CN213460114U - 箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接地线技术领域，尤其涉及箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置。本实用新型要解决的技术问题是线夹使用弹簧机构较多时间长了容易降低使用寿命和携带较长的线会在工作时造成很大。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，本实用新型由接地夹、导线、铁塔快装夹、箱体机构和自锁线夹机构组成，通过箱体式结构消除了车辆运输过程中接地线扯散、扯脱、损坏的危险，同时也避免了接地线外表皮的磨损，提高了接地线的使用寿命，通过抽拉式速差自锁机构，可快速拉出和回放接地线，避免了接地线经常缠绕在一起，难以清理的现象，能有效减少安装、拆除接地线的时间。

Description

箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置

技术领域

本实用新型涉及接地线技术领域，具体为箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置。

背景技术

接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线，家用电器设备由于绝缘性能不好或使用环境潮湿，会导致其外壳带有一定静电，严重时会发生触电事故，为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉，另外对于电器维修人员在使用电烙铁焊接电路时，有时会因为电烙铁带电而击穿损坏电器中的集成电路，但是现有的接地线装置存在很多问题或缺陷：

现有的接地线铝制舌型压紧式线夹配合接地棒使用，铝制舌型压紧式线夹存在容易损坏，撞击式鳄鱼嘴型线夹，前部开口较大，当线夹嘴内限位支架撞击导线时使其支架弹开，线夹会自动将导线夹住在接地线夹凹槽内，但在实际作业过程中，杆塔上风力较大容易把线夹吹脱，作业人员也难免会出现拖拽、碰触线夹接地线的现象时有发生，线夹极易从导线脱落，造成未挂接地线就工作的现象，上述两种线夹存在使用弹簧机构较多，时间长了容易疲劳、受损，降低使用寿命，线夹经常从导线端脱落，给整个停电检修工作留下了不安全隐患；而且需要两个人进行配合工作，由于需要上下塔，携带较长的线会在工作时造成很大的困难，接地线在地面拿出来时，会在地面上拖行，从而对接地线外皮进行磨损从而减少使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，通过设置箱体机构和自锁线夹机构，以解决上述背景技术中提出的线夹使用弹簧机构较多时间长了容易降低使用寿命和携带较长的线会在工作时造成很大的困难问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，包括接地夹、导线、铁塔快装夹、箱体机构和自锁线夹机构。

所述箱体机构包括软铜线、卷盘弹簧、咬合齿盘、新型耐磨绝缘层和背板，所述背板一侧板固定安装有卷盘箱体，所述背板和卷盘箱体对应两侧内壁的中心处之间共同固定安装有支柱，所述支柱的表面固定连接有卷盘弹簧，所述卷盘弹簧的一端固定连接在支柱外壁上，所述卷盘弹簧的另一端固定连接至咬合齿盘的内圈中，所述咬合齿盘的齿盘处缠绕有软铜线，所述卷盘箱体的正上方和正下方均开设有开口，两个所述开口均活动贯穿有软铜线的顶部和底部，所述软铜线的外表面喷涂有新型耐磨绝缘层，所述卷盘箱体上安装有速差自锁器。

所述自锁线夹机构包括第一地线连接螺丝、转块、长形连接条、防脱落式导线夹和第二地线连接螺丝，所述软铜线的顶部处和底部处均竖直固定连接有铁片，其中一个所述铁片通过第二地线连接螺丝固定连接有接地夹，另一个所述铁片通过第一地线连接螺丝固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定安装有硬件控制箱，所述硬件控制箱内置有自锁马达，所述自锁马达的输出端贯穿硬件控制箱的一侧板、转块和长形连接条，所述长形连接条的两端均转动安装有圆弧形连接块，两个所述圆弧形连接块的一端均转动安装有防脱落式导线夹。

优选的，所述转块安装在硬件控制箱的一侧板外壁，所述长形连接条安装在转块远离硬件控制箱的一侧面，所述背板四个拐角处开设有背带孔。

优选的，所述卷盘箱体上固定安装有铁塔快装夹和电笔卡口，所述铁塔快装夹位于卷盘箱体外部的中心位置。

优选的，所述背板的形状为长方体结构，所述卷盘箱体的水平方向的正投影为圆形结构。

优选的，所述卷盘箱体上安装的速差自锁器位置与卷盘箱体内部的咬合齿盘位置相对应。

优选的，所述防脱落式导线夹套接在导线上，所述第一地线连接螺丝和第二地线连接螺丝数目均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置自锁线夹机构，独立式防坠落接地线夹由于采用插销式可根据导线型号或实际情况快速更换，挂在导线上不会因为风大吹落或碰撞自行脱落，导线夹采用自锁马达，使用控制开关打开夹紧，且完全不使用弹簧机构，可有效防止线夹从导线端脱落机构，并配合接地棒使用；

(2)本实用新型设置箱体机构，通过箱体式结构消除了车辆运输过程中接地线扯散、扯脱、损坏的危险，同时也避免了接地线外表皮的磨损，提高了接地线的使用寿命，通过抽拉式速差自锁机构，可快速拉出和回放接地线，避免了接地线经常缠绕在一起，难以清理的现象，能有效减少安装、拆除接地线的时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的硬件控制箱部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的背板后视结构示意图；

图4为本实用新型的硬件控制箱和防脱落式导线夹连接关系右视视结构示意图。

图中：1、接地夹；2、软铜线；3、卷盘弹簧；4、咬合齿盘；5、第一地线连接螺丝；501、固定块；6、硬件控制箱；601、转块；602、长形连接条；603、圆弧形连接块；7、背带孔；8、第二地线连接螺丝；9、新型耐磨绝缘层；10、卷盘箱体；11、速差自锁器；12、铁塔快装夹；13、背板；14、自锁马达；15、防脱落式导线夹；16、导线；17、支柱；18、电笔卡口；19、铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，包括接地夹1、导线16、铁塔快装夹12、箱体机构和自锁线夹机构。

所述箱体机构包括软铜线2、卷盘弹簧3、咬合齿盘4、新型耐磨绝缘层9和背板13，所述背板13一侧板固定安装有卷盘箱体10，所述背板13和卷盘箱体10对应两侧内壁的中心处之间共同固定安装有支柱17，所述支柱17的表面固定连接有卷盘弹簧3，所述卷盘弹簧3的一端固定连接在支柱17外壁上，所述卷盘弹簧3的另一端固定连接至咬合齿盘4的内圈中，所述咬合齿盘4的齿盘处缠绕有软铜线2，所述卷盘箱体10的正上方和正下方均开设有开口，两个所述开口均活动贯穿有软铜线2的顶部和底部，所述软铜线2的外表面喷涂有新型耐磨绝缘层9，所述卷盘箱体10上安装有速差自锁器11。

所述自锁线夹机构包括第一地线连接螺丝5、转块601、长形连接条602、防脱落式导线夹15和第二地线连接螺丝8，所述软铜线2的顶部处和底部处均竖直固定连接有铁片19，其中一个所述铁片19通过第二地线连接螺丝8固定连接有接地夹1，另一个所述铁片19通过第一地线连接螺丝5固定连接有固定块501，所述固定块501的顶端固定安装有硬件控制箱6，所述硬件控制箱6内置有自锁马达14，所述自锁马达14的输出端贯穿硬件控制箱6的一侧板、转块601和长形连接条602，所述长形连接条602的两端均转动安装有圆弧形连接块603，两个所述圆弧形连接块603的一端均转动安装有防脱落式导线夹15。

具体的，所述转块601安装在硬件控制箱6的一侧板外壁，所述长形连接条602安装在转块601远离硬件控制箱6的一侧面，所述背板13四个拐角处开设有背带孔7，卷盘箱体10上设验电笔卡口18，为高空作业人员进行作业提供便捷，背带孔7提供肩带的安装位置。

具体的，所述卷盘箱体10上固定安装有铁塔快装夹12和电笔卡口18，所述铁塔快装夹12位于卷盘箱体10外部的中心位置。

具体的，所述背板13的形状为长方体结构，所述卷盘箱体10的水平方向的正投影为圆形结构,水平方向的正投影为圆是为了方便卷盘箱体10能够更好的实现效果。

具体的，所述卷盘箱体10上安装的速差自锁器11位置与卷盘箱体10内部的咬合齿盘4位置相对应。

具体的，所述防脱落式导线夹15套接在导线16上，所述第一地线连接螺丝5和第二地线连接螺丝8数目均为两个。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在背带孔7上套接肩带，工作人员通过肩带背负装置进行上下杆塔，到达高空现场进行高空作业，从卷盘箱体10中快速拉出接地线并将整个装置固定于铁塔，缓慢抽出接地夹1夹至合适的角钢位置，被外界风力吹动导致软铜线2拉长时，卷盘箱体10中安装卷盘弹簧3和咬合齿盘4仍能使软铜线2回收到卷盘箱体10中，且安装有速差自锁器11，可对咬合齿盘4进行自锁效果，卷盘箱体10上设验电笔卡口18，为高空作业人员进行作业提供便捷，卷盘箱体10可有效地免了接地线经常缠绕在一起，难以清理的现象和减少安装、拆除接地线的时间。

自锁线夹机构可根据实际情况和需要快速随意调整更换，然而直接将带有新型耐磨绝缘层9缓慢放入导线16方向直到防脱落式导线夹15将快碰撞到导线16时，用控制开关控制自锁马达14转动，从而带动长形连接条602转动，继而带动两个圆弧形连接块603正向转动，从而打开防脱落式导线夹15直到插入导线16，再用控制开关按锁紧键，自锁马达14转动会带动长形连接条602转动，从而使两个圆弧形连接块603反向转动，最后控制防脱落式导线夹15快速锁紧导线16，此时自锁马达14将自动闭锁，硬件控制箱6具备强电抗干扰功能，供电采用5V小电池供电方便更换，可有效防止线夹从导线16端脱落机构，并可配合接地棒使用。

涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，其特征在于：包括接地夹、导线、铁塔快装夹、箱体机构和自锁线夹机构；

所述箱体机构包括软铜线、卷盘弹簧、咬合齿盘、新型耐磨绝缘层和背板，所述背板一侧板固定安装有卷盘箱体，所述背板和卷盘箱体对应两侧内壁的中心处之间共同固定安装有支柱，所述支柱的表面固定连接有卷盘弹簧，所述卷盘弹簧的一端固定连接在支柱外壁上，所述卷盘弹簧的另一端固定连接至咬合齿盘的内圈中，所述咬合齿盘的齿盘处缠绕有软铜线，所述卷盘箱体的正上方和正下方均开设有开口，两个所述开口均活动贯穿有软铜线的顶部和底部，所述软铜线的外表面喷涂有新型耐磨绝缘层，所述卷盘箱体上安装有速差自锁器；

所述自锁线夹机构包括第一地线连接螺丝、转块、长形连接条、防脱落式导线夹和第二地线连接螺丝，所述软铜线的顶部处和底部处均竖直固定连接有铁片，其中一个所述铁片通过第二地线连接螺丝固定连接有接地夹，另一个所述铁片通过第一地线连接螺丝固定连接有固定块，所述固定块的顶端固定安装有硬件控制箱，所述硬件控制箱内置有自锁马达，所述自锁马达的输出端贯穿硬件控制箱的一侧板、转块和长形连接条，所述长形连接条的两端均转动安装有圆弧形连接块，两个所述圆弧形连接块的一端均转动安装有防脱落式导线夹。

2.根据权利要求1所述的箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，其特征在于：所述转块安装在硬件控制箱的一侧板外壁，所述长形连接条安装在转块远离硬件控制箱的一侧面，所述背板四个拐角处均开设有背带孔。

3.根据权利要求1所述的箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，其特征在于：所述卷盘箱体上固定安装有铁塔快装夹和电笔卡口，所述铁塔快装夹位于卷盘箱体外部的中心位置。

4.根据权利要求1所述的箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，其特征在于：所述背板的形状为长方体结构，所述卷盘箱体的水平方向的正投影为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，其特征在于：所述卷盘箱体上安装的速差自锁器位置与卷盘箱体内部的咬合齿盘位置相对应。

6.根据权利要求1所述的箱式带自锁防脱落新型绝缘接地线装置，其特征在于：所述防脱落式导线夹套接在导线上，所述第一地线连接螺丝和第二地线连接螺丝数目均为两个。

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