CN217879257U - 一种煤化工工业废水排放速度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工工业废水排放速度检测装置，所述直杆的外壁上方间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡块的上方和弯板的下方固定连接，所述弯杆的正面销轴安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与弯杆的正面和方块的正面固定连接。本实用新型涉及煤化工技术领域，通过方块、弯杆和方壳之间的配合，使用者在进行连接时，可先将直管插入到待测圆管的外壁，然后拉动弯杆的把手，在到达指定位置后，最后松开直杆的把手，第二弹簧发生弹性形变带动直杆卡接在弯杆的上方通孔内进行固定，整个固定过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于与待测管道进行连接的问题，提高了工作效率。

Description

一种煤化工工业废水排放速度检测装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体为一种煤化工工业废水排放速度检测装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等，在工业生产中会产生大量的废水，在工作中需要对管道中的废水流速进行检测，就需要用到一种煤化工工业废水排放速度检测装置。

但是现有装置在进行工作时不便于与待测管道进行连接，降低了工作效率，并且现有装置在进行工作时不能将废水中含有的固体杂质进行过滤，如果不进行过滤会对检测仪器造成损坏，同时影响了检测精度，增加了装置的使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤化工工业废水排放速度检测装置，解决了现有装置在进行工作时不便于与待测管道进行连接，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤化工工业废水排放速度检测装置，包括直管和圆管，所述直管的内壁上方间隙配合有圆管，所述圆管的两侧均设有连接装置；

所述连接装置包括方块、弯杆、第一弹簧、方壳、直杆、挡块、第二弹簧和弯板；

所述方块的一侧与直管的一侧固定连接，所述方块的一侧通过销轴转动连接有弯杆，所述弯杆的外壁上方间隙配合有方壳，所述方壳的一侧与圆管的外壁固定连接，所述方壳的顶部通孔间隙配合有直杆，所述直杆的外壁下方与弯杆的顶部通孔间隙配合，所述直杆的外壁固接有挡块，所述挡块的底部与方壳的顶部相贴合，所述直杆的外壁上方间隙配合有弯板，所述弯板的一侧与圆管的一侧固定连接，所述直杆的外壁上方间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡块的上方和弯板的下方固定连接，所述弯杆的正面销轴安装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与弯杆的正面和方块的正面固定连接。

优选的，所述直杆的顶部安装有把手。

优选的，所述直管的内壁上方安装有密封圈，所述密封圈的内壁与圆管的外壁下方相贴合。

优选的，所述直管的底部安装有阀门，所述直管的内壁固接有横杆，所述横杆的内侧通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的顶部安装有旋转叶片，所述圆杆的底部安装有传感器，所述传感器的一侧连通有弯管，所述弯管的外壁与直管的外壁一侧固定连接，所述弯管的顶部连通有蓄电池，所述蓄电池的一侧与直管的一侧固定连接，所述蓄电池的底部通过导线电性相连有传感器。

优选的，所述直管的内部设有过滤装置；

所述过滤装置包括底板、滤网和插销；

所述底板的外壁与直管的内壁固定连接，所述底板的外壁上方间隙配合有滤网，所述底板的上方通孔间隙配合有插销，所述插销的外壁一侧与直管的内壁一侧凹槽间隙配合。

有益效果

本实用新型提供了一种煤化工工业废水排放速度检测装置。具备以下有益效果：该煤化工工业废水排放速度检测装置通过方块、弯杆和方壳之间的配合，使用者在进行连接时，可先将直管插入到待测圆管的外壁，然后拉动弯杆的把手，在到达指定位置后，使用者拉动直杆上方的把手，然后松开弯杆的把手，弯杆上的第一弹簧发生弹性形变卡接在方壳的内部，最后松开直杆的把手，第二弹簧发生弹性形变带动直杆卡接在弯杆的上方通孔内进行固定，整个固定过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于与待测管道进行连接的问题，提高了工作效率，通过底板、滤网和插销之间的配合，使用者可将滤网放置在底板上进行定位，然后插入插销进行固定，防止滤网脱离，滤网可将废水中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时不能将废水中含有的固体杂质进行过滤，如果不进行过滤会对检测仪器造成损坏，同时影响了检测精度的问题，降低了装置的使用成本，同时弯管保护了导线，延长了导线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中方块、弯杆和方壳的连接关系结构示意图；

图4为图2中底板、滤网和插销的连接关系结构示意图。

图中：1、直管，2、圆管，3、密封圈，4、连接装置，401、方块，402、弯杆，403、第一弹簧，404、方壳，405、直杆，406、挡块，407、第二弹簧，408、弯板，5、过滤装置，501、底板，502、滤网，503、插销，6、横杆，7、圆杆，8、旋转叶片，9、传感器，10、弯管，11、导线，12、蓄电池，13、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

本实用新型提供一种技术方案：

由图1-4可知，本案中的煤化工工业废水排放速度检测装置，包括直管1和圆管2，直管1的内壁上方间隙配合有圆管2，圆管2的两侧均设有连接装置4，连接装置4包括方块401、弯杆402、第一弹簧403、方壳404、直杆405、挡块406、第二弹簧407和弯板408，方块401的一侧与直管1的一侧固定连接，方块401的一侧通过销轴转动连接有弯杆402，弯杆402的外壁上方间隙配合有方壳404，方壳404的一侧与圆管2的外壁固定连接，方壳404的顶部通孔间隙配合有直杆405，直杆405的外壁下方与弯杆402的顶部通孔间隙配合，直杆405的外壁固接有挡块406，挡块406的底部与方壳404的顶部相贴合，直杆405的外壁上方间隙配合有弯板408，弯板408的一侧与圆管2的一侧固定连接，直杆405的外壁上方间隙配合有第二弹簧407，第二弹簧407的两端分别与挡块406的上方和弯板408的下方固定连接，弯杆402的正面销轴安装有第一弹簧403，第一弹簧403的两端分别与弯杆402的正面和方块401的正面固定连接，直杆405的顶部安装有把手；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在进行连接时，可先将直管1插入到待测圆管2的外壁，然后拉动弯杆402的把手，在到达指定位置后，使用者拉动直杆405上方的把手，然后松开弯杆402的把手，弯杆402上的第一弹簧403发生弹性形变卡接在方壳404的内部，最后松开直杆405的把手，第二弹簧407发生弹性形变带动直杆405卡接在弯杆402的上方通孔内进行固定，整个固定过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于与待测管道进行连接的问题，提高了工作效率。

直管1的内壁上方安装有密封圈3，密封圈3的内壁与圆管2的外壁下方相贴合，直管1的底部安装有阀门13，直管1的内壁固接有横杆6，横杆6的内侧通过轴承转动相连有圆杆7，圆杆7的顶部安装有旋转叶片8，圆杆7的底部安装有传感器9，传感器9的型号为GEJ-35，传感器9为动作传感器，当废水经过旋转叶片8时，会带动旋转叶片8转动，传感器9会记录下转动的速度，从而间接了解到废水的流速，传感器9的一侧连通有弯管10，弯管10的外壁与直管1的外壁一侧固定连接，弯管10的顶部连通有蓄电池12，蓄电池12的一侧与直管1的一侧固定连接，蓄电池12的底部通过导线11电性相连有传感器9，直管1的内部设有过滤装置5，过滤装置5包括底板501、滤网502和插销503，底板501的外壁与直管1的内壁固定连接，底板501的外壁上方间隙配合有滤网502，底板501的上方通孔间隙配合有插销503，插销503的外壁一侧与直管1的内壁一侧凹槽间隙配合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可将滤网502放置在底板501上进行定位，然后插入插销503进行固定，防止滤网502脱离，滤网502可将废水中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时不能将废水中含有的固体杂质进行过滤，如果不进行过滤会对检测仪器造成损坏，同时影响了检测精度的问题，降低了装置的使用成本，同时弯管10保护了导线11，延长了导线11的使用寿命。

通过上述可知，该装置的工作原理为使用者在进行连接时，可先将直管1插入到待测圆管2的外壁，然后拉动弯杆402的把手，在到达指定位置后，使用者拉动直杆405上方的把手，然后松开弯杆402的把手，弯杆402上的第一弹簧403发生弹性形变卡接在方壳404的内部，最后松开直杆405的把手，第二弹簧407发生弹性形变带动直杆405卡接在弯杆402的上方通孔内进行固定，整个固定过程简单快捷，解决了现有装置在进行工作时不便于与待测管道进行连接的问题，提高了工作效率，使用者可将滤网502放置在底板501上进行定位，然后插入插销503进行固定，防止滤网502脱离，滤网502可将废水中的杂质进行过滤，解决了现有装置在进行工作时不能将废水中含有的固体杂质进行过滤，如果不进行过滤会对检测仪器造成损坏，同时影响了检测精度的问题，降低了装置的使用成本，同时弯管10保护了导线11，延长了导线11的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤化工工业废水排放速度检测装置，包括直管(1)和圆管(2)，所述直管(1)的内壁上方间隙配合有圆管(2)，其特征在于：所述圆管(2)的两侧均设有连接装置(4)；

所述连接装置(4)包括方块(401)、弯杆(402)、第一弹簧(403)、方壳(404)、直杆(405)、挡块(406)、第二弹簧(407)和弯板(408)；

所述方块(401)的一侧与直管(1)的一侧固定连接，所述方块(401)的一侧通过销轴转动连接有弯杆(402)，所述弯杆(402)的外壁上方间隙配合有方壳(404)，所述方壳(404)的一侧与圆管(2)的外壁固定连接，所述方壳(404)的顶部通孔间隙配合有直杆(405)，所述直杆(405)的外壁下方与弯杆(402)的顶部通孔间隙配合，所述直杆(405)的外壁固接有挡块(406)，所述挡块(406)的底部与方壳(404)的顶部相贴合，所述直杆(405)的外壁上方间隙配合有弯板(408)，所述弯板(408)的一侧与圆管(2)的一侧固定连接，所述直杆(405)的外壁上方间隙配合有第二弹簧(407)，所述第二弹簧(407)的两端分别与挡块(406)的上方和弯板(408)的下方固定连接，所述弯杆(402)的正面销轴安装有第一弹簧(403)，所述第一弹簧(403)的两端分别与弯杆(402)的正面和方块(401)的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工工业废水排放速度检测装置，其特征在于：所述直杆(405)的顶部安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工工业废水排放速度检测装置，其特征在于：所述直管(1)的内壁上方安装有密封圈(3)，所述密封圈(3)的内壁与圆管(2)的外壁下方相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工工业废水排放速度检测装置，其特征在于：所述直管(1)的底部安装有阀门(13)，所述直管(1)的内壁固接有横杆(6)，所述横杆(6)的内侧通过轴承转动相连有圆杆(7)，所述圆杆(7)的顶部安装有旋转叶片(8)，所述圆杆(7)的底部安装有传感器(9)，所述传感器(9)的一侧连通有弯管(10)，所述弯管(10)的外壁与直管(1)的外壁一侧固定连接，所述弯管(10)的顶部连通有蓄电池(12)，所述蓄电池(12)的一侧与直管(1)的一侧固定连接，所述蓄电池(12)的底部通过导线(11)电性相连有传感器(9)。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工工业废水排放速度检测装置，其特征在于：所述直管(1)的内部设有过滤装置(5)；

所述过滤装置(5)包括底板(501)、滤网(502)和插销(503)；

所述底板(501)的外壁与直管(1)的内壁固定连接，所述底板(501)的外壁上方间隙配合有滤网(502)，所述底板(501)的上方通孔间隙配合有插销(503)，所述插销(503)的外壁一侧与直管(1)的内壁一侧凹槽间隙配合。

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