CN217876186U - 空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室外机，包括：机壳；电装盒；电装盒包括：盒盖；盒体，与盒盖相配合，盒体上设置有通风口；PCB板，其上设有发热元件；散热板，其固定于发热元件远离PCB板的一侧；散热管，其固定于散热板上，设置在容纳腔中；管路压板，其固定于散热板远离发热元件的一侧，管路压板远离散热板的一侧设置有挡水板，挡水板对应于通风口设置，挡水板用于隔档由通风口进入的水滴；盒体的底面上设置有排水孔，排水孔用于将水滴排出至电装盒外。本实用新型使得风机腔内的雨水无法经过通风口在电装盒内随意溅射，由通风口进入的雨水被挡水板所隔挡，雨水滴落至电装盒内，电装盒内汇集的雨水流至排水孔处，经排水孔导流至电装盒外部。

Description

空调室外机

技术领域

本实用新型属于空调室外机的技术领域，尤其涉及一种空调室外机。

背景技术

随着空调的普及，空调的使用温度要求上限也越来越高。在高温环境下制冷的情况下，空调室外机暴露在室外高温环境中。而在工作过程中，空调室外机将与外界空气换热来释放热量。但是，在较高的环境温度下，换热器换热后的空气温度将更高，而在空调室外机中电控盒内的电器部件运行过程中产生的热量更不容易散热，进而使得电控盒内的电器部件一直处于高温状态而发生老化和损坏，导致空调室外机的使用可靠性降低，在通过冷媒管对电装盒散热时，电装盒上的通风口容易溅入雨水到电装盒内，影响电器盒的正常使用。

有鉴于此，提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种空调室外机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

空调室外机，其包括：

机壳，其限定出容置腔；

电装盒，其设置于所述容置腔内；所述电装盒包括：

盒盖；

盒体，与所述盒盖相配合，共同限定出容纳腔，所述盒体上设置有通风口；

PCB板，其上设有发热元件，所述PCB板设置在所述容纳腔中；

散热板，其固定于所述发热元件远离所述PCB板的一侧；

散热管，其固定于所述散热板上，设置在所述容纳腔中；

管路压板，其固定于所述散热板远离所述发热元件的一侧，所述管路压板远离所述散热板的一侧设置有挡水板，所述挡水板对应于所述通风口设置，所述挡水板用于隔档由所述通风口进入的水滴；所述盒体的底面上设置有排水孔，所述排水孔用于将水滴排出至所述电装盒外。

本申请的空调室外机利用冷媒吸收电装盒释放的热量，电装盒的发热元件被控制在合理的温度范围内，能够避免其高温老化，进而提高使用可靠性，提高空调室外机的运行可靠性；管路压板的远离散热板的一侧设置有挡水板，挡水板对应于通风口设置，以使得风机腔内的雨水无法经过通风口在电装盒内随意溅射，由通风口进入的雨水被挡水板所隔挡，雨水滴落至电装盒内，电装盒内汇集的雨水流至排水孔处，经排水孔导流至电装盒外部。

在本申请的一些实施例中，所述电装盒内设置有第一定位柱和第二定位柱；所述管路压板上设置有对应于所述第一定位柱的第一定位孔和对应于所述第二定位柱的第二定位孔，通过所述第一定位孔插入所述第一定位柱中，所述第二定位孔插入所述第二定位柱中以定位安装所述管路压板。

在本申请的一些实施例中，所述电装盒内还设置有第一连接柱和第二连接柱；所述管路压板上设置有对应于所述第一连接柱的第一连接孔和对应于所述第二连接柱的第二连接孔，通过连接件穿设所述第一连接孔和所述第一连接柱，以及通过连接件穿设所述第二连接孔和所述第二连接柱以将所述管路压板与所述盒体固定连接。

在本申请的一些实施例中，隔板将所述容置腔分隔为风机腔和压缩机腔，所述电装盒一端设置在所述风机腔内，另一端设置在所述压缩机腔内，所述通风口对应于所述风机腔设置，所述排水孔对应于所述风机腔设置。

在本申请的一些实施例中，所述散热板上具有凹槽，所述散热管安装于所述凹槽内；所述散热管安装于所述凹槽内的管段与所述凹槽的截面相一致。

在本申请的一些实施例中，所述凹槽的开口端位于所述散热板远离所述发热元件的一侧。

在本申请的一些实施例中，所述管路压板与所述凹槽共同限定出管路通道，所述散热管安装于所述管路通道内。

在本申请的一些实施例中，所述管路压板上设置有管路卡勾，所述管路卡勾卡接于所述散热管。

在本申请的一些实施例中，所述盒体上还设置有挡水筋，所述盒体内设置有间隔板，所述间隔板将所述容纳腔分隔为主腔和侧腔，所述挡水筋将所述主腔划设成第一腔和第二腔，在上下方向上，所述排水孔和所述散热板均投影在所述第一腔内。

在本申请的一些实施例中，所述主腔的底面上设置有沉槽，所述排水孔设置在所述沉槽的其中一侧壁上。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例空调室外机的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例空调室外机的电装盒结构示意图；

图3为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的俯视图；

图4为图3中A-A向的剖视图；

图5为图3中B-B向的剖视图；

图6为图3中B-B向的轴侧剖视图；

图7为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的结构连接示意图；

图8为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的结构拆分示意图；

图9为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的内部结构示意图；

图10为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的盒体的结构示意图一；

图11为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的盒体的结构示意图二；

图12为本实用新型实施例空调室外机的电装盒的盒体的结构示意图三；

图13为本实用新型实施例空调室外机的电装盒内部结构的拆分示意图一；

图14为本实用新型实施例空调室外机的电装盒内部结构的拆分示意图二。

以上各图中：机壳1；风机腔11；压缩机腔12；电装盒2；盒体 21；间隔板211；连通口2111；第一管孔2112；第二管孔2113；主腔212；沉槽2121；排水孔2122；侧腔213；第一冷媒管2131；第二冷媒管2132；侧腔的底面2133；挡水筋214；通风口215；盒盖 22；PCB板23；发热元件24；散热板25；凹槽251；散热管26；第一管段261；第二管段262；第三管段263；管路压板27；管路卡勾 271；挡水板272；元件支架28；元件卡勾281；隔板3；螺钉孔4；第一定位柱51；第二定位柱52；第一定位孔53；第二定位孔54；第一连接柱55；第二连接柱56；第一连接孔57；第二连接孔58。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

本申请中，压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调室内机包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内机或室外机中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调用作制冷模式的冷却器。

在下文中，将参照附图详细描述本申请的实施方式。

如图1-图2所示，空调室外机包括机壳1，机壳1限定出容置腔，用于包围空调室外机机身并保护其内部设备；机壳1包括具有出风口的前面板。容置腔内设有隔板3，隔板3将容置腔分隔为风机腔11 和压缩机腔12；其中，风机腔11与设置于前面板上的出风口相连通，且风机腔11内安装有风机，压缩机腔12内安装有压缩机，电装盒2 设置在隔板3的顶端，电装盒2的一端位于风机腔11内，另一端位于压缩机腔12内。电装盒2位于风机腔11内的侧板上设置有通风口 215，通风口215将电装盒2内部与风机腔11相连通，以便于气流由压缩机腔12经电装盒2流向风机腔11，从而实现对电装盒2内发热元件24的散热。

如图1-图14所示，电装盒2包括盒体21、盒盖22、PCB板23、散热板25及散热管26；盒盖22与盒体21相配合，共同限定出容纳腔。其中，盒盖22上固定有PCB板23，PCB板23上设有发热元件 24；散热板25固定于发热元件24远离PCB板23的一侧；且散热板 25上设有散热管26；其中，散热管26的一端与空调室外机的节流装置相连接，另一端与空调室外机的低压气管相连通；冷媒流经散热管 26时吸收热量，吸收由电装盒2释放出的热量，以实现对电装盒2 的散热。本实施例中，散热板25与发热元件24紧密贴合，散热管 26与散热板25紧密贴合，有效提高散热效率。

本实施例中，在散热管26的与散热板25配合的一侧的相对侧设置有管路压板27，即管路压板27设置在相对于散热板25的同一侧。散热板25上设置有凹槽251，管路压板27与凹槽251共同限定处管路通道，散热管26安装于管路通道内。作为一种实施的方式，管路压板27上形成有固定槽，固定槽与凹槽251配合限定出管路通道，散热管26的形状与管路通道的形状相一致。

管路压板27与盒体21的底部之间具有第一隔离间隙。第一隔离间隙可有效隔离盒体21的底部与管路压板27，从而增大散热板25 的散热面积，提高散热板25的散热效率，实现对发热元件24的高效降温。

另外，在一些实施例中，散热板25与散热管26通过冲压的方式连接为一体形成散热器；由散热板25与散热管26组成的散热器作为一个组件，直接用来安装使用，方便安装，提高安装者的装配效率。

本实施例中，散热板25上具有安装散热管26的凹槽251，凹槽 251的截面呈弓形，且弓形弧为优弧。可设置的，散热管26位于凹槽251内的管段与凹槽251的截面相一致。以上设置增大了散热板 25与散热管26的接触面积，提高了散热效率。生产制造散热器时，将成型的散热管26安装于散热板25的凹槽251内，然后通过冲压的方式，将散热管26与散热板25固定连接，形成散热器组件。

本实施例中，凹槽251的开口端位于散热板25远离发热元件24 的一侧；散热管26位于散热板25远离发热元件24的一侧。发热元件24释放热量传递给散热板25，散热板25将热量传递给散热管26，散热管26内的冷媒吸收热量，以实现对散热板25的散热。

作为一种实施的方式，PCB板23上固定有元件支架28，发热元件24安装于元件支架28上，元件支架28上设置有元件卡勾281，元件支架28通过元件卡勾281穿设PCB电路板以固定卡接于PCB 电路板上。可设置的，元件支架28设置为镂空状，使元件支架28一方面能够有效支撑发热元件24，另一方面利于散热，避免热量在发热元件24周围积聚而减弱散热效果导致发热元件24损伤。

本实施例中，散热板25与散热管26通过冲压的方式连接为一体形成散热器，通过第一固定件将元件支架28、发热元件24、散热板 25和管路压板27相连接。其中，第一固定件贯穿元件支架28和散热板25，将其连接为一个整体。本实施例中，第一固定件设置为螺钉，螺钉长度足够穿过以上多个部件。

作为一种实施的方式，散热板25上设有两个凹槽251；散热管 26包括依次相连接的第一管段261、第二管段262及第三管段263；第一管段261安装于其中一个凹槽251内；第三管段263安装于另一个凹槽251内。其中，第一管段261与第三管段263位于第二管段 262的同一侧；可设置的，两个凹槽251并列设置，并贯穿散热板25 的相对两端部。以上设置多个凹槽251增加了散热管26的长度及散热管26与散热板25的接触面积，提高散热效率。

作为一种实施方式，第一管段261、第二管段262及第三管段263 一体成型。

作为一种实施方式，管路压板27上设置有四个管路卡勾271，其中两个管路卡勾271设置在对应于第一管段261的凹槽251的两端，以将第一管段261固定于与其对应的凹槽251内。另外两个卡勾设置在对应于第三管段263的凹槽251的两端，以将第三管段263固定于与其对应的凹槽251内，进一步限制散热管26在向靠近盒盖22 的方向窜动，即限制了散热管26在上下方向上的窜动。

盒体21内设置有间隔板211，间隔板211将盒体21内部的容纳腔分隔为主腔212和侧腔213，PCB板23、元件支架28、发热元件 24、散热板25和散热管26均设置在主腔212中，PCB板23、元件支架28、发热元件24、散热板25和散热管26在主腔212中装配。元件支架28、发热元件24、散热板25和散热管26安装在PCB板23 的一侧。

间隔板211上设置有第一管孔2112和第二管孔2113，散热管26 的第一管段261和第二管段262均设置主腔212中，第一冷媒管2131 和第二冷媒管均设置在侧腔213中，第一管段261穿过第一管孔2112 连接于第一冷媒管2131，第一冷媒管2131穿过侧腔213连接于节流装置，第二管段262穿过第二管孔2113连接于第二冷媒管，第二冷媒管穿过侧腔213连接于空调室外机的低压气管。

间隔板211的设置可将第一冷媒管2131和第二冷媒管与PCB板 23和发热元件24分隔在两个腔室中，以避免散热管26内的冷媒在流动时产生振动，避免影响PCB板23和发热元件24的正常运行；同时，由于散热管26内填充冷媒，冷媒在换热时存在在散热管26周围产生凝露而造成的漏水、漏电的风险，将第一冷媒管2131和第二冷媒管与PCB板23和发热元件24分隔在两个腔室中还可避免电装盒2内的漏水漏电问题，提高电装盒2的安全性。

将侧腔213内的冷凝水与主腔212中的PCB板23和散热元件隔离的同时，如何将第一冷媒管2131和第二冷媒管的外壁形成的冷凝水引流至电装盒2外也是本申请需要考虑的问题。

本实施例中，在间隔板211上设置连通口2111，通过连通口2111 连通主腔212和侧腔213。主腔212的底面与侧腔的底面2133高度相等或主腔212的底面低于侧腔的底面2133，以便于冷凝水由侧腔 213流至主腔212。

主腔212的底面上设置有排水孔2122，侧腔的底面2133在第一冷媒管2131和/或第二冷媒管由靠近连通口2111处向外延伸的方向上逐渐由低到高倾斜设置，通过倾斜设置的侧腔的底面2133，在第一冷媒管2131和第二冷媒管上的冷凝水滴落在侧腔的底面2133时，冷凝水沿倾斜设置的侧腔的底面2133流至连通口2111，进而经过连通口2111流至主腔212的底面上的排水孔2122处，由排水孔2122 排至电装盒2外。

在一些实施例中，侧腔的底面2133上设置有导流板，导流板设置在连通口2111处。导流板与连通口2111的端部连接可便于将第一冷媒管2131和第二冷媒管上滴落的冷凝水导流向连通口2111。

本实施例中，电装盒2的盒体21上还设置有挡水筋214，挡水筋214将主腔212划设成第一腔和第二腔，挡水筋214的高度低于侧腔的底面2133的高度。在上下方向的投影上，排水孔2122、元件支架28、发热元件24、管路压板27和散热板25均投影在第一腔内。

本实施例中，在主腔212的底面上设置有沉槽2121，沉槽2121 由盒体21的内部向盒体21的外部凹陷设置，排水孔2122设置在沉槽2121的其中一侧壁上，即排水孔2122为开设在沉槽2121的其中一侧壁上的开孔，以便于更便于冷凝水流出电装盒2。

本实施例中，通风口215设置在电装盒2的盒体21上且对应于第一腔的侧板上，通风口215将电装盒2内部与风机腔11相连通，以便于气流由压缩机腔12经电装盒2流向风机腔11，从而实现对电装盒2内发热元件24的散热。

管路压板27的远离散热板25的一侧设置有挡水板272，挡水板 272对应于通风口215设置，以使得风机腔11内的雨水无法经过通风口215溅射至电装盒2内的第二腔及压缩机腔12中，由通风口215 进入的雨水被挡水板272所隔挡，雨水滴落至电装盒2内的第一腔中，第一腔中汇集的雨水流至排水孔2122处，经排水孔2122导流至电装盒2外部。

本实施例中，排水孔2122的下方对应于风机腔11设置，以便于雨水重新导流至风机腔11中。

本实施例中，电装盒2上设置有螺钉孔4，通过螺钉穿设螺钉孔 4以将电装盒2固定在隔板3上。电装盒2的第一腔内设置有第一定位柱51和第一连接柱55；电装盒2的第二腔内设置有第二定位柱52 和第二连接柱56。相对应的，管路压板27上设置有对应于第一定位柱51的第一定位孔53，对应于第一连接柱55的第一连接孔57，对应于第二定位柱52的第二定位孔54和对应于第二连接柱56的第二连接孔58。在将管路压板27装配至电装盒2内时，将通过第一定位孔53插入第一定位柱51中以配合定位，第二定位孔54插入第二定位柱52中以配合定位，实现管路压板27的预定位。而后通过连接件穿设第一连接孔57和第一连接柱55，以及通过连接件穿设第二连接孔58和第二连接柱56以实现管路压板27与电装盒2的固定连接。

本实施例提供了一种空调室外机，其包括限定出容置腔的机壳1、设置于容置腔内的电装盒2；电装盒2包括盒体21，盒体21被间隔板211分隔为主腔212和侧腔213，电装盒2还包括其主腔212内设有发热元件24的PCB板23、固定于发热元件24远离PCB板23的一侧的散热板25、固定于散热板25上的散热管26；侧腔213内设置有第一冷媒管2131和第二冷媒管，散热管26的两端分别与第一冷媒管2131和第二冷媒管相连接。间隔板211上设置有连通口2111，连通口2111连通主腔212和侧腔213，侧腔的底面2133在第一冷媒管 2131和/或第二冷媒管由靠近连通口2111处向外延伸的方向上逐渐由低到高倾斜设置。本实施例的空调室外机利用冷媒吸收电装盒2释放的热量，电装盒2的发热元件24被控制在合理的温度范围内，能够避免其高温老化，进而提高使用可靠性，提高空调室外机的运行可靠性。且第一冷媒管2131和第二冷媒管凝露形成的冷凝水通过连通口 2111导流至电装盒2外，避免影响电装盒2的正常运行。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.空调室外机，其特征在于其包括：

机壳，其限定出容置腔；

电装盒，其设置于所述容置腔内；所述电装盒包括：

盒盖；

盒体，与所述盒盖相配合，共同限定出容纳腔，所述盒体上设置有通风口；

PCB板，其上设有发热元件，所述PCB板设置在所述容纳腔中；

散热板，其固定于所述发热元件远离所述PCB板的一侧；

散热管，其固定于所述散热板上，设置在所述容纳腔中；

管路压板，其固定于所述散热板远离所述发热元件的一侧，所述管路压板远离所述散热板的一侧设置有挡水板，所述挡水板对应于所述通风口设置，所述挡水板用于隔档由所述通风口进入的水滴；所述盒体的底面上设置有排水孔，所述排水孔用于将水滴排出至所述电装盒外。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于：所述电装盒内设置有第一定位柱和第二定位柱；所述管路压板上设置有对应于所述第一定位柱的第一定位孔和对应于所述第二定位柱的第二定位孔，通过所述第一定位孔插入所述第一定位柱中，所述第二定位孔插入所述第二定位柱中以定位安装所述管路压板。

3.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于：

所述电装盒内还设置有第一连接柱和第二连接柱；所述管路压板上设置有对应于所述第一连接柱的第一连接孔和对应于所述第二连接柱的第二连接孔，通过连接件穿设所述第一连接孔和所述第一连接柱，以及通过连接件穿设所述第二连接孔和所述第二连接柱以将所述管路压板与所述盒体固定连接。

4.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于：隔板将所述容置腔分隔为风机腔和压缩机腔，所述电装盒一端设置在所述风机腔内，另一端设置在所述压缩机腔内，所述通风口对应于所述风机腔设置，所述排水孔对应于所述风机腔设置。

5.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于：所述散热板上具有凹槽，所述散热管安装于所述凹槽内；所述散热管安装于所述凹槽内的管段与所述凹槽的截面相一致。

6.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于：所述凹槽的开口端位于所述散热板远离所述发热元件的一侧。

7.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述管路压板与所述凹槽共同限定出管路通道，所述散热管安装于所述管路通道内。

8.根据权利要求5所述的空调室外机，其特征在于，所述管路压板上设置有管路卡勾，所述管路卡勾卡接于所述散热管。

9.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述盒体内设置有间隔板，所述间隔板将所述容纳腔分隔为主腔和侧腔，所述盒体上还设置有挡水筋，所述挡水筋将所述主腔划设成第一腔和第二腔，在上下方向上，所述排水孔和所述散热板均投影在所述第一腔内。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述主腔的底面上设置有沉槽，所述排水孔设置在所述沉槽的其中一侧壁上。

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