CN217876013U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括：风机架，风机架内设置有风机系统；箱体，箱体上设置有第一进风组件和第二进风组件第一进风组件活动设置于第二进风组件前侧，第一进风组件能处于相对箱体展开的第一位置，此时第一进风组件呈横向布置，第一进风组件还能处于相对箱体折叠的第二位置，此时第一进风组件呈纵向布置并且与第二进风组件并列，第一进风组件能够在第一位置和第二位置之间移动；所述第一进风组件和第二进风组件独立地与同一个风机系统流体连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置不同进风组件的进风通道互相独立，互不干扰，得到风量进入第一进风组件和第二进风组件的不同风量，使进风组件进风处的风量更加稳定可控。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机作为每个家庭必不可少的厨房电器，其作用是通过在蜗壳中高速旋转的叶轮将油烟从进风口吸入、利用叶轮过滤油烟、并将过滤后的油烟从出风口排出，完成厨房空气的净化工作，合理的进风口设置有利于提升吸油烟效果，减少油烟的逃逸，提升厨房空气质量。

市场上出现了一种顶侧双吸式的吸油烟机，它同时在灶具的正上方和侧上方设计进风口，在侧上方设置进风口的目的通常是在油烟量较大的时候改变油烟升腾过程中的路径，即油烟会向侧后方偏移，解决油烟机正前方油烟逃逸的现象，同时吸入少量油烟，而另一个位于正上方的进风口是吸油烟机的主进风口，用于吸入剩余的大量油烟，如此设计可以明显提高吸烟效果。这类吸油烟机的进风口虽然有两处，但其内部风道往往是共用的，共用风道会导致两个进风口的流量分配不可控，进风口处的风量大小不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，使得不同进风组件的流量分配可控，进风组件进风处的风量大小稳定。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

风机架，所述风机架内设置有风机系统；

箱体，所述箱体上设置有与风机系统流体连通的第一进风组件和第二进风组件；其特征在于：

所述第一进风组件活动设置于第二进风组件前侧，所述第一进风组件能处于相对箱体展开的第一位置，此时第一进风组件呈横向布置，所述第一进风组件还能处于相对箱体折叠的第二位置，此时第一进风组件呈纵向布置并且与第二进风组件并列，所述第一进风组件能够在第一位置和第二位置之间移动；

所述第一进风组件和第二进风组件独立地与同一个风机系统流体连通。

为便于在吸油烟机工作状态下打开各进风口，吸油烟机非工作状态下关闭各进风口，防止倒烟窜味，所述第一进风组件上开设有第一进风口组，所述第二进风组件上开设有第二进风口组，所述第二进风口组开设在第二进风组件的前侧，所述第一进风组件处于第一位置时，所述第一进风口组朝向后侧并与第二进风口组对应；所述第一进风组件处于第一位置时，所述第一进风口组朝向下方；所述风机系统包括第一输入端和第二输入端，所述第一进风口组与第一输入端之间形成有第一进风通道，所述第二进风口组与第二输入端之间形成有第二进风通道，所述第一进风通道与第二进风通道独立设置。

为了能够为第一进风组件与第二进风组件的流体连通创造调节，还能够使得吸油烟机在非工作状态下更加美观，所述第一进风组件包括左右间隔设置的第一集烟罩和第二集烟罩，所述第一集烟罩和第二集烟罩均能相对箱体在第一位置和第二位置之间移动，所述第一进风口组包括开设在第一集烟罩上的第一进风口以及开设在第二集烟罩上的第二进风口，所述第二进风口组包括左右间隔设置的第三进风口和第四进风口，所述第一集烟罩和第二集烟罩均位于第一位置时，所述第一进风口朝向后侧并对应第三进风口设置，所述第二进风口朝向后侧并对应第四进风口设置，所述第一集烟罩和第二集烟罩均位于第一位置时，所述第一进风口朝向下方并位于第三进风口的前侧上方，所述第二进风口朝向下方并位于第四进风口的前侧上方。

为了实现流量控制，所述吸油烟机还包括用于改变第二进风通道的通风面积从而控制进风量的流量控制装置。

为了实现流量控制，所述第二进风组件的内侧形成有对应第三进风口设置的第一进烟腔以及对应第四进风口设置的第二进烟腔，所述第二进风组件的内侧形成有左右间隔设置的第一内板和第二内板，所述第二进风组件的前侧、后侧、左侧、底部以及第一内板分别构成第一进烟腔的前围板、后围板、左围板、底围板以及右围板，所述第二进风组件内形成有由第一进烟腔的各围板围成的开口朝上的第一进烟腔出口，所述第二进风组件的前侧、后侧、右侧、底部以及第二内板分别构成第二进烟腔的前围板、后围板、右围板、底围板以及左围板，所述第二进风组件内形成有由第二进烟腔的各围板围成的开口朝上的第二进烟腔出口，所述流量控制装置包括能够打开或者关闭第一进烟腔出口的第一隔板，以及能够打开或者关闭第二进烟腔出口的第二隔板。

为了实现流量控制，所述第一隔板和第二隔板均通过左右横向滑动而打开或者关闭对应进烟腔出口。

为了驱动第一隔板和第二隔板滑动，所述流量控制装置还包括能够驱动第一隔板和第二隔板联动或独立运动的运动机构。

为了实现第一隔板和第二隔板联动，所述第一隔板横向滑动设置在第一内板上，所述第二隔板横向滑动设置在第二内板上，所述第一隔板与第二隔板上下间隔设置，所述运动机构包括驱动机构、传动机构、第一齿条以及第二齿条，所述传动机构为由驱动机构驱动转动的齿轮，所述第一齿条设置在第一隔板上，所述第二齿条设置在第二隔板上，所述第一齿条和第二齿条分别与齿轮啮合，从而使得第一隔板和第二隔板在相反地方向滑动。

为了实现第一隔板和第二隔板独立运动，所述第一隔板横向滑动设置在第一内板上，所述第二隔板横向滑动设置在第二内板上，所述第一隔板与第二隔板上下间隔设置，所述运动机构包括驱动机构、传动机构、第一齿条以及第二齿条，所述驱动机构包括第一电电机和第二电机，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮由第一电机驱动转动，所述第二齿轮由第二电机驱动转动，所述第一齿条设置在第一隔板上并与第一齿轮啮合，所述第二齿条设置在第二隔板上并与第二齿轮啮合，从而使得第一隔板和第二隔板独立地滑动。

为了实现清洁功能，所述吸油烟机还包括用于清洁内部的清洁装置，所述清洁装置包括蒸汽发生器以及能够将蒸汽发生器产生的清洁蒸汽在吸油烟机内部循环的内循环风机，所述第二进风组件的内侧形成清洁腔，所述清洁腔设置在第一进烟腔和第二进烟腔之间，所述蒸汽发生器和内循环风机均设置在清洁腔的内侧。

为便于在清洁状态时实现蒸汽流通以清洁吸油烟机内腔，在工作状态时封闭清洁腔，所述第二进风组件的前侧、后侧、底部、第一内板和第二内板围合构成清洁腔，所述清洁腔具有开口朝上的清洁腔出口，所述第一隔板与第二隔板均能滑动打开或者关闭清洁腔出口，所述清洁腔出口打开后连通第二进风通道，所述第一内板上设置有能够连通或者关闭第一进烟腔与清洁腔的第一翻板，所述第二内板上设置有能够连通或者关闭第二进烟腔与清洁腔的第二翻板。

为了储存清洁液，所述第二进风组件的内侧还形成储存清洁液的储液腔，所述储液腔位于清洁腔的前侧，所述储液腔的输出端与蒸汽发生器的输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置不同进风组件的进风通道互相独立，互不干扰，从而可以通过风机系统设计，得到风量进入第一进风组件和第二进风组件的不同风量，进而实现不同进风组件对不同风量的需求，使进风组件进风处的风量更加稳定可控。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的第一进风组件关闭时的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的第一进风组件打开时的示意图；

图3为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的油烟流动路径的示意图；

图4为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的部分组件的分解图；

图5为本实用新型第一个实施例的吸油烟机在非清洁模式时的剖视图；

图6为本实用新型第一个实施例的吸油烟机在清洁模式时的剖视图；

图7为本实用新型第一个实施例的吸油烟机在清洁模式时的清洁气体流动路径的吸油烟机的后部视角示意图；

图8为本实用新型第一个实施例的吸油烟机在清洁模式时的清洁气体流动路径的吸油烟机的侧部视角示意图；

图9为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的清洁腔、储液腔及电气腔的剖视图；

图10为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的清洁腔、储液腔及电气腔的立体示意图；

图11为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的流量控制装置的示意图；

图12为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的流量控制装置、第一出风口、第二出风口及箱体入口的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1～图3，一种吸油烟机，包括箱体1以及设置在箱体1上方的风机架2，风机架2内设置有风机系统5。

箱体1上设置有与风机系统5流体连通的第一进风组件3，第一进风组件3上开设有第一进风口组31。吸油烟机还包括设置在第一进风组件3后侧的第二进风组件4。第二进风组件4上设置有朝向前侧开设的第二进风口组41。第一进风组件3和第二进风组件4优选的均为中空的箱体状。

参见图1～图8，第一进风组件3能够处于第一位置，第一进风组件3相对箱体1展开，第一进风组件3横向布置，第一进风口组31朝向下方并位于第二进风口组41的前侧上方；第一进风组件3还能够处于第二位置，第一进风组件3相对箱体1折叠，第一进风组件3纵向布置，第一进风口组31朝向后侧并对应第二进风口组41设置。第一进风组件3能够在第一位置和第二位置之间移动。风机系统5为双进风风机，包括对应第一进风口组31设置的第一输入端51以及对应第二进风口组41设置的第二输入端52。第一进风口组31与第一输入端51之间形成有第一进风通道9，第二进风口组41与第二输入端52之间形成有第二进风通道10，第一进风组件3和第二进风组件4均与同一个风机系统5流体连通。第一进风通道9与第二进风通道10独立设置，互不干扰，可以通过风机系统5设计，得到风量进入第一进风口组31和第二进风口组41的不同风量，进而实现不同进风口组件对不同风量的需求，使进风口组件处的风量更加稳定可控。在本实施例中，风机系统5的轴线前后延伸，第一输入端51位于第二输入端52的前侧。油烟流动路径可参见图3中箭头所示。

第一进风组件3包括左右间隔设置的第一集烟罩32和第二集烟罩33。第一集烟罩32和第二集烟罩33均能相对箱体1在第一位置和第二位置之间移动。第一集烟罩和第二集烟罩由独立的驱动装置8驱动移动。每个进风口组可以包括一个进风口或至少两个进风口，在本实施例中，第一进风口组31包括开设在第一集烟罩32上的第一进风口311 以及开设在第二集烟罩33上的第二进风口312。在第一集烟罩32上设置有第一出风口 321，在第二集烟罩33上设置有第二出风口331，箱体1上设置有与第一出风口321和第二出风口331流体连通的箱体入口11。第二进风口组41包括左右间隔设置的第三进风口411和第四进风口412。第一进风口311、第二进风口312、第三进风口411和第四进风口412处均可设置有滤网。

第一集烟罩32和第二集烟罩33均位于第二位置时，第一进风口311朝向后侧并与第三进风口411对应卡合，同时关闭第一进风口311和第三进风口411，第二进风口312 朝向后侧并与第四进风口412对应卡合，同时关闭第二进风口312和第四进风口412，各进风口的关闭形式，不仅能够为第一进风组件3与第二进风组件4的流体连通创造条件，还能够使得吸油烟机在非工作状态下能够防止倒烟窜味，同时更加美观。第一集烟罩32和第二集烟罩33均位于第一位置时，第一进风口311朝向下方并位于第三进风口的前侧上方，第二进风口312朝向下方并位于第四进风口412的前侧上方。

参见图11～图12，吸油烟机还包括用于改变第二进风通道10的通风面积从而控制进风量的流量控制装置。第二进风组件4的内侧形成有对应第三进风口411设置的第一进烟腔42以及对应第四进风口412设置的第二进烟腔43。第二进风组件4的内侧形成有左右间隔设置的第一内板44和第二内板45。第二进风组件4的前侧、后侧、左侧、底部以及第一内板44分别构成第一进烟腔42的前围板、后围板、左围板、底围板以及右围板，第二进风组件4内形成有由第一进烟腔42的各围板围成的开口朝上的第一进烟腔出口46。第二进风组件4的前侧、后侧、右侧、底部以及第二内板45分别构成第二进烟腔43的前围板、后围板、右围板、底围板以及左围板，第二进风组件4内形成有由第二进烟腔43的各围板围成的开口朝上的第二进烟腔出口47。流量控制装置包括能够打开或者关闭第一进烟腔出口46的第一隔板61，以及能够打开或者关闭第二进烟腔出口47的第二隔板62。

第一隔板61和第二隔板62均通过左右横向滑动而打开或者关闭对应进烟腔出口，从而实现吸油烟机左右两侧的流量控制。流量控制装置还包括能够驱动第一隔板61和第二隔板62滑动的运动机构。第一隔板61横向滑动设置在第一内板44上，第二隔板 62横向滑动设置在第二内板45上，第一隔板61与第二隔板62上下间隔设置。运动机构设置在第一隔板61和第二隔板62之间，运动机构包括驱动机构63、传动机构64、第一齿条65以及第二齿条66，传动机构64在本实施例中为齿轮，由驱动机构63驱动转动，其转动的轴线在前后方向上延伸，驱动机构63优选的为电机。第一齿条65设置在第一隔板61上，第二齿条66设置在第二隔板62上，第一齿条65和第二齿条66与传动机构64啮合。

在本实施例中，第一隔板61和第二隔板62联动，驱动机构63仅需一个电机，传动机构64仅需一个齿轮，传动机构64啮合在第一齿条65和第二齿条66之间，可实现第一隔板61和第二隔板62同步的在相反方向的滑动。

可替代的，驱动机构63、传动机构64、第一齿条65和第二齿条66也可以通过其他现有的技术实现，如共用同一个曲柄的两组曲柄滑块结构等。

当两个灶具的两个炉头同时烹饪时，则第一进烟腔42和第二进烟腔43均开启，此时吸油烟机左右两侧的各进风口均同时吸烟，以确保油烟不逃逸。

当灶具仅其中一个炉头烹饪时，则只开启与之对应侧的进烟腔，另一侧不开启。

假设灶具左侧爆炒烹饪，右侧蒸饭，则对于吸油烟机而言，左侧油烟量大于右侧，则需要将右侧风量适当分配给左侧，此时可以通过流量控制装置，转动第二齿轮642与第二齿条66配合，将第二隔板62平移出清洁腔48，直到将第二进烟腔出口47关闭。此时吸油烟机右侧的进风口只剩下第二进风口312，而吸油烟机的左侧依然有第一进风口311和第三进风口411两个进风口。根据流体连续性原理，Q＝V*S，式中Q为风量， V为流速，S为截面积。总风量为Q_总不变，S_右减小，则Q_右减小，而Q_总＝Q_左+Q_右，即Q_左变大，即第一进风口311和第三进风口411的风量增加，吸油烟机的左侧吸烟效果加强。右侧爆炒则反之。

参见图5～图10，吸油烟机还包括用于清洁内部的清洁装置。清洁装置包括蒸汽发生器71以及能够将蒸汽发生器71产生的清洁蒸汽在吸油烟机内部循环的内循环风机 72。第二进风组件4的内侧形成清洁腔48，清洁腔48设置在第一进烟腔42和第二进烟腔43之间，蒸汽发生器71和内循环风机72均设置在清洁腔48的内侧。第二进风组件 4的前侧、后侧、底部，以及第一内板44和第二内板45分别构成清洁腔48的前围板、后围板、底围板、左围板、以及右围板。第二进风组件4内形成有由清洁腔48的各围板围成的开口朝上的清洁腔出口49，第一隔板61与第二隔板62均能通过滑动而打开或者关闭清洁腔出口49。

第一内板44上设置有能够通过翻转实现连通或者关闭第一进烟腔42与清洁腔48连通的第一翻板441，第二内板45上设置有能够通过翻转实现连通或者关闭第二进烟腔43与清洁腔48连通的第二翻板451。第一翻板441和第二翻板451可由独立设置的驱动装置驱动翻转。

第二进风组件4的内侧还设置有储液腔410以及电气腔411。储液腔410可用于储存蒸汽发生器71所需的清洁液或水，储液腔410位于清洁腔48的前侧。清洁装置还可设置有用于加热清洁液或水的加热装置。电气腔411位于清洁腔48的前侧，驱动机构 63设置在电气腔411内，驱动机构63的输出轴穿过电气腔411与清洁腔48之间的板体与传动机构64的转动中心连接。驱动第一翻板441和第二翻板451翻转的驱动装置也可设置在电气腔411内。

在非自清洁状态时，参见图5，清洁腔48的清洁腔出口49被第一隔板61和第二隔板62关闭，使位于清洁腔48内的内循环风机72、蒸汽发生器71及加热装置(图中未示出)处于密闭隔离的状态，可以有效隔离油烟的污染，延长清洁装置的寿命。

当开启自清洁功能时，参见图6，首先将第一集烟罩32和第二集烟罩33移动至第二位置，其次齿轮齿条机构开启，传动机构64带动第一齿条65和第二齿条66滑动，将第一隔板61和第二隔板62移出清洁腔48而开启清洁腔出口49，此时第一隔板61 朝第一进烟腔42移动，并将第一进烟腔出口46关闭，第二隔板62朝第二进烟腔43移动，并将第二进烟腔出口47关闭。同时将第一内板44上的第一翻板441以及第二内板 45的第二翻板451朝向清洁腔48内翻转，使第一进烟腔42、第二进烟腔43均与清洁腔48流体连通，清洁腔48与风机系统5流体连通。紧接着，蒸汽发生器71的喷嘴喷出清洁液混合气体(或高温水蒸气)，加热装置(图中为示出)启动加热，使混合气体进一步加热。同时内循环风机72启动，参见图7～图8，高温清洁混合气体在内循环风机72 的作用下，依次通过：清洁腔48--第二进风通道10--风机系统5--第一进风通道9--第一集烟罩32内部和第二集烟罩33内部--第一进风口311和第二进风口312(第一进风口311 和第二进风口312处的滤网)--第三进风口411和第四进风口412(第三进风口411和第四进风口412处的滤网)--第一进烟腔42和第二进烟腔43--清洁腔48，从而实现内循环清洗，当高温清洁混合气体回到清洁腔48后，进行补充加热和补充清洁液浓度(或高温蒸汽浓度)后进入下一轮清洁循环，气体流动路径可参见图8中箭头所示。如此循环清洗实现对风道内腔的各个部件进行清洗，并且重复利用了清洁混合气体，减少清洁液和水的用量。

实施例二

参见图11和图12，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，第一隔板61和第二隔板62独立运动，驱动机构63可包括第一电机631和第二电机632，传动机构 64可包括第一齿轮641和第二齿轮642。第一电机631用于驱动第一齿轮641转动，第二电机632用于驱动第二齿轮642转动，两个齿轮转动的轴线均为在前后方向上延伸。第一齿条65设置在第一隔板61上并与第一齿轮641啮合，第二齿条66设置在第二隔板62上并与第二齿轮642啮合。

可替代的，驱动机构63、传动机构64、第一齿条65和第二齿条66也可以通过其他的两组直线驱动模组实现，直线驱动模组为现有的结构，如电动推杆、电机丝杆螺母的组合等。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (12)

1.一种吸油烟机，包括：

风机架(2)，所述风机架(2)内设置有风机系统(5)；

箱体(1)，所述箱体(1)上设置有与风机系统(5)流体连通的第一进风组件(3)和第二进风组件(4)，其特征在于：

所述第一进风组件(3)活动设置于第二进风组件(4)前侧，所述第一进风组件(3)能处于相对箱体(1)展开的第一位置，此时第一进风组件(3)呈横向布置，所述第一进风组件(3)还能处于相对箱体(1)折叠的第二位置，此时第一进风组件(3)呈纵向布置并且与第二进风组件(4)并列，所述第一进风组件(3)能够在第一位置和第二位置之间移动；

所述第一进风组件(3)和第二进风组件(4)独立地与同一个风机系统(5)流体连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一进风组件(3)上开设有第一进风口组(31)，所述第二进风组件(4)上开设有第二进风口组(41)，所述第二进风口组(41)开设在第二进风组件(4)的前侧，所述第一进风组件(3)处于第二位置时，所述第一进风口组(31)朝向后侧并与第二进风口组(41)对应；所述第一进风组件(3)处于第一位置时，所述第一进风口组(31)朝向下方；所述风机系统(5)包括第一输入端(51)和第二输入端(52)，所述第一进风口组(31)与第一输入端(51)之间形成有第一进风通道(9)，所述第二进风口组(41)与第二输入端(52)之间形成有第二进风通道(10)，所述第一进风通道(9)与第二进风通道(10)独立设置。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一进风组件(3)包括左右间隔设置的第一集烟罩(32)和第二集烟罩(33)，所述第一集烟罩(32)和第二集烟罩(33)均能相对箱体(1)在第一位置和第二位置之间移动，所述第一进风口组(31)包括开设在第一集烟罩(32)上的第一进风口(311)以及开设在第二集烟罩(33)上的第二进风口(312)，所述第二进风口组(41)包括左右间隔设置的第三进风口(411)和第四进风口(412)，所述第一集烟罩(32)和第二集烟罩(33)均位于第一位置时，所述第一进风口(311)朝向后侧并对应第三进风口(411)设置，所述第二进风口(312)朝向后侧并对应第四进风口(412)设置，所述第一集烟罩(32)和第二集烟罩(33)均位于第一位置时，所述第一进风口(311)朝向下方并位于第三进风口的前侧上方，所述第二进风口(312)朝向下方并位于第四进风口(412)的前侧上方。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括用于改变第二进风通道(10)的通风面积从而控制进风量的流量控制装置。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二进风组件(4)的内侧形成有对应第三进风口(411)设置的第一进烟腔(42)以及对应第四进风口(412)设置的第二进烟腔(43)，所述第二进风组件(4)的内侧形成有左右间隔设置的第一内板(44)和第二内板(45)，所述第二进风组件(4)的前侧、后侧、左侧、底部以及第一内板(44)分别构成第一进烟腔(42)的前围板、后围板、左围板、底围板以及右围板，所述第二进风组件(4)内形成有由第一进烟腔(42)的各围板围成的开口朝上的第一进烟腔出口(46)，所述第二进风组件(4)的前侧、后侧、右侧、底部以及第二内板(45)分别构成第二进烟腔(43)的前围板、后围板、右围板、底围板以及左围板，所述第二进风组件(4)内形成有由第二进烟腔(43)的各围板围成的开口朝上的第二进烟腔出口(47)，所述流量控制装置包括能够打开或者关闭第一进烟腔出口(46)的第一隔板(61)，以及能够打开或者关闭第二进烟腔出口(47)的第二隔板(62)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一隔板(61)和第二隔板(62)均通过左右横向滑动而打开或者关闭对应进烟腔出口。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述流量控制装置还包括能够驱动第一隔板(61)和第二隔板(62)联动或独立运动的运动机构。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一隔板(61)横向滑动设置在第一内板(44)上，所述第二隔板(62)横向滑动设置在第二内板(45)上，所述第一隔板(61)与第二隔板(62)上下间隔设置，所述运动机构包括驱动机构(63)、传动机构(64)、第一齿条(65)以及第二齿条(66)，所述传动机构(64)为由驱动机构(63)驱动转动的齿轮，所述第一齿条(65)设置在第一隔板(61)上，所述第二齿条(66)设置在第二隔板(62)上，所述第一齿条(65)和第二齿条(66)分别与齿轮啮合，从而使得第一隔板(61)和第二隔板(62)在相反地方向滑动。

9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一隔板(61)横向滑动设置在第一内板(44)上，所述第二隔板(62)横向滑动设置在第二内板(45)上，所述第一隔板(61)与第二隔板(62)上下间隔设置，所述运动机构包括驱动机构(63)、传动机构(64)、第一齿条(65)以及第二齿条(66)，所述驱动机构(63)包括第一电机(631)和第二电机(632)，所述传动机构(64)包括第一齿轮(641)和第二齿轮(642)，所述第一齿轮(641)由第一电机(631)驱动转动，所述第二齿轮(642)由第二电机(632)驱动转动，所述第一齿条(65)设置在第一隔板(61)上并与第一齿轮(641)啮合，所述第二齿条(66)设置在第二隔板(62)上并与第二齿轮(642)啮合，从而使得第一隔板(61)和第二隔板(62)独立地滑动。

10.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括用于清洁内部的清洁装置，所述清洁装置包括蒸汽发生器(71)以及能够将蒸汽发生器(71)产生的清洁蒸汽在吸油烟机内部循环的内循环风机(72)，所述第二进风组件(4)的内侧形成清洁腔(48)，所述清洁腔(48)设置在第一进烟腔(42)和第二进烟腔(43)之间，所述蒸汽发生器(71)和内循环风机(72)均设置在清洁腔(48)的内侧。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二进风组件(4)的前侧、后侧、底部、第一内板(44)和第二内板(45)围合构成清洁腔(48)，所述清洁腔(48)具有开口朝上的清洁腔出口(49)，所述第一隔板(61)与第二隔板(62)均能滑动打开或者关闭清洁腔出口(49)，所述清洁腔出口(49)打开后连通第二进风通道(10)，所述第一内板(44)上设置有能够连通或者关闭第一进烟腔(42)与清洁腔(48)的第一翻板(441)，所述第二内板(45)上设置有能够连通或者关闭第二进烟腔(43)与清洁腔(48)的第二翻板(451)。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二进风组件(4)的内侧还形成储存清洁液的储液腔(410)，所述储液腔(410)位于清洁腔(48)的前侧，所述储液腔(410)的输出端与蒸汽发生器(71)的输入端连接。

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