CN217861115U - 一种电锤用打孔深度调节装置 - Google Patents

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朱益民
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Abstract

本实用新型公开了一种电锤用打孔深度调节装置,包括手柄支架,手柄支架上设有调节孔,调节孔内设有可轴向移动的标尺;其中:手柄支架上还设有压紧组件,压紧组件包括压柄和压块,压柄转动后带动压块旋转并压紧或放开标尺。本实用新型利用压紧组件实现标尺固定的方式取代了现有技术中需要一直按压的快夹机构,在对标尺进行调节时,只需要旋转压柄即可实现压块对标尺的压紧或松开,并不需要一直操作压组件,操作更简单。

Description

一种电锤用打孔深度调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种深度调节装置,具体涉及一种电锤用打孔深度调节装置用。
背景技术
电锤是电钻中的一类,主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔,专业在墙面,混凝土,石材上面进行打孔。还有多功能电锤,调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻,电镐使用。为了避免打孔的深度过长或不足,通常在电锤上还设置有标尺对打孔深度进行测量。
中国专利文献CN207155710U公开了一种电锤,包括锤体,所述锤体输出端设有钳口,所述钳口上连接有钻头,所述锤体与钳口之间设有可拆卸的卡箍,所述卡箍上设有与钻头同轴向的轴套,所述轴套内套设有用于抵触在预打孔墙体表面上的顶杆,所述顶杆可在轴套内轴向运动并通过锁紧螺栓进行固定。本实用新型通过在电锤上增加钻头限位装置,使钻头能钻的最大深度得到控制,有效的避免钻头破坏楼板的保温层,保护房顶的结构安全。
该现有技术具有以下不足:
1、由于该现有技术中,顶杆是通过螺栓的锁紧实现顶杆的固定,因此在调节时,需要借助螺丝刀或其他工具来拧紧或拧松螺栓,存在操作不便的问题;
2、该现有技术中,采用的顶杆为圆柱杆,表面光滑,因此在使用过程中,若顶杆受到外力过大,容易发生移动,一旦顶杆在使用过程中发生了移动,将会导致固定后顶杆的调节长度发生变化,最终导致钻孔深度出现误差。
为了解决该现有技术的不足,又有中国专利文献CN210210262U公开了一种电锤深度尺快夹机构,包括用于固定电锤的卡箍和深度尺,所述深度尺滑动设置在卡箍上,所述卡箍上设置有用于将深度尺固定或者松脱在卡箍上的调节机构,所述卡箍与电锤之间设置用于固定或者松脱电锤的紧固机构,本实用新型电锤深度尺快夹机构在使用时,通过控制压尺座上的卡齿与深度尺上的卡齿卡设或者脱离,实现将深度尺固定或者松脱在卡箍上,弹簧对压尺座施加一个作用力并使得压尺座上的卡槽始终保持卡设在深度尺的卡齿上,在受到电锤振动时也不会出现松脱的现象。
而在该现有技术中,由于采用了快夹机构实现深度尺的快速调节,但是在调节过程中,需要操作者一直压住压尺座才能保证深度尺能够进行位移,操作并不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电锤用打孔深度调节装置,包括手柄支架,手柄支架上设有调节孔,调节孔内设有可轴向移动的标尺;其中:手柄支架上还设有压紧组件,压紧组件包括压柄和压块,压柄转动后带动压块旋转并压紧或放开标尺。
优选地,压柄通过扭簧与压块连接。本方案中,利用扭簧实现压块与压柄之间的连接,在压柄旋转到一定角度后,压块就会释放标尺,此时可自由调节标尺的深度,然后反向转动压柄后,压块又会重新压紧标尺,操作简单。
优选地,压柄设有条形孔,扭簧的一端卡入条形孔内。
优选地,压块上设有第一圆周孔,扭簧的另一端位于第一圆周孔内。
优选地,压块上设有第一齿形面,标尺与压块接触的一面设有与第一齿形面啮合的第二齿形面。与光滑表面相比,本方案中,第一齿形面和第二齿形面的设置能够使得使用过程中标尺不会任意移动,从而能够保证打孔深度的准确性。压柄上设有通孔,压柄以通孔为圆心转动,通孔内设有连接压柄与手柄支架的第一固定件。
优选地,压块设有第二圆周孔,压块以第二圆周孔为圆心旋转,第二圆周孔内设有连接压块与手柄支架之间的第二固定件。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本方案中,利用扣合方式的压紧组件实现标尺固定的方式取代了现有技术中需要一直按压的快夹机构,在对标尺进行调节时,只需要旋转压柄即可实现压块对标尺的压紧或松开,并不需要一直操作压组件,操作更简单;
2、由于本方案中,压块与压柄是通过扭簧连接,因此在压柄转动一定角度后,就会带动压块释放标尺,在释放标尺后无需再操作压柄;而若是采用弹簧结构连接压块与压柄,在标尺被释放后,由于弹簧始终处于压缩状态,在调整标尺的过程中也需要一直操作着压柄,与弹簧结构的方式相比,本方案中扭簧的设置使用更方便;
3、与现有技术中光滑表面的顶杆相比,本方案中,第一齿形面和第二齿形面的设置能够增大压块与标尺之间的摩擦,从而保证标尺在使用过程中不会任意移动,也就能够保证打孔深度的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种电锤用打孔深度调节装置实施例的示意图;
图2为压柄的结构示意图;
图3为压块的结构示意图;
图4为标尺的结构示意图;
图5为压紧标尺时的剖视图;
图6为松开标尺时的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
1、定义
轴向:通常是针对圆柱体类物体而言,就是圆柱体旋转中心轴的方向,即与中心轴共同的方向。
扭簧:属于螺旋弹簧,扭弹的端部被固定到其他组件,当其他组件绕着扭簧中心旋转时,该扭簧将它们拉回初始位置,产生扭矩或旋转力。
齿形面:设置有齿形的表面。
2、说明书附图中的附图标记包括:手柄支架1、压柄2、条形孔21、通孔22、标尺3、第二齿形面31、压块4、第一圆周孔41、第二圆周孔42、第一齿形面43、扭簧5。
实施例基本如附图1-图6所示:一种电锤用打孔深度调节装置,包括手柄支架1,手柄支架1上设有调节孔,调节孔内设有可轴向移动的标尺3;其中:手柄支架1上还设有压紧组件,压紧组件包括压柄2和压块4,压柄2转动后带动压块4旋转并压紧或放开标尺3。
具体的,如图2所示,压柄2上设有通孔22,压柄2以通孔22为圆心转动,通孔22内设有连接压柄2与手柄支架1的第一固定件。如图3所示,压块4设有第二圆周孔42,压块4以第二圆周孔42为圆心旋转,第二圆周孔42内设有连接压块4与手柄支架1之间的第二固定件。第一固定件和第二固定件可以为连接销。
压柄2通过扭簧5与压块4连接,压柄2设有条形孔21,扭簧5的一端卡入条形孔21内,压块4上设有第一圆周孔41,扭簧5的另一端位于第一圆周孔41内。
压块4上设有第一齿形面43,标尺3与压块4接触的一面设有与第一齿形面43啮合的第二齿形面31,如图4所示。
具体实施过程如下:如图5所示,以压块4压紧标尺3为初始状态,此时扭簧5处于第一位置处,压块4靠近标尺3的一端与标尺3相抵,从而压紧标尺3,并且在压块4压紧标尺3时,压块4上的第一齿形面43与标尺3上的第二齿形面31啮合。
当需要调节标尺3的深度时,向上旋转压柄2,当压柄2转动一定角度后,如九十度时,此时扭簧5来到第二位置处,且压块4靠近标尺3的一端向上摆动,从而不再与标尺3相抵,于是标尺3能够在调节孔内自由滑动,从而进行深度的调节,如图6所示。
在调节好后,反向旋转压柄2,压柄2通过扭簧5带动压块4反向摆动,从而再次压紧标尺3,完成整个调节过程。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种电锤用打孔深度调节装置,包括手柄支架,所述手柄支架上设有调节孔,所述调节孔内设有可轴向移动的标尺;其特征在于:所述手柄支架上还设有压紧组件,所述压紧组件包括压柄和压块,所述压柄转动后带动压块旋转并压紧或放开所述标尺。
2.根据权利要求1所述的电锤用打孔深度调节装置,其特征在于:所述压柄通过扭簧与所述压块连接。
3.根据权利要求2所述的电锤用打孔深度调节装置,其特征在于:所述压柄设有条形孔,所述扭簧的一端卡入所述条形孔内。
4.根据权利要求3所述的电锤用打孔深度调节装置,其特征在于:所述压块上设有第一圆周孔,所述扭簧的另一端位于所述第一圆周孔内。
5.根据权利要求1-4任一所述的电锤用打孔深度调节装置,其特征在于:所述压块上设有第一齿形面,所述标尺与所述压块接触的一面设有与所述第一齿形面啮合的第二齿形面。
6.根据权利要求5所述的电锤用打孔深度调节装置,其特征在于:所述压柄上设有通孔,所述压柄以所述通孔为圆心转动,所述通孔内设有连接所述压柄与所述手柄支架的第一固定件。
7.根据权利要求6所述的电锤用打孔深度调节装置,其特征在于:所述压块设有第二圆周孔,所述压块以所述第二圆周孔为圆心旋转,所述第二圆周孔内设有连接所述压块与所述手柄支架之间的第二固定件。
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