CN217865135U - 一种肥牛打包的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包的封口机技术领域，且公开了一种肥牛打包的封口机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有封口设备，所述封口设备的左侧固定安装有放置杆，所述封口设备内壁的中部固定安装有支撑杆一，所述封口设备内壁的下部固定安装有支撑杆二，所述封口设备的右侧固定安装有支撑杆三。本实用新型通过人工先将封口膜套在放置杆上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一的左侧、支撑杆二的右侧和支撑杆三的左侧再套在收卷杆上，然后通过启动电机一带动收卷杆进行转动，再通过收卷杆和放置杆上均套了同一个封口膜，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过多个铁片同时进行下压进行封口，有效的提高了生产效率。

Description

一种肥牛打包的封口机

技术领域

本实用新型涉及打包的封口机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种肥牛打包的封口机。

背景技术

在我们的分牛生产的后续包装缓解，需要利用封口设备将包装好的产品进行封口。现有的封口机大多采用了人工手动将一个一个打包好的产品放置在封口机上进行一个一个的封口工作，在使用时，需要人工不断的去来回拿进行封口，这样的操作流程下不仅工作效率慢，而且增强了人工的劳动强度，现有技术中的封口机，在进行封口时，有需要传送带进行人工一个一个的将袋装式的袋口放置在封口机中进行封口工作，这样的封口机虽然提高了生产效率，但不能够适用在盒式打包封口中，且现有技术中使用的盒式封口机的生产效率慢。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥牛打包的封口机，具有提高了生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥牛打包的封口机，包括机架，所述机架的顶端固定安装有封口设备，所述封口设备的左侧固定安装有放置杆，所述封口设备内壁的中部固定安装有支撑杆一，所述封口设备内壁的下部固定安装有支撑杆二，所述封口设备的右侧固定安装有支撑杆三，所述封口设备的后端固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有收卷杆，所述封口设备的前端固定安装有控制面板，所述封口设备的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩板，所述伸缩板的底端固定安装有铁片，所述铁片的顶端固定安装有加热器，所述伸缩板的底端固定安装有刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的前端固定安装有电机壳，所述电机壳内腔电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有齿轮，所述齿轮的表面传动连接有驱动链条，所述驱动链条内壁的表面固定安装有放置板，所述放置板的顶端开设有放盒槽，所述机架的右侧固定安装有滑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置杆和收卷杆均为大小一致圆柱，所述放置杆固定在封口设备的左侧，所述收卷杆固定在电机一的输出端，所述支撑杆一、支撑杆二和支撑杆三均为大小一致的圆柱，所述支撑杆一和支撑杆二均固定在封口设备的内壁，所述支撑杆三固定在封口设备的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁片共有六个，六个所述铁片均均匀固定在伸缩板的底端，所述加热器共有两个，两个所述加热器的底端固定在铁片顶端的左右两侧，两个所述铁片固定在伸缩板的内腔，所述刀片共有六个，六个所述刀片均均匀固定在伸缩板的底端，六个所述刀片的内壁均围绕在铁片的四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴共有两个，所述左侧的转轴固定在电机壳内腔电机的输出端，所述右侧转轴活动连接在机架的前后两端，所述齿轮共有四个，四个所述齿轮分别固定在转轴的前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板为方形，所述放置板均匀的固定在驱动链条内壁的表面上，所述放盒槽为方形，所述放盒槽均匀的开设在放置板的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过人工先将封口膜套在放置杆上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一的左侧、支撑杆二的右侧和支撑杆三的左侧再套在收卷杆上，然后通过启动电机一带动收卷杆进行转动，再通过收卷杆和放置杆上均套了同一个封口膜，通过收卷杆的转动带动封口膜进行收缩，然后带动放置杆进行放封口膜，之后通过人工控制控制面板启动液压缸带动伸缩板进行上下运动，再接着通过伸缩板内的加热器进行加热将铁片变热，然后通过铁片下压将封口膜封在装好肥牛的盒子上，同时通过刀片进行切割，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过多个铁片同时进行下压进行封口，有效的提高了生产效率。

2、本实用新型通过人工将装好肥牛的盒子放置在放置板上，接着一次摆放在放盒槽中，然后通过启动电机壳内腔的电机带动转轴转动，再通过转轴转动带动齿轮跟着转动，之后通过齿轮的转动带动驱动链条传动运动，接着再通过驱动链条的传动运动带动放置板向右运动，然后再通过控制面板进行封口工作，之后通过放置板运动到最右侧，最后通过滑板进行取下封口好的肥牛，从而实现了批量的进行封口，进而通过驱动链条上均匀的放置板不断的向右运动，有效的提高了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构后视示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图；

图5为本实用新型结构剖视示意图；

图6为本实用新型结构铁片连接示意图。

图中：1、机架；2、封口设备；3、放置杆；4、支撑杆一；5、支撑杆二；6、支撑杆三；7、电机一；8、收卷杆；9、控制面板；10、液压缸；11、伸缩板；12、铁片；13、加热器；14、刀片；15、电机壳；16、转轴；17、齿轮；18、驱动链条；19、放置板；20、放盒槽；21、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种肥牛打包的封口机，包括机架1，机架1的顶端固定安装有封口设备2，封口设备2的左侧固定安装有放置杆3，封口设备2内壁的中部固定安装有支撑杆一4，封口设备2内壁的下部固定安装有支撑杆二5，封口设备2的右侧固定安装有支撑杆三6，封口设备2的后端固定安装有电机一7，电机一7的输出端固定安装有收卷杆8，封口设备2的前端固定安装有控制面板9，封口设备2的顶端固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端固定安装有伸缩板11，伸缩板11的底端固定安装有铁片12，铁片12的顶端固定安装有加热器13，伸缩板11的底端固定安装有刀片14；

通过人工先将封口膜套在放置杆3上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一4的左侧、支撑杆二5的右侧和支撑杆三6的左侧再套在收卷杆8上，然后通过启动电机一7带动收卷杆8进行转动，再通过收卷杆8和放置杆3上均套了同一个封口膜，通过收卷杆8的转动带动封口膜进行收缩，然后带动放置杆3进行放封口膜，之后通过人工控制控制面板9启动液压缸10带动伸缩板11进行上下运动，再接着通过伸缩板11内的加热器13进行加热将铁片12变热，然后通过铁片12下压将封口膜封在装好肥牛的盒子上，同时通过刀片14进行切割；

通过人工先将封口膜套在放置杆3上，接着放出一部分封口膜穿过支撑杆一4的左侧、支撑杆二5的右侧和支撑杆三6的左侧再套在收卷杆8上，从而通过支撑杆一4、支撑杆二5和支撑杆三6进行撑着封口膜进行放膜，再通过启动电机一7带动收卷杆8进行转动，然后通过放置杆3上套的是完好的封口膜，而收卷杆8上套的是用过的封口膜，然而通过收卷杆8的转动便可以带动放置杆3进行转动放膜，之后通过人工控制控制面板9启动液压缸10带动伸缩板11进行上下运动，再接着通过伸缩板11内的加热器13进行加热将铁片12变热，然后通过铁片12下压将封口膜封在装好肥牛的盒子上，同时通过刀片14进行切割，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过多个铁片12同时进行下压进行封口，有效的提高了生产效率。

其中，机架1的前端固定安装有电机壳15，电机壳15内腔电机的输出端固定安装有转轴16，转轴16的表面固定安装有齿轮17，齿轮17的表面传动连接有驱动链条18，驱动链条18内壁的表面固定安装有放置板19，放置板19的顶端开设有放盒槽20，机架1的右侧固定安装有滑板21；

通过人工将装好肥牛的盒子放置在放置板19上，接着一次摆放在放盒槽20中，然后通过启动电机壳15内腔的电机带动转轴16转动，再通过转轴16转动带动齿轮17跟着转动，之后通过齿轮17的转动带动驱动链条18传动运动，接着再通过驱动链条18的传动运动带动放置板19向右运动，然后再通过控制面板9进行封口工作，之后通过放置板19运动到最右侧，最后通过滑板21进行取下封口好的肥牛；

通过人工将装好肥牛的盒子放置在放置板19上，接着一次摆放在放盒槽20中，再通过启动电机壳15内腔的电机带动转轴16转动，从而通过转轴16的转动带动了齿轮17跟着转动，再通过齿轮17的转动带动驱动链条18传动运动，通过驱动链条18的转动运动带动放置板19向右运动，然后再通过控制面板9进行封口工作，之后通过放置板19运动到最右侧，最后通过滑板21进行取下封口好的肥牛，从而实现了批量的进行封口，进而通过驱动链条18上均匀的放置板19不断的向右运动，有效的提高了生产速度。

其中，放置杆3和收卷杆8均为大小一致圆柱，放置杆3固定在封口设备2的左侧，收卷杆8固定在电机一7的输出端，支撑杆一4、支撑杆二5和支撑杆三6均为大小一致的圆柱，支撑杆一4和支撑杆二5均固定在封口设备2的内壁，支撑杆三6固定在封口设备2的右侧；

通过放置杆3和收卷杆8的大小一致来进行套封口膜，放置杆3套的是完好的封口膜，收卷杆8套的是用过的封口膜，接着通过支撑杆一4、支撑杆二5和支撑杆三6的大小一致来进行撑着封口膜；

由于放置杆3和收卷杆8的大小一致方便了封口膜的套上，同时也方便了认知，再接着通过支撑杆一4、支撑杆二5和支撑杆三6的大小一致方便了撑着封口膜，同时也方便了认知。

其中，铁片12共有六个，六个铁片12均均匀固定在伸缩板11的底端，加热器13共有两个，两个加热器13的底端固定在铁片12顶端的左右两侧，两个铁片12固定在伸缩板11的内腔，刀片14共有六个，六个刀片14均均匀固定在伸缩板11的底端，六个刀片14的内壁均围绕在铁片12的四周；

通过伸缩板11内的两个加热器13进行加热，接着通过加热器13加热将铁片12变热，之后通过六个铁片12同时下压进行封口工作，最后通过六个刀片14进行切割工作；

通过伸缩板11的内腔有两个加热器13，且加热器13的底端固定在六个铁片12的顶端，然后通过给加热器13通电进行加热工作，再通过加热器13的加热将六个铁片12变热，之后通过六个铁片12同时下压进行封口工作，最后六个刀片14进行切割工作，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过多个铁片12同时进行下压进行封口，有效的提高了生产效率。

其中，转轴16共有两个，左侧的转轴16固定在电机壳15内腔电机的输出端，右侧转轴16活动连接在机架1的前后两端，齿轮17共有四个，四个齿轮17分别固定在转轴16的前后两端；

通过两个转轴16的转动可以带动两个转轴16前后两端的四个齿轮17同时转动，接着通过四个齿轮17的转动可以带动两个驱动链条18同时运动；

通过一个转轴16固定在电机壳15内腔电机的输出端上，而另一个转轴16活动连接在机架1的前后两端，且这两个转轴16的前后两端都固定有齿轮17，同时四个齿轮17的表面传动连接有两个驱动链条18，从而转轴16转动就可以带动齿轮17和驱动链条18运动。

其中，放置板19为方形，放置板19均匀的固定在驱动链条18内壁的表面上，放盒槽20为方形，放盒槽20均匀的开设在放置板19的顶端；

通过放置板19为方形固定在驱动链条18内壁的表面上，然后通过放盒槽20也为方形均匀的开设在放置板19的顶端；

通过放置板19为方形方便了放盒槽20在上面开设方形孔，然后通过放盒槽20为方形方便了将方形装好肥牛的盒子均匀的摆放在其中。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用前，通过人工将封口膜套在放置杆3上，接着取出一部分封口膜通过接触支撑杆一4的左侧、支撑杆二5的右侧和支撑杆三6的左侧再套在收卷杆8上。

在使用时，通过人工将装好肥牛的盒子放置在放置板19上，接着一次摆放在放盒槽20中，然后通过启动电机壳15内腔的电机带动转轴16转动，再通过转轴16转动带动齿轮17跟着转动，之后通过齿轮17的转动带动驱动链条18传动运动，接着再通过驱动链条18的传动运动带动放置板19向右运动，然后再通过放盒槽20中的装好肥牛的盒子到达控制面板9的下方时，先启动电机一7带动收卷杆8进行转动，再通过收卷杆8和放置杆3上均套了同一个封口膜，通过收卷杆8的转动带动封口膜进行收缩，然后带动放置杆3进行放封口膜，之后通过人工控制控制面板9启动液压缸10带动伸缩板11进行上下运动，再接着通过伸缩板11内的加热器13进行加热将铁片12变热，然后通过铁片12下压将封口膜封在装好肥牛的盒子上，同时通过刀片14进行切割，之后通过放置板19运动到最右侧，最后通过滑板21进行取下封口好的肥牛，从而实现了同时进行多个封口工作，进而通过驱动链条18上均匀的放置板19不断的向右运动和铁片12不断的进行下压封口，有效的提高了生产速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种肥牛打包的封口机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定安装有封口设备(2)，所述封口设备(2)的左侧固定安装有放置杆(3)，所述封口设备(2)内壁的中部固定安装有支撑杆一(4)，所述封口设备(2)内壁的下部固定安装有支撑杆二(5)，所述封口设备(2)的右侧固定安装有支撑杆三(6)，所述封口设备(2)的后端固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端固定安装有收卷杆(8)，所述封口设备(2)的前端固定安装有控制面板(9)，所述封口设备(2)的顶端固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定安装有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)的底端固定安装有铁片(12)，所述铁片(12)的顶端固定安装有加热器(13)，所述伸缩板(11)的底端固定安装有刀片(14)。

2.根据权利要求1所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述机架(1)的前端固定安装有电机壳(15)，所述电机壳(15)内腔电机的输出端固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的表面固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)的表面传动连接有驱动链条(18)，所述驱动链条(18)内壁的表面固定安装有放置板(19)，所述放置板(19)的顶端开设有放盒槽(20)，所述机架(1)的右侧固定安装有滑板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述放置杆(3)和收卷杆(8)均为大小一致圆柱，所述放置杆(3)固定在封口设备(2)的左侧，所述收卷杆(8)固定在电机一(7)的输出端，所述支撑杆一(4)、支撑杆二(5)和支撑杆三(6)均为大小一致的圆柱，所述支撑杆一(4)和支撑杆二(5)均固定在封口设备(2)的内壁，所述支撑杆三(6)固定在封口设备(2)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述铁片(12)共有六个，六个所述铁片(12)均均匀固定在伸缩板(11)的底端，所述加热器(13)共有两个，两个所述加热器(13)的底端固定在铁片(12) 顶端的左右两侧，两个所述铁片(12)固定在伸缩板(11)的内腔，所述刀片(14)共有六个，六个所述刀片(14)均均匀固定在伸缩板(11)的底端，六个所述刀片(14)的内壁均围绕在铁片(12)的四周。

5.根据权利要求2所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述转轴(16)共有两个，所述左侧的转轴(16)固定在电机壳(15)内腔电机的输出端，所述右侧的转轴(16)活动连接在机架(1)的前后两端，所述齿轮(17)共有四个，四个所述齿轮(17)分别固定在转轴(16)的前后两端。

6.根据权利要求2所述的一种肥牛打包的封口机，其特征在于：所述放置板(19)为方形，所述放置板(19)均匀的固定在驱动链条(18)内壁的表面上，所述放盒槽(20)为方形，所述放盒槽(20)均匀的开设在放置板(19)的顶端。

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