CN217865172U - 一种打包机用的安全防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机用的安全防护结构，涉及到打包加工设备技术领域，包括打包机，打包机上滑动安装有滑动杆，滑动杆的两侧均转动安装有转动块，两个转动块的一侧均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆，打包机的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶侧均固定安装有固定齿带。本实用新型中，通过的转动块、固定杆、扭簧、推杆等结构的设置，将打包箱放置在打包机上，可以将其抵在滑动杆上，与滑动杆相接触从而使得打包箱摆放整齐方便打包机捆绑，然后推动推杆使得活动齿带与固定齿带相远离，解除了对滑动杆的限位，通过打包箱的长短来调节位置，然后推动打包箱往前推。

Description

一种打包机用的安全防护结构

技术领域

本实用新型涉及打包加工设备安全防护技术领域，尤其涉及一种打包机用的安全防护结构。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成，利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定，由于打包机使用的大多都是塑料的捆绑扎带即使使用者把手放置在打包区域被捆绑扎带与产品捆绑在一起，也不会收到太多的伤害防护性极佳。

现有技术中，在使用打包机对产品加工时，都是采用的人工手动的方式打包，由于打包机上没有任何定位的措施，导致人工打包不好判断包裹是否摆正，如果包裹出现偏移，在捆绑绑带缩紧的过程中位置也会偏移，且还需要重新捆绑这就造成了一种浪费，因此需要一种打包机用的安全防护结构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打包机用的安全防护结构，以解决上述背景技术中提出在打包加工产品时产品位置放置不整齐在捆绑在一起时容易松脱，造成绑带浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包机用的安全防护结构，包括打包机，所述打包机上滑动安装有滑动杆，滑动杆的两侧均转动安装有转动块，两个转动块的一侧均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆，打包机的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的一侧均固定安装有固定齿带，固定杆的两侧均固定安装有活动齿带，两个活动齿带均与两个固定齿带相啮合，滑动杆上分别滑动安装有两个滑块，两个滑块的顶侧固定安装有同一个滑动板，滑动杆上活动安装有滑动轴的一端，滑动轴的另外一端贯穿滑动板并固定安装有防滑拉手，将推杆向上抬起，带动固定杆向上活动，固定杆向上活动的同时带动转动块活动，转动块活动带动转动轴转动从而压缩扭簧，固定杆向上活动时会带动活动齿带远离固定齿带解除对滑动杆的限位，从而使得推杆可以在凸型块上水平滑动，进而可以适用不同长短的加工产品，调整完之后在放下推杆使得活动齿带与固定齿带重新啮合对滑动杆进行限位以防止在加工时位置偏移，然后在拉动防滑拉手带动滑动轴在限位孔内垂直滑动的同时压缩伸缩弹簧进而使得滑动轴脱离限位孔的限位，推动滑动板带动滑块在滑动杆上水平滑动，根据被加工产品的宽窄来对其进行限位固定之后，松开防滑拉手，伸缩弹簧带动滑动轴重新活动安装在限位孔内，重新对滑动板进行限位。

优选的，所述滑动杆上开设有两个滑动槽，两个滑块分别滑动安装在两个滑动槽内，滑块带动滑动板在滑动槽内滑动时不会偏移位置。

优选的，所述滑动杆上开设有活动槽，活动槽内活动安装有两个限位板，两个限位板分别滑动安装在两个滑动轴上，限位板在活动槽内滑动时通过活动槽的设置使得限位板不会偏移位置，且两个限位板可以调节位置来适用不同宽度的加工产品。

优选的，所述活动槽的内壁上开设有多个限位孔，滑动轴活动安装在限位孔内，滑动轴与多个限位孔相适配，可以通过被加工的产品大小来调节滑动轴的位置。

优选的，所述滑动轴上活动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定安装在活动槽的内壁上，伸缩弹簧的另外一端固定安装在滑动板的底侧，滑动轴滑动的同时会压缩伸缩弹簧，在通过伸缩弹簧的作用带动滑动轴复位。

优选的，所述滑动杆上开设有转动槽，转动槽的内壁上转动安装有转动轴的一端，转动轴的另外一端固定安装在转动块上，转动块转动带动转动轴在转动槽内转动从而在转动轴在转动的时候不会脱落。

优选的，所述转动轴上固定套接有扭簧，扭簧的一端固定安装在转动槽的内壁上，扭簧的另外一端固定安装在转动轴上，转动块转动带动扭簧转动的同时转动，转动轴调节位置之后在通过扭簧带动转动块复位。

优选的，所述滑动轴上固定安装有防滑拉手，防滑拉手上固定安装有防滑橡胶垫，拉动防滑拉手时通过防滑橡胶垫使得防滑拉手滑动时不会手滑。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过的转动块、固定杆、扭簧、推杆等结构的设置，将打包箱放置在打包机上，可以将其抵在滑动杆上，与滑动杆相接触从而使得打包箱摆放整齐方便打包机捆绑，然后推动推杆使得活动齿带与固定齿带相远离，解除了对滑动杆的限位，通过打包箱的长短来调节位置，然后推动打包箱往前推。

本实用新型中，通过活动齿带、固定齿带、伸缩弹簧等结构的设置，拉动防滑拉手带动滑动轴与伸缩弹簧向上活动，滑动轴脱离限位孔解除了限位板的限位，然后根据打包箱的宽度，滑动限位板在活动槽内滑动使得限位板与打包箱相接触，在松开防滑拉手伸缩弹簧带动滑动轴复位活动安装在限位孔内，重新对限位板进行限位，方便根据不同打包箱的宽度进行调节，提升实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打包机用的安全防护结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种打包机用的安全防护结构固定杆部分的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种打包机用的安全防护结构的转动块剖视的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种打包机用的安全防护结构的滑动板部分的剖视结构示意图。

图中：1、打包机；2、滑动杆；3、转动块；4、固定杆；5、推杆；6、固定板；7、固定齿带；8、活动齿带；9、滑块；10、滑动板；11、滑动轴；12、防滑拉手；13、限位板；14、滑动槽；15、活动槽；16、限位孔；17、伸缩弹簧；18、转动槽；19、转动轴；20、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种打包机用的安全防护结构，包括打包机1，打包机1上滑动安装有滑动杆2，滑动杆2的两侧均转动安装有转动块3，两个转动块3的一侧均固定安装有固定杆4，两个固定杆4相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆5，打包机1的两侧均固定安装有固定板6，两个固定板6的一侧均固定安装有固定齿带7，固定杆4的两侧均固定安装有活动齿带8，两个活动齿带8均与两个固定齿带7相啮合，滑动杆2上分别滑动安装有两个滑块9，两个滑块9的顶侧固定安装有同一个滑动板10，滑动杆2上活动安装有滑动轴11的一端，滑动轴11的另外一端贯穿滑动板10，将推杆5向上抬起，带动固定杆4向上活动，固定杆4向上活动的同时带动转动块3活动，转动块3活动带动转动轴19转动从而压缩扭簧20，固定杆4向上活动时会带动活动齿带8远离固定齿带7解除对滑动杆2的限位，从而使得推杆5可以在打包机1上水平滑动，进而可以适用不同长短的加工产品，调整完之后在放下推杆5使得活动齿带8与固定齿带7重新啮合对滑动杆2进行限位以防止在加工时位置偏移，然后在拉动防滑拉手12带动滑动轴11在限位孔16内垂直滑动的同时压缩伸缩弹簧17进而使得滑动轴11脱离限位孔16的限位，推动滑动板10带动滑块9在滑动杆2上水平滑动，根据被加工产品的宽窄来对其进行限位固定之后，松开防滑拉手12，伸缩弹簧17带动滑动轴11重新活动安装在限位孔16内，重新对滑动板10进行限位。

参照图2，本实用新型中，滑动杆2上开设有两个滑动槽14，两个滑块9分别滑动安装在两个滑动槽14内，滑块9带动滑动板10在滑动槽14内滑动时不会偏移位置。

参照图2-4，本实用新型中，滑动杆2上开设有活动槽15，活动槽15内活动安装有两个限位板13，两个限位板13分别滑动安装在两个滑动轴11上，限位板13在活动槽15内滑动时通过活动槽15的设置使得限位板13不会偏移位置，且两个限位板13可以调节位置来适用不同宽度的加工产品。

参照图3，本实用新型中，活动槽15的内壁上开设有多个限位孔16，滑动轴11活动安装在限位孔16内，滑动轴11与多个限位孔16相适配，可以通过被加工的产品大小来调节滑动轴11的位置。

参照图4，本实用新型中，滑动轴11上活动套接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固定安装在活动槽15的内壁上，伸缩弹簧17的另外一端固定安装在滑动板10的底侧，滑动轴11滑动的同时会压缩伸缩弹簧17，在通过伸缩弹簧17的作用带动滑动轴11复位。

参照图3，本实用新型中，滑动杆2上开设有转动槽18，转动槽18的内壁上转动安装有转动轴19的一端，转动轴19的另外一端固定安装在转动块3上，转动块3转动带动转动轴19在转动槽18内转动从而在转动轴19在转动的时候不会脱落。

参照图3，本实用新型中，转动轴19上固定套接有扭簧20，扭簧20的一端固定安装在转动槽18的内壁上，扭簧20的另外一端固定安装在转动轴19上，转动块3转动带动扭簧20转动的同时转动，转动轴19调节位置之后在通过扭簧20带动转动块3复位。

参照图3，本实用新型中，滑动轴11上固定安装有防滑拉手12，防滑拉手12上固定安装有防滑橡胶垫，拉动防滑拉手12时通过防滑橡胶垫使得防滑拉手12滑动时不会手滑。

本实用新型工作原理：

将推杆5向上抬起，带动固定杆4向上活动，固定杆4向上活动的同时带动转动块3活动，转动块3活动带动转动轴19转动从而压缩扭簧20，固定杆4向上活动时会带动活动齿带8远离固定齿带7解除对滑动杆2的限位，使得滑动杆2可以在打包机1上滑动，进而可以适用不同长短的打包箱，调整完之后在放下推杆5使得活动齿带8与固定齿带7重新啮合对滑动杆2进行限位以防止在加工时位置偏移，然后在拉动防滑拉手12带动滑动轴11在限位孔16内垂直滑动的同时压缩伸缩弹簧17进而使得滑动轴11脱离限位孔16的限位，推动滑动板10带动滑块9在滑动杆2上水平滑动，根据被加工产品的宽窄来对其进行限位固定之后，松开防滑拉手12，伸缩弹簧17带动滑动轴11重新活动安装在限位孔16内，重新对滑动板10进行限位使其固定来适用不同大小的箱子。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打包机用的安全防护结构，包括打包机（1），其特征在于：所述打包机（1）上滑动安装有滑动杆（2），滑动杆（2）的两侧均转动安装有转动块（3），两个转动块（3）的一侧均固定安装有固定杆（4），两个固定杆（4）相互靠近的一侧固定安装有同一个推杆（5），打包机（1）的两侧均固定安装有固定板（6），两个固定板（6）的顶侧均固定安装有固定齿带（7），两个固定杆（4）的底侧均固定安装有活动齿带（8），两个活动齿带（8）分别与两个固定齿带（7）相啮合，滑动杆（2）上滑动安装有两个滑块（9），两个滑块（9）的顶侧固定安装有同一个滑动板（10），滑动杆（2）上活动安装有滑动轴（11）的一端，滑动轴（11）的另外一端贯穿滑动板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述滑动杆（2）上开设有两个滑动槽（14），两个滑块（9）分别滑动安装在两个滑动槽（14）内。

3.根据权利要求1所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述滑动杆（2）上开设有活动槽（15），活动槽（15）内活动安装有两个限位板（13），两个限位板（13）分别滑动安装在两个滑动轴（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述活动槽（15）的内壁上开设有多个限位孔（16），滑动轴（11）活动安装在限位孔（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述滑动轴（11）上活动套接有伸缩弹簧（17），伸缩弹簧（17）的一端固定安装在活动槽（15）的内壁上，伸缩弹簧（17）的另外一端固定安装在滑动板（10）的底侧。

6.根据权利要求1所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述滑动杆（2）上开设有转动槽（18），转动槽（18）的内转动安装有转动轴（19），转动轴（19）固定安装在转动块（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述转动轴（19）上固定套接有扭簧（20），扭簧（20）的一端固定安装在转动槽（18）的内壁上，扭簧（20）的另外一端固定安装在转动轴（19）上。

8.根据权利要求1所述的一种打包机用的安全防护结构，其特征在于：所述滑动轴（11）的顶侧固定安装有防滑拉手（12），防滑拉手（12）上固定安装有防滑橡胶垫。

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