CN217875357U - 地下燃气管道泄漏取土测管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种地下燃气管道泄漏取土测管装置，其结构包括主体管，在所述主体管上端设置有取土手柄，在所述主体管下端设置有取土筒，在所述取土筒内设置有中心管，所述中心管上端插接于所述主体管内，且所述中心管和所述主体管之间为滑动连接，在所述主体管内设置有连杆，所述连杆上端从所述主体管的上端穿出，所述连杆的下端伸至所述中心管内，在所述连杆的下端设置有强力磁铁。采用本实用新型能够准确判断打孔取土位置是否靠近地下的燃气管道，从而提高打孔检测的效率以及燃气检测的准确性。

Description

地下燃气管道泄漏取土测管装置

技术领域

本实用新型涉及一种燃气检测装置，具体地说是一种地下燃气管道泄漏取土测管装置。

背景技术

当埋地燃气管道出现疑似泄漏的情况时，需要对其进行检测，以确定是否出现泄漏，如有些情况下，地面出现气体泄漏时也可能是地下的沼气出现了泄漏，而非天然气管道的泄漏，贸然挖开管线危险性较大，且开挖过程也有可能造成对管线的破坏，所以就需要确定是否为燃气管道的泄漏，首先使用取土装置对管线区域进行打孔取土，然后将燃气检测仪通过孔洞送至管道附近进行检测，以确定是否出现泄漏。但现有的打孔取土时只能大概确定管道位置，无法准确确定打孔位置是否位于管道附近，只能进行多次打孔并使用检测装置多次进行检测，会造成检测过程花费时间长且检测准确度差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种地下燃气管道泄漏取土测管装置，以解决现在打孔取土时无法准确确定是否位于管道附近导致的检测过程花费时间长且检测准确度差问题。

本实用新型是这样实现的：一种地下燃气管道泄漏取土测管装置，包括主体管，在所述主体管上端设置有取土手柄，在所述主体管下端设置有取土筒，在所述取土筒内设置有中心管，所述中心管上端插接于所述主体管内，且所述中心管和所述主体管之间为滑动连接，在所述主体管内设置有连杆，所述连杆上端从所述主体管的上端穿出，所述连杆的下端伸至所述中心管内，在所述连杆的下端设置有强力磁铁。

进一步地，在所述中心管的下端设置有端头将其下端口封堵，且所述端头为圆锥形。

进一步地，在所述主体管的内壁上设置有限位凸起，用于限制所述中心管的最高位置。

进一步地，在所述连杆与所述主体管的上端之间以及所述中心管和所述主体管的下端之间分别设置有密封圈。

进一步地，在所述连杆的上端设置有拉伸手柄。

所述取土筒和所述中心管都由铝合金材料制成。

本实用新型用于管道泄漏检测时的打孔取土作业，在进行打孔取土时，首先按照坐标确定地下燃气管道的大致位置和走向，然后使用本实用新型在区域内进行打孔取土作业。将取土筒插入土层中后，下压连杆使连杆带动中心管继续向下移动，当碰到坚硬物体或到达最低位置时停止下压，然后向上拉动连杆，如果感觉到明显的阻力，则表示强力磁铁与管道之间距离较近产生了磁性吸附力，表示本次打孔取土位置靠近燃气管道，将本实用新型整体取出后，在打孔位置形成一个深孔，将燃气检测装置伸入孔内进行检测即可。如果在向上拉动连杆时没有感觉到明显的阻力，则表示强力磁铁与管道间距较大，该次打孔的位置没有靠近管道，需要重新确定位置并打孔。

采用本实用新型能够准确判断打孔取土位置是否靠近地下的燃气管道，从而提高打孔检测的效率以及燃气检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图中：1、主体管；2、取土筒；3、中心管；4、连杆；5、取土手柄；6、拉伸手柄；7、强力磁铁；8、端头；9、限位凸起；10、密封圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括主体管1，在主体管1上端设置有取土手柄5，在主体管1下端设置有取土筒2，在取土筒2内设置有中心管3，中心管3上端插接于主体管1内，且中心管3和主体管1之间为滑动连接，在主体管1内设置有连杆4，连杆4上端从主体管1的上端穿出，连杆4的下端伸至中心管3内，在连杆4的下端设置有强力磁铁7。

取土筒2通过主体管1和取土手柄5连接，通过下压取土手柄5便可将取土筒2压入地面进行取土，土壤进入到取土筒2内，当提升取土手柄5时，能够将取土筒2从地下取出，取土筒2将内部的土壤带出从而在地面形成孔洞。

在中心管3的下端设置有端头8将其下端口封堵，且端头8为圆锥形。由于端头8的存在，能够防止土壤进入中心管3内，同时，端头8为圆锥形，便于中心管3插入土层中，减小中心管3与土层之间的阻力。

在主体管1的内壁上设置有限位凸起9，用于限制中心管3的最高位置。由于在土层的阻力作用下，中心管3会在主体管1内向上移动，所以需要通过限位凸起9限制中心管3的最高位置。

取土筒2插入土层内后，下压连杆4使强力磁铁7向下移动，强力磁铁7到达端头8位置后，带动中心管3一同向下移动，由于端头8为圆锥形，能够减小中心管3下移时的阻力，由于连杆4的总长度是一定的，所以中心管3下移的极限位置由连杆4的长度限制，防止中心管3从主体管1内脱出。

如果地下的管道出现泄漏，当取土筒2插入土层后，从管道泄漏到土层中的燃气可能会进入到取土筒2内，所以在连杆4与主体管1的上端之间以及中心管3和主体管1的下端之间分别设置有密封圈10，以防止泄漏的燃气沿着主体管1泄漏至空气中，从而保证操作人员的人身安全。

在连杆4的上端设置有拉伸手柄6，以便于人工推拉连杆4，且拉伸手柄6作为连杆4的限位结构，限制连杆4向下移动的极限位置。

取土筒2和中心管3都由铝合金材料制成，铝合金材料具有良好的防爆性，且铝合金与强力磁铁7之间不会产生吸引力，不会影响对强力磁铁7受力的判断。

本实用新型用于管道泄漏检测时的打孔取土作业，在进行打孔取土时，首先按照坐标确定地下燃气管道的大致位置和走向，然后使用本实用新型在区域内进行打孔取土作业。将取土筒2插入土层中后，下压连杆4使连杆4带动中心管3继续向下移动，当碰到坚硬物体或到达最低位置时停止下压，然后向上拉动连杆4，如果感觉到明显的阻力，则表示强力磁铁7与管道之间距离较近产生了磁性吸附力，表示本次打孔取土位置靠近燃气管道，将本实用新型整体取出后，在打孔位置形成一个深孔，将燃气检测装置伸入孔内进行检测即可。如果在向上拉动连杆4时没有感觉到明显的阻力，则表示强力磁铁7与管道间距较大，该次打孔的位置没有靠近管道，需要重新确定位置并打孔。

采用本实用新型能够准确判断打孔取土位置是否靠近地下的燃气管道，从而提高打孔检测的效率以及燃气检测的准确性。

Claims (6)

1.一种地下燃气管道泄漏取土测管装置，其特征在于，包括主体管，在所述主体管上端设置有取土手柄，在所述主体管下端设置有取土筒，在所述取土筒内设置有中心管，所述中心管上端插接于所述主体管内，且所述中心管和所述主体管之间为滑动连接，在所述主体管内设置有连杆，所述连杆上端从所述主体管的上端穿出，所述连杆的下端伸至所述中心管内，在所述连杆的下端设置有强力磁铁。

2.根据权利要求1所述的地下燃气管道泄漏取土测管装置，其特征在于，在所述中心管的下端设置有端头将其下端口封堵，且所述端头为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的地下燃气管道泄漏取土测管装置，其特征在于，在所述主体管的内壁上设置有限位凸起，用于限制所述中心管的最高位置。

4.根据权利要求1所述的地下燃气管道泄漏取土测管装置，其特征在于，在所述连杆与所述主体管的上端之间以及所述中心管和所述主体管的下端之间分别设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的地下燃气管道泄漏取土测管装置，其特征在于，在所述连杆的上端设置有拉伸手柄。

6.根据权利要求1所述的地下燃气管道泄漏取土测管装置，其特征在于，所述取土筒和所述中心管都由铝合金材料制成。

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