CN217871300U - 一种保温天花板及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温天花板及其安装结构,涉及装饰板材技术领域。本实用新型天花板包括由铝板钣金形成的壳体,壳体的周侧设置有搭接在龙骨上的翻边,壳体的一侧弯折成型有一容纳腔;容纳腔内设置有保温板。一种保温天花板的安装结构,包括若干平行设置的第一龙骨,设置在相邻两第一龙骨之间的若干第二龙骨,第二龙骨和第一龙骨构成一用于放置上的一种保温天花板;还包括用于将第一龙骨和第二龙骨吊挂在墙顶的吊杆。本实用新型通过由铝板钣金形成的壳体和保温板构成的保温天花板,利用保温板的设置,增强天花板的保温性能;同时通过第一龙骨、第二龙骨、吊杆以及翻边和肩部的设置,方便保温天花板的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰板材技术领域,特别是涉及一种保温天花板及其安装结构。
背景技术
天花板是对装饰室内屋顶材料的总称,天花板的造型设计精彩多变,每一种都能创造出不同的装饰效果,现在天花板主要用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住宅等场所,铝质天花板通常分为铝单板天花、铝蜂窝天花、标准方板天花、挂片天花、C型条扣天花、U型条扣组合天花、D型条扣天花、铝条型天花、圆管条型天花、方管条型天花、冲孔天花等。
现有的铝天花板由于导热性能好,散热快,不利于室内保温,除此之外,现有的铝天花还存在安装不便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温天花板,通过由铝板钣金形成的壳体和保温板构成的保温天花板,解决了现有铝天花板保温性能差的问题。
同时本实用新型的目的还在于提供一种保温天花板的安装结构,通过第一龙骨、第二龙骨、吊杆以及翻边和肩部的设置,方便保温天花板的安装,解决有的铝天花还存在安装不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种保温天花板,所述天花板包括由铝板钣金形成的壳体,所述壳体的周侧设置有搭接在龙骨上的翻边,所述壳体的一侧弯折成型有一容纳腔;所述容纳腔内设置有保温板。
进一步地,所述保温板由下至上依次设置有泡沫保温层、砂浆保温层、防火涂料层、铝板层。
进一步地,所述保温板还包括设置在所述砂浆保温层和防火涂料层之间的吸音纤维层。
一种保温天花板的安装结构,包括若干平行设置的第一龙骨,设置在相邻两第一龙骨之间的若干第二龙骨,所述第二龙骨和第一龙骨构成一用于放置上所述的一种保温天花板;还包括用于将第一龙骨和第二龙骨吊挂在墙顶的吊杆。
进一步地,所述第一龙骨和第二龙骨均包括一截面呈“凸”字型的悬挂杆,所述悬挂杆的两侧设置有用于搭接放置翻边的肩部;所述悬挂杆的上部还设置有与吊杆连接的连接部。
进一步地,所述第二龙骨的两端设置有搭接在第一龙骨上的搭接部。
进一步地,所述吊杆包括固定在墙顶的吊杆本体,所述吊杆本体的端部可转动的设置有一与连接部配合连接的连接结构;所述连接部为一矩形板,所述矩形板上设置矩形通孔;所述连接结构包括一罩设在矩形板上的U型夹板,所述U型夹板的两端均螺纹设置有调节螺栓,所述调节螺栓的端部设置有抵靠在矩形板一侧的夹紧板,所述夹紧板的端部设置有插入矩形通孔内的凸柱。
进一步地,所述矩形板的厚度为L1,所述凸柱的凸出高度为0.35L1。
进一步地,所述第一龙骨的长度为第二龙骨长度的2-8倍。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过由铝板钣金形成的壳体和保温板构成的保温天花板,利用保温板的设置,增强天花板的保温性能;同时通过第一龙骨、第二龙骨、吊杆以及翻边和肩部的设置,方便保温天花板的安装。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1保温天花板结构示意图;
图2为本实用新型实施例1保温板结构示意图;
图3为本实用新型实施例2保温板结构示意图;
图4为本实用新型实施例3保温天花板安装状态结构示意图;
图5为本实用新型第一龙骨和吊杆配合状态结构示意图;
图6为本实用新型第二龙骨结构示意图;
图7为本实用新型吊杆结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-2,一种保温天花板,天花板100包括由铝板钣金形成的壳体1,壳体1的周侧设置有搭接在龙骨上的翻边11,壳体1的一侧弯折成型有一容纳腔12;容纳腔12内设置有保温板13;保温板13由下至上依次设置有泡沫保温层131、砂浆保温层132、防火涂料层133、铝板层134;通过形成的翻边11,方便在后续的对该保温天花板进行安装,同时通过铝板钣金而成,保证了整个保温天花板具备一定的结构腔体;同时保温板13通过粘胶固定在容纳腔12内。
实施例2
如图3,保温板13还包括设置在砂浆保温层132和防火涂料层133之间的吸音纤维层135,通过在实施例1的基础上,增加吸音纤维层135,提高了该天花板的隔音性能。
实施例3
如图4和5,一种保温天花板的安装结构,包括若干平行设置的第一龙骨2,设置在相邻两第一龙骨2之间的若干第二龙骨3,且第一龙骨2的长度为第二龙骨3长度的二倍,第二龙骨3和第一龙骨2构成一用于放置上的一种保温天花板;还包括用于将第一龙骨2和第二龙骨3吊挂在墙顶的吊杆4,第一龙骨2和第二龙骨3均包括一截面呈“凸”字型的悬挂杆20,悬挂杆20的两侧设置有用于搭接放置翻边11的肩部201;悬挂杆20的上部还设置有与吊杆4连接的连接部21,通过龙骨的设置、以及肩部201和翻边11的配合设置,整体上翻边对保温天花板的安装。
第二龙骨3的两端设置有搭接在第一龙骨2上的搭接部31,通过搭接部31的设置,方便在第一龙骨2之间安装第二龙骨3,通过第二龙骨3控制相邻两第一龙骨2之间距离。
吊杆4包括固定在墙顶的吊杆本体41,吊杆本体41的端部可转动的设置有一与连接部21配合连接的连接结构;连接部21为一矩形板,矩形板上设置矩形通孔22;连接结构包括一罩设在矩形板上的U型夹板42,U型夹板42的两端均螺纹设置有调节螺栓43,调节螺栓43的端部设置有抵靠在矩形板一侧的夹紧板44,夹紧板44的端部设置有插入矩形通孔22内的凸柱45;矩形板的厚度为L1,凸柱45的凸出高度为0.35L1。通过上述吊杆4的的设置,安装时现在墙顶弹线,然后将吊杆4沿墙顶弹线固定在墙顶上,然后通过连接结构和连接部21的设置进行第二龙骨3和第一龙骨2的安装,通过U型夹板42的转动设置,方便安装时转动U型夹板42至其槽道方向与第二龙骨3和第一龙骨2长度方向相同;同时通过两组调节螺栓43的配合设置,保证了固定后的第二龙骨3和第一龙骨2长度方向与弹线方向平行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种保温天花板,其特征在于:所述天花板(100)包括由铝板钣金形成的壳体(1),所述壳体(1)的周侧设置有搭接在龙骨上的翻边(11),所述壳体(1)的一侧弯折成型有一容纳腔(12);所述容纳腔(12)内设置有保温板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种保温天花板,其特征在于,所述保温板(13)由下至上依次设置有泡沫保温层(131)、砂浆保温层(132)、防火涂料层(133)、铝板层(134)。
3.根据权利要求2所述的一种保温天花板,其特征在于,所述保温板(13)还包括设置在所述砂浆保温层(132)和防火涂料层(133)之间的吸音纤维层(135)。
4.一种保温天花板的安装结构,其特征在于,包括若干平行设置的第一龙骨(2),设置在相邻两第一龙骨(2)之间的若干第二龙骨(3),所述第二龙骨(3)和第一龙骨(2)构成一用于放置如权利要求1-3任意一项所述的一种保温天花板;
还包括用于将第一龙骨(2)和第二龙骨(3)吊挂在墙顶的吊杆(4)。
5.根据权利要求4所述的一种保温天花板的安装结构,其特征在于,所述第一龙骨(2)和第二龙骨(3)均包括一截面呈“凸”字型的悬挂杆(20),所述悬挂杆(20)的两侧设置有用于搭接放置翻边(11)的肩部(201);
所述悬挂杆(20)的上部还设置有与吊杆(4)连接的连接部(21)。
6.根据权利要求5所述的一种保温天花板的安装结构,其特征在于,所述第二龙骨(3)的两端设置有搭接在第一龙骨(2)上的搭接部(31)。
7.根据权利要求5所述的一种保温天花板的安装结构,其特征在于,所述吊杆(4)包括固定在墙顶的吊杆本体(41),所述吊杆本体(41)的端部可转动的设置有一与连接部(21)配合连接的连接结构。
8.根据权利要求7所述的一种保温天花板的安装结构,其特征在于,所述连接部(21)为一矩形板,所述矩形板上设置矩形通孔(22);
所述连接结构包括一罩设在矩形板上的U型夹板(42),所述U型夹板(42)的两端均螺纹设置有调节螺栓(43),所述调节螺栓(43)的端部设置有抵靠在矩形板一侧的夹紧板(44),所述夹紧板(44)的端部设置有插入矩形通孔(22)内的凸柱(45)。
9.根据权利要求8所述的一种保温天花板的安装结构,其特征在于,所述矩形板的厚度为L1,所述凸柱(45)的凸出高度为0.35L1。
10.根据权利要求4所述的一种保温天花板的安装结构,其特征在于,所述第一龙骨(2)的长度为第二龙骨(3)长度的2-8倍。
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