CN217878614U - 一种船体空心管生产用的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备，属于检测设备技术领域，包括：操作平台、支架、顶板、伸缩装置、固定装置和移动装置，支架位于操作平台的左右两端，顶板位于支架的顶部，伸缩装置位于顶板的下方，且一端连接顶板，固定装置位于支架内部的中心位置，移动装置位于操作平台的四个角，移动装置的数量是固定的，设有四个，此结构的设计可以更好地检测船体空心管的硬度是否符合要求，避免不良产品的出现，同时也增加了工作的效率，发现不良产品时可以立马解决。
Description
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域，更具体来说，涉及一种船体空心管生产用的检测设备。
背景技术
船体空心管是造船时的必要材料，船体空心管的传送设备具有很好的实践应用价值，由于现在检测硬度都是靠人为去进行检测，不仅工作效率慢，在搬运的过程中还容易发生管体破损的风险，因此继续可以自动检测硬度的装置此结构的设计可以通过伸缩装置和固定装置解决现有无法自行检测硬度的问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决现有无法自行检测硬度的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备，其特征在于，包括：操作平台、支架、顶板、伸缩装置、固定装置和移动装置，支架位于操作平台的左右两端，顶板位于支架的顶部，伸缩装置位于顶板的下方，且一端连接顶板，固定装置位于支架内部的中心位置，移动装置位于操作平台的四个角，移动装置的数量是固定的，设有四个。
优选的伸缩装置包括：气缸、伸缩杆和压板，气缸位于顶板的下方，且一端连接顶板，伸缩杆的一端连接气缸的输出端，另一端连接压板，压板位于伸缩杆的下方。
优选的固定装置包括：固定气缸、固定伸缩杆、活动板、支撑杆和弧形板，固定气缸位于支架内部的右侧，固定伸缩杆的一端连接固定气缸的输出端，一端连接活动板，活动板位于固定伸缩杆的右端，支撑杆一端连接活动板，一端连接弧形板，弧形板位于支撑杆的右端。
优选的移动装置包括；支撑架、固定块、限位板、万向轮和旋转轴，支撑架位于操作平台的下方，且数量设有四个，固定块位于四个支撑架的下方，限位板位于固定块的下方，万向轮位于固定块的内部，旋转轴贯穿万向轮。
优选的伸缩装置和固定装置均设置有两个。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备，通过伸缩装置内部的气缸和压板的作用，进行硬度检测，可以更好的解决无法自行检测硬度的问题，同时也大大地增加了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备的结构示意图；
图2为本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备的伸缩装置的结构示意图；
图3为本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备的固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型的一种船体空心管生产用的检测设备的移动装置的结构示意图。
示意图中的标号说明：
100、操作平台；
200、支架；
300、顶板；
400、伸缩装置；410、气缸；420、伸缩杆；430、压板；
500、固定装置；510、固定气缸；520、固定伸缩杆；530、活动板；540、支撑杆；550、弧形板；
600、移动装置；610、支撑架；620、固定块；630、限位板；640、万向轮；650、旋转轴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图4所示，本实施例的一种船体空心管生产用的检测设备，包括：操作平台100、支架200、顶板300、伸缩装置400、固定装置500和移动装置600，支架200位于操作平台100的左右两端，顶板300位于支架200的顶部，伸缩装置400位于顶板300的下方，且一端连接顶板300，固定装置500位于支架200内部的中心位置，移动装置600位于操作平台100的四个角，移动装置600的数量是固定的，设有四个，此结构的设计，通过伸缩装置内部的气缸和压板的作用，进行硬度检测，可以更好地检测船体空心管的硬度是否符合要求，避免不良产品的出现，同时也增加了工作的效率，发现不良产品时可以立马解决。
本实施例的伸缩装置400包括：气缸410、伸缩杆420和压板430，气缸410位于顶板300的下方，且一端连接顶板300，伸缩杆420的一端连接气缸410的输出端，另一端连接压板430，压板430位于伸缩杆420的下方，此结构的设计通过气缸带动伸缩杆进行运动，压板位于伸缩杆的前端，压板可以检测管体的硬度，大大的增加了工作的效率，同时当发生不良产品的时候可以可以更好的处理。
本实施例的固定装置500包括：固定气缸510、固定伸缩杆520、活动板530、支撑杆540和弧形板550，固定气缸510位于支架200内部的右侧，固定伸缩杆520的一端连接固定气缸510的输出端，一端连接活动板530，活动板530位于固定伸缩杆520的右端，支撑杆540一端连接活动板530，一端连接弧形板550，弧形板550位于支撑杆540的右端，此结构的设计通过固定气缸和固定伸缩杆产生的力，带动活动板和支撑杆进行前后运动，弧形板起到了限位的作用，这样可以更好的固定住管体，避免在检测硬度时，管体发生脱落的风险。
本实施例的移动装置600包括；支撑架610、固定块620、限位板630、万向轮640和旋转轴650，支撑架610位于操作平台100的下方，且数量设有四个，固定块620位于四个支撑架610的下方，限位板630位于固定块620的下方，万向轮640位于固定块620的内部，旋转轴650贯穿万向轮640，此结构的设计可以更好地进行移动，不会将仪器固定在一个某一个位置，可以使仪器可以更加灵活地进行移动。
本实施例的伸缩装置400和固定装置500均设置有两个，此结构的设计大大的增加了检测的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种船体空心管生产用的检测设备，其特征在于，包括：操作平台(100)、支架(200)、顶板(300)、伸缩装置(400)、固定装置(500)和移动装置(600)，所述支架(200)位于操作平台(100)的左右两端，所述顶板(300)位于支架(200)的顶部，所述伸缩装置(400)位于顶板(300)的下方，且一端连接顶板(300)，所述固定装置(500)位于支架(200)内部的中心位置，所述移动装置(600)位于操作平台(100)的四个角，所述移动装置(600)的数量是固定的，设有四个。
2.根据权利要求1所述的一种船体空心管生产用的检测设备，其特征在于，所述伸缩装置(400)包括：气缸(410)、伸缩杆(420)和压板(430)，所述气缸(410)位于顶板(300)的下方，且一端连接顶板(300)，所述伸缩杆(420)的一端连接气缸(410)的输出端，另一端连接压板(430)，所述压板(430)位于伸缩杆(420)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种船体空心管生产用的检测设备，其特征在于，所述固定装置(500)包括：固定气缸(510)、固定伸缩杆(520)、活动板(530)、支撑杆(540)和弧形板(550)，所述固定气缸(510)位于支架(200)内部的右侧，所述固定伸缩杆(520)的一端连接固定气缸(510)的输出端，一端连接活动板(530)，所述活动板(530)位于固定伸缩杆(520)的右端，所述支撑杆(540)一端连接活动板(530)，一端连接弧形板(550)，所述弧形板(550)位于支撑杆(540)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种船体空心管生产用的检测设备，其特征在于，所述移动装置(600)包括；支撑架(610)、固定块(620)、限位板(630)、万向轮(640)和旋转轴(650)，所述支撑架(610)位于操作平台(100)的下方，且数量设有四个，所述固定块(620)位于四个支撑架(610)的下方，所述限位板(630)位于固定块(620)的下方，所述万向轮(640)位于固定块(620)的内部，所述旋转轴(650)贯穿万向轮(640)。
5.根据权利要求1所述的一种船体空心管生产用的检测设备，其特征在于，所述伸缩装置(400)和固定装置(500)均设置有两个。
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