CN217879481U - 一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,内箱体内安装有面板,内箱体安装在外箱体内,L型板安装在外箱体内侧壁上,L型板内卡合连接有插板,插板连接在自动卷收盒上,自动卷收盒前端设置有高压电夹,自动卷收盒后端下方设置有检测线束,检测线束连接在面板上,该具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,可分段排除高压线路上的故障,且在电压网上高空作业时通过卷收盒可以将检测线束随时卷收,在作业过程中极大的方便了电力工人的操作,在电网高空作业时可以使用背带将设备背挂在胸前,极大的降低了高空作业的危险性保证电力工人的安全,可拆卸散热格栅极大的方便了后期的维护清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压电检测技术领域,具体为一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置。
背景技术
随着电力工业的飞速发展,机组参数、系统电压等级逐步提高,电气设备的绝缘强度、系统过电压的限制水平对系统安全经济运行的影响日益突出。据统计,高压电网的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所致,因此了解设备绝缘特性,掌握绝缘状况,不断提高电气设备绝缘水平是电力系统安全经济运行的根本保证。高压试验设备是对各种高压线路做检测,并有效的为电力系统提高安全指数,现有的高压输电故障检修装置设备在使用时还存在一定缺陷,就比如:
现有的高压检测装置为总体式检测,无法分段检测很大程度上限制了检测维修的局限性,电力工人在高压电网上使用时,由于电网环境复杂,且在操作动作上有一定的限制,现有的高压检测装置在电网上使用不便,给高空作业过程中带来不便,高压检测装置的散热格栅无法不能快速拆卸,造成后期保养清洁时不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的高压检测设备为总体式检测,无法分段检测很大程度上限制了检测维修的局限性,电力工人在高压电网上使用时,由于电网环境复杂,且在操作动作上有一定的限制,现有的高压检测装置在电网上使用不便,给高空作业过程中带来不便,高压检测装置的散热格栅无法不能快速拆卸,造成后期保养清洁时不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,包括:盖板、内箱体、面板和外箱体;
所述盖板连接在内箱体上,所述内箱体内安装有面板,所述内箱体安装在外箱体内,且外箱体作为承载基础。
L型板,连接在所述外箱体内侧壁上,所述L型板内卡合连接有插板,所述插板连接在自动卷收盒上,所述自动卷收盒前端设置有高压电夹,所述自动卷收盒后端下方设置有检测线束,所述检测线束连接在面板上。
优选的,所述自动卷收盒在外箱体两侧对称设置有两组,可同时收卷两端的检测线束。
优选的,所述外箱体内夹角处安装有L型固定块,所述外箱体外侧正面连接有U型棉板,所述U型棉板侧面连接有第一卡扣,所述第一卡扣上连接在背带的一端,所述背带的另一端连接在第二卡扣上,所述第二卡扣设置在外箱体的侧前方,可以将检测装置整体背挂在胸前,便于操作。
优选的,所述L型固定块在外箱体内四周夹角分别设置四个,且内箱体四角卡合在L型固定块内,在工作过程中使内箱体在外箱体内不易晃动。
优选的,所述背带在外箱体外侧对称安装有两个,且背带的材质为尼龙材质,背带可背挂在两肩使设备更加平稳,且尼龙材质比较耐磨损。
优选的,所述面板上开设有散热槽,所述散热槽内壁上端开设有第一固定槽,所述第一固定槽内卡合连接有第一固定杆,所述第一固定杆连接在散热格栅一端的下方,所述散热格栅下方另一端开设有通孔,所述通孔内贯穿有第二固定杆,所述第二固定杆一端连接有限位杆,所述第二固定杆另一端卡合在第二固定槽内,所述第二固定槽开设在散热槽内侧壁上,所述第二固定杆上连接有固定圆板,所述固定圆板下方连接在弹簧上方,所述弹簧下方连接在散热格栅下方。
优选的,所述散热格栅、通孔、第二固定杆、限位杆、第二固定槽、固定圆板和弹簧构成卡合结构,使散热格栅能从面板上快速的拆解下来,维护清洁更加方便。
优选的,所述面板(3)上方设置有两组面积不等的散热格栅(18),且两组散热格栅(18)为铝合金材质,铝合金材质的散热格栅(18)不容易生锈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,可分段排除高压线路上的故障,且在电压网上高空作业时通过卷收盒可以将检测线束随时卷收,在作业过程中极大的方便了电力工人的操作,在电网高空作业时可以使用背带将设备背挂在胸前,极大的降低了高空作业的危险性保证电力工人的安全,可拆卸散热格栅极大的方便了后期的维护清洁。
1.手动拉动高压电夹使自动卷收盒内的检测线束从自动卷收盒前端拉申出来,之后将高压电夹夹在所需检测的电路上,待检测完成后手动拉动前端的检测线束一小段距离,检测线束会自动会卷收回自动卷收盒内,以此来完成高压电线的分段检测;
2.将外箱体上的背带背到两件固定好后,再将U型棉板抵在胸口位置,此时检测装置整体平行在水平位置与人体呈九十度,由于外箱体内设置有L型固定块固定内箱体,所以内箱体在操作过程中并不会从外箱体内脱落,保证了其稳定性,从而保证了电力工人高空作业时的安全性;
3.将散热格栅整体向安装有第二固定杆固定杆的方向移动,此时第二固定杆上的固定圆板会抵住散热槽的内侧壁,第二固定杆不能再向前移动了,散热格栅会因为通孔顺着第二固定杆继续向前移动,散热格栅上连接的弹簧也会随着移动,并抵住固定圆板产生一股压缩的力,此时散热格栅上另一端上的第一固定杆会因为散热格栅的整体位移从而脱离第一固定槽内,此时再将安装第一固定杆一端的散热格栅边缘掀起,使散热格栅从面板上完全脱离出来,由于限位杆的作用,第二固定杆并不会从通孔内完全脱落,待清洁完成后将散热格栅上的第二固定杆对准第二固定槽向前挤压弹簧,再将散热格栅完全放入散热槽,此时弹簧压缩的力会散热格栅使复位,使第二固定杆回到第二固定槽内。
附图说明
图1为本实用新型散热格栅结构示意图;
图2为本实用新型自动卷收盒结构示意图;
图3为本实用新型背带结构示意图;
图4为本实用新型A结构示意放大图。
图中:1、盖板;2、内箱体;3、面板;4、外箱体;5、L型板;6、插板;7、自动卷收盒;8、高压电夹;9、检测线束;10、L型固定块;11、U型棉板;12、第一卡扣;13、背带;14、第二卡扣;15、散热槽;16、第一固定槽;17、第一固定杆;18、散热格栅;19、通孔;20、第二固定杆;21、限位杆;22、第二固定槽;23、固定圆板;24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,包括:盖板1、内箱体2、面板3和外箱体4;
盖板1连接在内箱体2上,内箱体2内安装有面板3,内箱体2安装在外箱体4内,L型板5,安装在外箱体4内侧壁上,L型板5内卡合连接有插板6,插板6连接在自动卷收盒7上,自动卷收盒7前端设置有高压电夹8,自动卷收盒7后端下方设置有检测线束9,检测线束9连接在面板3上。
自动卷收盒7在外箱体4两侧对称设置有两组,可同时收卷两端的检测线束9。
外箱体4内夹角处安装有L型固定块10,外箱体4外侧正面连接有U型棉板11,U型棉板11侧面连接有第一卡扣12,第一卡扣12上连接在背带13的一端,背带13的另一端连接在第二卡扣14上,第二卡扣14设置在外箱体4的侧前方,可以将检测装置整体背挂在胸前,便于操作,L型固定块10在外箱体4内四周夹角分别设置四个,且内箱体2四角卡合在L型固定块10内,在工作过程中使内箱体2在外箱体4内不易晃动,背带13在外箱体4外侧对称安装有两个,且背带13的材质为尼龙材质,背带13可背挂在两肩使设备更加平稳,且尼龙材质比较耐磨损。
面板3上开设有散热槽15,散热槽15内壁上端开设有第一固定槽16,第一固定槽16内卡合连接有第一固定杆17,第一固定杆17连接在散热格栅18一端的下方,散热格栅18下方另一端开设有通孔19,通孔19内贯穿有第二固定杆20,第二固定杆20一端连接有限位杆21,第二固定杆20另一端卡合在第二固定槽22内,第二固定槽22开设在散热槽15内侧壁上,第二固定杆20上连接有固定圆板23,固定圆板23下方连接在弹簧24上方,弹簧24下方连接在散热格栅18下方,散热格栅18、通孔19、第二固定杆20、限位杆21、第二固定槽22、固定圆板23和弹簧24构成卡合结构,使散热格栅18能从面板3上快速的拆解下来,维护清洁更加方便,面板3上方设置有两组面积不等的散热格栅18,且两组散热格栅18均为铝合金材质,两块散热格栅18散热效果会更好,且铝合金材质不容易生锈。
工作原理:如图1-4所示,在使用该具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置时,对本装置进行简单的一个了解,首先,1.手动拉动高压电夹8使自动卷收盒7内的检测线束9从自动卷收盒7前端拉申出来,之后将高压电夹8夹在所需检测的电路上,待检测完成后手动拉动前端的检测线束9一小段距离,检测线束9会自动会卷收回自动卷收盒7内,以此来完成高压电线的分段检测,然后将外箱体4上的背带13背到两肩固定好后,此时U型棉板11会抵在胸口位置,此时检测装置整体平行在水平位置与人体呈九十度,由于外箱体4内设置有L型固定块10固定内箱体2,所以内箱体2在操作过程中并不会从外箱体4内脱落,从而保证了电力工人高空作业时的安全性,最后将散热格栅18整体向安装有第二固定杆20固定杆的方向移动,此时第二固定杆20上的固定圆板23会抵住散热槽15的内侧壁,第二固定杆20不能再向前移动了,散热格栅18会因为通孔19顺着第二固定杆20继续向前移动,散热格栅18上连接的弹簧24也会随着移动,并抵住固定圆板23产生一股压缩的力,此时散热格栅18上另一端上的第一固定杆17会因为散热格栅18的整体位移从而脱离第一固定槽16内,此时再将安装第一固定杆17一端的散热格栅18边缘掀起,使散热格栅18从面板3上完全脱离出来,由于限位杆21的作用,第二固定杆20并不会从通孔19内完全脱落,待清洁完成后将散热格栅18上的第二固定杆20对准第二固定槽22向前挤压弹簧24,再将散热格栅18完全放入散热槽15,此时弹簧24压缩的力会散热格栅18使复位,使第二固定杆20回到第二固定槽22内完成散热格栅18的安装与拆卸,方便后期维护清理,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,包括:盖板(1)、内箱体(2)、面板(3)和外箱体(4),其特征在于;
所述盖板(1)连接在内箱体(2)上,所述内箱体(2)内安装有面板(3),所述内箱体(2)安装在外箱体(4)内,
L型板(5),连接在所述外箱体(4)内侧壁上,所述L型板(5)内卡合连接有插板(6),所述插板(6)连接在自动卷收盒(7)上,所述自动卷收盒(7)前端设置有高压电夹(8),所述自动卷收盒(7)后端下方设置有检测线束(9),所述检测线束(9)连接在面板(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述自动卷收盒(7)在外箱体(4)两侧对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述外箱体(4)内夹角处安装有L型固定块(10),所述外箱体(4)外侧正面连接有U型棉板(11),所述U型棉板(11)侧面连接有第一卡扣(12),所述第一卡扣(12)上连接在背带(13)的一端,所述背带(13)的另一端连接在第二卡扣(14)上,所述第二卡扣(14)设置在外箱体(4)的侧前方。
4.根据权利要求3所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述L型固定块(10)在外箱体(4)内四周夹角分别设置四个,且内箱体(2)四角卡合在L型固定块(10)内。
5.根据权利要求3所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述背带(13)在外箱体(4)外侧对称安装有两个,且背带(13)的材质为尼龙材质。
6.根据权利要求1所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述面板(3)上开设有散热槽(15),所述散热槽(15)内壁上端开设有第一固定槽(16),所述第一固定槽(16)内卡合连接有第一固定杆(17),所述第一固定杆(17)连接在散热格栅(18)一端的下方,所述散热格栅(18)下方另一端开设有通孔(19),所述通孔(19)内贯穿有第二固定杆(20),所述第二固定杆(20)一端连接有限位杆(21),所述第二固定杆(20)另一端卡合在第二固定槽(22)内,所述第二固定槽(22)开设在散热槽(15)内侧壁上,所述第二固定杆(20)上连接有固定圆板(23),所述固定圆板(23)下方连接在弹簧(24)上方,所述弹簧(24)下方连接在散热格栅(18)下方。
7.根据权利要求6所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述散热格栅(18)、通孔(19)、第二固定杆(20)、限位杆(21)、第二固定槽(22)、固定圆板(23)和弹簧(24)构成卡合结构。
8.根据权利要求6所述的一种具有分段式检测功能的超高压输电故障检修装置,其特征在于:所述面板(3)上方设置有两组面积不等的散热格栅(18),且散热格栅(18)均为铝合金材质。
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