CN217872655U - 一种旋挖用全护筒驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋挖用全护筒驱动结构，涉及旋挖钻机技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定安装有齿条，所述连接块的外侧设置有升降机构，所述底座的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有连接孔，所述滑杆的一侧固定连接有第二滑块，所述底座的内部开设有第二滑槽，本实用新型的有益效果为：通过设置的升降机构，利用电机控制蜗杆进行转动，能够带动升降块在连接块的外侧上下移动，通过传动杆带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，从而能够控制弧形板做向中心收缩运动或向外侧扩张运动，能够适用于不同尺寸的护筒，提高了该结构的通用性。

Description

一种旋挖用全护筒驱动结构

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种旋挖用全护筒驱动结构。

背景技术

旋挖钻机及其成孔成桩技术自从引入中国以来取得了长足的进展，目前一般采用护筒驱动装置将护筒连接于动力头，以将动力头的扭矩和给进力通过选装的主筒体直接传递给护筒，利用动力头反正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。

但是现有的护筒驱动结构具有一定的局限性，无法适用于不同尺寸的护筒，当对不同尺寸的护筒连接时，需更换与之相匹配的驱动结构，不仅费时费力，还增加了经济成本，并且当控制护筒转动或者竖直方向移动时，由于护筒的自身重力以及与土壤间的摩擦力，从而容易导致连接驱动结构与护筒的螺栓产生松动，进而降低了驱动结构的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋挖用全护筒驱动结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋挖用全护筒驱动结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定安装有齿条，所述连接块的外侧设置有升降机构，所述底座的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有连接孔，所述滑杆的一侧固定连接有第二滑块，所述底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的一侧转动连接有传动杆。

优选的，所述升降机构包括升降块，所述升降块与连接块滑动连接，所述升降块与传动杆转动连接。

优选的，所述升降块的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合连接，所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述升降块的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧分别固定连接有第三锥齿轮和蜗轮，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述升降块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述滑杆的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有多个防滑凸起。

优选的，所述挡板的一侧固定连接有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱的一端与连接板固定连接。

优选的，所述底座的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆与挡板固定连接。

优选的，所述连接块的内部开设有销孔。

本实用新型提供了一种旋挖用全护筒驱动结构，具备以下有益效果：

1、该旋挖用全护筒驱动结构，通过设置的升降机构，利用电机控制蜗杆进行转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合连接作用下，实现了第二转轴的转动，再通过第三锥齿轮与第二锥齿轮的相互配合，能够带动第一转轴进行转动，最后利用第一齿轮与齿条的啮合作用下，能够带动升降块在连接块的外侧上下移动，通过传动杆带动第二滑块在第二滑槽的内部滑动，从而能够控制弧形板做向中心收缩运动或向外侧扩张运动，能够适用于不同尺寸的护筒，提高了该结构的通用性。

2、该旋挖用全护筒驱动结构，通过设置的连接板能够受到伸缩弹簧的弹力紧紧与护筒的内壁进行接触并相互挤压，并且通过设置的防滑凸起，能够增加连接板与护筒内壁之间的摩擦力，从而能够防止该驱动结构与护筒发生相对位移，提高了该装置的稳定性，解决了现有技术中由于护筒的自身重力以及与土壤间的摩擦力，从而容易导致连接驱动结构与护筒的螺栓产生松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型升降块的俯视剖视图；

图4为本实用新型图1中的A处放大图。

图中：1、底座；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、支撑杆；5、挡板；6、防滑凸起；7、伸缩弹簧；8、限位伸缩柱；9、连接板；10、弧形板；11、滑杆；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、销孔；15、连接块；16、齿条；17、升降块；18、传动杆；19、连接孔；20、第一齿轮；21、第一转轴；22、第二锥齿轮；23、第三锥齿轮；24、第二转轴；25、蜗轮；26、蜗杆；27、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图4，一种旋挖用全护筒驱动结构，包括底座1，底座1的上表面固定连接有连接块15，连接块15的外侧固定安装有齿条16，连接块15的外侧设置有升降机构，底座1的内部设置有滑杆11，滑杆11的一端固定连接有弧形板10，弧形板10的内部开设有连接孔19，可利用高强度螺栓贯穿连接孔19，将弧形板10与护筒固定连接，滑杆11的一侧固定连接有第二滑块13，底座1的内部开设有第二滑槽12，第二滑块13与第二滑槽12滑动连接，第二滑块13的一侧转动连接有传动杆18，升降块17的内部转动连接有第一转轴21，第一转轴21的外侧固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20与齿条16啮合连接，第一转轴21的一端固定连接有第二锥齿轮22，升降块17的内部转动连接有第二转轴24，第二转轴24的外侧分别固定连接有第三锥齿轮23和蜗轮25，第三锥齿轮23与第二锥齿轮22啮合连接，升降块17的一侧固定连接有电机27，电机27的输出端固定连接有蜗杆26，蜗杆26与蜗轮25啮合连接，升降块17的内部转动连接有第一转轴21，第一转轴21的外侧固定连接有第一齿轮20，第一齿轮20与齿条16啮合连接，第一转轴21的一端固定连接有第二锥齿轮22，升降块17的内部转动连接有第二转轴24，第二转轴24的外侧分别固定连接有第三锥齿轮23和蜗轮25，第三锥齿轮23与第二锥齿轮22啮合连接，升降块17的一侧固定连接有电机27，电机27的输出端固定连接有蜗杆26，蜗杆26与蜗轮25啮合连接，通过设置的升降机构，利用电机27控制蜗杆26进行转动，通过蜗杆26与蜗轮25的啮合连接作用下，实现了第二转轴24的转动，再通过第三锥齿轮23与第二锥齿轮22的相互配合，能够带动第一转轴21进行转动，最后利用第一齿轮20与齿条16的啮合作用下，能够带动升降块17在连接块15的外侧上下移动，通过传动杆18带动第二滑块13在第二滑槽12的内部滑动，从而能够控制弧形板10做向中心收缩运动或向外侧扩张运动，能够适用于不同尺寸的护筒，提高了该结构的通用性。

实施例二：

滑杆11的一侧固定连接有挡板5，挡板5的一侧固定连接有伸缩弹簧7，伸缩弹簧7的一端固定连接有连接板9，连接板9的一侧设置有多个防滑凸起6，通过设置的连接板9能够受到伸缩弹簧7的弹力紧紧与护筒的内壁进行接触并相互挤压，并且通过设置的防滑凸起6，能够增加连接板9与护筒内壁之间的摩擦力，从而能够防止该驱动结构与护筒发生相对位移，提高了该装置的稳定性，解决了现有技术中由于护筒的自身重力以及与土壤间的摩擦力，从而容易导致连接驱动结构与护筒的螺栓产生松动的问题，挡板5的一侧固定连接有限位伸缩柱8，限位伸缩柱8的一端与连接板9固定连接，能够对连接板9进行限位，防止连接板9发生上下晃动，底座1的底部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块2，第一滑块2的一侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4与挡板5固定连接，能够给予挡板5一定的预应力，提高了挡板5的支撑效果，连接块15的内部开设有销孔14，可通过销轴贯穿销孔14，将外界动力头与连接块15进行连接。

综上，该旋挖用全护筒驱动结构，使用时，首先通过销轴将外界动力头与连接块15进行连接，然后可启动升降机构，利用电机27控制蜗杆26进行转动，通过蜗杆26与蜗轮25的啮合连接作用下，实现了第二转轴24的转动，再通过第三锥齿轮23与第二锥齿轮22的相互配合，能够带动第一转轴21进行转动，最后利用第一齿轮20与齿条16的啮合作用下，能够带动升降块17在连接块15的外侧上下移动，通过传动杆18带动第二滑块13在第二滑槽12的内部滑动，从而能够控制弧形板10做向中心收缩运动或向外侧扩张运动，能够适用于不同尺寸的护筒，最后利用高强度螺栓贯穿连接孔19将弧形板10与护筒进行连接，此时连接板9受到伸缩弹簧7的弹力紧紧与护筒的内壁进行接触并相互挤压，并且通过设置的防滑凸起6，能够增加连接板9与护筒内壁之间的摩擦力，从而能够防止该驱动结构与护筒发生相对位移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋挖用全护筒驱动结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的外侧固定安装有齿条(16)，所述连接块(15)的外侧设置有升降机构，所述底座(1)的内部设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端固定连接有弧形板(10)，所述弧形板(10)的内部开设有连接孔(19)，所述滑杆(11)的一侧固定连接有第二滑块(13)，所述底座(1)的内部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑块(13)与第二滑槽(12)滑动连接，所述第二滑块(13)的一侧转动连接有传动杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖用全护筒驱动结构，其特征在于：所述升降机构包括升降块(17)，所述升降块(17)与连接块(15)滑动连接，所述升降块(17)与传动杆(18)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋挖用全护筒驱动结构，其特征在于：所述升降块(17)的内部转动连接有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的外侧固定连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)与齿条(16)啮合连接，所述第一转轴(21)的一端固定连接有第二锥齿轮(22)，所述升降块(17)的内部转动连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的外侧分别固定连接有第三锥齿轮(23)和蜗轮(25)，所述第三锥齿轮(23)与第二锥齿轮(22)啮合连接，所述升降块(17)的一侧固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端固定连接有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)与蜗轮(25)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋挖用全护筒驱动结构，其特征在于：所述滑杆(11)的一侧固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧固定连接有伸缩弹簧(7)，所述伸缩弹簧(7)的一端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧设置有多个防滑凸起(6)。

5.根据权利要求4所述的一种旋挖用全护筒驱动结构，其特征在于：所述挡板(5)的一侧固定连接有限位伸缩柱(8)，所述限位伸缩柱(8)的一端与连接板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋挖用全护筒驱动结构，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)的一侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与挡板(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种旋挖用全护筒驱动结构，其特征在于：所述连接块(15)的内部开设有销孔(14)。

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