CN217859061U - 一种钢板剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板切割装置技术领域，且公开了一种钢板剪切装置，包括底座，所述底座的一端设置有辊筒，所述底座的上表面设置有U型架，所述U型架上设置有切割结构，所述底座远离辊筒的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端设置有夹持组件，所述底座的上表面设置有支撑垫。通过向上拉动拉动板，使得两个安装管向上移动，带动两个推板向上移动并分别挤压两个弹簧，使得两个弹簧受压形变，且同时带动挤压块向上移动，然后将钢卷的一端延伸至U型夹的内侧，放开拉动板，在弹簧弹力的作用下，挤压块将钢卷的一端顶紧在U型夹的内侧，通过液压伸缩杆的收缩可以将钢卷从料辊的外侧放出，从而达到稳定放料的效果。

Description

一种钢板剪切装置

技术领域

本实用新型涉及钢板切割装置技术领域，具体为一种钢板剪切装置。

背景技术

一些薄钢板在未被切割前，往往都缠绕在料辊上，在切割时，将缠绕于料辊外侧的钢板展开至剪切装置上，通过剪切装置对钢卷进行切割，得到不同尺寸的钢板。

专利号为CN201822141815.8的中国专利文件中公开了一种钢板剪切机，一种钢板剪切机，包括有工作台，报警器，工作台上设置有剪切装置，剪切装置包括有支架，剪切刀，压板，支架上固定有输出轴竖直向下的气缸，气缸输出轴端固定有连接座，剪切刀与连接座固定连接，压板上竖直固定有一根圆杆，圆杆与连接座插套连接，圆杆上且位于压板和连接座之间套设有弹簧，工作台上且靠近压板的一端水平可转动地安装有一个辊轮，辊轮的底部安装有压力感应器，压力感应器与报警器电连，钢板剪切机解决了当钢板剪切机剪切宽度较窄的余料时，工人不好压住钢板，另外，当放卷机上的料已经全部切完时，不能快速告知工人进行上料的问题。

在此钢板剪切机中，当需要将料辊上的钢卷取出时，是通过放料机转动将钢卷放出，此种方式存在一定的问题，因为钢卷的表面较光滑，当料辊外侧的钢卷较少时，钢卷和料辊之间的摩擦力小，转动的料辊难以带动其外侧的钢卷转动放料，从而造成放料困难的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢板剪切装置，具备自带放料结构且放料稳定的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢板剪切装置，包括底座，所述底座的一端设置有辊筒，所述底座的上表面设置有U型架，所述U型架上设置有切割结构，所述底座远离辊筒的一端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端设置有夹持组件，所述底座的上表面设置有支撑垫。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持组件包括U型夹，所述U型夹设置于液压伸缩杆的伸缩端，所述U型夹的顶部设置有弹力机构，所述U型夹的内侧通过弹力机构设置有挤压块，所述弹力机构将挤压块向U型夹的内部底面顶紧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述弹力机构包括两个安装管，所述U型夹的上表面且于两个安装管的对应位置均开设有贯穿孔，所述安装管的顶部和底部均设置有开口，所述安装管的内侧活动套接有活动柱，所述活动柱的底端通过贯穿孔延伸至U型夹的内侧，所述挤压块固定安装于活动柱的底端，所述活动柱的外侧且于安装管的内侧位置活动套接有弹簧，所述活动柱的外侧且于弹簧的下方位置固定套接有推板，两个所述安装管的顶端固定安装有拉动板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述挤压块由橡胶材料制成，所述U型夹的内侧底面且于挤压块的对应位置固定安装有下垫块，所述下垫块的上表面和挤压块的下表面均开设有防滑纹。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑垫的上表面开设有限位槽与凹槽，所述凹槽的开设位置和切割结构的位置对应，所述限位槽从支撑垫的一端延伸至凹槽处，所述U型夹的下表面固定安装有限位块，所述限位块活动卡接于限位槽的内侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底座远离辊筒的一端固定安装有安装板，所述液压伸缩杆固定安装于安装板靠近辊筒的一侧。

本实用新型具备以下有益效果：

该钢板剪切装置，通过设置夹持组件和液压伸缩杆，通过液压伸缩杆的伸长，可以推动切割结构移动，使得U型夹移动至切割结构的对应位置，将钢卷的一端牵引至切割结构的对位位置，通过向上拉动拉动板，使得两个安装管向上移动，带动两个推板向上移动并分别挤压两个弹簧，使得两个弹簧受压形变，且同时带动挤压块向上移动，然后将钢卷的一端延伸至U型夹的内侧，放开拉动板，在弹簧弹力的作用下，挤压块将钢卷的一端顶紧在U型夹的内侧，通过液压伸缩杆的收缩可以将钢卷从料辊的外侧放出，从而达到稳定放料的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中液压伸缩杆与夹持组件结构示意图。

图3为本实用新型中夹持组件结构剖视图。

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑垫；3、安装板；4、液压伸缩杆；5、限位槽；6、切割结构；7、U型架；8、凹槽；9、辊筒；10、拉动板；11、安装管；12、挤压块；13、下垫块；14、限位块；15、活动柱；16、U型夹；17、弹簧；18、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种钢板剪切装置，包括底座1，底座1的一端设置有辊筒9，底座1的上表面设置有U型架7，U型架7上设置有切割结构6，底座1远离辊筒9的一端设置有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的伸缩端设置有夹持组件，底座1的上表面设置有支撑垫2，夹持组件包括U型夹16，U型夹16设置于液压伸缩杆4的伸缩端，U型夹16的顶部设置有弹力机构，U型夹16的内侧通过弹力机构设置有挤压块12，弹力机构将挤压块12向U型夹16的内部底面顶紧，弹力机构包括两个安装管11，U型夹16的上表面且于两个安装管11的对应位置均开设有贯穿孔，安装管11的顶部和底部均设置有开口，安装管11的内侧活动套接有活动柱15，活动柱15的底端通过贯穿孔延伸至U型夹16的内侧，挤压块12固定安装于活动柱15的底端，活动柱15的外侧且于安装管11的内侧位置活动套接有弹簧17，活动柱15的外侧且于弹簧17的下方位置固定套接有推板18，两个安装管11的顶端固定安装有拉动板10。

在使用时，通过液压伸缩杆4的伸长，可以推动切割结构6移动，使得U型夹16移动至切割结构6的对应位置，将钢卷的一端牵引至切割结构6的对位位置，通过向上拉动拉动板10，使得两个安装管11向上移动，带动两个推板18向上移动并分别挤压两个弹簧17，使得两个弹簧17受压形变，且同时带动挤压块12向上移动，然后将钢卷的一端延伸至U型夹16的内侧，放开拉动板10，在弹簧17弹力的作用下，挤压块12将钢卷的一端顶紧在U型夹16的内侧，通过液压伸缩杆4的收缩可以将钢卷从料辊的外侧放出。

挤压块12由橡胶材料制成，U型夹16的内侧底面且于挤压块12的对应位置固定安装有下垫块13，下垫块13的上表面和挤压块12的下表面均开设有防滑纹。

在使用时，通过设置挤压块12和下垫块13，钢卷的一端延伸至U型夹16的内侧后位于挤压块12和下垫块13之间，在挤压块12和下垫块13上设置防滑纹，在挤压块12和下垫块13将钢卷顶住时，可以增大三者之间的摩擦力。

支撑垫2的上表面开设有限位槽5与凹槽8，凹槽8的开设位置和切割结构6的位置对应，限位槽5从支撑垫2的一端延伸至凹槽8处，U型夹16的下表面固定安装有限位块14，限位块14活动卡接于限位槽5的内侧。

通过设置限位块14和限位槽5，使得U型夹16移动时受到限位槽5的限位效果，使得液压伸缩杆4伸缩式，U型夹16的移动更加的稳定。

底座1远离辊筒9的一端固定安装有安装板3，液压伸缩杆4固定安装于安装板3靠近辊筒9的一侧。

工作原理：在使用本实用新型时，通过液压伸缩杆4的伸长，可以推动切割结构6移动，使得U型夹16移动至切割结构6的对应位置，将钢卷的一端牵引至切割结构6的对位位置，通过向上拉动拉动板10，使得两个安装管11向上移动，带动两个推板18向上移动并分别挤压两个弹簧17，使得两个弹簧17受压形变，且同时带动挤压块12向上移动，然后将钢卷的一端延伸至U型夹16的内侧，放开拉动板10，在弹簧17弹力的作用下，挤压块12将钢卷的一端顶紧在U型夹16的内侧，通过液压伸缩杆4的收缩可以将钢卷从料辊的外侧放出，从而达到稳定放料的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢板剪切装置，包括底座(1)，所述底座(1)的一端设置有辊筒(9)，所述底座(1)的上表面设置有U型架(7)，所述U型架(7)上设置有切割结构(6)，其特征在于：所述底座(1)远离辊筒(9)的一端设置有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的伸缩端设置有夹持组件，所述底座(1)的上表面设置有支撑垫(2)。

2.根据权利要求1所述的钢板剪切装置，其特征在于：所述夹持组件包括U型夹(16)，所述U型夹(16)设置于液压伸缩杆(4)的伸缩端，所述U型夹(16)的顶部设置有弹力机构，所述U型夹(16)的内侧通过弹力机构设置有挤压块(12)，所述弹力机构将挤压块(12)向U型夹(16)的内部底面顶紧。

3.根据权利要求2所述的钢板剪切装置，其特征在于：所述弹力机构包括两个安装管(11)，所述U型夹(16)的上表面且于两个安装管(11)的对应位置均开设有贯穿孔，所述安装管(11)的顶部和底部均设置有开口，所述安装管(11)的内侧活动套接有活动柱(15)，所述活动柱(15)的底端通过贯穿孔延伸至U型夹(16)的内侧，所述挤压块(12)固定安装于活动柱(15)的底端，所述活动柱(15)的外侧且于安装管(11)的内侧位置活动套接有弹簧(17)，所述活动柱(15)的外侧且于弹簧(17)的下方位置固定套接有推板(18)，两个所述安装管(11)的顶端固定安装有拉动板(10)。

4.根据权利要求3所述的钢板剪切装置，其特征在于：所述挤压块(12)由橡胶材料制成，所述U型夹(16)的内侧底面且于挤压块(12)的对应位置固定安装有下垫块(13)，所述下垫块(13)的上表面和挤压块(12)的下表面均开设有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的钢板剪切装置，其特征在于：所述支撑垫(2)的上表面开设有限位槽(5)与凹槽(8)，所述凹槽(8)的开设位置和切割结构(6)的位置对应，所述限位槽(5)从支撑垫(2)的一端延伸至凹槽(8)处，所述U型夹(16)的下表面固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)活动卡接于限位槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的钢板剪切装置，其特征在于：所述底座(1)远离辊筒(9)的一端固定安装有安装板(3)，所述液压伸缩杆(4)固定安装于安装板(3)靠近辊筒(9)的一侧。

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