CN217871336U - 一种弧形天花板吊装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊装技术领域，尤其是涉及一种弧形天花板吊装结构，包括若干个吊装杆、天花板材以及用于安装所述天花板材的弧形轻钢龙骨，所述吊装杆固定在墙体顶部侧壁上，所述弧形轻钢龙骨通过若干个主骨板与若干个所述吊装杆固定连接，所述天花板材设置在所述弧形轻钢龙骨背离所述吊装杆的侧壁上，所述天花板材与所述弧形轻钢龙骨之间设置有若干个高密度薄板，所述天花板材与所述高密度薄板等大，所述天花板材朝向所述高密度薄板的侧壁上开设有若干个折弯槽，若干个所述折弯槽沿所述弧形轻钢龙骨圆周方向间隔均匀开设，本申请具有增大天花板的可折弯角度达到更好的安装效果的效果。

Description

一种弧形天花板吊装结构

技术领域

本申请涉及吊装技术领域，尤其是涉及一种弧形天花板吊装结构。

背景技术

随着我国城市整体水平的发展，人们对建筑物室内的整体美观及安全性的追求也越来越高。在装修建筑物时，特别对大型空间的场合进行装修时，人们为使天花板达到立体、美观、大气的整体效果，而使用各种各样的装饰板，特别是选用成弧形的天花板。

现有的，天花板通常通过对应的轻钢龙骨吊装在建筑物墙体顶部，市面上的弧形天花做工粗糙不柔和且厚度较厚，在安装折弯过程中很难承受较大的折弯角度，从而无法达到预期的安装效果，存在待改进之处。

实用新型内容

为了增大天花板的可折弯角度达到更好的安装效果，本申请提供一种弧形天花板吊装结构。

本申请提供的一种弧形天花板吊装结构，采用如下的技术方案：

一种弧形天花板吊装结构，包括若干个吊装杆、天花板材以及用于安装所述天花板材的弧形轻钢龙骨，所述吊装杆固定在墙体顶部侧壁上，所述弧形轻钢龙骨通过若干个主骨板与若干个所述吊装杆固定连接，所述天花板材设置在所述弧形轻钢龙骨背离所述吊装杆的侧壁上，所述天花板材与所述弧形轻钢龙骨之间设置有若干个高密度薄板，所述天花板材与所述高密度薄板等大，所述天花板材朝向所述高密度薄板的侧壁上开设有若干个折弯槽，若干个所述折弯槽沿所述弧形轻钢龙骨圆周方向间隔均匀开设。

通过采用上述技术方案，安装天花板材时，先将若干个高密度薄板重叠固定在一起，再将事先准备好的与高密度板等大且开设有若干个折弯槽的天花板材固定安装到高密度薄板上，随后将固定有天花板材的若干个高密度薄板背离天花板材的一侧固定到弧形轻钢龙骨上，固定时，高密度薄板及天花板材随弧形轻钢龙骨进行形变弯折，高密度薄板抗冲击力强且弯折方便并可以将自身的弯折力施加在天花板材上，而开设有若干个折弯槽的天花板材增大了形变能力更易弯折，从而增大了天花板的可折弯角度达到更好的安装效果。

可选的，所述折弯槽内设置有填充块。

通过采用上述技术方案，开设有折弯槽的天花板材在长期折弯使用过程中，折弯槽的底部开口处容易在弯折力作用下扩大开口，从而导致天花板材出现裂缝甚至断裂，通过填充块对折弯槽进行填充，增强了天花板材折弯时的结构强度，降低了天花板材在长期折弯使用过程中出现裂缝甚至断裂的可能性。

可选的，所述天花板材靠近墙体顶部的一端设置有加固所述天花板材的第一固定组件，所述天花板材背离墙体顶部的一端设置有加固所述天花板材的第二固定组件。

通过采用上述技术方案，通过第一固定组件及第二固定组件将天花板材进一步固定在墙体侧壁上，使得天花板材始终通过高密度薄板紧贴在弧形轻钢龙骨侧壁上，降低了天花板材在长期弯折固定过程中发生变形或断裂的可能性。

可选的，所述第二固定组件包括设置在所述高密度薄板背离墙体顶部一端外壁上的第二加强板、设置在墙体侧壁上的第二吊装梁、以及连接所述第二加强板及所述吊装梁的第二连接块，所述第二吊装梁与墙体顶侧壁间设置有吊装杆及主骨板。

通过采用上述技术方案，第二加强板及第二吊装梁用于实现高密度薄板及天花板材与墙体侧壁的固定，给到天花板材及高密度薄板一个横向的拉力，使得高密度薄板及天花板材背离墙体顶侧壁的一端始终紧贴在弧形轻钢龙骨侧壁上，设置在第二吊装梁及墙体顶侧壁间的吊装杆及主骨板则对吊装梁起到吊装作用，降低了第二吊装梁及第二加强板在长时间使用过程中发生脱落造成危险的可能性。

可选的，所述第二加强板背离所述第二吊装梁的一侧设置有若干个灯带。

通过采用上述技术方案，在加强板背离吊装梁的一侧设置若干个灯带，在室内环境昏暗时，可以起到照明的作用，同时灯光映射到天花板上，可以使得天花板更加美观。

可选的，所述天花板材背离墙体顶侧壁的一端设置有发光软膜。

通过采用上述技术方案，在天花板材背离墙体顶侧壁的一端设置发光软膜，利用发光软膜防水便捷、色彩丰富、造型多变以及拆卸方便的特性，在使得灯带具有更好照明效果的同时便于对灯带进行检修，提高了吊装结构的便捷性和实用性。

可选的，所述天花板材及若干个所述高密度薄板背离墙体顶侧壁的一端设置有金属收边。

通过采用上述技术方案，天花板材及高密度薄板的四周贴合处通常留有间隙，且天花板材通常由石膏板制成，因此天花板材的周侧壁孔隙较大通常较为粗糙影响天花板整体装饰的美观性，通过在天花板材及若干个高密度薄板背离墙体顶侧壁的一端设置金属收边对天花板材及若干个高密度薄板进行收边处理，提升了天花板整体美观性起到了更好的装饰效果。

可选的，所述天花板材背离所述弧形轻钢龙骨的一侧涂覆有乳胶漆层。

通过采用上述技术方案，天花板材通常由石膏板制作而成，石膏板表面粗糙较难装饰，通过在天花板材表面涂覆乳胶漆既能起到美化石膏板的作用又能起到隔绝空气保护石膏防止氧化装饰的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将固定有天花板材的若干个高密度薄板背离天花板材的一侧固定到弧形轻钢龙骨上，固定时，高密度薄板及天花板材随弧形轻钢龙骨进行形变弯折，高密度薄板抗冲击力强且弯折方便并可以将自身的弯折力施加在天花板材上，而开设有若干个折弯槽的天花板材增大了形变能力更易弯折，从而增大了天花板的可折弯角度达到更好的安装效果。

2.通过加强板及吊装梁实现了高密度薄板及天花板材与墙体侧壁的固定，给到天花板材及高密度薄板一个横向的拉力，使得高密度薄板及天花板材背离墙体顶侧壁的一端始终紧贴在弧形轻钢龙骨侧壁上，设置在吊装梁及墙体顶侧壁间的吊装杆及主骨板则对吊装梁起到吊装作用，降低了吊装梁及加强板在长时间使用过程中发生脱落造成危险的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中主要体现一种弧形天花板吊装结构整体结构的轴测示意图。

图2是图1中A部的局部放大示意图。

附图标记：1、墙体；2、吊装杆；21、主骨板；3、弧形轻钢龙骨；4、天花板材；5、高密度薄板；6、折弯槽；7、填充块；8、第一固定组件；81、第一加强板；82、第一吊装梁；83、第一连接块；84、连接板；9、第二固定组件；91、第二加强板；92、第二吊装梁；93、第二连接块；10、灯带；11、发光软膜；12、金属收边；13、乳胶漆层。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种弧形天花板吊装结构。

参照图1，一种弧形天花板吊装结构，包括若干个吊装杆2、天花板材4以及弧形轻钢龙骨3，吊装杆2固定安装在墙体1顶部侧壁上，吊装杆2的安装方式为现有技术，不做过多赘述，弧形轻钢龙骨3通过主骨板21与吊装杆2固定连接，主骨板21焊接固定在弧形轻钢龙骨3上，天花板材4安装固定在弧形轻钢龙骨3背离吊装杆2的侧壁上。

参照图1和图2，天花板材4通过若干个高密度薄板5固定安装在弧形轻钢龙骨3上,本实施例中，天花板材4及高密度薄板5均为矩形板，高密度薄板5采用5mm高密度板，利用高密度板抗冲击力强，且越薄越好弯的特性，同时可以带给天花板材4更好的弯折力，若干个高密度薄板5间通过胶粘固定，粘接好所有高密度薄板5后再将天花板材4粘接固定到高密度薄板5上，最后将高密度薄板5整体及天花板材4一同粘接固定到弧形轻钢龙骨3上，高度薄板及天花板材4形状根据弧形轻钢龙骨3进行变形弯折。

参照图1和图2，天花板材4朝向高密度薄板5的一侧开设有若干个折弯槽6，若干个折弯槽6沿天花板材4长度方向间隔均匀开设，将高密度薄板5及天花板材4沿着弧形轻钢龙骨3进行弯折安装时，天花板材4上的若干个折弯槽6在天花板材4弯折时起到增大天花板材4形变量的作用，使得天花板材4可以弯折更大的角度，从而获得更好的安装效果。

参照图1和图2，天花板材4的折弯槽6均填充有填充块7，本实施例中，填充块7为蜂窝楼板，当高密度薄板5及天花板材4固定成型后，在天花板材4的折弯槽6内填充入蜂窝楼板并胶粘固定，蜂窝楼板重量轻、用料少、抗冲击性能好、隔热无污染，在增强了天花板材4折弯时的结构强度的同时降低了天花板材4在长期折弯使用过程中出现裂缝甚至断裂的可能性，且不会增加太多的重量及成本。

参照图1，天花板材4靠近墙体1顶部侧壁的一端安装有第一固定组件8，第一固定组件8包括第一加强板81、第一吊装梁82、第一连接块83以及两块连接板84，第一加强板81粘接固定在天花板材4及高密度薄板5靠近墙体1顶侧壁的一端端面上，第一吊装梁82通过第一连接块83固定安装在第一加强板81朝向墙体1顶侧壁的一侧，且第一连接块83位于第一吊装梁82靠近天花板材4端部的一端，两个连接板84对称焊接在第一吊装梁82背离第一连接块83的一端两侧壁上。

参照图1和图2，天花板材4背离墙体1顶部侧壁的一端安装有第二固定组件9，第二固定组件9包括第二加强板91、第二吊装梁92以及第二连接块93，第二加强板91一端与墙体1侧壁粘接固定，另一端与高密度薄板5侧壁粘接固定，弧形轻钢龙骨3端面与第二加强板91上侧壁粘接固定。

第二吊装梁92通过第二连接块93固定安装在第二加强板91朝向墙体1顶侧壁的一侧，且第二连接块93位于第二吊装梁92背离墙体1侧壁的一端，第二吊装梁92朝向墙体1侧壁的一端与墙体1侧壁粘接固定，且第二吊装梁92通过吊装杆2及主骨板21吊设在墙体1顶侧壁上。

通过第一固定组件8及第二固定组件9将天花板材4进一步固定在墙体1侧壁上，使得天花板材4始终通过高密度薄板5紧贴在弧形轻钢龙骨3侧壁上，降低了天花板材4在长期弯折固定过程中发生变形或断裂的可能性。

参照图1和图2，第二加强板91背离第二吊装梁92的侧壁上安装有若干个灯带10，若干个灯带10沿第二加强板91长度方向间隔均匀安装，通过灯带10可以在室内环境昏暗时起到照明的作用，同时灯光映射到天花板上，可以使得天花板更加美观。

参照图1和图2，天花板材4背离墙体1顶侧壁的一端通过扣边条安装有发光软膜11，通过发光软膜11防水便捷、色彩丰富、造型多变以及拆卸方便的特性，在使得灯带10具有更好照明效果的同时便于对灯带10进行检修，进而提高了吊装结构的便捷性和实用性。

参照图1和图2，天花板材4及若干个高密度薄板5背离墙体1顶侧壁的一端粘接固定有金属收边12，通过金属收边12对天花板材4及若干个高密度薄板5的接缝处进行收边处理同时可以对天花板材4端面的粗糙孔洞进行遮蔽，提升了天花板整体美观性起到了更好的装饰效果。

参照图1和图2，天花板材4背离弧形轻钢龙骨3的一侧涂覆有乳胶漆层13，通过在天花板材4表面涂覆乳胶漆既起到了美化石膏板的作用又能隔绝空气保护石膏防止氧化装饰。

本申请实施例一种弧形天花板吊装结构的实施原理为：安装时，先将弧形轻钢龙骨3通过吊装杆2吊装在墙体1顶侧壁上，再通过若干个高密度薄板5根据弧形轻钢龙骨3的弧度将天花板材4弯折安装到弧形轻钢龙骨3上，安装时，天花板材4上的折弯槽6增大了天花板材4的形变范围，使得天花板材4可以达到更好的装饰效果，同时通过第一固定组件8及第二固定组件9将天花板材4进一步固定在墙体1侧壁上，使得天花板材4始终通过高密度薄板5紧贴在弧形轻钢龙骨3侧壁上。安装好天花板材4后，在天花板材4的折弯槽6内填充安装填充块7，增强天花板材4折弯时的结构强度，降低了天花板材4在长期折弯使用过程中出现裂缝甚至断裂的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧形天花板吊装结构，包括若干个吊装杆（2）、天花板材（4）以及用于安装所述天花板材（4）的弧形轻钢龙骨（3），所述吊装杆（2）固定在墙体（1）顶部侧壁上，所述弧形轻钢龙骨（3）通过若干个主骨板（21）与若干个所述吊装杆（2）固定连接，所述天花板材（4）设置在所述弧形轻钢龙骨（3）背离所述吊装杆（2）的侧壁上，其特征在于：所述天花板材（4）与所述弧形轻钢龙骨（3）之间设置有若干个高密度薄板（5），所述天花板材（4）与所述高密度薄板（5）等大，所述天花板材（4）朝向所述高密度薄板（5）的侧壁上开设有若干个折弯槽（6），若干个所述折弯槽（6）沿所述弧形轻钢龙骨（3）圆周方向间隔均匀开设。

2.根据权利要求1所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述折弯槽（6）内设置有填充块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述天花板材（4）靠近墙体（1）顶部的一端设置有加固所述天花板材（4）的第一固定组件（8），所述天花板材（4）背离墙体（1）顶部的一端设置有加固所述天花板材（4）的第二固定组件（9）。

4.根据权利要求3所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述第二固定组件（9）包括设置在所述高密度薄板（5）背离墙体（1）顶部一端外壁上的第二加强板（91）、设置在墙体（1）侧壁上的第二吊装梁（92）、以及连接所述第二加强板（91）及所述吊装梁的第二连接块（93），所述第二吊装梁（92）与墙体（1）顶侧壁间设置有吊装杆（2）及主骨板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述第二加强板（91）背离所述第二吊装梁（92）的一侧设置有若干个灯带（10）。

6.根据权利要求5所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述天花板材（4）背离墙体（1）顶侧壁的一端设置有发光软膜（11）。

7.根据权利要求1所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述天花板材（4）及若干个所述高密度薄板（5）背离墙体（1）顶侧壁的一端设置有金属收边（12）。

8.根据权利要求1所述的一种弧形天花板吊装结构，其特征在于：所述天花板材（4）背离所述弧形轻钢龙骨（3）的一侧涂覆有乳胶漆层（13）。

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