稳定，防火性能更加稳定。

2、在单个线芯上进行阻燃层的设置，使得线芯组的线芯同样具有了一定防火的性能，进一步的提升了电缆整体的防火性能。

3、在外包层进行屏蔽及阻燃的设计，能够有效保证电缆整体的屏蔽效果和防火性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的变频器用铝合金芯防火电缆的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的变频器用铝合金芯防火电缆的隔离架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的变频器用铝合金芯防火电缆的相线线芯的内部结构示意图。

附图标记：

10、线芯组；11、相线线芯；111、铝合金导体；112、绝缘层；113、半导体层；114、内屏蔽层；115、内阻燃层；12、接地线芯；20、隔离架；21、中心架；22、分支隔片；23、中心橡胶带；30、外包层；31、包带层；32、外屏蔽层；33、外阻燃层；34、铠装层；35、外护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：

一种变频器用铝合金芯防火电缆，如图1所示，包括线芯组10和设置在线芯组10外的外包层30，线芯组10包括三根相线线芯11和三根接地线芯12，即本实施例的电缆的线芯组10为3+3中心对称结构；

外包层30的内部设置有隔离架20，隔离架20将线芯组10内的线芯分别隔离开；

如图2所示，隔离架20包括位于线芯组10中心的中心架21，中心架21呈中空三角形，中心架21的三角处分别延伸出两条分支隔片22，三根相线线芯11以电缆的圆心为圆心呈圆形阵列排列，接地线芯12分别设置在两个相线线芯11之间，分支隔片22将任意两个相邻的接地线芯12和相线线芯11隔离开。

在本实施例中，三个接地线芯12分别设置在中心架21的三角处的两条分支隔片22内，三个相线线芯11分别设置在中心架21的三条边外侧，且接地线芯12分别与两条分支隔片22相切，相线线芯11分别与两条分支隔片22和中心架21的一条边相切，即隔离架20不仅将线芯之间隔离，还对各线芯进行了限位。

本实施例的中心架21为三角形，且三角形的每个角均设置有张开的两条分支隔片22，来自外界的压力传递到分支隔片22时，从分支隔片22传递到三角形的角上，而三角形本身形状稳定不易变形，则电缆整体不易变形，各处的防火性能均衡，不易出现防火薄弱点，整体防火性能强。

本实用新型的变频器用铝合金芯防火电缆通过在外包层30内部设置隔离架20，利用隔离架20对其内部线芯组10的各线芯进行隔离，线芯不会在外力作用下发生位置关系的变化，线芯之间的位置关系更加稳定，防火性能更加稳定。

在另外一个实施例中，在线芯、分支隔片22、外包层30之间围成的空间内填充有阻燃物料，进一步的提升电缆整体的防火性能。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，呈中空三角形的中心架21内部设置有中心橡胶带23，中心橡胶带23的横截面为圆形，设置中心橡胶带23是为了将施加到三角形三条边上的力向后传递并利用分支隔片22进行分散，避免中心架21在三条边上受力产生变形，影响整体支撑效果。

在另外一个实施例中，如图3所示，相线线芯11包括位于内部的铝合金导体111以及依次设置在铝合金导体111外的绝缘层112、半导体层113、内屏蔽层114和内阻燃层115，相线线芯11的结构与接地线芯12的结构组成相同，相线线芯11的横截面积大于接地线芯12的横截面积。

在本实施例中绝缘层112为交联聚乙烯绝缘，半导体层113为半导电尼龙带绕包而成，半导体层113的设置可以避免避免发生局部放电，安全性更高，内屏蔽层114为铜网编制而成，屏蔽效果好，内阻燃层115为低烟无卤阻燃层。

在单个线芯上进行阻燃层的设置，使得线芯组10的线芯同样具有了一定防火的性能，进一步的提升了电缆整体的防火性能。

在另外一个实施例中，如图3所示，相线线芯11和接地线芯12的铝合金导体111均包括铝合金芯和设于铝合金芯外的至少2层、至多4层的铝合金型线层，铝合金型线层由若干根铝合金型线沿铝合金芯径向呈圆周状包围排列在铝合金芯上，线损更低、更节能。

在另外一个实施例中，如图1所示，外包层30由内向外依次包括包带层31、外屏蔽层32、外阻燃层33、铠装层34和外护套35。

在本实施例中，包带层31为玻纤带绕包而成，外屏蔽层32和外阻燃层33与内屏蔽层114和内阻燃层115相同，分别为铜网编制和低烟无卤阻燃层。

铠装层34为联锁铠装铝合金带，外护套35为阻燃外护套35。

在外包层30进行屏蔽及阻燃的设计，能够有效保证电缆整体的屏蔽效果和防火性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种变频器用铝合金芯防火电缆，其特征在于，包括线芯组和设置在线芯组外的外包层，所述线芯组包括三根相线线芯和三根接地线芯；

所述外包层的内部设置有隔离架，所述隔离架将线芯组内的线芯分别隔离开；

所述隔离架包括位于线芯组中心的中心架，所述中心架呈中空三角形，所述中心架的三角处分别延伸出两条分支隔片，三根相线线芯以所述电缆的圆心为圆心呈圆形阵列排列，所述接地线芯分别设置在两个相线线芯之间，所述分支隔片将任意两个相邻的接地线芯和相线线芯隔离开。

2.根据权利要求1所述的变频器用铝合金芯防火电缆，其特征在于，所述相线线芯包括位于内部的铝合金导体以及依次设置在铝合金导体外的绝缘层、半导体层、内屏蔽层和内阻燃层，所述相线线芯的结构与接地线芯的结构组成相同，所述相线线芯的横截面积大于所述接地线芯的横截面积。

3.根据权利要求2所述的变频器用铝合金芯防火电缆，其特征在于，所述相线线芯和接地线芯的铝合金导体均包括铝合金芯和设于铝合金芯外的至少2层、至多4层的铝合金型线层，所述铝合金型线层由若干根铝合金型线沿所述铝合金芯径向呈圆周状包围排列在铝合金芯上。

4.根据权利要求1所述的变频器用铝合金芯防火电缆，其特征在于，所述外包层由内向外依次包括包带层、外屏蔽层、外阻燃层、铠装层和外护套。

Images