CN217867818U - 一种彩钢瓦上房辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢瓦吊装装置技术领域，公开了一种彩钢瓦上房辅助装置，包括吊挂装置，所述吊挂装置包括支架和挂接件，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架转动连接，所述第一支架和第二支架之间设有伸缩机构，所述第一支架上设有定滑轮，所述第二支架上设有拉绳收卷装置，所述拉绳收卷装置的拉绳绕过定滑轮后与挂接件连接，所述挂接件包括用于与彩钢瓦挂接的U形槽豁口；本实用新型提供的一种彩钢瓦上房辅助装置，解决了现有彩钢瓦上房需要工人在房顶边缘将位于房顶外侧且呈竖直状态的彩钢瓦取下，存在一定的不便，且上半身需要探出房顶边缘，安全性还有待进一步提升的问题。

Description

一种彩钢瓦上房辅助装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢瓦吊装装置技术领域，具体涉及一种彩钢瓦上房辅助装置。

背景技术

现有农村自建房对彩钢瓦的需求较多，多作为房顶使用，但是用于作为房顶的彩钢瓦的尺寸都较大，目前，彩钢瓦上房都是采用人工将彩钢瓦拉上房顶，操作费时费力，工作效率低。经检索，中国已公开发明专利申请公开号为CN113636441A，专利名称为一种用于吊装彩钢瓦铺设的吊装方法，给出了具体如下具体技术方案：包括两个用于固定彩钢瓦的槽块，两个槽块之间通过纤绳连接，且纤绳的中部处与起重臂固定，槽块为U字型结构，槽块的内壁安装有两个紧固气囊，两个紧固气囊通过管道连接有气泵，气泵为紧固气囊的膨胀和收缩提供动力来源，使紧固气囊的伸缩能够根据彩钢瓦的吊装过程进行人为可控。槽块一侧的内壁开设有活动腔，活动腔的内部通过连杆滑动安装有活动板，活动板通过连杆铰接有偏转板，偏转板铰接在活动腔的内部，偏转板远离活动板的一端通过支杆铰接有活动杆，活动杆伸入槽块内部的一端连接有压迫板，压迫板设置于活动板的正上方，压迫板和活动板对彩钢瓦施行夹持，能够提升彩钢瓦吊装过程中的稳定性。

上述现有技术，仅仅能够解决吊装彩钢瓦的过程中与彩钢瓦进行夹持安装的稳定性，且彩钢瓦在吊装过程中以一个水平面上升，由于彩钢瓦的尺寸较大，此种水平吊装的方式需要配合大型吊装起重臂才能实现，对于一般的民用环境的彩钢瓦上房，则设备成本较大，在无大型吊装起重臂的情况下，即便是采用了上述技术方案也无法实现对彩钢瓦的上房操作。

目前，市面上也有一种能将彩钢瓦呈竖直状态拉至房顶外侧的装置，如图1、图2所示，包括吊挂装置，吊挂装置包括支架1-1和挂接件1-2，支架1-1上设有电机1-3、收卷轮1-4和定滑轮1-5，电机1-3驱动收卷轮1-4转动，收卷轮1-4上卷绕有拉绳1-6，收卷轮1-4收放状态下拉绳1-6伸出收卷轮1-4的一端绕过定滑轮1-5后与挂接件1-2连接，定滑轮1-5设置在支架1-1的前端，挂接件1-2包括U形槽豁口1-7，起吊彩钢瓦1-8时U形豁口从彩钢瓦1-8的宽度方向与彩钢瓦1-8对接，U形槽豁口1-7的长度尺寸超过彩钢瓦1-8的宽度尺寸的二分之一。

具体操作过程为：人工操作将挂接件1-2的U形槽豁口1-7与彩钢瓦1-8对接，则彩钢瓦1-8被限定在U形槽豁口1-7内，操作时，U形槽豁口1-7自下而上与从彩钢瓦1-8的下端与彩钢瓦1-8对接，由于U形槽豁口1-7的长度尺寸超过彩钢瓦1-8的宽度尺寸的二分之一，能够保证起吊过程中彩钢瓦1-8与挂接件1-2挂接的稳定性，挂接件1-2与彩钢瓦1-8挂接好之后，则启动电机1-3，收卷轮1-4转动实现对拉绳1-6的收卷，带动彩钢瓦1-8上移，直至彩钢瓦1-8上移至房顶1-18位置时，位于房顶1-18的工作人员将彩钢瓦1-8从挂接件1-2上取下即可。

但该装置将彩钢瓦拉至房顶后彩钢瓦仍一直处于竖直状态，需要工人在房顶边缘将位于房顶外侧且呈竖直状态的彩钢瓦取下，此时，人工操作取下拉至房顶外侧的彩钢瓦时，存在一定的不便，且上半身需要探出房顶边缘，安全性还有待进一步提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种彩钢瓦上房辅助装置，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种彩钢瓦上房辅助装置，包括吊挂装置，所述吊挂装置包括支架和挂接件，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架转动连接，所述第一支架和第二支架之间设有伸缩机构，所述第一支架上设有定滑轮，所述第二支架上设有拉绳收卷装置，所述拉绳收卷装置的拉绳绕过定滑轮后与挂接件连接，所述挂接件包括用于与彩钢瓦挂接的U形槽豁口；

所述拉绳收卷装置的拉绳拉动挂接件，至挂接件无法相对于第一支架继续移动的情况下第一支架朝向第二支架转动，同时伸缩机构压缩，所述U形槽豁口的开口方向由朝上状态调整至逐渐向第二支架靠拢的状态；

所述拉绳收卷装置的拉绳放松，在伸缩机构的驱动下第一支架复位至远离第二支架的状态，之后随着拉绳的继续放松，挂接件逐渐远离第一支架实现对挂接件的下放。

本技术方案中，使用时，将吊挂装置安装在房顶上靠近边缘的位置，此时，第一支架处于远离第二支架的状态，具体的，第一支架可以是竖直状态，也可以是朝向第二支架外侧倾斜的状态，在安装时，若第一支架为竖直状态，则保证第一支架超出房顶的边缘一定距离即可，若第一支架为朝向第二支架的外侧倾斜的状态，则仅需保证第一支架的上端吊挂点，也即是定滑轮的位置超出房顶的边缘一定距离即可，主要是为了避免吊挂过程中与房顶发生触碰。吊挂装置的数量可以是一个、两个或其他数量，可根据房顶彩钢瓦的尺寸具体选择，安装好之后将挂接件从屋顶上掉下，此过程拉绳收卷装置启动，拉绳实现对挂接件的下放，直至挂接件下吊至快接近地面的位置时，拉绳收卷装置停止，人工操作将挂接件的U形槽豁口与彩钢瓦对接，则彩钢瓦被限定在U形槽豁口内，需要说明的是，操作时，U形槽豁口自下而上从彩钢瓦的下端与彩钢瓦对接，挂接件与彩钢瓦挂接好之后，则再次启动拉绳收卷装置，拉绳收回，带动彩钢瓦上移，直至彩钢瓦上移至挂接件无法相对于第一支架继续移动时，在拉绳的继续收卷状态下，第一支架朝向第二支架转动，同时伸缩机构压缩，所述U形槽豁口的开口方向由朝上状态调整至逐渐向第二支架靠拢的状态，此过程中，彩钢瓦由之前的位于房顶外侧且呈竖直状态调整为位于房顶上方且呈水平状态或趋于水平状态，此时房顶的工作人员无需从房顶的外侧取下彩钢瓦，仅需在房顶内侧即可操作将彩钢瓦从挂接件上取下，操作的便捷性及安全性都具有明显提升。当需要继续进行起吊时，则拉绳收卷装置的拉绳放松，在伸缩机构的驱动下第一支架复位至远离第二支架的状态，之后随着拉绳的继续放松，挂接件逐渐远离第一支架实现对挂接件的下放，重复上述动作，即可实现对彩钢瓦的上房操作。

综上，相对于传统的仅能将彩钢瓦吊升至房顶外侧的装置，该装置在取下彩钢瓦的过程中，存在操作不便且存在一定的安全隐患的问题，而本技术方案，能够将彩钢瓦吊升至房顶上方，也即是房顶内侧，工作人员在取下彩钢瓦的过程中，操作更为方便，同时，工作人员在房顶内侧操作，安全性得到很大的提升。

进一步的，为了使得在拉绳将彩钢瓦拉至房顶内侧时，拉绳收卷装置能够及时关闭，还包括限位机构，所述限位机构包括触动机构和摆杆式限位开关，所述第一支架朝向第二支架转动至设定极限位置时触动机构触动摆杆式限位开关的摆杆，所述摆杆式限位开关与拉绳收卷装置的电机电连接。

进一步的，为了提供一种结构简单的限位机构，所述触动机构包括摇臂和限位绳，所述摇臂转动连接在第二支架上，所述摆杆式限位开关设置在第二支架上靠近摇臂的位置，所述限位绳的一端与摇臂伸出第二支架的一端连接，所述限位绳的另一端与第一支架连接，所述第一支架朝向第二支架转动至设定极限位置时，所述限位绳拉动摇臂的一端使得摇臂的另一端触动摆杆式限位开关的摆杆。

进一步的，为了提供一种可以调整第一支架和第二支架之间的摆动幅度的限位机构，所述第一支架上设有限位绳定位座，所述限位绳定位座上设有定位孔，所述限位绳穿过定位孔，所述限位绳定位座上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入定位孔内实现对限位绳的锁紧。

进一步的，为了方便实现对限位绳与摇臂的连接，所述摇臂伸出第二支架的一端设有过线孔，所述限位绳与过线孔连接。

进一步的，所述U形槽豁口的长度尺寸超过彩钢瓦的宽度尺寸的二分之一。由于U形槽豁口的长度尺寸超过彩钢瓦的宽度尺寸的二分之一，能够保证起吊过程中彩钢瓦与挂接件挂接的稳定性。

进一步的，针对尺寸较长的彩钢瓦，为了进一步提升起吊过程的平稳性，包括两个吊挂装置，起吊彩钢瓦时两个挂接件的U形豁口从彩钢瓦的宽度方向上与彩钢瓦对接。

进一步的，为了方便实现挂接件与彩钢瓦的对接，方便彩钢瓦能够从U形槽豁口的开口处进入，所述U形槽豁口的开口包括第一点和第二点，所述第一点和第二点之间的连线为斜线。

进一步的，为了精简挂接件的结构设计，降低挂接件的制作成本，所述挂接件包括第一延伸杆和第二延伸杆，所述第一延伸杆的长度比第二延伸杆的长度短，所述第一延伸杆和第二延伸杆平齐的一端设有连接横杆，所述U形槽豁口位于第一延伸杆、连接横杆和第二延伸杆之间，所述第一点位于第一延伸杆的端部，所述第二点位于第二延伸杆的端部。为了提升挂接件的结构强度，较优的，所述第一延伸杆和第二延伸杆均采用角钢。

进一步的，为了使得保证彩钢瓦起吊过程中，挂接件一直处于开口朝向的状态，保证彩钢瓦的平稳起吊，同时为了保证拉绳与挂接件连接的可靠性，所述第一延伸杆的上端设有引导孔，所述拉绳的端部与第一延伸杆的中部连接后穿过引导孔并绕过定滑轮。

本实用新型的有益效果为：本技术方案中，使用时，将吊挂装置安装在房顶上靠近边缘的位置，此时，第一支架处于远离第二支架的状态，具体的，第一支架可以是竖直状态，也可以是朝向第二支架外侧倾斜的状态，在安装时，若第一支架为竖直状态，则保证第一支架超出房顶的边缘一定距离即可，若第一支架为朝向第二支架的外侧倾斜的状态，则仅需保证第一支架的上端吊挂点，也即是定滑轮的位置超出房顶的边缘一定距离即可，主要是为了避免吊挂过程中与房顶发生触碰。吊挂装置的数量可以是一个、两个或其他数量，可根据房顶彩钢瓦的尺寸具体选择，安装好之后将挂接件从屋顶上掉下，此过程拉绳收卷装置启动，拉绳实现对挂接件的下放，直至挂接件下吊至快接近地面的位置时，拉绳收卷装置停止，人工操作将挂接件的U形槽豁口与彩钢瓦对接，则彩钢瓦被限定在U形槽豁口内，需要说明的是，操作时，U形槽豁口自下而上从彩钢瓦的下端与彩钢瓦对接，挂接件与彩钢瓦挂接好之后，则再次启动拉绳收卷装置，拉绳收回，带动彩钢瓦上移，直至彩钢瓦上移至挂接件无法相对于第一支架继续移动时，在拉绳的继续收卷状态下，第一支架朝向第二支架转动，同时伸缩机构压缩，所述U形槽豁口的开口方向由朝上状态调整至逐渐向第二支架靠拢的状态，此过程中，彩钢瓦由之前的位于房顶外侧且呈竖直状态调整为位于房顶上方且呈水平状态或趋于水平状态，此时房顶的工作人员无需从房顶的外侧取下彩钢瓦，仅需在房顶内侧即可操作将彩钢瓦从挂接件上取下，操作的便捷性及安全性都具有明显提升。当需要继续进行起吊时，则拉绳收卷装置的拉绳放松，在伸缩机构的驱动下第一支架复位至远离第二支架的状态，之后随着拉绳的继续放松，挂接件逐渐远离第一支架实现对挂接件的下放，重复上述动作，即可实现对彩钢瓦的上房操作。

综上，相对于传统的仅能将彩钢瓦吊升至房顶外侧的装置，该装置在取下彩钢瓦的过程中，存在操作不便且存在一定的安全隐患的问题，而本技术方案，能够将彩钢瓦吊升至房顶上方，也即是房顶内侧，工作人员在取下彩钢瓦的过程中，操作更为方便，同时，工作人员在房顶内侧操作，安全性得到很大的提升。

附图说明

图1为现有设计的结构示意图；

图2为现有设计的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型中挂接件处于升降状态的结构示意图；

图4为本实用新型中挂接件达到最高点位的结构示意图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本实用新型中挂接件达到最高点位的另一视角的结构示意图；

图7为本实用新型中挂接件达到最高点位的侧视结构示意图；

图8为本实用新型中第一支架转动状态的侧视结构示意图；

图9为本实用新型中挂接件的俯视结构示意图；

图10为本实用新型使用状态的结构示意图；

图11为本实用新型中遥控器的结构示意图。

图中：第一支架1；第二支架2；伸缩机构3；定滑轮4；拉绳收卷装置5；挂接件6；彩钢瓦7；U形槽豁口8；摆杆式限位开关9；摇臂10；限位绳11；限位绳定位座12；定位孔13；锁紧螺栓14；过线孔15；连线16；第一延伸杆17；第二延伸杆18；连接横杆19；引导孔20；限位件21；拉绳22；挂接扣23；合页24；房顶外侧25；房顶上方26。

具体实施方式

实施例1：

如图3-图10所示，本实施例提供一种彩钢瓦上房辅助装置，包括吊挂装置，吊挂装置包括支架和挂接件6，支架包括第一支架1和第二支架2，第一支架1与第二支架2转动连接，具体的，第一支架1与第二支架2通过合页24实现转动连接，合页24设置在第一支架1和第二支架2的内侧，第一支架1和第二支架2之间设有伸缩机构3，具体的，伸缩机构3为具有弹性的可复位的机构，考虑到设计成本及使用效果，可以选择气弹簧，当然也可以选择其他具有伸缩效果且能够配合第一支架1转动的伸缩机构，第一支架1上设有定滑轮4，具体的，定滑轮4设置在第一支架4的上端，第二支架2上设有拉绳收卷装置5，拉绳收卷装置5的拉绳绕过定滑轮4后与挂接件6连接，挂接件6包括用于与彩钢瓦7挂接的U形槽豁口8；

拉绳收卷装置5的拉绳22拉动挂接件6，至挂接件6无法相对于第一支架1继续移动的情况下第一支架1朝向第二支架2转动，也即是，挂接件6无法继续上移，则拉绳22会拉动挂接件6与第一支架1同时朝向第二支架2的内侧转动，同时伸缩机构3压缩，U形槽豁口8的开口方向由朝上状态调整至逐渐向第二支架2靠拢的状态；

拉绳收卷装置5的拉绳22放松，在伸缩机构3的驱动下第一支架1复位至远离第二支架2的状态，之后随着拉绳22的继续放松，挂接件6逐渐远离第一支架1实现对挂接件6的下放。

本技术方案中，使用时，将吊挂装置安装在房顶上靠近边缘的位置，此时，如图3所示，第一支架1处于远离第二支架2的状态，具体的，第一支架1可以是竖直状态，也可以是朝向第二支架2外侧倾斜的状态，在安装时，若第一支架1为竖直状态，则保证第一支架1超出房顶的边缘一定距离即可，若第一支架1为朝向第二支架2的外侧倾斜的状态，则仅需保证第一支架1的上端吊挂点，也即是定滑轮4的位置超出房顶的边缘一定距离即可，主要是为了避免吊挂过程中与房顶发生触碰。吊挂装置的数量可以是一个、两个或其他数量，可根据房顶彩钢瓦7的尺寸具体选择，安装好之后将挂接件6从屋顶上掉下，此过程拉绳收卷装置5启动，拉绳22实现对挂接件6的下放，直至挂接件6下吊至快接近地面的位置时，拉绳收卷装置5停止，人工操作将挂接件6的U形槽豁口8与彩钢瓦7对接，则彩钢瓦7被限定在U形槽豁口8内，需要说明的是，操作时，U形槽豁口8自下而上从彩钢瓦7的下端与彩钢瓦7对接，挂接件6与彩钢瓦7挂接好之后，则再次启动拉绳收卷装置5，拉绳22收回，带动彩钢瓦7上移，直至彩钢瓦7上移至挂接件6无法相对于第一支架1继续移动时，在拉绳22的继续收卷状态下，第一支架1朝向第二支架2转动，同时伸缩机构3压缩，U形槽豁口8的开口方向由朝上状态，如图3所示，调整至逐渐向第二支架2靠拢的状态，如图8所示，此过程中，彩钢瓦7由之前的位于房顶外侧25且呈竖直状态调整为位于房顶上方26且呈水平状态或趋于水平状态，此时房顶的工作人员无需从房顶的外侧25取下彩钢瓦7，仅需在房顶内侧，,即房顶上方26，即可操作将彩钢瓦7从挂接件6上取下，操作的便捷性及安全性都具有明显提升。当需要继续进行起吊时，则拉绳收卷装置5的拉绳22放松，在伸缩机构3的驱动下第一支架1复位至远离第二支架2的状态，之后随着拉绳22的继续放松，挂接件6逐渐远离第一支架1实现对挂接件6的下放，重复上述动作，即可实现对彩钢瓦7的上房操作。

综上，相对于传统的仅能将彩钢瓦7吊升至房顶外侧25的装置，该装置在取下彩钢瓦7的过程中，存在操作不便且存在一定的安全隐患的问题，而本技术方案，能够将彩钢瓦7吊升至房顶上方26，也即是房顶内侧，工作人员在取下彩钢瓦7的过程中，操作更为方便，同时，工作人员在房顶内侧操作，安全性得到很大的提升。

实施例2：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

为了使得在拉绳22将彩钢瓦7拉至房顶内侧时，拉绳收卷装置5能够及时关闭，还包括限位机构，如图5、图6所示，限位机构包括触动机构和摆杆式限位开关9，第一支架1朝向第二支架2转动至设定极限位置时触动机构触动摆杆式限位开关9的摆杆，摆杆式限位开关9与拉绳收卷装置5的电机电连接。

实施例3：

本实施例是在上述实施例2的基础上进行优化。

为了提供一种结构简单的限位机构，触动机构包括摇臂10和限位绳11，摇臂10转动连接在第二支架2上，摆杆式限位开关9设置在第二支架2上靠近摇臂10的位置，限位绳11的一端与摇臂10伸出第二支架2的一端连接，限位绳11的另一端与第一支架1连接，第一支架1朝向第二支架2转动至设定极限位置时，限位绳11拉动摇臂10的一端使得摇臂10的另一端触动摆杆式限位开关9的摆杆。

实施例4：

本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。

为了提供一种可以调整第一支架1和第二支架2之间的摆动幅度的限位机构，第一支架1上设有限位绳定位座12，限位绳定位座12上设有定位孔13，限位绳11穿过定位孔13，限位绳定位座12上螺纹连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14伸入定位孔13内实现对限位绳11的锁紧。

具体的，当需要调紧或调松限位绳11时，拧松锁紧螺栓14，调整限位绳11与限位绳定位座12的相对位置，之后再拧紧锁紧螺栓14，则实现了对限位绳11的松紧调节。若限位绳11较松，则第一支架1可以转动更大的角度，也即是，第一支架1能够更加靠近第二支架2，若限位绳11较紧，则第一支架1可以转动较小的角度，也即是，第一支架1偏转之后，距离第二支架2的距离较远。

实施例5：

本实施例是在上述实施例3的基础上进行优化。

为了方便实现对限位绳11与摇臂10的连接，摇臂10伸出第二支架2的一端设有过线孔15，限位绳11与过线孔15连接。需要说明的是，为了实现对摇臂10的摆动幅度的限定，第二支架2上设有限定摇臂10摆动幅度的限位件21，摆杆式限位开关9的摆杆位于摇臂10的下方。也即是，在第一支架1朝向第二支架2内侧偏转的过程中，限位绳11会拉动摇臂10的一端向上偏转，则摇臂10的另一端会向下偏转，从而实现对摆杆式限位开关9的摆杆的触动。

实施例6：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

U形槽豁口8的长度尺寸超过彩钢瓦7的宽度尺寸的二分之一。由于U形槽豁口8的长度尺寸超过彩钢瓦7的宽度尺寸的二分之一，能够保证起吊过程中彩钢瓦7与挂接件6挂接的稳定性。

实施例7：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图10所示，针对尺寸较长的彩钢瓦7，为了进一步提升起吊过程的平稳性，包括两个吊挂装置，起吊彩钢瓦7时两个挂接件6的U形豁口从彩钢瓦7的宽度方向上与彩钢瓦7对接。

如图11所示，需要说明的是，本技术方案，可以采用单个吊挂装置或者其他数量的吊挂装置，当采用两个吊挂装置时，为了方便协同工作，可以采用同一个遥控器进行控制，具体的，遥控器包括停止按键、开启按键、上按键、下按键、左按键和右按键，停止按键实现关闭功能，开启按键为开启功能；上按键单独按下实现两个吊挂装置同时启动，也即是拉绳收卷装置5的电机正向转动，拉绳22回卷，实现对彩钢瓦7的上吊及两个第一支架1朝向第二支架2翻转至房顶上方26；上按键与左按键同时使用，比如，同时按下上按键和左按键，则位于左侧的吊挂装置启动，左侧的拉绳22回卷；上按键与右按键同时使用，比如，同时按下上按键和右按键，则位于右侧的吊挂装置启动，右侧拉绳回卷；下按键单独按下，实现两个吊挂装置同时启动，也即是拉绳收卷装置5的电机反向转动，拉绳22下放，实现对挂接件6的下吊；下按键与左按键同时使用或者下按键与右按键同时使用，功能与上按键与左按键同时使用及上按键与右按键同时使用类似，均是分别单独实现对左侧的吊挂装置或右侧的吊挂装置的上吊或下吊的单独控制。上述功能按键的单独使用或者同时使用通过现有技术控制程序的设定即可实现，类似单独控制或者同时控制也可以采用其他的综合功能键进行控制，比如，上按键与左按键的结合可以合并为一个功能键等。

实施例8：

本实施例是在上述实施例1的基础上进行优化。

如图9所示，为了方便实现挂接件6与彩钢瓦7的对接，方便彩钢瓦7能够从U形槽豁口8的开口处进入，U形槽豁口8的开口包括第一点和第二点，第一点和第二点之间的连线16为斜线。

实施例9：

本实施例是在上述实施例8的基础上进行优化。

为了精简挂接件6的结构设计，降低挂接件6的制作成本，挂接件6包括第一延伸杆17和第二延伸杆18，第一延伸杆17的长度比第二延伸杆18的长度短，第一延伸杆17和第二延伸杆18平齐的一端设有连接横杆19，U形槽豁口8位于第一延伸杆17、连接横杆19和第二延伸杆18之间，第一点位于第一延伸杆17的端部，第二点位于第二延伸杆18的端部。为了提升挂接件6的结构强度，较优的，第一延伸杆17和第二延伸杆18均采用角钢。

需要说明的是，挂接时，长度较短的第一延伸杆17位于彩钢瓦7的内侧，长度较长的第二延伸杆18位于彩钢瓦7的外侧，拉绳22起吊过程中拉绳22位于彩钢瓦7的内侧，避免拉绳22在起吊过程中对彩钢瓦7造成干扰，影响彩钢瓦7的平稳性。

实施例10：

本实施例是在上述实施例9的基础上进行优化。

为了使得保证彩钢瓦7起吊过程中，挂接件6一直处于开口朝向的状态，保证彩钢瓦7的平稳起吊，同时为了保证拉绳22与挂接件6连接的可靠性，第一延伸杆17的上端设有引导孔20，拉绳22的端部与第一延伸杆17的中部连接后穿过引导孔20并绕过定滑轮4。

为了方便携带、安装，在不使用时，可以将拉绳22从挂接件6上取下，拉绳22的端部与第一延伸杆17的中部可拆卸式连接。具体的，第一延伸杆17的中部设有连接孔，拉绳22的端部设有挂接扣23，挂接扣23与连接孔之间可拆卸式连接。

为了提升拉绳22的结构强度，提升拉绳22的使用寿命，拉绳22为钢丝绳。

为了方便实现对拉绳收卷装置5的安装，第二支架2上设有安装座，拉绳收卷装置5设置在安装座上。需要说明的是，为了精简设计成本，拉绳收卷装置5设置可直接采用目前市面上销售的起重机电葫芦pa200，当然，根据使用需求，也可以选用市面上的其他型号类似的具有拉绳收卷功能的装置。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：包括吊挂装置，所述吊挂装置包括支架和挂接件，所述支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架转动连接，所述第一支架和第二支架之间设有伸缩机构，所述第一支架上设有定滑轮，所述第二支架上设有拉绳收卷装置，所述拉绳收卷装置的拉绳绕过定滑轮后与挂接件连接，所述挂接件包括用于与彩钢瓦挂接的U形槽豁口；

所述拉绳收卷装置的拉绳拉动挂接件，至挂接件无法相对于第一支架继续移动的情况下第一支架朝向第二支架转动，同时伸缩机构压缩，所述U形槽豁口的开口方向由朝上状态调整至逐渐向第二支架靠拢的状态；

所述拉绳收卷装置的拉绳放松，在伸缩机构的驱动下第一支架复位至远离第二支架的状态，之后随着拉绳的继续放松，挂接件逐渐远离第一支架实现对挂接件的下放。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括触动机构和摆杆式限位开关，所述第一支架朝向第二支架转动至设定极限位置时触动机构触动摆杆式限位开关的摆杆，所述摆杆式限位开关与拉绳收卷装置的电机电连接。

3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述触动机构包括摇臂和限位绳，所述摇臂转动连接在第二支架上，所述摆杆式限位开关设置在第二支架上靠近摇臂的位置，所述限位绳的一端与摇臂伸出第二支架的一端连接，所述限位绳的另一端与第一支架连接，所述第一支架朝向第二支架转动至设定极限位置时，所述限位绳拉动摇臂的一端使得摇臂的另一端触动摆杆式限位开关的摆杆。

4.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述第一支架上设有限位绳定位座，所述限位绳定位座上设有定位孔，所述限位绳穿过定位孔，所述限位绳定位座上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓伸入定位孔内实现对限位绳的锁紧。

5.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述摇臂伸出第二支架的一端设有过线孔，所述限位绳与过线孔连接。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述U形槽豁口的长度尺寸超过彩钢瓦的宽度尺寸的二分之一。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：包括两个吊挂装置，起吊彩钢瓦时两个挂接件的U形豁口从彩钢瓦的宽度方向上与彩钢瓦对接。

8.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述U形槽豁口的开口包括第一点和第二点，所述第一点和第二点之间的连线为斜线。

9.根据权利要求8所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述挂接件包括第一延伸杆和第二延伸杆，所述第一延伸杆的长度比第二延伸杆的长度短，所述第一延伸杆和第二延伸杆平齐的一端设有连接横杆，所述U形槽豁口位于第一延伸杆、连接横杆和第二延伸杆之间，所述第一点位于第一延伸杆的端部，所述第二点位于第二延伸杆的端部。

10.根据权利要求9所述的一种彩钢瓦上房辅助装置，其特征在于：所述第一延伸杆的上端设有引导孔，所述拉绳的端部与第一延伸杆的中部连接后穿过引导孔并绕过定滑轮。

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