CN217862960U - 一种岩板薄板生产的厚度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩板薄板生产的厚度调节装置，涉及岩板生产技术领域，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组支撑组件，所述承载板的上表面固定连接有一组立杆，所述承载板的上方设置有顶板，每个所述立杆的顶端均与顶板的底面固定连接，所述承载板的上表面固定连接有下模具。它能够通过承载板、支撑组件、立杆、顶板、下模具、油缸、滑框、上模板、导向组件、通槽以及调节组件之间的配合设置，油缸工作能够带动滑框以及上模板移动，能够对下模具内部的原料进行压制，利用调节组件，能够调节上模板伸出滑框底面的长度，能够对压制出的岩板厚度进行调节，能够根据需求生产出不同厚度的岩板，能够保证该装置的使用效果。

Description

一种岩板薄板生产的厚度调节装置

技术领域

本实用新型涉及岩板生产技术领域，具体是一种岩板薄板生产的厚度调节装置。

背景技术

岩板，英文描述是SINTEREDSTONE，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料，陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性，在岩板的生产过程中，需要使用到压机对原材料进行压制。

目前，现有技术中公开了压制膨胀珍珠岩板用压力机，其专利号为：CN212096806U，其通过将覆盖膜覆盖在模板上，能够避免原料与模板之间相粘连，防止原料脱离模板的时候，原料边角的地方受到损坏，降低了生产膨胀珍珠岩板残次品的数量，提高了生产效率，但是上述装置在使用时，其不能够对压制出的岩板进行厚度的调节，无法根据需求生产出不同厚度的岩板，影响压机的使用效果；为此，我们提供了一种岩板薄板生产的厚度调节装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了岩板薄板生产的厚度调节装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩板薄板生产的厚度调节装置，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组支撑组件，所述承载板的上表面固定连接有一组立杆，所述承载板的上方设置有顶板，每个所述立杆的顶端均与顶板的底面固定连接，所述承载板的上表面固定连接有下模具，所述顶板的上表面固定镶嵌有一组油缸，所述顶板的下方设置有滑框，每个所述油缸的输出端均与滑框的上表面固定连接，所述滑框的内壁滑动连接有上模板，所述滑框的外表面安装有两个导向组件，所述顶板的上表面开设有通槽，所述上模板的内部安装有调节组件，所述调节组件包括螺纹套管以及螺纹杆。

进一步的，所述支撑组件包括固定连接于所述承载板底面的支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底板，所述底板的上表面开设有一组安装孔。

进一步的，所述导向组件包括固定连接于所述滑框外表面的导向套，所述导向套的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的上下两端分别与顶板和承载板固定连接。

进一步的，所述螺纹套管固定镶嵌于所述滑框的上表面，所述螺纹杆的外表面与螺纹套管的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的底端与上模板的上表面转动连接。

进一步的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动板，所述转动板的上表面安装有转杆，所述转杆的外表面安装有防滑套。

进一步的，所述滑框的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块均与上模板固定连接。

进一步的，所述上模板的正面开设有一组刻度，且刻度与滑框相适配。

与现有技术相比，该岩板薄板生产的厚度调节装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过承载板、支撑组件、立杆、顶板、下模具、油缸、滑框、上模板、导向组件、通槽以及调节组件之间的配合设置，油缸工作能够带动滑框以及上模板移动，能够对下模具内部的原料进行压制，利用调节组件，能够调节上模板伸出滑框底面的长度，能够对压制出的岩板厚度进行调节，能够根据需求生产出不同厚度的岩板，能够保证该装置的使用效果。

2、本实用新型通过滑框、上模板、螺纹套管、螺纹杆、转动板、转杆、防滑套、滑槽以及滑块之间的配合设置，转动转杆能够带动转动板转动，能够使得转动板带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够使得上模板在滑槽和滑块的导向下移动，能够调节上模板底端伸出滑框底面的长度，能够调节上模板底面和下模具内底壁之间的距离，从而能够对压制出的岩板原料进行厚度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型滑框和上模板之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型滑框的内部结构示意图。

图中：1、承载板；2、支撑组件；201、支撑柱；202、底板；203、安装孔；3、立杆；4、顶板；5、下模具；6、油缸；7、滑框；8、上模板；9、导向组件；901、导向套；902、导向杆；10、通槽；11、调节组件；111、螺纹套管；112、螺纹杆；113、转动板；114、转杆；115、防滑套；116、滑槽；117、滑块；12、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种岩板薄板生产的厚度调节装置，该装置用于岩板薄板生产时对岩板的压制厚度进行调节，该装置能够对压制出的岩板厚度进行调节，能够根据需求生产出不同厚度的岩板，能够保证该装置的使用效果。

参见图1～图4，一种岩板薄板生产的厚度调节装置，包括承载板1，承载板1的底面安装有一组支撑组件2，支撑组件2包括固定连接于承载板1底面的支撑柱201，支撑柱201的底端固定连接有底板202，底板202的上表面开设有一组安装孔203。

支撑组件2的数量有四个，每个支撑组件2分别位于承载板1底面的四个边角处，设置的支撑柱201，能够对承载板1进行支撑，设置的底板202，能够增大支撑柱201底端的接触面积，能够使得该装置在使用时更加稳定，设置的安装孔203，能够方便对该装置进行固定。

承载板1的上表面固定连接有一组立杆3，立杆3的数量有四个，承载板1的上方设置有顶板4，每个立杆3的顶端均与顶板4的底面固定连接，设置的立杆3，能够对顶板4进行支撑。

顶板4的上表面固定镶嵌有一组油缸6，油缸6的数量有四个，每个油缸6的型号和大小均一致，且多个油缸6之间由同一个控制器。

顶板4的下方设置有滑框7，每个油缸6的输出端均与滑框7的上表面固定连接，油缸6工作能够带动滑框7向下移动。

承载板1的上表面固定连接有下模具5，滑框7的内壁滑动连接有上模板8，上模板8的底端贯穿滑框7的内底壁并延伸至滑框7的下方，上模板8与下模具5相适配，当滑框7向下移动时，能够使得上模板8正好滑入到下模具5的内部，能够对下模具5内部的原料进行压制。

滑框7的外表面安装有两个相对称的导向组件9，导向组件9包括固定连接于滑框7外表面的导向套901，导向套901的内壁滑动连接有导向杆902，导向杆902的上下两端分别与顶板4和承载板1固定连接。

导向杆902的顶端与顶板4的底面固定连接，导向杆902的底端与承载板1的上表面固定连接，当滑框7移动时，能够使得导向套901在导向杆902的外表面滑动，能够对滑框7进行导向，能够保证滑框7在运动时的稳定性。

在顶板4的上表面开设有通槽10，设置的通槽10，能够方便对调节组件11进行操作。

上模板8的内部安装有调节组件11，调节组件11包括螺纹套管111以及螺纹杆112，螺纹套管111固定镶嵌于滑框7的上表面，螺纹杆112的外表面与螺纹套管111的内壁螺纹连接，螺纹杆112的底端与上模板8的上表面转动连接。

利用螺纹套管111和螺纹杆112之间的螺纹配合，螺纹杆112转动能够使得上模板8在滑框7的内壁移动。

在螺纹杆112的顶端固定连接有转动板113，转动板113的上表面安装有转杆114，转杆114的外表面安装有防滑套115。

转动转杆114能够带动转动板113以及螺纹杆112转动，能够方便对螺纹杆112进行转动，设置的防滑套115，能够保证手握转杆114时的舒适性。

在滑框7的内壁开设有两个相对称的滑槽116，两个滑槽116的内壁均滑动连接有滑块117，两个滑块117均与上模板8固定连接。

当上模板8在滑框7的内壁滑动时，能够使得滑块117在滑槽116的内壁滑动，能够对上模板8进行导向，能够保证上模板8在移动时的稳定性。

在上模板8的正面开设有一组刻度12，且刻度12与滑框7相适配，能够用滑框7的底面作为刻度12的参照，能够方便精准的对上模板8进行调节。

工作原理：该装置在使用时，将生产岩板使用的原材料放置在下模具5的内部，启动油缸6，油缸6工作能够带动滑框7在导向套901和导向杆902的导向下移动，能够使得上模板8进入到下模具5的内部，在油缸6的压力作用下，能够使得上模板8对下模具5内部的原材料进行压制成型，当需要对压制成型的岩板厚度进行调节时，首先转动转杆114，转杆114能够带动转动板113转动，从而能够使得转动板113带动螺纹杆112转动，利用螺纹杆112和螺纹套管111之间的螺纹配合，螺纹杆112转动能够使得上模板8在滑槽116和滑块117的导向下移动，能够调节上模板8底端伸出滑框7底面的长度，能够调节上模板8底面和下模具5内底壁之间的距离，从而能够对压制出的岩板原料进行厚度的调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种岩板薄板生产的厚度调节装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底面安装有一组支撑组件(2)，所述承载板(1)的上表面固定连接有一组立杆(3)，所述承载板(1)的上方设置有顶板(4)，每个所述立杆(3)的顶端均与顶板(4)的底面固定连接，所述承载板(1)的上表面固定连接有下模具(5)，所述顶板(4)的上表面固定镶嵌有一组油缸(6)，所述顶板(4)的下方设置有滑框(7)，每个所述油缸(6)的输出端均与滑框(7)的上表面固定连接，所述滑框(7)的内壁滑动连接有上模板(8)，所述滑框(7)的外表面安装有两个导向组件(9)，所述顶板(4)的上表面开设有通槽(10)，所述上模板(8)的内部安装有调节组件(11)，所述调节组件(11)包括螺纹套管(111)以及螺纹杆(112)。

2.根据权利要求1所述的一种岩板薄板生产的厚度调节装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括固定连接于所述承载板(1)底面的支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的底端固定连接有底板(202)，所述底板(202)的上表面开设有一组安装孔(203)。

3.根据权利要求1所述的一种岩板薄板生产的厚度调节装置，其特征在于：所述导向组件(9)包括固定连接于所述滑框(7)外表面的导向套(901)，所述导向套(901)的内壁滑动连接有导向杆(902)，所述导向杆(902)的上下两端分别与顶板(4)和承载板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种岩板薄板生产的厚度调节装置，其特征在于：所述螺纹套管(111)固定镶嵌于所述滑框(7)的上表面，所述螺纹杆(112)的外表面与螺纹套管(111)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(112)的底端与上模板(8)的上表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种岩板薄板生产的厚度调节装置，其特征在于：所述螺纹杆(112)的顶端固定连接有转动板(113)，所述转动板(113)的上表面安装有转杆(114)，所述转杆(114)的外表面安装有防滑套(115)。

6.根据权利要求4所述的一种岩板薄板生产的厚度调节装置，其特征在于：所述滑框(7)的内壁开设有两个滑槽(116)，两个所述滑槽(116)的内壁均滑动连接有滑块(117)，两个所述滑块(117)均与上模板(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种岩板薄板生产的厚度调节装置，其特征在于：所述上模板(8)的正面开设有一组刻度(12)，且刻度(12)与滑框(7)相适配。

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