CN217868298U

CN217868298U - Mbr产水系统

Info

Publication number: CN217868298U
Application number: CN202221694332.0U
Authority: CN
Inventors: 郑芸芸; 王卫
Original assignee: Shuimuqinghuan Suzhou Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shuimu Xinze Suzhou Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-02
Filing date: 2022-07-02
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-07-02

Abstract

本实用新型公开一种MBR产水系统，包括：污水管、内部设置有膜处理器的膜处理池以及产水泵，所述污水管与膜处理池的一端连接，所述膜处理器的产水管与产水泵的进水管连接，所述产水泵的出水管连接有一支管，该支管与一水罐的进水口连接，所述水罐在开设进水口的同一侧设置有一排气口，所述产水管与连接管、进水管之间设置有产水控制单元，所述出水管与支管之间设置有出水控制单元，所述水罐具有出水口的底部通过一连接管与产水泵的进水管连通，所述连接管与出水口之间设置有一第五手动阀，位于所述水罐的底部且在相对于连接管的一侧设置有一排水管。本实用新型在减少抽真空装置的基础上，实现对过滤液的抽吸，降低了成本，还提高了整体的密封性。

Description

MBR产水系统

技术领域

本实用新型涉及污水深度处理技术领域，特别涉及一种MBR产水系统。

背景技术

近几年，随着国家环保要求提高，各地纷纷出台地方标准，各地地方标准对污水处理厂提出更高要求，此环保背景下，MBR工艺得到一定程度的应用，此工艺具有出水标准高、水质稳定且可实现老厂原位提标改造等众多优点，此外MBR工艺与传统处理工艺相比，省去了二沉池、混凝沉淀池及滤池，大大缩短了工艺流程。MBR膜处理技术中通过将膜生物反应器产水管与产水泵进水端连接，通过将过滤液抽吸出来，达到固液分离的目的，但是仅仅依靠水泵的吸力难以将过滤液抽吸出来。目前，一般通过在泵与管道之间增加真空泵或者风机等抽真空装置实现将过滤液抽吸出来，在一定程度上增加了投资成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种MBR产水系统，该MBR产水系统在减少抽真空装置的基础上，实现对过滤液的抽吸，降低了成本，还减少了管路与设备的连接，提高了整体的密封性，从而提高了系统的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种MBR产水系统，包括：污水管、内部设置有膜处理器的膜处理池以及产水泵，所述污水管与膜处理池的一端连接，所述膜处理器的产水管与产水泵的进水管连接，所述产水泵的出水管连接有一支管，该支管与一水罐的进水口连接，所述水罐在开设进水口的同一侧设置有一排气口，所述产水管与连接管、进水管之间设置有产水控制单元，所述出水管与支管之间设置有出水控制单元；

所述水罐具有出水口的底部通过一连接管与产水泵的进水管连通，所述连接管与出水口之间设置有一第五手动阀，位于所述水罐的底部且在相对于连接管的一侧设置有一排水管。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述水罐的进水口与支管之间安装有一第一电磁阀，所述排气口安装有一第二电磁阀，所述水罐内设置有一液位控制器与第一电磁阀、第二电磁阀电性连接。

2. 上述方案中，所述产水控制单元进一步包括第一手动阀、电动阀、负压传感器、第二手动阀以及第一止回阀，所述电动阀、负压传感器设置在第一手动阀、第二手动阀之间。

3. 上述方案中，所述出水控制单元进一步包括第三手动阀、第二止回阀、电磁流量计以及第四手动阀，所述第二止回阀、电磁流量计设置在第三手动阀、第四手动阀之间。

4. 上述方案中，所述膜处理池内设置有一液位计。

5. 上述方案中，所述膜处理器为浸没式膜处理器。

6. 上述方案中，所述水罐、连接管、排水管的材质均为不锈钢材质。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型MBR产水系统，其膜处理器的产水管与产水泵的进水管连接，产水泵的出水管连接有一支管，水罐具有出水口的底部通过一连接管与产水泵的进水管连通，位于水罐的底部且在相对于连接管的一侧设置有一排水管，产水泵的进水管分别与膜处理器的产水管、水罐的连接管连通，产水泵开始工作时，首先抽吸水罐内的水，使进水管内充满液体，当进水管形成一定的真空后，膜处理器的产水通过产水管抽吸至产水泵，从而可以在减少抽真空装置的基础上，实现对过滤液的抽吸，降低了成本，还减少了管路与设备的连接，提高了整体的密封性，从而提高了系统的可靠性。

2、本实用新型MBR产水系统，其连接管与出水口之间设置有一第五手动阀，水罐的进水口与支管之间安装有一第一电磁阀，所述排气口安装有一第二电磁阀，所述水罐内设置有一液位控制器与第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，可以实现水罐的自动补水，还可以在设备运行过程中，遭遇水罐出现故障或者检修的情况，关闭第五手动阀且通过排水管排空水罐内存水后进行拆卸维护、修理，短期可通过产水管进行产水，实现不停水维修，在减少人员劳动的同时，大大提高了人员检修、维护的便捷性，也提高了装置整体的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型MBR产水系统的结构示意图。

以上附图中：1、污水管；2、膜处理池；3、膜处理器；4、产水管；5、产水泵；6、进水管；7、出水管；8、水罐；9、支管；10、进水口；11、排气口；12、连接管；13、排水管；14、产水控制单元；15、出水控制单元；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、液位控制器；19、第一手动阀；20、电动阀；21、负压传感器；22、第二手动阀；23、第一止回阀；24、第三手动阀；25、第二止回阀；26、电磁流量计；27、第四手动阀；28、第五手动阀；29、液位计。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种MBR产水系统，包括：污水管1、内部设置有膜处理器3的膜处理池2以及产水泵5，所述污水管1与膜处理池2的一端连接，所述膜处理器3的产水管4与产水泵5的进水管6连接，所述产水泵5的出水管7连接有一支管9，该支管9与一水罐8的进水口10连接，所述水罐8在开设进水口10的同一侧设置有一排气口11，所述产水管4与连接管12、进水管6之间设置有产水控制单元14，所述出水管7与支管9之间设置有出水控制单元15；

所述水罐8具有出水口的底部通过一连接管12与产水泵5的进水管6连通，所述连接管12与出水口之间设置有一第五手动阀28，位于所述水罐8的底部且在相对于连接管12的一侧设置有一排水管13，经预处理及生化处理后的生活污水通过污水管1流入膜处理池2，膜处理池2内设置膜处理器3，膜处理器3的产水管4连接至产水泵5的进水管6，产水经产水泵的出水管7外排。

上述水罐8的进水口10与支管9之间安装有一第一电磁阀16，上述排气口11安装有一第二电磁阀17，上述水罐8内设置有一液位控制器18与第一电磁阀16、第二电磁阀17电性连接，第一电磁阀16通过水罐8内的液位控制器18进行控制，低液位时第一电磁阀16自动开启为水罐8进行补水，当水罐8处于高液位时第一电磁阀16自动关闭，同时吸水罐8顶部设置排气口11，第一电磁阀16与第二电磁阀17联动，第一电磁阀16开启时，第二电磁阀17同步开启，第一电磁阀16关闭时，第二电磁阀17同步关闭，实现吸水罐8进行自动补水的同时自动排气。

上述产水控制单元14进一步包括第一手动阀19、电动阀20、负压传感器21、第二手动阀22以及第一止回阀23，上述电动阀20、负压传感器21设置在第一手动阀19、第二手动阀22之间，产水泵5和电动阀20联动，当产水泵5开启时，电动阀20同步启动，当产水泵5停止运行时，电动阀20同步关闭，同时设置第一止回阀23，避免进水管6以及吸水罐8内的水通过产水管4回流至膜处理器4再回到处理池2内，影响产水泵5的工作状况。

上述出水控制单元15进一步包括第三手动阀24、第二止回阀25、电磁流量计26以及第四手动阀27，上述第二止回阀25、电磁流量计26设置在第三手动阀24、第四手动阀27之间，第二止回阀25防止产水倒流、电磁流量计26用于计量产水，并且与液位计29辅助判断膜系统的工作状态。

上述膜处理池2内设置有一液位计29，产水泵5的运行通过膜处理池2内的液位计29进行控制，当液位计29处于高液位时产水泵5开始运行，当液位计29达到低液位后产水泵5停止运行。

实施例2：一种MBR产水系统，包括：污水管1、内部设置有膜处理器3的膜处理池2以及产水泵5，所述污水管1与膜处理池2的一端连接，所述膜处理器3的产水管4与产水泵5的进水管6连接，所述产水泵5的出水管7连接有一支管9，该支管9与一水罐8的进水口10连接，所述水罐8在开设进水口10的同一侧设置有一排气口11，所述产水管4与连接管12、进水管6之间设置有产水控制单元14，所述出水管7与支管9之间设置有出水控制单元15，产水泵5开始工作时，首先抽吸水罐8内的水，使进水管6内充满液体，当进水管6形成一定的真空后，膜处理器3的产水通过产水管4抽吸至产水泵5；

所述水罐8具有出水口的底部通过一连接管12与产水泵5的进水管6连通，所述连接管12与出水口之间设置有一第五手动阀28，位于所述水罐8的底部且在相对于连接管12的一侧设置有一排水管13，吸水罐8底部设置排水管13，当检修或拆卸时，可通过排水管13排空水罐内存水，水罐8侧面设置连接管12，连接管12上设置第五手动阀28，并连接至产水泵5的进水管6上，产水泵5开始工作时，首先抽吸水罐8内的水，使进水管6内充满液体，当进水管6形成一定的真空后，膜处理器3的产水通过产水管4抽吸至产水泵5，在设备运行过程中，当水罐8出现故障无法正常使用时，可关闭第五手动阀28后将水罐8进行拆卸维修，短期可通过产水管4进行产水，实现不停水维修的目的。

上述水罐8的进水口10与支管9之间安装有一第一电磁阀16，上述排气口11安装有一第二电磁阀17，上述水罐8内设置有一液位控制器18与第一电磁阀16、第二电磁阀17电性连接。

上述产水控制单元14进一步包括第一手动阀19、电动阀20、负压传感器21、第二手动阀22以及第一止回阀23，上述电动阀20、负压传感器21设置在第一手动阀19、第二手动阀22之间，膜处理器3的工作状态可通过负压传感器21进行判断，当负压传感器显示值在0~-30kpa范围内时，可进行正常产水，超过-30kpa时，跨膜压差上升，需要对膜处理器进行化学清洗；

上述出水控制单元15进一步包括第三手动阀24、第二止回阀25、电磁流量计26以及第四手动阀27，上述第二止回阀25、电磁流量计26设置在第三手动阀24、第四手动阀27之间，出水管7上依次设置第三手动阀24、第二止回阀25、电磁流量计26、第四手动阀27，第二止回阀25防止产水倒流、电磁流量计26用于计量产水，并且与液位计29辅助判断膜系统的工作状态，产水管4上依次设置第一手动阀19、电动阀20、负压传感器21、第二手动阀22、止回阀23，通过设置第三手动阀24、第四手动阀27，当电磁流量计26发生故障时，可在关闭第一手动阀19、第二手动阀22后进行拆卸维修，当电动阀21、负压传感器14发生故障时，可在关闭第一手动阀19、第二手动阀20后进行拆卸维修。

上述膜处理器3为浸没式膜处理器。

上述水罐8、连接管12、排水管13的材质均为SS304不锈钢材质。

工作原理为：经预处理及生化处理后的生活污水通过污水管1流入膜处理池2，膜处理池2内设置膜处理器3，膜处理器3的产水管4连接至产水泵5的进水管6，产水经产水泵的出水管7外排，产水泵5的出水管7上同时设置支管9，支管9连接至吸水罐8顶部进行补水；

连接管12上设置第五手动阀28，并连接至产水泵5的进水管6上，产水泵5开始工作时，首先抽吸水罐8内的水，使进水管6内充满液体，当进水管6形成一定的真空后，膜处理器3的产水通过产水管4抽吸至产水泵5，在减少抽真空装置的基础上，实现对膜处理器过滤液的抽吸，还可以在设备运行过程中，遭遇水罐8出现故障或者检修的情况，关闭第五手动阀28、通过排水管13排空水罐内存水后进行拆卸维护、修理，短期可通过产水管4进行产水，实现不停水维修。

采用上述MBR产水系统时，其膜处理器的产水管与产水泵的进水管连接，产水泵的出水管连接有一支管，水罐具有出水口的底部通过一连接管与产水泵的进水管连通，位于水罐的底部且在相对于连接管的一侧设置有一排水管，产水泵的进水管分别与膜处理器的产水管、水罐的连接管连通，产水泵开始工作时，首先抽吸水罐内的水，使进水管内充满液体，当进水管形成一定的真空后，膜处理器的产水通过产水管抽吸至产水泵，从而可以在减少抽真空装置的基础上，实现过滤液的抽吸，简化了工作流程，还减少了管路与设备的连接，从而提高了整体的密封性，提高了系统工作的可靠性；

还有，其连接管与出水口之间设置有一第五手动阀，水罐的进水口与支管之间安装有一第一电磁阀，所述排气口安装有一第二电磁阀，所述水罐内设置有一液位控制器与第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，可以实现水罐的自动补水，还可以在设备运行过程中，遭遇水罐出现故障或者检修的情况，关闭第五手动阀且通过排水管排空水罐内存水后进行拆卸维护、修理，短期可通过产水管进行产水，实现不停水维修，在减少人员劳动的同时，大大提高了人员检修、维护的便捷性，也提高了装置整体的使用效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种MBR产水系统，包括：污水管（1）、内部设置有膜处理器（3）的膜处理池（2）以及产水泵（5），所述污水管（1）与膜处理池（2）的一端连接，所述膜处理器（3）的产水管（4）与产水泵（5）的进水管（6）连接，其特征在于：所述产水泵（5）的出水管（7）连接有一支管（9），该支管（9）与一水罐（8）的进水口（10）连接，所述水罐（8）在开设进水口（10）的同一侧设置有一排气口（11），所述产水管（4）与连接管（12）、进水管（6）之间设置有产水控制单元（14），所述出水管（7）与支管（9）之间设置有出水控制单元（15）；

所述水罐（8）具有出水口的底部通过一连接管（12）与产水泵（5）的进水管（6）连通，所述连接管（12）与出水口之间设置有一第五手动阀（28），位于所述水罐（8）的底部且在相对于连接管（12）的一侧设置有一排水管（13）。

2.根据权利要求1所述的MBR产水系统，其特征在于：所述水罐（8）的进水口（10）与支管（9）之间安装有一第一电磁阀（16），所述排气口（11）安装有一第二电磁阀（17），所述水罐（8）内设置有一液位控制器（18）与第一电磁阀（16）、第二电磁阀（17）电性连接。

3.根据权利要求2所述的MBR产水系统，其特征在于：所述产水控制单元（14）进一步包括第一手动阀（19）、电动阀（20）、负压传感器（21）、第二手动阀（22）以及第一止回阀（23），所述电动阀（20）、负压传感器（21）设置在第一手动阀（19）、第二手动阀（22）之间。

4.根据权利要求2或3所述的MBR产水系统，其特征在于：所述出水控制单元（15）进一步包括第三手动阀（24）、第二止回阀（25）、电磁流量计（26）以及第四手动阀（27），所述第二止回阀（25）、电磁流量计（26）设置在第三手动阀（24）、第四手动阀（27）之间。

5.根据权利要求4所述的MBR产水系统，其特征在于：所述膜处理池（2）内设置有一液位计（29）。

6.根据权利要求1所述的MBR产水系统，其特征在于：所述膜处理器（3）为浸没式膜处理器。

7.根据权利要求1所述的MBR产水系统，其特征在于：所述水罐（8）、连接管（12）、排水管（13）的材质均为不锈钢材质。