CN217862142U - 多刀片石英切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石英切割机技术领域,且公开了多刀片石英切割机,包括工作台,所述工作台的内部设置有收集装置,所述工作台的顶部设置有夹持装置,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有切割装置,所述切割装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、螺纹套、连接架、限位滑架、L型限位滑块、限位滑动杆、放置板、液压伸缩杆、连接板和多刀片石英切割设备。该多刀片石英切割机,通过设置有切割装置,能够在x轴和y轴方向调节多刀片石英切割设备的位置,能够扩大多刀片石英切割设备的切割范围,使得多刀片石英切割机在切割时切割范围不会被局限,能够做到多角度切割加工,在切割时的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英切割机技术领域,具体为多刀片石英切割机。
背景技术
石英块具有耐高温、耐腐蚀、透光性好以及防潮、防爆的特点,石英块具有独特的光学性能,它可以透过远紫外线、可见光和近红外光谱,具有耐高温的热膨胀系数,良好的化学稳定性系数高的特点,总体来讲,石英环可以在各种恶劣场合下进行高稳定性光学系数工作,它是必不可少的光学材料,用在不同地方的石英块往往有不同的形状,在使用时需要用到多刀片石英切割机对石英块进行切割,使其能够更好的满足使用需求。
现有技术公开了公开号为:CN213438872U多刀片石英环加工切割机,包括切割机防护罩本体、石英环、夹持块、切割刀、垫板和吸尘装置,所述切割机防护罩本体的底部设有底座,所述底座的顶部设有石英环,所述石英环的底部设有垫板,所述垫板的内部开设分布有通孔,所述垫板的两侧连接有夹持板,所述底座的两侧设有吸尘装置,所述底座的两侧设有第一电动升降控制装置,所述第一电动升降控制装置的顶部连接有第一电动推杆装置,所述第一电动推杆装置的内侧端连接有夹持块,所述底座的前端设有切割盘,所述底座的后端设有打磨盘,涉及石英环加工技术领域,可高效快速的均匀排屑,自动化性能高,多方位切割加工,将灰尘碎屑过滤净化,方便拆卸更换清理,但是现有的多刀片石英切割机在切割时切割范围会被局限,难以做到多角度切割加工,在切割时的效果不好,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多刀片石英切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多刀片石英切割机,包括工作台,所述工作台的内部设置有收集装置,所述工作台的顶部设置有夹持装置,所述工作台的顶部设置有支撑架,所述支撑架的底部设置有切割装置。
所述切割装置包括电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、螺纹套、连接架、限位滑架、L型限位滑块、限位滑动杆、放置板、液压伸缩杆、连接板和多刀片石英切割设备,所述电机固定连接于支撑架的内左侧,所述第一齿轮固定连接于电机的输出轴,所述第二齿轮啮合第一齿轮,所述螺杆固定连接于第二齿轮的内圈,所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面,所述连接架固定连接于螺纹套的顶部,所述限位滑架固定连接于连接架的顶部,所述L型限位滑块固定连接于限位滑架的顶部,所述L型限位滑块滑动连接于支撑架的内顶部,所述放置板固定连接于螺纹套的底部,所述限位滑架滑动连接于限位滑动杆的表面,所述液压伸缩杆固定连接于放置板的底部,所述连接板固定连接于液压伸缩杆的底部,所述多刀片石英切割设备连接于连接板的底部,限位滑动杆和限位滑架起到限位的作用,能够避免螺纹套空转而无法沿螺杆表面滑动。
优选的,所述支撑架的内壁两侧固定连接有轴承,所述螺杆固定连接于轴承的内圈,通过设置有轴承,能够确保螺杆能够正常转动,能够保证切割装置的正常使用。
优选的,所述夹持装置包括第二液压伸缩杆和夹板,所述第二液压伸缩杆固定连接于工作台的顶部,所述夹板固定连接于第二液压伸缩杆的侧面,所述夹板滑动连接于工作台的顶部。
优选的,所述收集装置包括放置架、收集箱、限位架、收集泵、集尘管、收集头、平衡板、连通槽和排尘管,所述放置架固定连接于工作台的内壁,所述限位架固定连接于放置架的顶部,所述收集箱固定连接于限位架的顶部,所述收集泵固定连接于收集箱的正面,所述集尘管固定连接于收集泵的顶部,所述收集头固定连接于集尘管的顶部,所述收集头连接于平衡板的底部。
优选的,所述支撑架的内顶部固定连接有支撑板,所述限位滑动杆固定连接于支撑板的右侧,通过设置有支撑板,支撑板起到支撑连接限位滑动杆的作用。
优选的,所述平衡板固定连接于工作台的顶部,所述连通槽开设于平衡板的内部,通过设置有平衡板,能够保证工作台顶部处于水平状态,便于切割的稳定。
优选的,所述排尘管固定连接于收集箱的右侧,所述排尘管的内部设置有排尘设备,通过设置有排尘管和排尘设备,能够对灰尘碎屑进行处理,在使用时的效果好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该多刀片石英切割机,通过设置有切割装置,能够在x轴和y轴方向调节多刀片石英切割设备的位置,能够扩大多刀片石英切割设备的切割范围,使得多刀片石英切割机在切割时切割范围不会被局限,能够做到多角度切割加工,在切割时的效果好。
2、该多刀片石英切割机,通过设置有收集装置,在切割过程中会产生大量碎屑,这时可以启动收集泵,通过集尘管和收集头能够对产生的碎屑进行吸附,吸附的碎屑能够穿过平衡板内部的连通槽,最终进入收集箱中,完成碎屑的吸附收集,然后可以通过排尘管和其内部的排尘设备进行排出,能够对灰尘碎屑进行处理,在使用时的效果好。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视内部结构示意图;
图3为本实用新型收集装置、工作台和夹持装置正视剖面截取结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、切割装置;301、电机;302、第一齿轮;303、第二齿轮;304、螺杆;305、螺纹套;306、连接架;307、限位滑架;308、L型限位滑块;309、限位滑动杆;310、放置板;311、液压伸缩杆;312、连接板;313、多刀片石英切割设备;4、夹持装置;401、第二液压伸缩杆;402、夹板;5、收集装置;501、放置架;502、收集箱;503、限位架;504、收集泵;505、集尘管;506、收集头;507、平衡板;508、连通槽;509、排尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
实施例一:
多刀片石英切割机,包括工作台1,工作台1的顶部设置有支撑架2,支撑架2的底部设置有切割装置3。
切割装置3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、螺杆304、螺纹套305、连接架306、限位滑架307、L型限位滑块308、限位滑动杆309、放置板310、液压伸缩杆311、连接板312和多刀片石英切割设备313,电机301固定连接于支撑架2的内左侧,第一齿轮302固定连接于电机301的输出轴,第二齿轮303啮合第一齿轮302,螺杆304固定连接于第二齿轮303的内圈,螺纹套305螺纹连接于螺杆304的表面,连接架306固定连接于螺纹套305的顶部,限位滑架307固定连接于连接架306的顶部,L型限位滑块308固定连接于限位滑架307的顶部,L型限位滑块308滑动连接于支撑架2的内顶部,放置板310固定连接于螺纹套305的底部,限位滑架307滑动连接于限位滑动杆309的表面,液压伸缩杆311固定连接于放置板310的底部,连接板312固定连接于液压伸缩杆311的底部,多刀片石英切割设备313连接于连接板312的底部,限位滑动杆309和限位滑架307起到限位的作用,能够避免螺纹套305空转而无法沿螺杆304表面滑动,支撑架2的内壁两侧固定连接有轴承,螺杆304固定连接于轴承的内圈,支撑架2的内顶部固定连接有支撑板,限位滑动杆309固定连接于支撑板的右侧。
通过设置有切割装置3,能够在x轴和y轴方向调节多刀片石英切割设备313的位置,能够扩大多刀片石英切割设备313的切割范围,使得多刀片石英切割机在切割时切割范围不会被局限,能够做到多角度切割加工,在切割时的效果好。
实施例二:
多刀片石英切割机,包括工作台1,工作台1的内部设置有收集装置5,工作台1的顶部设置有夹持装置4,工作台1的顶部设置有支撑架2,支撑架2的底部设置有切割装置3。
切割装置3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、螺杆304、螺纹套305、连接架306、限位滑架307、L型限位滑块308、限位滑动杆309、放置板310、液压伸缩杆311、连接板312和多刀片石英切割设备313,电机301固定连接于支撑架2的内左侧,第一齿轮302固定连接于电机301的输出轴,第二齿轮303啮合第一齿轮302,螺杆304固定连接于第二齿轮303的内圈,螺纹套305螺纹连接于螺杆304的表面,连接架306固定连接于螺纹套305的顶部,限位滑架307固定连接于连接架306的顶部,L型限位滑块308固定连接于限位滑架307的顶部,L型限位滑块308滑动连接于支撑架2的内顶部,放置板310固定连接于螺纹套305的底部,限位滑架307滑动连接于限位滑动杆309的表面,液压伸缩杆311固定连接于放置板310的底部,连接板312固定连接于液压伸缩杆311的底部,多刀片石英切割设备313连接于连接板312的底部,限位滑动杆309和限位滑架307起到限位的作用,能够避免螺纹套305空转而无法沿螺杆304表面滑动,支撑架2的内顶部固定连接有支撑板,限位滑动杆309固定连接于支撑板的右侧,通过设置有支撑板,支撑板起到支撑连接限位滑动杆309的作用,支撑架2的内壁两侧固定连接有轴承,螺杆304固定连接于轴承的内圈,通过设置有轴承,能够确保螺杆304能够正常转动,能够保证切割装置3的正常使用。
夹持装置4包括第二液压伸缩杆401和夹板402,第二液压伸缩杆401固定连接于工作台1的顶部,夹板402固定连接于第二液压伸缩杆401的侧面,夹板402滑动连接于工作台1的顶部。
收集装置5包括放置架501、收集箱502、限位架503、收集泵504、集尘管505、收集头506、平衡板507、连通槽508和排尘管509,放置架501固定连接于工作台1的内壁,限位架503固定连接于放置架501的顶部,收集箱502固定连接于限位架503的顶部,收集泵504固定连接于收集箱502的正面,集尘管505固定连接于收集泵504的顶部,收集头506固定连接于集尘管505的顶部,收集头506连接于平衡板507的底部,排尘管509固定连接于收集箱502的右侧,排尘管509的内部设置有排尘设备,通过设置有排尘管509和排尘设备,能够对灰尘碎屑进行处理,在使用时的效果好,平衡板507固定连接于工作台1的顶部,连通槽508开设于平衡板507的内部,通过设置有平衡板507,能够保证工作台1顶部处于水平状态,便于切割的稳定。
在使用时,可以将需要进行切割的石英块放置在工作台1上,并位于两个夹板402之间,然后可以启动第二液压伸缩杆401,带动夹板402向石英块的两侧移动,直至与石英块的两侧接触,对石英块进行夹持,然后可以启动电机301,电机301的输出轴转动能够带动第一齿轮302转动,第一齿轮302转动能够带动与其啮合的第二齿轮303转动,第二齿轮303转动能够带动内圈的螺杆304转动,使得螺纹套305能够贴合螺杆304表面在水平方向上进行移动,螺纹套305在移动时能够带动放置板310同步移动,从而带动多刀片石英切割设备313同步移动,能够在x轴方向上进行移动,能够调节多刀片石英切割设备313的位置,同时也可以启动液压伸缩杆311,带动连接板312升降,能够带动连接板312底部的多刀片石英切割设备313同步升降,在y轴方向上进行移动,能够在x轴和y轴方向调节多刀片石英切割设备313的位置,能够扩大多刀片石英切割设备313的切割范围,使得多刀片石英切割机在切割时切割范围不会被局限,能够做到多角度切割加工,在切割时的效果好,在工作台1的内部设置有收集装置5,在切割过程中会产生大量碎屑,这时可以启动收集泵504,通过集尘管505和收集头506能够对产生的碎屑进行吸附,吸附的碎屑能够穿过平衡板507内部的连通槽508,最终进入收集箱502中,完成碎屑的吸附收集,然后可以通过排尘管509和其内部的排尘设备进行排出,能够对灰尘碎屑进行处理,在使用时的效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多刀片石英切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有收集装置(5),所述工作台(1)的顶部设置有夹持装置(4),所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部设置有切割装置(3);
所述切割装置(3)包括电机(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)、螺杆(304)、螺纹套(305)、连接架(306)、限位滑架(307)、L型限位滑块(308)、限位滑动杆(309)、放置板(310)、液压伸缩杆(311)、连接板(312)和多刀片石英切割设备(313),所述电机(301)固定连接于支撑架(2)的内左侧,所述第一齿轮(302)固定连接于电机(301)的输出轴,所述第二齿轮(303)啮合第一齿轮(302),所述螺杆(304)固定连接于第二齿轮(303)的内圈,所述螺纹套(305)螺纹连接于螺杆(304)的表面,所述连接架(306)固定连接于螺纹套(305)的顶部,所述限位滑架(307)固定连接于连接架(306)的顶部,所述L型限位滑块(308)固定连接于限位滑架(307)的顶部,所述L型限位滑块(308)滑动连接于支撑架(2)的内顶部,所述放置板(310)固定连接于螺纹套(305)的底部,所述限位滑架(307)滑动连接于限位滑动杆(309)的表面,所述液压伸缩杆(311)固定连接于放置板(310)的底部,所述连接板(312)固定连接于液压伸缩杆(311)的底部,所述多刀片石英切割设备(313)连接于连接板(312)的底部。
2.根据权利要求1所述的多刀片石英切割机,其特征在于:所述支撑架(2)的内壁两侧固定连接有轴承,所述螺杆(304)固定连接于轴承的内圈。
3.根据权利要求1所述的多刀片石英切割机,其特征在于:所述夹持装置(4)包括第二液压伸缩杆(401)和夹板(402),所述第二液压伸缩杆(401)固定连接于工作台(1)的顶部,所述夹板(402)固定连接于第二液压伸缩杆(401)的侧面,所述夹板(402)滑动连接于工作台(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的多刀片石英切割机,其特征在于:所述收集装置(5)包括放置架(501)、收集箱(502)、限位架(503)、收集泵(504)、集尘管(505)、收集头(506)、平衡板(507)、连通槽(508)和排尘管(509),所述放置架(501)固定连接于工作台(1)的内壁,所述限位架(503)固定连接于放置架(501)的顶部,所述收集箱(502)固定连接于限位架(503)的顶部,所述收集泵(504)固定连接于收集箱(502)的正面,所述集尘管(505)固定连接于收集泵(504)的顶部,所述收集头(506)固定连接于集尘管(505)的顶部,所述收集头(506)连接于平衡板(507)的底部。
5.根据权利要求1所述的多刀片石英切割机,其特征在于:所述支撑架(2)的内顶部固定连接有支撑板,所述限位滑动杆(309)固定连接于支撑板的右侧。
6.根据权利要求4所述的多刀片石英切割机,其特征在于:所述平衡板(507)固定连接于工作台(1)的顶部,所述连通槽(508)开设于平衡板(507)的内部。
7.根据权利要求4所述的多刀片石英切割机,其特征在于:所述排尘管(509)固定连接于收集箱(502)的右侧,所述排尘管(509)的内部设置有排尘设备。
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