CN217860651U - 一种竹制品加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品加工用抛光机，属于竹制品加工用抛光机技术领域，包括装置外壳，装置外壳内壁相对两侧连接有滑动槽，滑动槽内设置有滑动块，滑动块连接有第一抛光板，第一抛光板顶面等距垂直连接有四个第二抛光板，第一抛光板一侧连接有抵板，第一抛光板远离抵板一侧连接有限位板，限位板一侧等距连接有弹簧，弹簧一侧连接于装置外壳内壁，装置外壳内壁一侧连接有扭动轴承，扭动轴承连接有扭动轴，扭动轴外壁套设有凸轮，扭动轴末端贯穿装置外壳连接有电动机。本实用新型采用第一抛光板和第二抛光板的设计，增加了竹制品与抛光板的接触面积，增加竹制品的抛光效率，提高竹制品的抛光效果，提高了产品质量。

Description

一种竹制品加工用抛光机

技术领域

本实用新型属于竹制品加工用抛光机技术领域，具体涉及一种竹制品加工用抛光机。

背景技术

竹签是我国的竹制品加工厂普遍生产的一种大众产品，一般用来对食材进行穿串或者制作工艺品使用，在制作竹签的过程中，尤其是制作大批量竹签的过程中，单个对竹签进行抛光非常消耗人力物力，由于成本控制也不太现实，只有对大批量的竹签同时进行抛光，才能满足竹制品加工厂的需求。

但是目前使用竹签抛光机对竹签抛光时，抛光效率较低，所抛光完毕的竹签质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制品加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹制品加工用抛光机，包括装置外壳，所述装置外壳内壁相对两侧连接有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块连接有第一抛光板，所述第一抛光板顶面等距垂直连接有四个第二抛光板，所诉第一抛光板一侧连接有抵板，所述第一抛光板远离抵板一侧连接有限位板，所述限位板一侧等距连接有弹簧，所述弹簧一侧连接于装置外壳内壁，所述装置外壳内壁一侧连接有扭动轴承，所述扭动轴承连接有扭动轴，所述扭动轴外壁套设有凸轮，所述扭动轴末端贯穿装置外壳连接有电动机。

优选的，所述装置外壳内壁相对两侧分别连接有第一挡板、第二挡板，所述第一抛光板连接有抵板一侧贯穿第一挡板，所述第一抛光板连接有限位板一侧贯穿第二挡板。

优选的，所述装置外壳顶面开设有第一槽口，所述第一槽口内壁连接有铰链，所述铰链一侧连接有盖板，所述盖板顶面开设有第一把手，所述盖板远离第一挡板一侧底面设置有第三挡板，所述第三挡板连接于第二挡板。

优选的，所述装置外壳正侧方外壁开设有第二槽口，所述第二槽口连接有透明亚克力板。

优选的，所述第二槽口下方开设有第三槽口，所述第三槽口内设置有收集箱。

优选的，所述收集箱外壁相对两侧连接有滑块，所述收集箱正侧方外壁开设有第二把手。

本实用新型的技术效果和优点：

该种竹制品加工用抛光机，得益于第一抛光板和第二抛光板的设计，在抛光时第一抛光板一侧的弹簧起到可以复位作用的同时，还可以有震动的效果，使得需要抛光的竹制品能被抛光均匀，第二抛光板使得竹制品在抛光时更加全面进行抛光，增加了竹制品与抛光板的接触面积，增加竹制品的抛光效率，提高竹制品的抛光效果，提高了产品质量；

得益于收集箱的设计，第一抛光板开设有小孔，在对竹制品进行抛光时，抛光所产生的碎屑通过第一抛光板上的小孔落入收集箱内，避免了碎屑存在抛光板上对竹制品抛光产生影响，便于工作人员对装置的清理，减少了对抛光板的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、装置外壳；2、第三槽口；3、盖板；4、第一把手；5、铰链；6、电动机；7、亚克力板；8、收集箱；9、滑块；10、第二把手；11、第三挡板；12、限位板；13、弹簧；14、第二抛光板；15、扭动轴；16、凸轮；17、抵板；18、第一抛光板；19、扭动轴承；20、第一挡板；21、第二挡板；22、滑动槽；23、滑动块；24、第一槽口；25、第二槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种竹制品加工用抛光机，如图1、图2所示，包括装置外壳1，装置外壳1内壁相对两侧连接有滑动槽22，滑动槽22内设置有滑动块23，滑动块23连接有第一抛光板18，滑动块23对第一抛光板18在进行运作是有支撑作用，第一抛光板18顶面等距垂直连接有四个第二抛光板14，第二抛光板14增加竹制品与抛光板的接触面积，第一抛光板18一侧连接有抵板17，第一抛光板18远离抵板17一侧连接有限位板12，限位板12一侧等距连接有弹簧13，弹簧13对第一抛光板18有复位和震动作用，弹簧13一侧连接于装置外壳1内壁；

装置外壳1内壁一侧连接有扭动轴承19，扭动轴承19连接有扭动轴15，扭动轴15外壁套设有凸轮16，凸轮16与抵板17靠近，且随着凸轮16的旋转带动抵板17水平运动，扭动轴15末端贯穿装置外壳1连接有电动机6，装置外壳1内壁相对两侧分别连接有第一挡板20、第二挡板21，第一抛光板18连接有抵板17一侧贯穿第一挡板20，第一抛光板18连接有限位板12一侧贯穿第二挡板21。

如图1、图3所示，装置外壳1顶面开设有第一槽口24，第一槽口24内壁连接有铰链5，铰链5一侧连接有盖板3，盖板3顶面开设有第一把手4，盖板3远离第一挡板20一侧底面设置有第三挡板11，第三挡板11支撑盖板3，盖板3可以防止在对竹制品抛光时，防止竹制品在抛光时收到震动等作用发生迸溅等情况，第三挡板11连接于第二挡板21，装置外壳1正侧方外壁开设有第二槽口25，第二槽口25连接有透明亚克力板7，透明的亚克力板7可以很好的观察到竹制品的抛光情况，也可以对装置内部进行检查，方便维护和生产，第二槽口25下方开设有第三槽口2，第三槽口2内设置有收集箱8，收集箱8外壁相对两侧连接有滑块9，滑块9便于收集箱8的抽取，收集箱8正侧方外壁开设有第二把手10。

工作原理，

该种竹制品加工用抛光机，打开盖板3，将需要抛光的竹制品放入槽内，关闭盖板3，启动电动机6，电动机6带动扭动轴15转动，扭动轴15带动凸轮16转动，凸轮16与抵板17作用，带动第一抛光板18水平运动，第一抛光板18一侧的弹簧13对第一抛光板18进行复位，使得凸轮16与抵板17持续作用，第一抛光板18表面开设有小孔，对竹制品抛光时的碎屑通过小孔落入收集箱8内，收集箱8对碎屑进行收集和处理。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹制品加工用抛光机，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内壁相对两侧连接有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内设置有滑动块(23)，所述滑动块(23)连接有第一抛光板(18)，所述第一抛光板(18)顶面等距垂直连接有四个第二抛光板(14)，所述第一抛光板(18)一侧连接有抵板(17)，所述第一抛光板(18)远离抵板(17)一侧连接有限位板(12)，所述限位板(12)一侧等距连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)一侧连接于装置外壳(1)内壁，所述装置外壳(1)内壁一侧连接有扭动轴承(19)，所述扭动轴承(19)连接有扭动轴(15)，所述扭动轴(15)外壁套设有凸轮(16)，所述扭动轴(15)末端贯穿装置外壳(1)连接有电动机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用抛光机，其特征在于：所述装置外壳(1)内壁相对两侧分别连接有第一挡板(20)、第二挡板(21)，所述第一抛光板(18)连接有抵板(17)一侧贯穿第一挡板(20)，所述第一抛光板(18)连接有限位板(12)一侧贯穿第二挡板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品加工用抛光机，其特征在于：所述装置外壳(1)顶面开设有第一槽口(24)，所述第一槽口(24)内壁连接有铰链(5)，所述铰链(5)一侧连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶面开设有第一把手(4)，所述盖板(3)远离第一挡板(20)一侧底面设置有第三挡板(11)，所述第三挡板(11)连接于第二挡板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种竹制品加工用抛光机，其特征在于：所述装置外壳(1)正侧方外壁开设有第二槽口(25)，所述第二槽口(25)连接有透明亚克力板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品加工用抛光机，其特征在于：所述第二槽口(25)下方开设有第三槽口(2)，所述第三槽口(2)内设置有收集箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种竹制品加工用抛光机，其特征在于：所述收集箱(8)外壁相对两侧连接有滑块(9)，所述收集箱(8)正侧方外壁开设有第二把手(10)。

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