CN217876738U - 一种冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，该冰箱包括设置在压机仓中的可控散热装置和冷凝器。可控散热装置包括热管散热装置和阀门，其中，热管散热装置的蒸发端与冷凝器热连接，热管散热装置的冷凝端伸出到压机仓外部；阀门设置在热管散热装置上，阀门配置成受控地使冷凝器通过热管散热装置与压机仓外环境进行热交换以降低压机仓的温度，使冰箱能耗降低以及冰箱制冷效率提升，以及当冷凝端温度大于蒸发端温度时受控地阻碍冷凝器通过热管换热装置与压机仓外环境进行热交换，以提高冰箱的整体能效。

Description

一种冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

在家用电冰箱中，微通道冷凝器置于压机仓中。冰箱运行过程中，微通道冷凝器属于散热装置，外加压缩机运行的热量，会导致压机仓温度过高，尤其在夏季，压机仓温度会更高并远高于环境温度，这对冰箱能耗和变频板寿命及启动性能等都有不利影响。

当前有采用自然换热或者压机仓风机强制换热的方案来解决压机仓温度高，但存在散热效率低、噪音大的问题，因此，如何提出一种高效的压机仓散热方案是当前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种冰箱，可以实现压机仓高效散热、冰箱能耗降低以及冰箱制冷效率提升。

本实用新型的一个进一步的目的是进一步提高冷凝器的散热效率。

特别地，根据本实用新型的一个方面，提供了一种冰箱，冰箱包括设置在压机仓中的冷凝器，其中，还包括设置在所述压机仓中的可控散热装置，所述可控散热装置包括：

热管散热装置，所述热管散热装置的蒸发端与所述冷凝器热连接，所述热管散热装置的冷凝端伸出到所述压机仓外部；

阀门，设置在所述热管散热装置上，配置成受控地使所述冷凝器通过所述热管散热装置与压机仓外环境进行热交换以降低所述压机仓的温度，以及受控地阻碍所述冷凝器通过所述热管散热装置与压机仓外环境进行热交换。

可选地，所述热管散热装置的冷凝端为板状。

可选地，所述热管散热装置的蒸发端为设置在所述冷凝器中沿部分冷凝管固定设置的第一折叠管状蒸发端。

可选地，所述热管散热装置的蒸发端为设置在所述冷凝器至少一个侧面沿冷凝管固定设置的第二折叠管状蒸发端。

可选地，所述热管散热装置的蒸发端由两个相对且平行的管板构成，所述冷凝器设置在两个管板间，两个管板分别覆盖于所述冷凝器的相对两侧面上并固定连接。

可选地，所述热管散热装置的蒸发端通过粘连或焊接的方式与所述冷凝器固定连接。

可选地，所述可控散热装置还包括蒸发端温度检测装置和冷凝端温度检测装置，其中，

所述蒸发端温度检测装置配置成检测所述热管散热装置的蒸发端的温度；所述冷凝端温度检测装置配置成检测所述热管散热装置的冷凝端的温度，以使所述冰箱至少根据所述蒸发端的温度和所述冷凝端的温度控制所述阀门的开启和关闭。

可选地，所述蒸发端温度检测装置和冷凝端温度检测装置均为温度传感器，所述蒸发端温度检测装置设置在所述热管散热装置的蒸发端，所述冷凝端温度检测装置设置在所述热管散热装置的冷凝端。

可选地，所述冷凝器是微通道冷凝器。

可选地，所述阀门为电磁阀。

本实用新型提供了一种冰箱，该冰箱包括设置在压机仓中的可控散热装置和冷凝器。可控散热装置包括热管散热装置和阀门，其中，热管散热装置的蒸发端与冷凝器热连接，热管散热装置的冷凝端伸出到压机仓外部；阀门设置在热管散热装置上，阀门配置成受控地使冷凝器通过热管散热装置与压机仓外环境进行热交换以降低压机仓的温度，使冰箱能耗降低以及冰箱制冷效率提升，以及当冷凝端温度大于蒸发端温度时受控地阻碍冷凝器通过热管换热装置与压机仓外环境进行热交换，以提高冰箱的整体能效。

进一步地，热管散热装置的冷凝端为板状，板状的冷凝端与外部空气接触面积更大，从而散热效率更高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构框图；

图2是根据本实用新型一个实施例的可控散热装置的整体结构示意图；

图3是根据本实用新型一个优选实施例的可控散热装置的整体结构示意图；

图4是根据本实用新型一个优选实施例的热管散热装置的蒸发端的结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的冰箱。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构框图；图2是根据本实用新型一个实施例的可控散热装置的整体结构示意图。参见图1、2所示，冰箱1包括设置在压机仓30中的冷凝器20和可控散热装置30。其中，冷凝器20可为微通道冷凝器。冰箱1运行过程中，来自压缩机的高温高压制冷剂整齐在经过微通道冷凝器过程中等压液化，变为高压低温的液体，冷凝器20主要起到冷凝散热作用。可控散热装置30包括热管散热装置110和阀门120，其中，热管散热装置110的蒸发端111与冷凝器20热连接，热管散热装置110的冷凝端112伸出到压机仓30外部；阀门120设置在热管散热装置110上，阀门120配置成受控地使冷凝器20通过管散热装置与压机仓30外环境进行热交换以降低压机仓30的温度，以及受控地阻碍冷凝器20通过热管散热装置110与压机仓30外环境进行热交换。

其中，阀门120可以是电磁阀，阀门120受控地开启和关闭。具体地，可以是阀门120开启、热管散热装置110的蒸发端111和冷凝端112导通，冷凝器20通过热管散热装置110与压机仓30外环境进行热交换；阀门120关闭、热管散热装置110的蒸发端111和冷凝端112关断，阀门120阻碍冷凝器20通过热管散热装置110与压机仓30外环境进行热交换。

可选地，热管散热装置110的冷凝端112可以直接伸出到室外以将冷凝器20产生热量传递至室外环境，也可以伸出到冰箱1内部需要热量的区域，以使热量得到有效利用。

热管散热装置110是一种具有极高导热性能的传热元件，冷凝器20运行时冷凝释放热量，热管散热装置110的蒸发端111快速吸收热量，热管散热装置110内的换热介质迅速蒸发，向热管换热装置的冷凝端112流动，进而使微通道冷凝器20释放的热量迅速转移的外部，提高了压机仓30的散热效率，大大提升了冰箱1的制冷效率。

并且，当冷凝端112温度大于蒸发端111温度时阀门120受控地阻碍冷凝器20通过热管换热装置将热量散发到压机仓30，从而可以提高冰箱1的整体能效。

在本实用新型一些实施例中，可控散热装置10还包括蒸发端温度检测装置和冷凝端温度检测装置。其中，蒸发端温度检测装置配置成检测热管散热装置110的蒸发端111的温度，冷凝端温度检测装置配置成检测热管散热装置110的冷凝端112的温度，以使冰箱1可以至少根据蒸发端111的温度和冷凝端112的温度控制阀门120的开启和关闭。

其中，蒸发端温度检测装置和冷凝端温度检测装置可均为温度传感器，蒸发端温度检测装置设置在热管散热装置110的蒸发端111，冷凝端温度检测装置设置在热管散热装置110的冷凝端112。

实际应用中，当蒸发端温度检测装置检测到的温度高于冷凝端温度检测装置检测到的温度时，阀门120受控开启、热管散热装置110导通；当蒸发端温度检测装置检测到的温度低于或等于冷凝端温度检测装置检测到的温度时，阀门120受控关闭、热管散热装置110关断。

在本实用新型一些实施例中，热管散热装置110的冷凝端112为板状。

其中，板状的冷凝端112与压机仓30外的空气的接触面积更大，从而可提高冷凝器20的散热效率。

在本实用新型一些实施例中，热管散热装置110的蒸发端111为设置在冷凝器20中沿部分冷凝管固定设置的第一折叠管状蒸发端111。其中，蒸发端111的宽度与冷凝管的宽度相等，蒸发端111覆盖在部分冷凝管上。

其中，冷凝器20的部分区域未设置翅片，从而热管散热装置110的蒸发端111可以在冷凝器20中沿未设置翅片的冷凝管部分进行设置，以吸收冷凝器20的热量。

图3是根据本实用新型一个优选实施例的可控散热装置的整体结构示意图；参见图3所示，在本实用新型另一些实施例中，热管散热装置110的蒸发端111为设置在冷凝器20至少一个侧面沿冷凝管设置的第二折叠管状蒸发端111。

此处冷凝器20的侧面指的是冷凝器20面积大的外侧面，蒸发端111为第二折叠管状蒸发端111情况下，蒸发端111与冷凝器20接触面积更大，热量吸收效率更高，从而冷凝器20散热效率更高。

图4是根据本实用新型一个优选实施例的热管散热装置的蒸发端的结构示意图。参见图4所示，热管散热装置110的蒸发端111由相对且平行的两个管板构成，两个管板相连通，冷凝器20设置在两个管板间，两个管板分别覆盖在冷凝器20的相对两侧面上并固定连接。

此处的冷凝器20的侧面指的也是冷凝器20面积大的侧面，管板状的蒸发端111相对盘管状的蒸发端111，与冷凝器20接触面积会更大，从而热量吸收效率会更高，散热效率也会更高。

在本实用新型一些实施例中，热管散热装置110的蒸发端111可通过粘连或焊接的方式与冷凝器20固定连接。

本实用新型提出的冰箱1包括设置在压机仓30中的可控散热装置30。可控散热装置30包括热管散热装置110和阀门120，其中，热管散热装置110的蒸发端111与冷凝器20热连接，热管散热装置110的冷凝端112伸出到压机仓30外部；阀门120设置在热管散热装置110上，阀门120配置成受控地使冷凝器20通过热管散热装置110与压机仓30外环境进行热交换以降低压机仓30的温度，使冰箱1能耗降低以及冰箱1制冷效率提升，以及当冷凝端112温度大于蒸发端111温度时受控地阻碍冷凝器20通过热管换热装置与压机仓30外环境进行热交换，以提高冰箱1的整体能效。

进一步地，热管散热装置110的冷凝端112为板状，板状的冷凝端112与外部空气接触面积更大，从而散热效率更高。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括设置在压机仓中的冷凝器，其特征在于，还包括设置在所述压机仓中的可控散热装置，所述可控散热装置包括：

热管散热装置，所述热管散热装置的蒸发端与所述冷凝器热连接，所述热管散热装置的冷凝端伸出到所述压机仓外部；

阀门，设置在所述热管散热装置上，配置成受控地使所述冷凝器通过所述热管散热装置与压机仓外环境进行热交换以降低所述压机仓的温度，以及受控地阻碍所述冷凝器通过所述热管散热装置与压机仓外环境进行热交换。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述热管散热装置的冷凝端为板状。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述热管散热装置的蒸发端为设置在所述冷凝器中沿部分冷凝管固定设置的第一折叠管状蒸发端。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述热管散热装置的蒸发端为设置在所述冷凝器至少一个侧面沿冷凝管固定设置的第二折叠管状蒸发端。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述热管散热装置的蒸发端由两个相对且平行的管板构成，所述冷凝器设置在两个管板间，两个管板分别覆盖于所述冷凝器的相对两侧面上并固定连接。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的冰箱，其特征在于，

所述热管散热装置的蒸发端通过粘连或焊接的方式与所述冷凝器固定连接。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述可控散热装置还包括蒸发端温度检测装置和冷凝端温度检测装置，其中，

所述蒸发端温度检测装置配置成检测所述热管散热装置的蒸发端的温度；所述冷凝端温度检测装置配置成检测所述热管散热装置的冷凝端的温度，以使所述冰箱至少根据所述蒸发端的温度和所述冷凝端的温度控制所述阀门的开启和关闭。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

所述蒸发端温度检测装置和冷凝端温度检测装置均为温度传感器，所述蒸发端温度检测装置设置在所述热管散热装置的蒸发端，所述冷凝端温度检测装置设置在所述热管散热装置的冷凝端。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷凝器是微通道冷凝器。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述阀门为电磁阀。

Images