CN217873820U - 一种轴承密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承密封技术领域，具体为一种轴承密封组件，包括轴承本体，所述轴承本体两侧均安装有一个密封件，所述密封件包括固定板以及安装在固定板上的密封垫圈，所述密封垫圈位于轴承本体的外圈和内圈之间，所述固定板靠近轴承本体一侧一体成型有一个凸环，所述内圈上开设有与凸环尺寸适配的环形缺口。本实用新型通过在密封垫圈外部设置固定板，可以通过固定板加固密封垫圈与轴承本体之间的连接紧固性，并且设置配合使用的凸环和环形缺口可以增加固定板与轴承本体连接的紧密型，可以提高对轴承本体的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承密封技术领域，具体为一种轴承密封组件。
背景技术
轴承密封圈主要作用是将轴承的外圈与内圈之间形成的缝隙密封，以防止轴承在使用时不便，现有技术中多为简单的橡胶密封垫圈作为密封的主要结构。
如专利申请号为CN202220594429.8的专利公开的一种具有可靠固定方式的轴承密封圈，包括安装在轴承上的密封圈本体，轴承包括外圈和内圈，外圈和内圈之间活动连接有滚珠，密封圈本体包括上密封圈和下密封圈，上密封圈和下密封圈之间的内部设置有环形气囊，环形气囊的侧面贯穿上密封圈设置有充气嘴，充气嘴上插接有密封塞，密封圈本体分别与外圈和内圈之间设置有便于快速安装的限位组件。
虽然该技术方案通过密封圈本体设置为内部装有气囊的充气结构，加上限位组件的配合，便于密封圈本体快速安装在轴承上，且保证密封圈本体固定的稳定性，避免出现轴承密封圈安装在轴承上不牢固的现象，有利于提高轴承密封圈防水防尘的效果，但是其未在轴承的两侧均设置上密封圈，因此降低了对轴承的密封性，同时该技术方案通过充气的环形气囊将轴承密封圈安装在轴承上，轴承的工作环境一般温度较高，长时间在高温环境下使用会降低环形气囊的使用寿命，因此会增加轴承的使用成本。鉴于此，我们提出一种轴承密封组件。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴承密封组件。
本实用新型的技术方案是：
一种轴承密封组件，包括轴承本体，所述轴承本体两侧均安装有一个密封件，所述密封件包括固定板以及安装在固定板上的密封垫圈，所述密封垫圈位于轴承本体的外圈和内圈之间，所述固定板靠近轴承本体一侧一体成型有一个凸环，所述内圈上开设有与凸环尺寸适配的环形缺口，所述密封垫圈的内环壁固定在凸环的外环壁上，轴承本体两侧的两个固定板通过若干均穿过外圈的固定件连接。
作为优选的技术方案，所述外圈和内圈之间设有若干均匀分布的滚动体。
作为优选的技术方案，所述固定件包括外螺柱以及螺纹连接于外螺柱内部的内螺柱，所述外螺柱和内螺柱端部处均开设有一个内六角槽。
作为优选的技术方案，其中一个所述固定板上开设有与外螺柱转动连接的连接孔一，另一个所述固定板上开设有与内螺柱转动连接的连接孔二。
作为优选的技术方案，所述外圈上开设有供固定件穿过的穿孔。
作为优选的技术方案，所述内螺柱在外螺柱上拧紧时，两个密封件均与轴承本体紧密贴合。
作为优选的技术方案，所述密封垫圈的外环壁与外圈内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在密封垫圈外部设置固定板，可以通过固定板加固密封垫圈与轴承本体之间的连接紧固性，并且设置配合使用的凸环和环形缺口可以增加固定板与轴承本体连接的紧密型，可以提高对轴承本体的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中图1的拆分结构示意图；
图3为本实用新型中图1的纵向剖面图结构示意图；
图4为本实用新型中轴承本体的结构示意图；
图5为本实用新型中固定件的结构示意图其一；
图6为本实用新型中固定件的结构示意图其二。
图中各个标号的意义为：
1、轴承本体；10、外圈；11、内圈；12、环形缺口；13、穿孔；14、滚动体；2、密封件；20、密封垫圈；21、固定板；210、连接孔一；211、连接孔二；22、凸环；3、固定件；30、外螺柱；31、内螺柱；32、内六角槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种轴承密封组件，包括轴承本体1，轴承本体1两侧均安装有一个密封件2，密封件2包括固定板21以及安装在固定板21上的密封垫圈20，密封垫圈20位于轴承本体1的外圈10和内圈11之间，固定板21靠近轴承本体1一侧一体成型有一个凸环22，内圈11上开设有与凸环22尺寸适配的环形缺口12，密封垫圈20的内环壁固定在凸环22的外环壁上，轴承本体1两侧的两个固定板21通过若干均穿过外圈10的固定件3连接。通过在密封垫圈20外部设置固定板21上，可以通过固定板21加固密封垫圈20与轴承本体1之间的连接紧固性，并且设置配合使用的凸环22和环形缺口12可以增加固定板21与轴承本体1连接的紧密型，可以提高对轴承本体1的密封效果。
作为本实施例的优选，外圈10和内圈11之间设有若干均匀分布的滚动体14。外圈10、内圈11和滚动体14构成完整的轴承本体1.
作为本实施例的优选，固定件3包括外螺柱30以及螺纹连接于外螺柱30内部的内螺柱31，外螺柱30和内螺柱31端部处均开设有一个内六角槽32。这样设置的固定件3，在外螺柱30上拧出内螺柱31时，可以增加两个密封件2之间的距离，进而可以便于将密封件2从轴承本体1上进行拆卸。其中一个固定板21上开设有与外螺柱30转动连接的连接孔一210，另一个固定板21上开设有与内螺柱31转动连接的连接孔二211。外圈10上开设有供固定件3穿过的穿孔13。
作为本实施例的优选，内螺柱31在外螺柱30上拧紧时，两个密封件2均与轴承本体1紧密贴合。
作为本实施例的优选，密封垫圈20的外环壁与外圈10内壁紧密贴合。保证密封垫圈20的整体密封性。
本实用新型的轴承密封组件通过在密封垫圈20外部设置固定板21，可以通过固定板21加固密封垫圈20与轴承本体1之间的连接紧固性，并且设置配合使用的凸环22和环形缺口12可以增加固定板21与轴承本体1连接的紧密型，可以提高对轴承本体1的密封效果；
密封件2在安装时，将其上的密封垫圈20对准外圈10和内圈11之间的缝隙，先将带有外螺柱30的密封件2安装在轴承本体1上，然后将另一个密封件2上的内螺柱31对准穿孔13，并将其在外螺柱30上拧紧即可，此时凸环22位于环形缺口12内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种轴承密封组件，包括轴承本体(1)，其特征在于：所述轴承本体(1)两侧均安装有一个密封件(2)，所述密封件(2)包括固定板(21)以及安装在固定板(21)上的密封垫圈(20)，所述密封垫圈(20)位于轴承本体(1)的外圈(10)和内圈(11)之间，所述固定板(21)靠近轴承本体(1)一侧一体成型有一个凸环(22)，所述内圈(11)上开设有与凸环(22)尺寸适配的环形缺口(12)，所述密封垫圈(20)的内环壁固定在凸环(22)的外环壁上，轴承本体(1)两侧的两个固定板(21)通过若干均穿过外圈(10)的固定件(3)连接。
2.如权利要求1所述的轴承密封组件，其特征在于：所述外圈(10)和内圈(11)之间设有若干均匀分布的滚动体(14)。
3.如权利要求2所述的轴承密封组件，其特征在于：所述固定件(3)包括外螺柱(30)以及螺纹连接于外螺柱(30)内部的内螺柱(31)，所述外螺柱(30)和内螺柱(31)端部处均开设有一个内六角槽(32)。
4.如权利要求3所述的轴承密封组件，其特征在于：其中一个所述固定板(21)上开设有与外螺柱(30)转动连接的连接孔一(210)，另一个所述固定板(21)上开设有与内螺柱(31)转动连接的连接孔二(211)。
5.如权利要求4所述的轴承密封组件，其特征在于：所述外圈(10)上开设有供固定件(3)穿过的穿孔(13)。
6.如权利要求5所述的轴承密封组件，其特征在于：所述内螺柱(31)在外螺柱(30)上拧紧时，两个密封件(2)均与轴承本体(1)紧密贴合。
7.如权利要求6所述的轴承密封组件，其特征在于：所述密封垫圈(20)的外环壁与外圈(10)内壁紧密贴合。
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