CN217861525U - 一种热敏纸高精度模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏纸加工技术领域，公开了一种热敏纸高精度模切设备，包括工作台，所述传动杆另一端固定连接在曲杆一端，所述曲杆另一端转动连接在连杆一端，所述连杆另一端转动连接在滑杆一顶端，所述固定板底端滑动连接有刀架，所述伺服电机二输出端贯穿有L型支架二且卡合在收卷转轴一端，所述支撑块一内部靠近L型支架二一端固定连接在弹簧一一端，所述弹簧一另一端固定连接有滑块，所述滑块远离弹簧一一端抵接在收卷转轴另一端。本实用新型中，刀架能够往复上下运动，精确裁切热敏纸，防止了热敏纸与液压油接触，同时通过能够推动收卷转轴从而便于取出收卷转轴，达到缩短处理收卷转轴时间的效果。

Description

一种热敏纸高精度模切设备

技术领域

本实用新型涉及热敏纸加工技术领域，尤其涉及一种热敏纸高精度模切设备。

背景技术

热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸，通过在纸张表面涂抹一层化学原料使其在受热后发生显色反应，从而显示出需要的字迹，并利用各种无色染料使显现的字迹出现多种颜色，故广泛应用于打印机、彩票、发票、签码等场合，然而热敏纸生产出来时多为较宽的矩形纸，为了节约资源、展现特色需要根据实际需求对热敏纸进行再裁切。

目前市场上传统的热敏纸模切设备在使用时常使用液压缸带动模切刀往复运动，虽然运动平稳但设备体积较大，且可能出现漏油导致热敏纸被污染，从而使热敏纸不可用造成浪费，同时由于热敏纸使用场合较多，各场合对热敏纸形状和大小有不同要求，其次是部分传统的热敏纸模切设备对裁切完的热敏纸废料任由其堆积在地上，造成裁切现场较杂乱，且部分收卷装置操作较复杂，耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热敏纸高精度模切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热敏纸高精度模切设备，包括工作台，所述工作台两侧中部均固定连接有立板，一侧所述立板靠近工作台一端顶部转动连接在传动杆一端，所述传动杆另一端固定连接在曲杆一端，所述曲杆另一端转动连接在连杆一端，所述连杆另一端转动连接在滑杆一顶端，所述滑杆一底端固定连接有固定板，所述固定板底端滑动连接有刀架，所述立板前端中部均固定连接在U型固定架两侧，所述U型固定架下端两侧均固定连接有滑套，所述滑套内部下端均滑动连接有滑杆二，所述滑杆二底端分别固定连接在分离架两侧，所述固定板前端固定连接有连接板，所述连接板前端固定连接在分离架后端中部，所述工作台前部设置有收集口，所述收集口下端外部固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架内部滑动连接有收集箱，所述工作台上表面两侧前后端均固定连接有支撑块二，所述支撑块二内侧均转动连接有滚筒，所述工作台后端两侧均固定连接有L型支架一，一侧所述L型支架一顶端设置在放料转轴一端，另一侧所述L型支架一顶端转动连接在放料转轴另一端，所述工作台两侧前部均固定连接有L型支架二，一侧所述L型支架二远离工作台一侧顶端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿有L型支架二且卡合在收卷转轴一端，另一侧所述L型支架二靠近工作台一侧顶端固定连接有支撑块一，所述支撑块一内部靠近L型支架二一端固定连接在弹簧一一端，所述弹簧一另一端固定连接有滑块，所述滑块远离弹簧一一端抵接在收卷转轴另一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆一端贯穿有立板并固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一靠近工作台一端固定连接在立板外侧顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆一外周滑动连接有限位架，所述限位架两端均固定连接有立板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型固定架下端两侧均固定连接在弹簧二一端，所述弹簧二另一端分别固定连接在分离架两端，所述弹簧二内部均设置有滑套和滑杆二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型支撑架一端前后部均固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱远离U型支撑架一端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集口位于分离架下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块滑动连接在支撑块一内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过伺服电机一带动传动杆转动，进而使曲杆带动连杆摆动，使滑杆一通过固定板带动刀架往复上下运动，实现稳定、精确的裁切热敏纸的目的，达到防止热敏纸与液压油接触的效果，从而避免热敏纸被油液污染导致浪费，且刀架上部可从固定板内部抽出更换，从而可根据客户需求使用不同刀架裁切出不同形状、大小的热敏纸。

2、本实用新型中，通过伺服电机二带动收卷转轴旋转实现对废料进行收卷整理，且关闭伺服电机二后反向转动收卷转轴使收卷转轴与伺服电机二输出端脱离卡合，同时将收卷转轴向远离伺服电机二一端推动，通过滑块挤压弹簧一使弹簧一收缩，从而便于取出收卷转轴，达到缩短处理收卷转轴时间的效果，提高工作效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热敏纸高精度模切设备的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种热敏纸高精度模切设备的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种热敏纸高精度模切设备的俯视立体图；

图4为本实用新型提出的一种热敏纸高精度模切设备的侧视立体图；

图5为图3中A处放大图；

图6为图3中B处放大图；

图7为图4中C处放大图。

图例说明：

1、曲杆；2、传动杆；3、连杆；4、伺服电机一；5、立板；6、放料转轴；7、固定板；8、L型支架一；9、工作台；10、滑杆一；11、限位架；12、刀架；13、连接板；14、分离架；15、收集口；16、滚筒；17、支撑块一；18、支撑块二；19、收卷转轴；20、伺服电机二；21、L型支架二；22、U型支撑架；23、收集箱；24、挡块；25、U型固定架；26、把手；27、滑套；28、弹簧二；29、滑杆二；30、弹簧一；31、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种热敏纸高精度模切设备，包括工作台9，工作台9两侧中部均固定连接有立板5，一侧立板5靠近工作台9一端顶部转动连接在传动杆2一端，通过立板5可以对传动杆2和伺服电机一4起到支撑作用，传动杆2另一端固定连接在曲杆1一端，曲杆1另一端转动连接在连杆3一端，连杆3另一端转动连接在滑杆一10顶端，伺服电机一4通过传动杆2带动曲杆1旋转，进而使曲杆1通过连杆3带动滑杆一10往复上下移动，滑杆一10底端固定连接有固定板7，固定板7底端滑动连接有刀架12，滑杆一10通过固定板7带动刀架12上下运动，实现对热敏纸持续、稳定裁切的目的，达到提高裁切的精度的效果，且刀架12上部可从固定板7内部抽出，实现了便于更换不同刀架12的目的，从而裁切出不同形状及大小的热敏纸，满足不同客户的要求，立板5前端中部均固定连接在U型固定架25两侧，U型固定架25下端两侧均固定连接有滑套27，滑套27内部下端均滑动连接有滑杆二29，滑杆二29底端分别固定连接在分离架14两侧，通过滑杆二29和滑套27对分离架14进行限位，防止分离架14前后左右移动，并利用弹簧二28吸收分离架14运动时产生的能量，使分离架14对热敏纸平稳按压，固定板7前端固定连接有连接板13，连接板13前端固定连接在分离架14后端中部，通过连接板13使固定板7带动分离架14同步运动，工作台9前部设置有收集口15，收集口15下端外部固定连接有U型支撑架22，U型支撑架22内部滑动连接有收集箱23，通过收集口15使裁切好的热敏纸通过收集口15落入收集箱23，且利用U型支撑架22支撑收集箱23，当收集箱23装满后拉动把手26使收集箱23从U型支撑架22内部滑出，从而达到便于整理的目的，工作台9上表面两侧前后端均固定连接有支撑块二18，支撑块二18内侧均转动连接有滚筒16，通过滚筒16使热敏纸拉平并清除热敏纸表面的碎屑等杂物，工作台9后端两侧均固定连接有L型支架一8，一侧L型支架一8顶端设置在放料转轴6一端，另一侧L型支架一8顶端转动连接在放料转轴6另一端，通过L型支架一8使放料转轴6一端可转动，从而方便将待裁切的卷装热敏纸套在放料转轴6外侧，工作台9两侧前部均固定连接有L型支架二21，一侧L型支架二21远离工作台9一侧顶端固定连接有伺服电机二20，伺服电机二20输出端贯穿有L型支架二21且卡合在收卷转轴19一端，利用伺服电机二20与收卷转轴19卡合使收卷转轴19跟随伺服电机二20旋转，当收卷转轴19绕卷完成后关闭伺服电机二20，反向转动靠近伺服电机二20一端的收卷转轴19使其与伺服电机二20输出端脱离卡合，另一侧L型支架二21靠近工作台9一侧顶端固定连接有支撑块一17，支撑块一17内部靠近L型支架二21一端固定连接在弹簧一30一端，弹簧一30另一端固定连接有滑块31，滑块31远离弹簧一30一端抵接在收卷转轴19另一端，通过弹簧一30的弹力和滑块31使收卷转轴19另一端与支撑块一17稳定接触，从而使收卷转轴19转动时不发生晃动，绕卷完成后将收卷转轴19向另一端推动，从而通过滑块31挤压弹簧一30使收卷转轴19便于取出，实现了便于装拆收卷转轴19的目的，达到了提高工作效率的效果。

传动杆2一端贯穿有立板5并固定连接有伺服电机一4，伺服电机一4靠近工作台9一端固定连接在立板5外侧顶端，通过伺服电机一4实现带动传动杆2旋转的目的，从而最终达到带动刀架12上下运动的效果，滑杆一10外周滑动连接有限位架11，限位架11两端均固定连接有立板5，通过限位架11使滑杆一10仅能上下运动，达到使刀架12稳定运动的效果，U型固定架25下端两侧均固定连接在弹簧二28一端，弹簧二28另一端分别固定连接在分离架14两端，弹簧二28内部均设置有滑套27和滑杆二29，通过滑套27和滑杆二29实现限制分离架14运动的目的，且配合弹簧二28吸收分离架14运动时产生的能量，使分离架14运动平稳且按压时不会对热敏纸造成破坏，U型支撑架22一端前后部均固定连接有挡块24，通过挡块24实现防止放入收集箱23时滑出U型支撑架22的目的，收集箱23远离U型支撑架22一端固定连接有把手26，通过把手26实现便于拉出收集箱23的目的，达到提高实用性的效果，收集口15位于分离架14下方，使裁切好的热敏纸被按压后通过收集口15准确落入收集箱23，从而方便整理且防止热敏纸受污染，滑块31滑动连接在支撑块一17内部，通过滑块31使弹簧一30的弹力均匀作用于收卷转轴19，从而达到保持收卷转轴19稳定转的效果。

工作原理：裁切前将放料转轴6的一端抬起，将卷装热敏纸套在放料转轴6外部，并将热敏纸沿滚筒16底部拉至收卷转轴19外侧，利用两端的滚筒16使热敏纸保持平直并清理热敏纸表面碎屑，启动伺服电机二20使收卷转轴19转动从而带动热敏纸移动，通过伺服电机一4使传动杆2转动，进而带动曲杆1转动，使连杆3保持摆动，从而在限位架11限制下使滑杆一10上下运动，并通过固定板7带动刀架12往复上下运动，实现对热敏纸持续、稳定裁切的目的，达到提高裁切的精度的效果，避免人工裁切时出现的大小不均现象，且刀架12上部可从固定板7内部抽出，实现了便于更换不同刀架12的目的，从而裁切出不同形状及大小的热敏纸，满足不同客户的要求，通过连接板13使分离架14跟随固定板7同时运动而对热敏纸进行按压，使裁切好的热敏纸通过收集口15落入收集箱23，当收集箱23装满后拉动把手26使收集箱23从U型支撑架22内部滑出，从而达到便于整理的目的，当收卷转轴19绕卷完成后关闭伺服电机二20，反向转动靠近伺服电机二20一端的收卷转轴19使其与伺服电机二20输出端脱离卡合，同时将收卷转轴19向另一端推动，从而通过滑块31挤压弹簧一30使收卷转轴19便于取出，安装时同理，利用弹簧一30的弹力使收卷转轴19转动时不发生晃动，实现了便于装拆收卷转轴19的目的，达到了缩减时间、提高工作效率的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热敏纸高精度模切设备，包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)两侧中部均固定连接有立板(5)，一侧所述立板(5)靠近工作台(9)一端顶部转动连接在传动杆(2)一端，所述传动杆(2)另一端固定连接在曲杆(1)一端，所述曲杆(1)另一端转动连接在连杆(3)一端，所述连杆(3)另一端转动连接在滑杆一(10)顶端，所述滑杆一(10)底端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底端滑动连接有刀架(12)，所述立板(5)前端中部均固定连接在U型固定架(25)两侧，所述U型固定架(25)下端两侧均固定连接有滑套(27)，所述滑套(27)内部下端均滑动连接有滑杆二(29)，所述滑杆二(29)底端分别固定连接在分离架(14)两侧，所述固定板(7)前端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)前端固定连接在分离架(14)后端中部，所述工作台(9)前部设置有收集口(15)，所述收集口(15)下端外部固定连接有U型支撑架(22)，所述U型支撑架(22)内部滑动连接有收集箱(23)，所述工作台(9)上表面两侧前后端均固定连接有支撑块二(18)，所述支撑块二(18)内侧均转动连接有滚筒(16)，所述工作台(9)后端两侧均固定连接有L型支架一(8)，一侧所述L型支架一(8)顶端设置在放料转轴(6)一端，另一侧所述L型支架一(8)顶端转动连接在放料转轴(6)另一端，所述工作台(9)两侧前部均固定连接有L型支架二(21)，一侧所述L型支架二(21)远离工作台(9)一侧顶端固定连接有伺服电机二(20)，所述伺服电机二(20)输出端贯穿有L型支架二(21)且卡合在收卷转轴(19)一端，另一侧所述L型支架二(21)靠近工作台(9)一侧顶端固定连接有支撑块一(17)，所述支撑块一(17)内部靠近L型支架二(21)一端固定连接在弹簧一(30)一端，所述弹簧一(30)另一端固定连接有滑块(31)，所述滑块(31)远离弹簧一(30)一端抵接在收卷转轴(19)另一端。

2.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述传动杆(2)一端贯穿有立板(5)并固定连接有伺服电机一(4)，所述伺服电机一(4)靠近工作台(9)一端固定连接在立板(5)外侧顶端。

3.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述滑杆一(10)外周滑动连接有限位架(11)，所述限位架(11)两端均固定连接有立板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述U型固定架(25)下端两侧均固定连接在弹簧二(28)一端，所述弹簧二(28)另一端分别固定连接在分离架(14)两端，所述弹簧二(28)内部均设置有滑套(27)和滑杆二(29)。

5.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述U型支撑架(22)一端前后部均固定连接有挡块(24)。

6.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述收集箱(23)远离U型支撑架(22)一端固定连接有把手(26)。

7.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述收集口(15)位于分离架(14)下方。

8.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备，其特征在于：所述滑块(31)滑动连接在支撑块一(17)内部。

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