CN217859392U - 一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统及管材生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC管材技术领域，具体公开了一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统及管材生产线。配套扩口工序的管材在线激光画线系统，包括：安装在扩口机平台一侧的激光画线装置、与所述激光画线装置电连接的打码控制器，所述打码控制器与信号触发单元连接，所述信号触发单元为扩口机控制单元；所述激光画线装置包括龙门架、镜头调整单元和激光镜头，所述激光镜头固定在所述镜头调整单元上，所述镜头调整单元安装在龙门架内，用于调整所述激光镜头的位置，减少了记号笔的消耗，标记线条更加均匀，不易在外界环境影响下造成标记线条不明显或消失，利于PVC管的推广。

Description

一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统及管材生产线

技术领域

本实用新型涉及PVC管材技术领域，尤其涉及一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统及管材生产线。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一致好评。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速。PVC管的连接在管径大于等于100毫米的都采用胶圈接口。安装前必须安排人员将管子插口部位倒角，在生产时使用油墨记号笔对插口位置标记，便于施工时管材连接到位。

目前普遍使用记号笔进行标注，笔芯与管材外壁摩擦极易造成磨损，画出的线条宽度均匀度不够，随着笔芯与管材长时间摩擦，笔芯产生毛刺，降低了线条美观性，对PVC管材外观产生影响，不利于PVC管的推广。

在倒运、运输途中，因环境(暴晒、大雨)极易导致画线标记不明显甚至消失，标记不清晰或消失给现场管道连接施工带来困难，并极易产生施工质量隐患，带来隐形风险。

此外记号笔需定期补充墨水，笔芯的磨损也要定期更换，随着连续性的生产过程，记号笔需持续损耗，不节约也不环保。生产质检岗位需兼顾耗材更换工序，带来劳动强度的增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的是提供一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统，减少了记号笔的消耗，标记线条更加均匀，不易在外界环境影响下造成标记线条不明显或消失，利于PVC管的推广。

本实用新型的另一目的在于提供一种基于上述配套扩口工序的管材在线激光画线系统的管材生产线。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统，包括：安装在扩口机平台一侧的激光画线装置、与所述激光画线装置电连接的打码控制器，所述打码控制器与信号触发单元连接，所述信号触发单元为扩口机控制单元；所述激光画线装置包括龙门架、镜头调整单元和激光镜头，所述激光镜头固定在所述镜头调整单元上，所述镜头调整单元安装在龙门架内，用于调整所述激光镜头的位置。

在另一优选的实施方式中，所述龙门架包括底座，所述底座两侧分别设置立柱，两立柱上部通过横梁连接。

在另一优选的实施方式中，两个所述立柱顶部设置顶杆，所述顶杆与所述立柱垂直，所述顶杆远离所述立柱的端部与所述立柱之间设置斜撑固定。

在另一优选的实施方式中，所述扩口机平台上和所述底座上设置多个支撑座，用于支撑待画线管材。

在另一优选的实施方式中，所述顶杆下侧设置压紧座，用于从所述支撑座的对侧压紧所述待画线管件，所述压紧座通过伸缩缸连接在所述压紧座下侧。

在另一优选的实施方式中，所述龙门架上还设置有顶紧座，所述顶紧座在待画线管材转动的作用下能够绕所述顶紧座的轴线自转，用于从端部定紧所述待画线管材，所述顶紧座连接在伸缩缸端部。

在另一优选的实施方式中，所述镜头调节单元包括纵向调节组件，所述纵向调节组件包括悬杆，所述悬杆上部具有通孔，所述通孔套接在所述横梁上，所述通孔上端设置锁紧盘，锁紧盘下部具有与悬杆配合的螺杆，通过旋转锁紧盘将悬杆固定在所述横梁的预定位置。

在另一优选的实施方式中，还包括竖向调节组件和横向调节组件，所述竖向调节组件包括固定座，所述固定座转动连接丝杆，丝杆端部设置旋钮，所述固定座两侧具有导轨，所述导轨上滑动连接滑座，所述滑座与所述丝杆螺纹连接。

在另一优选的实施方式中，所述扩口机平台设置中转插头，所述打码控制器和所述信号触发单元均通过屏蔽电缆连接到所述中转插头。

本实用新型实施例还提供了一种管材生产线，包括上述任一项所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本实用新型的画线系统采用激光打码的画线模式对管材进行画线，喷印标记清晰，线条宽度均匀、一致，确保了画线标记的美观性；打印线条耐磨性强，在各种外界环境下不会出现标记不明显或消失的情况，可适应较为恶劣的施工工况，此画线标记管材经打压实验测试合格，不影响管道自身性能；无需再进行补加记号笔墨水或更换记号笔工序，解决因耗材不断损耗带来的靠人力频繁更换的问题，减轻了人员劳动强度、节省了耗材费用。

2、本实用新型的画线系统将激光画线装置设置在现有扩口机平台上，并通过对扩口机的控制单元进行改进，作为画线装置的信号触发单元发出脉冲信号，脉冲信号传递至打码控制器内发出打码指令控制激光镜头进行打码，整个打码运行过程自动控制。通过将画线装置结合到扩口机上，利用在扩口工序中管材的旋转运动同时进行划线，同时进行两个工序，节省了加工时间，并且划线工序利用扩孔工序的旋转运动，避免了画线装置再增加动力单元，简化了结构，节省了能源。通过中转插头和屏蔽电缆将打码控制器连接到扩口机的控制单元，根据不同的排产计划将打码控制器灵活调整至不同产线，增加划线装置的调配灵活性。通过镜头调整单元对激光镜头进行调整，从而根据不同成品管材管径调整激光镜头，达到最佳打码效果。

3、本实用新型通过设置压紧座，防止管材转动时产生较大跳动，影响激光镜头的焦距从而造成部分画线区域虚化的问题；通过顶紧座防止管材轴向窜动，避免了管材上的画线交错不连续的问题。

4、因加工管材的规格不同，造成画线标记、激光镜头焦距位置的不同，本实用新型通过设置镜头调节单元可对激光镜头进行调整，以便达到最佳打印焦距和工艺要求的画线距离。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例提供的配套扩口工序的管材在线激光画线系统示意图；

图2是本实用新型实施例提供的配套扩口工序的管材在线激光画线系统的激光画线装置示意图；

图3是本实用新型实施例中图2左视图；

图4是本实用新型实施例提供的配套扩口工序的管材在线激光画线系统的竖向调节组件示意图；

图中：1、激光画线装置；2、扩口机平台；3、信号触发单元；4、打码控制器；5、中转插头；6、屏蔽电缆；7、待画线管材；

11、龙门架；12、激光镜头；13、压紧座；14、支撑座；15、顶紧座；16、镜头调整单元；

111、底座；112、立柱；113、顶杆；114、斜撑；115、横梁；

161、悬杆；162、锁紧盘；163、竖向调节组件；164、横向调节组件；165、支座；

1631、旋钮；1632、丝杆；1633、固定座；1634、导轨；1635、滑座；

为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。

具体实施方式

本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中使用记号笔进行标注，画出的线条宽度均匀度不够，降低了线条美观性，对PVC管材外观产生影响，不利于PVC管的推广。在倒运、运输途中，因外界环境导致画线标记不明显甚至消失，给现场管道连接施工带来困难，产生施工质量隐患，带来隐形风险。记号笔持续损耗，不节约也不环保，劳动强度大。为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统。

如图1-图4所示，本实用新型一实施例中记载了一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统，包括：安装在扩口机平台2一侧的激光画线装置1、与所述激光画线装置1电连接的打码控制器4，所述打码控制器4与信号触发单元3连接，所述信号触发单元3为扩口机控制单元；所述激光画线装置1包括龙门架11、镜头调整单元16和激光镜头12，所述激光镜头12固定在所述镜头调整单元16上，所述镜头调整单元16安装在龙门架11内，用于调整所述激光镜头12的位置。

采用激光打码的画线模式对管材进行画线，喷印标记清晰，线条宽度均匀、一致，确保了画线标记的美观性；打印线条耐磨性强，在各种外界环境下不会出现标记不明显或消失的情况，可适应较为恶劣的施工工况，此画线标记管材经打压实验测试合格，不影响管道自身性能；无需再进行补加记号笔墨水或更换记号笔工序，解决因耗材不断损耗带来的靠人力频繁更换的问题，减轻了人员劳动强度、节省了耗材费用。

所述扩口机平台2设置中转插头5，所述打码控制器4和所述信号触发单元3均通过屏蔽电缆6连接到所述中转插头5。所述中转插头5采用航空插头，插头两端预留适当长度的屏蔽电缆6，便于打码控制器4的灵活移动。

本实用新型的画线系统将激光画线装置1设置在现有扩口机平台2上，并通过对扩口机的控制单元进行改进，作为画线装置的信号触发单元3发出脉冲信号，脉冲信号传递至打码控制器4内发出打码指令控制激光镜头12进行打码，整个打码运行过程自动控制。通过将画线装置结合到扩口机上，利用在扩口工序中管材的旋转运动同时进行划线，同时进行两个工序，节省了加工时间，并且划线工序利用扩孔工序的旋转运动，避免了画线装置再增加动力单元，简化了结构，节省了能源。通过中转插头5和屏蔽电缆6将打码控制器4连接到扩口机的控制单元，根据不同的排产计划将打码控制器4灵活调整至不同产线，增加划线装置的调配灵活性。通过镜头调整单元16对激光镜头12进行调整，从而根据不同成品管材管径调整激光镜头12，达到最佳打码效果。

如图2、图3所示，所述龙门架11包括底座111，所述底座111两侧分别设置立柱112，两立柱112上部通过横梁115连接，横梁115为镜头调整单元16提供了安装基础。两个所述立柱112顶部设置顶杆113，所述顶杆113与所述立柱112垂直，所述顶杆113远离所述立柱112的端部与所述立柱112之间设置斜撑114固定。通过立柱112、顶杆113和斜撑114形成三角形结构，增加龙门架11整体强度。

所述扩口机平台2上和所述底座111上设置多个支撑座14，用于支撑待画线管材7，所述支撑座14采用现有的常规支撑座14结构，例如上侧为V形槽，V形槽两个面均设置滚柱，滚柱随着管材的转动旋转，为了保护管材外表面，滚柱可以采用聚氨酯材料。

所述顶杆113下侧设置压紧座13，用于从所述支撑座14的对侧压紧所述待画线管件，所述压紧座13通过伸缩缸连接在所述压紧座13下侧。所述压紧座13与支撑座14结构相同，区别在于支撑座14设置在管材下侧，压紧座13设置在管材上侧。通过设置压紧座13，防止管材转动时产生较大跳动，影响激光镜头12的焦距从而造成部分画线区域虚化的问题。

所述龙门架11上还设置有顶紧座15，所述顶紧座15在待画线管材7转动的作用下能够绕所述顶紧座15的轴线自转，用于从端部定紧所述待画线管材7，所述顶紧座15连接在伸缩缸端部。顶紧座15抵在管材圆环端部的下侧，在管材转动时带动顶紧座15自转，防止管材轴向窜动，避免了管材上的画线交错不连续的问题。

所述镜头调节单元包括纵向调节组件，所述纵向调节组件包括悬杆161，所述悬杆161上部具有通孔，所述通孔套接在所述横梁115上，所述通孔上端设置锁紧盘162，锁紧盘162下部具有与悬杆161配合的螺杆，通过旋转锁紧盘162将悬杆161固定在所述横梁115的预定位置。

镜头调节单元还包括竖向调节组件163和横向调节组件164，所述竖向调节组件163包括固定座1633，所述固定座1633转动连接丝杆1632，丝杆1632端部设置旋钮1631，所述固定座1633两侧具有导轨1634，所述导轨1634上滑动连接滑座1635，所述滑座1635与所述丝杆1632螺纹连接。所述横向调节组件164与竖向调节组件163具有相同结构，仅是方向不同。竖向调节组件163安装在悬杆161上，横向调节组件164安装在竖向调节组件163的滑座1635上，L形支座165安装在横向调节组件164的滑座1635上，激光镜头12安装在所述支座165上。

因加工管材的规格不同，造成画线标记、激光镜头12焦距位置的不同，使用镜头调节单元可对激光镜头12进行调整，以便达到最佳打印焦距和工艺要求的画线距离(管口至画线标记的直线距离)。

上述划线系统的工作过程：

管材传输至扩口机平台2，通过支撑座14、压紧座13和顶紧座15对管材进行加紧定位，加紧后管材沿着图1箭头方向自转(匀速旋转)，通过镜头调整单元16使激光镜头12指向管材的中轴线，并调整激光镜头12的最佳喷印焦距，确保打印线条清晰，达到最佳的喷码效果。信号触发单元3发出脉冲信号，信号经中转插头5传输至打码控制器4，打码控制器4接收到连续的脉冲信号后给激光镜头12发出不间断的打码信号，激光镜头12发出激光打印至管材上。管材转动一圈后信号触发单元3停止发出脉冲信号，打码停止，管材上便打印出一圈直线段，作为标记符号。

基于上述在线激光画线系统，本实用新型实施例还提供了一种管材生产线，该管材生产线上设置有上述实施例所述的在线激光画线系统，由于上述在线激光画线系统具有上述技术效果，则具有该在线激光画线系统的管材生产线的技术效果请参考上述实施例。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，包括：安装在扩口机平台一侧的激光画线装置、与所述激光画线装置电连接的打码控制器，所述打码控制器与信号触发单元连接，所述信号触发单元为扩口机控制单元；

所述激光画线装置包括龙门架、镜头调整单元和激光镜头，所述激光镜头固定在所述镜头调整单元上，所述镜头调整单元安装在龙门架内，用于调整所述激光镜头的位置。

2.如权利要求1所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，所述龙门架包括底座，所述底座两侧分别设置立柱，两立柱上部通过横梁连接。

3.如权利要求2所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，两个所述立柱顶部设置顶杆，所述顶杆与所述立柱垂直，所述顶杆远离所述立柱的端部与所述立柱之间设置斜撑固定。

4.如权利要求3所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，所述扩口机平台上和所述底座上设置多个支撑座，用于支撑待画线管材。

5.如权利要求4所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，所述顶杆下侧设置压紧座，用于从所述支撑座的对侧压紧所述待画线管材，所述压紧座通过伸缩缸连接在所述压紧座下侧。

6.如权利要求5所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，所述龙门架上还设置有顶紧座，所述顶紧座在待画线管材转动的作用下能够绕所述顶紧座的轴线自转，用于从端部定紧所述待画线管材，所述顶紧座连接在伸缩缸端部。

7.如权利要求2所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，所述镜头调整单元包括纵向调节组件，所述纵向调节组件包括悬杆，所述悬杆上部具有通孔，所述通孔套接在所述横梁上，所述通孔上端设置锁紧盘，锁紧盘下部具有与悬杆配合的螺杆，通过旋转锁紧盘将悬杆固定在所述横梁的预定位置。

8.如权利要求7所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，还包括竖向调节组件和横向调节组件，所述竖向调节组件包括固定座，所述固定座转动连接丝杆，丝杆端部设置旋钮，所述固定座两侧具有导轨，所述导轨上滑动连接滑座，所述滑座与所述丝杆螺纹连接。

9.如权利要求1所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统，其特征在于，所述扩口机平台设置中转插头，所述打码控制器和所述信号触发单元均通过屏蔽电缆连接到所述中转插头。

10.一种管材生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的配套扩口工序的管材在线激光画线系统。

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