CN217879929U - 一种pcb检测光源及检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种PCB检测光源及检测装置，PCB检测光源包括光源壳体，光源壳体上开设有相机孔和观察孔，通过在相机孔至观察孔之间设置主光源组件及多个补光光源组件，并通过令各补光光源组件相对于观察孔的倾斜角度不同，使得各补光光源组件对应的补光效果不同，从而工作人员可以根据PCB的种类对应地启用补光光源组件，满足各类PCB的打光需求，提高了PCB检测光源的兼容性；同时，在光源腔体的腔壁上设置散热组件，同时解决主光源组件及补光光源组件的散热问题，能够统一地对各个光源组件进行散热，使得检测装置仅需要在其各个检测工位上安装PCB检测光源即可满足检测及散热需求，降低了安装难度。综上，本申请具备兼容性高且安装简单的优势。

Description

一种PCB检测光源及检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB检测技术领域，尤其涉及一种PCB检测光源及检测装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)是电子设备中的基础元件，起到承载各类电子元件的作用。其中,PCB的种类众多，现有技术中的检测装置无法同时满足各系列PCB的检测需求，存在兼容性差的缺陷。

当前，如图1所示，检测装置包括设置在PCB上方的相机01及检测光源02，主要通过更换不同种类的检测光源02，以匹配各系列PCB的检测需求；其中，不同种类的检测光源02其所配置的散热结构也存在差异，为此检测装置需要根据检测光源02及其散热结构的差异，对安装结构进行调整，导致检测装置安装繁琐。

因此，需要设计一种新的检测光源，以提高检测PCB时的兼容性并降低检测装置的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB检测光源及检测装置，以解决现有技术中检测光源在进行PCB检测时存在兼容性差且安装繁琐的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PCB检测光源，包括光源壳体，所述光源壳体内形成有光源腔体，所述光源腔体一端的腔壁上开设有相机孔，所述光源腔体另一端的腔壁上开设有观察孔；

沿从所述相机孔至所述观察孔的第一方向，所述光源腔体内依次设置有主光源组件和多个补光光源组件；其中，各所述补光光源组件相对于所述观察孔的倾斜角度不同；

沿垂直于所述第一方向的第二方向，所述主光源组件及所述补光光源组件的一侧设置有散热组件，所述散热组件安装于所述光源腔体的腔壁上。

可选地，所述主光源组件包括沿所述第二方向依次设置的半透半反镜及线性光源，其中，所述半透半反镜用于将所述线性光源发出的光线反射至所述观察孔。

可选地，所述线性光源与所述光源腔体开设有相机孔的腔壁之间连接有连接支架；

所述光源腔体开设有相机孔的腔壁上还开设有散热孔，所述连接支架设置于所述散热孔与所述相机孔之间。

可选地，所述补光光源组件包括LED灯板，所述LED灯板朝向所述观察孔的一侧安装有多个LED灯珠，所述LED灯板的另一侧安装有散热片。

可选地，沿远离所述观察孔的方向，多个所述补光光源组件依次设置，且所述补光光源组件与所述散热组件的间距逐渐增加，所述补光光源组件与所述观察孔的倾斜夹角逐渐减少。

可选地，所述观察孔的边沿处连接有两个相对设置的漫反射板，所述漫反射板向内延伸并伸入所述光源腔体中，且两个所述漫反射板的间距沿远离所述观察孔方向逐渐减少。

可选地，所述漫反射板的截面形状呈凹弧状。

可选地，所述光源腔体开设有观察孔的腔壁上还开设有插入口，所述插入口可活动地穿设有挡光板；所述挡光板上开设有多个定位口，其中一个所述定位口可拆卸地连接有限位部；

当所述挡光板插入所述插入口时，所述限位部设置于所述光源壳体外并通过螺栓与所述光源壳体连接，所述挡光板伸入所述光源腔体的一端用于遮挡暂停工作的所述补光光源组件。

一种检测装置，包括多个检测工位，所述检测工位的一侧安装有如相机单元和如上所述的PCB检测光源；

所述PCB检测光源的观察孔朝向所述检测工位设置，所述PCB检测光源的相机孔朝向所述相机单元设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的PCB检测光源及检测装置，其通过在相机孔至观察孔之间设置主光源组件及多个补光光源组件，并通过令各补光光源组件相对观察孔的倾斜角度不同，使得各补光光源组件对应的补光效果不同，从而工作人员可以根据PCB的种类对应地启用补光光源组件，满足各类PCB的打光需求，使PCB检测光源能够匹配各类PCB的检测需求，提高了PCB检测光源的兼容性；同时，在光源腔体的腔壁上设置散热组件，同时解决主光源组件及补光光源组件的散热问题，能够统一地对各个光源组件进行散热，使得检测装置仅需要在其各个检测工位上安装PCB检测光源即可满足检测及散热需求，降低了安装难度。综上，本PCB检测光源及检测装置具备兼容性高且安装简单的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为背景技术中的检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的PCB检测光源的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的PCB检测光源的后视结构示意图；

图4为图3沿A-A处的剖面结构示意图；

图5为图4于B处的局部放大结构示意图；

图6为本实施例的挡光板的结构示意图。

10、光源壳体；11、光源腔体；12、相机孔；13、观察孔；14、连接支架；15、散热孔；20、主光源组件；21、半透半反镜；22、线性光源；30、补光光源组件；31、LED灯板；32、LED灯珠；33、散热片；40、散热组件；50、漫反射板；60、挡光板；61、定位口；62、限位部；70、相机单元。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1至图6，图1为背景技术中的检测装置的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的PCB检测光源的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的PCB检测光源的后视结构示意图，图4为图3沿A-A处的剖面结构示意图，图5为图4于B处的局部放大结构示意图，图6为本实施例的挡光板的结构示意图。

实施例一

本实施例提供的PCB检测光源，应用于检测PCB的场景，能够满足不同种类的PCB的打光需求，也能够满足PCB在不同工序处理指之后的打光需求，兼容性强且安装简单。

如图1至图4所示，本实施例提供的PCB检测光源包括光源壳体10，光源壳体10内形成有光源腔体11，光源腔体11一端的腔壁上开设有相机孔12，光源腔体11另一端的腔壁上开设有观察孔13；沿从相机孔12至观察孔13的第一方向，光源腔体11内依次设置有主光源组件20和多个补光光源组件30；其中，各补光光源组件30相对于观察孔13的倾斜角度不同；其中，需要说明的是，相机孔12与观察孔13是相对设置的，即光源腔体11外的相机单元70能通过相机孔12和观察孔13获取检测工位上的PCB的图像信息；主光源组件20及补光光源组件30均通过观察孔13将光投射于检测工位的PCB上；还需要理解的是，由于各补光光源组件30相对于观察孔13的倾斜角度不同，其出光角度不同，所带来的补光效果也不同，因此可以根据PCB的打光需求，选择性地令其中的若干个补光光源组件30工作，以满足实际的PCB光照需求。

沿垂直于第一方向的第二方向，主光源组件20及补光光源组件30的一侧设置有散热组件40，散热组件40安装于光源腔体11的腔壁上。其中，散热组件40既可以为散热风扇，也可以为金属散热管等其他散热结构。

具体地，本实施例的PCB检测光源通过在相机孔12至观察孔13之间设置主光源组件20及多个补光光源组件30，并通过令各补光光源组件30相对观察孔13的倾斜角度不同，使得各补光光源组件30对应的补光效果不同，从而工作人员可以根据PCB的种类对应地启用补光光源组件30，满足各类PCB的打光需求，使PCB检测光源能够匹配各类PCB的检测需求，提高了PCB检测光源的兼容性；同时，在光源腔体11的腔壁上设置散热组件40，同时解决主光源组件20及补光光源组件30的散热问题，能够统一地对各个光源组件进行散热，使得检测装置仅需要在其各个检测工位上安装PCB检测光源即可满足检测及散热需求，降低了安装难度，不需要如现有技术一般根据每种PCB的光照需要分别设计安装光源及散热结构的安装夹具，设计成本也得到降低，同时便于工作人员安装，工作人员仅需将PCB检测光源设置于检测工位即可使用。综上，本PCB检测光源具备兼容性高且安装简单的优势。

进一步地，如图4所示，主光源组件20包括沿第二方向依次设置的半透半反镜21及线性光源22，其中，半透半反镜21用于将线性光源22发出的光线反射至观察孔13。具体地，线性光源22发出的光线经半透半反镜21反射后穿过观察孔13抵达工件，经工件反射后再次返回半透半反镜21并穿过半透半反镜21及相机孔12抵达相机单元70，使得相机单元70能够获取工件(PCB)的表面信息，在这个过程中，补光光源组件30起到补光的作用，例如，补光光源组件30可以照亮PCB上的凹痕或者刻蚀槽，以便于相机单元70检测PCB的刻蚀情况；同时，由于选用半透半反镜21及线性光源22的组合形式，能够方便在半透半反镜21与观察孔13之间设置补光光源组件30，使得结构整体更加紧凑。

进一步地，线性光源22与光源腔体11开设有相机孔12的腔壁之间连接有连接支架14；光源腔体11开设有相机孔12的腔壁上还开设有散热孔15，连接支架14设置于散热孔15与相机孔12之间。其中，连接支架14既起到连接线性光源22的作用，又起到分隔散热孔15与相机孔12的作用，能有效减少杂光进入相机单元70，并且不影响散热孔15的散热效果。需要补充的是，光源腔体11的没有开设相机孔12或观察孔13的腔壁称之为侧腔壁，上述的主光源组件20及补光光源组件30的两端均分别与对应的侧腔壁连接，以完成安装。

进一步地，如图5所示，补光光源组件30包括LED灯板31，LED灯板31朝向观察孔13的一侧安装有多个LED灯珠32，LED灯板31的另一侧安装有散热片33。通过散热片33的设置，能够将LED灯板31及LED灯珠32的热量引向散热组件40。

在一个具体实施方式中，沿远离观察孔13的方向，多个补光光源组件30依次设置，且补光光源组件30与散热组件40的间距逐渐增加，补光光源组件30与观察孔13的倾斜夹角逐渐减少。示例性的，补光光源组件30的数量为三个，且绕观察孔13呈圆弧分布，能够有效满足各系列的PCB的补光需求。

进一步地，观察孔13的边沿处连接有两个相对设置的漫反射板50，漫反射板50向内延伸并伸入光源腔体11中，且两个漫反射板50的间距沿远离观察孔13方向逐渐减少。其中，观察孔13呈矩形，两个漫反射板50分别设置在相对的两边沿上，起到令从PCB反射回相机单元70的光线更加均匀以提高获取图像的质量。

在一个具体的实施方式中，漫反射板50的截面形状呈凹弧状，使得聚光效果更佳，光线更加均匀。在其他可选的实施中，漫反射板50可以为直板，以降低材料成本。

进一步地，如图6所示，光源腔体11开设有观察孔13的腔壁上还开设有插入口(图未示)，插入口可活动地穿设有挡光板60，插入口的开口方向可以与漫反射板50平行，以实现挡光的效果；挡光板60上开设有多个定位口61，其中一个定位口61可拆卸地连接有限位部62；当挡光板60插入插入口时，限位部62设置于光源壳体10外并通过螺栓与光源壳体10连接，挡光板60伸入光源腔体11的一端用于遮挡暂停工作的补光光源组件30。示例性的，当仅有最右侧的两个补光光源组件30工作，而最左侧的补光光源组件30不工作时，可以将限位部62插入挡光板60右端的开口中，使得挡光板60的端部仅遮挡最左侧的补光光源组件30，能够有效防止杂光进入且防漏光。

综上所述，本实施例提供的PCB检测光源具备兼容性强且安装简单的优点，还具备结构紧凑、成本低、能提高图像质量等优点。

实施例二

如图4所示，本实施例的检测装置包括多个检测工位，检测工位的一侧安装有如相机单元70和如实施例一中的PCB检测光源；PCB检测光源的观察孔13朝向检测工位设置，PCB检测光源的相机孔12朝向相机单元70设置。实施例一中叙述了关于PCB检测光源的具体结构及技术效果，本实施例的检测装置引用了该结构同样具有其技术效果。

综上所述，本实施例提供的检测装置具备兼容性强且安装简单的优点，还具备结构紧凑、成本低、检测效果优异等优点。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种PCB检测光源，其特征在于，包括光源壳体(10)，所述光源壳体(10)内形成有光源腔体(11)，所述光源腔体(11)一端的腔壁上开设有相机孔(12)，所述光源腔体(11)另一端的腔壁上开设有观察孔(13)；

沿从所述相机孔(12)至所述观察孔(13)的第一方向，所述光源腔体(11)内依次设置有主光源组件(20)和多个补光光源组件(30)；其中，各所述补光光源组件(30)相对于所述观察孔(13)的倾斜角度不同；

沿垂直于所述第一方向的第二方向，所述主光源组件(20)及所述补光光源组件(30)的一侧设置有散热组件(40)，所述散热组件(40)安装于所述光源腔体(11)的腔壁上。

2.根据权利要求1所述的PCB检测光源，其特征在于，所述主光源组件(20)包括沿所述第二方向依次设置的半透半反镜(21)及线性光源(22)，其中，所述半透半反镜(21)用于将所述线性光源(22)发出的光线反射至所述观察孔(13)。

3.根据权利要求2所述的PCB检测光源，其特征在于，所述线性光源(22)与所述光源腔体(11)开设有相机孔(12)的腔壁之间连接有连接支架(14)；

所述光源腔体(11)开设有相机孔(12)的腔壁上还开设有散热孔(15)，所述连接支架(14)设置于所述散热孔(15)与所述相机孔(12)之间。

4.根据权利要求1所述的PCB检测光源，其特征在于，所述补光光源组件(30)包括LED灯板(31)，所述LED灯板(31)朝向所述观察孔(13)的一侧安装有多个LED灯珠(32)，所述LED灯板(31)的另一侧安装有散热片(33)。

5.根据权利要求1所述的PCB检测光源，其特征在于，沿远离所述观察孔(13)的方向，多个所述补光光源组件(30)依次设置，且所述补光光源组件(30)与所述散热组件(40)的间距逐渐增加，所述补光光源组件(30)与所述观察孔(13)的倾斜夹角逐渐减少。

6.根据权利要求1所述的PCB检测光源，其特征在于，所述观察孔(13)的边沿处连接有两个相对设置的漫反射板(50)，所述漫反射板(50)向内延伸并伸入所述光源腔体(11)中，且两个所述漫反射板(50)的间距沿远离所述观察孔(13)方向逐渐减少。

7.根据权利要求6所述的PCB检测光源，其特征在于，所述漫反射板(50)的截面形状呈凹弧状。

8.根据权利要求1所述的PCB检测光源，其特征在于，所述光源腔体(11)开设有观察孔(13)的腔壁上还开设有插入口，所述插入口可活动地穿设有挡光板(60)；所述挡光板(60)上开设有多个定位口(61)，其中一个所述定位口(61)可拆卸地连接有限位部(62)；

当所述挡光板(60)插入所述插入口时，所述限位部(62)设置于所述光源壳体(10)外并通过螺栓与所述光源壳体(10)连接，所述挡光板(60)伸入所述光源腔体(11)的一端用于遮挡暂停工作的所述补光光源组件(30)。

9.一种检测装置，其特征在于，包括多个检测工位，所述检测工位的一侧安装有如相机单元(70)和如权利要求1-8中任一项所述的PCB检测光源；

所述PCB检测光源的观察孔(13)朝向所述检测工位设置，所述PCB检测光源的相机孔(12)朝向所述相机单元(70)设置。

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