CN217867508U - 一种棉纱导纱辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉纱纺织技术领域，公开了一种棉纱导纱辊，包括导纱辊本体，导纱辊本体设置有凹槽，凹槽内侧底端表面设置有第二镂空槽，第一镂空槽内侧设置有按压开关，按压开关一侧表面中部设置有固定杆，固定杆两侧安装有弹簧，固定杆中部外侧设置有卡板，固定杆一端设置有圆弧头，第二镂空槽内侧安装有升降板，升降板底端设置有竖杆，竖杆底端设置有圆弧头，升降板顶端表面中部设置有夹头，夹头内侧中部安装有挂钩，通过在使用导纱辊缠绕棉纱时能够将棉纱的起始端头进行固定卡放，使其在缠绕棉纱时能够更加顺畅不易松散，通过上卡扣和下卡扣能够活动调节缠绕的宽度，使其在缠绕时能够更加稳固，不会出现跑偏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱纺织技术领域，特别涉及一种棉纱导纱辊。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，导纱辊其作用是使在运行过程中将缠绕的棉纱保持正常固定的位置，跑偏时把它再调整回原位，领导棉纱始终走正确的道路。
现有的导纱辊因表面光滑，在缠绕棉纱时，棉纱的起始端头无法做到固定，导致在转动缠绕时易松散无法固定，且导纱辊长度为固定设置，但实际要求缠绕成形的棉纱有不同宽度的要求，使其不便于调节宽度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种棉纱导纱辊。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种棉纱导纱辊，包括导纱辊本体，所述导纱辊本体两端中部均设置有连接轴，所述导纱辊本体设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有第一镂空槽，所述凹槽内侧底端表面设置有第二镂空槽，所述第一镂空槽内侧设置有按压开关，所述按压开关一侧表面中部设置有固定杆，所述固定杆两侧安装有弹簧，所述固定杆中部外侧设置有卡板，所述固定杆一端设置有圆弧头，所述第二镂空槽内侧安装有升降板，所述升降板底端设置有竖杆，所述竖杆底端设置有圆弧头，所述升降板顶端表面中部设置有夹头，所述夹头内侧中部安装有挂钩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导纱辊本体顶端和底端均设置有燕尾槽，所述燕尾槽内侧设置有槽块，所述槽块分别安装有上卡扣和下卡扣，所述上卡扣和下卡扣两端表面均安装有磁铁式连接器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导纱辊本体和连接轴为固定连接，其均呈圆柱形铝合金材质构成，所述凹槽呈长方体设置，所述第一镂空槽和第二镂空槽均呈圆形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一镂空槽和按压开关为活动连接，所述按压开关呈铝合金材质构成，其按压开关端口与第一镂空槽平行设置无凸出，所述按压开关和固定杆为镶嵌连接，其固定杆为圆柱形铝合金材质构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压开关和卡板与弹簧为固定连接，其弹簧为压缩式设置，所述固定杆和卡板为活动连接，所述卡板与第一镂空槽内壁为镶嵌连接，其卡板为铝合金材质中部圆形镂空设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二镂空槽和升降板为活动连接，其升降板呈圆柱形铝合金材质构成，所述升降板和夹头为拼接组装，其夹头为筒夹式设置，所述夹头和挂钩为拼接组装，其挂钩为铝合金材质构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燕尾槽和槽块为活动连接，其槽块大小与燕尾槽槽口对应设置，所述槽块与上卡扣和下卡扣均为镶嵌连接，其均为半圆弧形铝合金材质构成，所述上卡扣和下卡扣通过磁铁式连接器吸附固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在使用导纱辊缠绕棉纱时能够将棉纱的起始端头进行固定卡放，使其在缠绕棉纱时能够更加顺畅不易松散，通过上卡扣和下卡扣能够活动调节缠绕的宽度，使其在缠绕时能够更加稳固，不会出现跑偏的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的固定杆结构示意图；
图3是本实用新型的A结构示意图；
图中：1、导纱辊本体；2、连接轴；3、凹槽；4、第一镂空槽；5、第二镂空槽；6、按压开关；7、固定杆；8、弹簧；9、卡板；10、圆弧头；11、升降板；12、竖杆；13、夹头；14、挂钩；15、燕尾槽；16、槽块；17、上卡扣；18、下卡扣；19、磁铁式连接器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种棉纱导纱辊，包括导纱辊本体(1)，所述导纱辊本体(1)两端中部均设置有连接轴(2)，所述导纱辊本体(1)设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)一侧设置有第一镂空槽(4)，所述凹槽(3)内侧底端表面设置有第二镂空槽(5)，所述第一镂空槽(4)内侧设置有按压开关(6)，所述按压开关(6)一侧表面中部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)两侧安装有弹簧(8)，所述固定杆(7)中部外侧设置有卡板(9)，所述固定杆(7)一端设置有圆弧头(10)，所述第二镂空槽(5)内侧安装有升降板(11)，所述升降板(11)底端设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)底端设置有圆弧头(10)，所述升降板(11)顶端表面中部设置有夹头(13)，所述夹头(13)内侧中部安装有挂钩(14)。
进一步的，导纱辊本体(1)顶端和底端均设置有燕尾槽(15)，所述燕尾槽(15)内侧设置有槽块(16)，所述槽块(16)分别安装有上卡扣(17)和下卡扣(18)，所述上卡扣(17)和下卡扣(18)两端表面均安装有磁铁式连接器(19)。
导纱辊本体(1)和连接轴(2)为固定连接，其均呈圆柱形铝合金材质构成，所述凹槽(3)呈长方体设置，所述第一镂空槽(4)和第二镂空槽(5)均呈圆形设置。
第一镂空槽(4)和按压开关(6)为活动连接，所述按压开关(6)呈铝合金材质构成，其按压开关(6)端口与第一镂空槽(4)平行设置无凸出，所述按压开关(6)和固定杆(7)为镶嵌连接，其固定杆(7)为圆柱形铝合金材质构成。
按压开关(6)和卡板(9)与弹簧(8)为固定连接，其弹簧(8)为压缩式设置，所述固定杆(7)和卡板(9)为活动连接，所述卡板(9)与第一镂空槽(4)内壁为镶嵌连接，其卡板(9)为铝合金材质中部圆形镂空设置。
第二镂空槽(5)和升降板(11)为活动连接，其升降板(11)呈圆柱形铝合金材质构成，所述升降板(11)和夹头(13)为拼接组装，其夹头(13)为筒夹式设置，所述夹头(13)和挂钩(14)为拼接组装，其挂钩(14)为铝合金材质构成。
燕尾槽(15)和槽块(16)为活动连接，其槽块(16)大小与燕尾槽(15)槽口对应设置，所述槽块(16)与上卡扣(17)和下卡扣(18)均为镶嵌连接，其均为半圆弧形铝合金材质构成，所述上卡扣(17)和下卡扣(18)通过磁铁式连接器(19)吸附固定。
具体的，其结构由导纱辊本体1和连接轴2构成，通过连接轴2于外部设备连接运行导纱辊本体1使用，通过凹槽3使挂钩14整体放置于导纱辊本体1内侧放置，通过第一镂空槽4使按压开关6能够在槽内伸缩活动，通过固定杆7能够使按压开关6在按压时起到延申和收缩的效果，通过弹簧8在按压开关6向内按压后使内部装置复位使用，通过卡板9对弹簧8在按压时进行抵挡，通过圆弧头10的弧度起到能够卡放和润滑的作用，通过升降板11能够在第二镂空槽5内上下活动，通过竖杆12设置的圆弧头10和固定杆7设置的圆弧头10贴合放置，通过夹头13将挂钩14在其夹头13内侧固定，通过挂钩14缠绕起始端棉纱进行固定，通过燕尾槽15使槽块16能够在燕尾槽15内水平活动，通过槽块16连接上卡扣17和下卡扣18连接固定，使其能够活动调节宽度，通过磁铁式连接器19的本体为上下结构，使其将上卡扣17和下卡扣18的半圆弧型状吸附合并形成一个整圆。
使用者在使用时，将上卡扣17和下卡扣18设置的槽块16放置于燕尾槽15内水平移动至需要的宽度卡放，通过磁铁式连接器19使其上卡扣17和下卡扣18吸附固定，使其不易松动，通过将调节宽度后，按压上卡扣17和下卡扣18内侧一端的按压开关6，通过按压开关6使固定杆7的圆弧头10，挤压竖杆12底端的圆弧头10，使竖杆12带动升降板11整体结构上移，使挂钩14突出于第二镂空槽5内，通过将棉纱起始段缠绕挂钩14几周后松开按压开关6，通过弹簧8的复位性使按压开关6复位，使竖杆12的圆弧头10在复位后掉落至固定杆7的圆弧头10上部，使其固定杆7通过圆弧头10不会掉落至底端，使挂钩14带着棉纱向内收缩卡放固定棉纱，不会在缠绕是使其松散。
综上所述，本实用新型通过在使用导纱辊缠绕棉纱时能够将棉纱的起始端头进行固定卡放，使其在缠绕棉纱时能够更加顺畅不易松散，通过上卡扣17和下卡扣18能够活动调节缠绕的宽度，使其在缠绕时能够更加稳固，不会出现跑偏的现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种棉纱导纱辊，包括导纱辊本体(1)，其特征在于，所述导纱辊本体(1)两端中部均设置有连接轴(2)，所述导纱辊本体(1)设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)一侧设置有第一镂空槽(4)，所述凹槽(3)内侧底端表面设置有第二镂空槽(5)，所述第一镂空槽(4)内侧设置有按压开关(6)，所述按压开关(6)一侧表面中部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)两侧安装有弹簧(8)，所述固定杆(7)中部外侧设置有卡板(9)，所述固定杆(7)一端设置有圆弧头(10)，所述第二镂空槽(5)内侧安装有升降板(11)，所述升降板(11)底端设置有竖杆(12)，所述竖杆(12)底端设置有圆弧头(10)，所述升降板(11)顶端表面中部设置有夹头(13)，所述夹头(13)内侧中部安装有挂钩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱导纱辊，其特征在于，所述导纱辊本体(1)顶端和底端均设置有燕尾槽(15)，所述燕尾槽(15)内侧设置有槽块(16)，所述槽块(16)分别安装有上卡扣(17)和下卡扣(18)，所述上卡扣(17)和下卡扣(18)两端表面均安装有磁铁式连接器(19)。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱导纱辊，其特征在于，所述导纱辊本体(1)和连接轴(2)为固定连接，其均呈圆柱形铝合金材质构成，所述凹槽(3)呈长方体设置，所述第一镂空槽(4)和第二镂空槽(5)均呈圆形设置。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱导纱辊，其特征在于，所述第一镂空槽(4)和按压开关(6)为活动连接，所述按压开关(6)呈铝合金材质构成，其按压开关(6)端口与第一镂空槽(4)平行设置无凸出，所述按压开关(6)和固定杆(7)为镶嵌连接，其固定杆(7)为圆柱形铝合金材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱导纱辊，其特征在于，所述按压开关(6)和卡板(9)与弹簧(8)为固定连接，其弹簧(8)为压缩式设置，所述固定杆(7)和卡板(9)为活动连接，所述卡板(9)与第一镂空槽(4)内壁为镶嵌连接，其卡板(9)为铝合金材质中部圆形镂空设置。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱导纱辊，其特征在于，所述第二镂空槽(5)和升降板(11)为活动连接，其升降板(11)呈圆柱形铝合金材质构成，所述升降板(11)和夹头(13)为拼接组装，其夹头(13)为筒夹式设置，所述夹头(13)和挂钩(14)为拼接组装，其挂钩(14)为铝合金材质构成。
7.根据权利要求2所述的一种棉纱导纱辊，其特征在于，所述燕尾槽(15)和槽块(16)为活动连接，其槽块(16)大小与燕尾槽(15)槽口对应设置，所述槽块(16)与上卡扣(17)和下卡扣(18)均为镶嵌连接，其均为半圆弧形铝合金材质构成，所述上卡扣(17)和下卡扣(18)通过磁铁式连接器(19)吸附固定。
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2022
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