CN217857508U - 一种配电箱智能自控屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱智能自控屏，属于配电箱技术领域，一种配电箱智能自控屏，包括外壳体和触控屏，触控屏在纵向两侧均安装有导槽，导槽内侧固定连接有导杆，导杆两端均套接有第一蛇形弹簧，第一蛇形弹簧之间对称安装有滑动块，对称设置的滑动块顶部均安装有挡板，挡板下表面边缘处一体成型有凸块，它可以实现，通过推动挡板，利用第一蛇形弹簧使挡板复位，从而使挡板遮挡住触控屏，从而可降低触控屏表面灰尘的吸附量，以保证触控屏的操作精准度，而且当挡板在开启移动过程中，清洁组件上的刷毛会贴合触控屏移动，从而可使刷毛对触控屏上粘附的灰尘进行清洁，可进一步地提高触控屏的操作精准度。

Description

一种配电箱智能自控屏

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，更具体地说，涉及一种配电箱智能自控屏。

背景技术

现有的带有自控屏的配电箱运用于各个领域，如水泵智能系统液位自动控制远程监控水利物联网智慧水利方案泵房水位站控制箱，水源智能供水系统实现从供水源头自动供水至现场储水池，根据储水池液位自动控制水泵启动，同时采集水泵的电压、电流，管道压力、流量等运行状态，当水位达到阈值或水泵出现故障时,通过app、微信电话、短信等方式主动推送报警，并自动进行应急操作，具有精准化,自动化,数据化特点。

但是水泵智能系统液位自动控制远程监控水利物联网智慧水利方案泵房水位站控制箱是安装在室外的泵房中，室外的一些灰尘容易进入到泵房中，现有技术中公开的水泵智能系统液位自动控制远程监控水利物联网智慧水利方案泵房水位站控制箱上的自控屏缺少防护机构，自控屏上易粘附灰尘，影响识别准确度，为此我们提出一种配电箱智能自控屏。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种配电箱智能自控屏，它可以实现通过推动挡板，利用第一蛇形弹簧使挡板复位，从而使挡板遮挡住触控屏，从而可降低触控屏表面灰尘的吸附量，以保证触控屏的操作精准度，而且当挡板在开启移动过程中，清洁组件上的刷毛会贴合触控屏移动，从而可使刷毛对触控屏上粘附的灰尘进行清洁，可进一步地提高触控屏的操作精准度。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种配电箱智能自控屏，包括外壳体和触控屏，所述触控屏在纵向两侧均安装有导槽，所述导槽内侧固定连接有导杆，所述导杆两端均套接有第一蛇形弹簧，所述第一蛇形弹簧之间对称安装有滑动块，对称设置的所述滑动块顶部均安装有挡板，所述挡板下表面边缘处一体成型有凸块，

所述外壳体横向表面边缘处均开设有安装壳，所述安装壳顶部呈开口状结构设置，且安装壳的顶口端活动设有卡块，所述卡块底端设有底板，且底板与卡块为一体成型结构，所述底板下方对称安装有第二蛇形弹簧，且第二蛇形弹簧两端分别与底板底部和安装壳内腔底部相抵接；

所述卡块和凸块相互对应，且卡块与凸块接触部位均开设有倒角。

进一步的，对称设置的所述滑动块与导杆穿插处均开设有通孔，且所述通孔内径与导杆外径相适配，对称设置的所述滑动块均与导槽内壁相贴合。

进一步的，所述导槽两端均设有安装耳，且安装耳与导槽为一体成型结构，所述安装耳表面开设有第一装配孔，且外壳体表面与所述第一装配孔对应处开设有第一螺孔。

进一步的，所述挡板对应设置有两块，且两块所述挡板的尺寸相同，两块所述挡板的尺寸大于触控屏的尺寸。

进一步的，所述挡板上表面边缘处设有拨块，且拨块与挡板为一体成型结构，所述拨块表面设有防滑纹。

进一步的，所述安装壳顶口处设有限位部，且所述限位部与底板上表面边缘处相抵接。

进一步的，所述安装壳表面边缘处对称开设有第二装配孔，且外壳体表面与第二装配孔对应处开设有第二螺孔。

进一步的，所述凸块一侧设有安装块，且安装块与挡板为一体成型结构，所述安装块底部对称开设有凹孔。

进一步的，所述安装块下方可拆卸连接有清洁组件，所述清洁组件包括插接在安装块底部开设的所述凹孔内侧的凸柱，设置在所述凸柱底端的连接板，复合粘接在所述连接板下表面的刷毛，且刷毛底端与触控屏相抵接。

进一步的，所述凸柱外壁包覆有胶套，且所述胶套外径大于安装块底部开设的所述凹孔内径。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，在工人需要操作触控屏时，通过拖动两个挡板移动，使对应两个挡板安装的滑动块配合导杆移动，然后将套接在导杆上的第一蛇形弹簧压缩变形，在挡板移动过程中，凸块与卡块相抵接，在力的作用下，卡块在第二蛇形弹簧的弹性作用力下被压缩变形，同时凸块移动至卡块的一侧，卡块弹起，对凸块进行阻挡，进而对挡板限位，方便人工操作触控屏，在操作完成之后，通过推动挡板，利用第一蛇形弹簧使挡板复位，从而使挡板遮挡住触控屏，从而可降低触控屏表面灰尘的吸附量，以保证触控屏的操作精准度。

(2)本方案，当挡板在开启移动过程中，清洁组件上的刷毛会贴合触控屏移动，从而可使刷毛对触控屏上粘附的灰尘进行清洁，可进一步地提高触控屏的操作精准度，而且凸柱利用胶套插接在安装块开设的凹孔中，方便对清洁组件进行拆装更换，以保证清洁组件对触控屏的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的导槽结构示意图；

图3为本实用新型的安装壳剖视结构示意图；

图4为本实用新型地安装块结构示意图；

图5为本实用新型的凸块结构示意图；

图6为本实用新型的清洁组件结构示意图。

图中标号说明：

1、外壳体；2、触控屏；3、导槽；4、导杆；5、第一蛇形弹簧；6、滑动块；7、挡板；8、安装耳；9、拨块；10、安装壳；11、卡块；12、底板；13、第二蛇形弹簧；14、凸块；15、安装块；16、刷毛；1601、连接板；1602、凸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种配电箱智能自控屏，包括外壳体1和触控屏2，触控屏2在纵向两侧均安装有导槽3，导槽3内侧固定连接有导杆4，导杆4两端均套接有第一蛇形弹簧5，第一蛇形弹簧5之间对称安装有滑动块6，对称设置的滑动块6顶部均安装有挡板7，挡板7下表面边缘处一体成型有凸块14，

外壳体1横向表面边缘处均开设有安装壳10，安装壳10顶部呈开口状结构设置，且安装壳10的顶口端活动设有卡块11，卡块11底端设有底板12，且底板12与卡块11为一体成型结构，底板12下方对称安装有第二蛇形弹簧13，且第二蛇形弹簧13两端分别与底板12底部和安装壳10的内腔底部相抵接；

卡块11和凸块14相互对应，且卡块11与凸块14接触部位均开设有倒角。

需要说明的是，在工人需要操作触控屏2时，通过拖动两个挡板7移动，使对应两个挡板7安装的滑动块6配合导杆4移动，然后将套接在导杆4上的第一蛇形弹簧5压缩变形。

在挡板7移动过程中，凸块14与卡块11相抵接，在力的作用下，卡块11在第二蛇形弹簧13的弹性作用力下被压缩变形，同时凸块14移动至卡块11的一侧，卡块11弹起，对凸块14进行阻挡，进而对挡板7限位，方便人工操作触控屏2。在操作完成之后，通过推动挡板7，推动挡板7的力大于卡块11的阻力时，凸块14挤压卡块11收纳，第一蛇形弹簧5使挡板7复位，从而使挡板7遮挡住触控屏2，从而可降低触控屏2表面灰尘的吸附量，以保证触控屏2的操作精准度。

参阅图2、图4，对称设置的滑动块6与导杆4穿插处均开设有通孔，且通孔内径与导杆4外径相适配，对称设置的滑动块6均与导槽3内壁相贴合，导槽3两端均设有安装耳8，且安装耳8与导槽3为一体成型结构，安装耳8表面开设有第一装配孔，且外壳体1表面与第一装配孔对应处开设有第一螺孔。

需要说明的是，方便对导槽3进行装配固定，而且滑动块6在配合导杆4移动过程中，可保证滑动块移动的稳定性。

参阅图1，挡板7对应设置有两块，且两块挡板7的尺寸相同，两块挡板7的尺寸大于触控屏2的尺寸，挡板7上表面边缘处设有拨块9，且拨块9与挡板7为一体成型结构，拨块9表面设有防滑纹。

需要说明的是，通过在拨块9上设置防滑纹，可增大手部与拨块9之间的摩擦力，方便利用拨块9拖动挡板7移动，而且两块挡板7的尺寸大于触控屏2，因此对触控屏2起到很好的遮挡防护作用。

参阅图2、图3，安装壳10顶口处设有限位部，且限位部与底板12上表面边缘处相抵接，安装壳10表面边缘处对称开设有第二装配孔，且外壳体1表面与第二装配孔对应处开设有第二螺孔；

需要说明的是，方便将安装壳10固定在外壳体1上，而且安装壳10顶部设置的限位部对底板12起到很好的限位作用，防止卡块11脱离安装壳10。

参阅图4-6，凸块14一侧设有安装块15，且安装块15与挡板7为一体成型结构，安装块15底部对称开设有凹孔；安装块15下方可拆卸连接有清洁组件，清洁组件包括插接在安装块15底部开设的凹孔内侧的凸柱1602，设置在凸柱1602底端的连接板1601，复合粘接在连接板1601下表面的刷毛16，且刷毛16底端与触控屏2相抵接，凸柱1602外壁包覆有胶套，且胶套外径大于安装块15底部开设的凹孔内径。

需要说明的是，当挡板7在开启移动过程中，清洁组件上的刷毛16会贴合触控屏2移动，从而可使刷毛16对触控屏2上粘附的灰尘进行清洁，可进一步地提高触控屏2的操作精准度，而且凸柱1602利用胶套插接在安装块15开设的凹孔中，方便对清洁组件进行拆装更换，以保证清洁组件对触控屏2的清洁效果。

在使用时：在工人需要操作触控屏2时，通过拖动两个挡板7移动，使对应两个挡板7安装的滑动块6配合导杆4移动，然后将套接在导杆4上的第一蛇形弹簧5压缩变形，在挡板7移动过程中，凸块14与卡块11相抵接，在力的作用下，卡块11在第二蛇形弹簧13的弹性作用力下被压缩变形，同时凸块14移动至卡块11的一侧，卡块11弹起，对凸块14进行阻挡，进而对挡板7限位，方便人工操作触控屏2，在操作完成之后，通过推动挡板7，利用第一蛇形弹簧5使挡板7复位，从而使挡板7遮挡住触控屏2，从而可降低触控屏2表面灰尘的吸附量，以保证触控屏2的操作精准度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种配电箱智能自控屏，包括外壳体(1)和触控屏(2)，其特征在于：所述触控屏(2)在纵向两侧均安装有导槽(3)，所述导槽(3)内侧固定连接有导杆(4)，所述导杆(4)两端均套接有第一蛇形弹簧(5)，所述第一蛇形弹簧(5)之间对称安装有滑动块(6)，对称设置的所述滑动块(6)顶部均安装有挡板(7)，所述挡板(7)下表面边缘处一体成型有凸块(14)，

所述外壳体(1)横向表面边缘处均开设有安装壳(10)，所述安装壳(10)顶部呈开口状结构设置，且安装壳(10)的顶口端活动设有卡块(11)，所述卡块(11)底端设有底板(12)，且底板(12)与卡块(11)为一体成型结构，所述底板(12)下方对称安装有第二蛇形弹簧(13)，且第二蛇形弹簧(13)两端分别与底板(12)底部和安装壳(10)内腔底部相抵接；

所述卡块(11)和凸块(14)相互对应，且卡块(11)与凸块(14)接触部位均开设有倒角。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：对称设置的所述滑动块(6)与导杆(4)穿插处均开设有通孔，且所述通孔内径与导杆(4)外径相适配，对称设置的所述滑动块(6)均与导槽(3)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述导槽(3)两端均设有安装耳(8)，且安装耳(8)与导槽(3)为一体成型结构，所述安装耳(8)表面开设有第一装配孔，且外壳体(1)表面与所述第一装配孔对应处开设有第一螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述挡板(7)对应设置有两块，且两块所述挡板(7)的尺寸相同，两块所述挡板(7)的尺寸大于触控屏(2)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述挡板(7)上表面边缘处设有拨块(9)，且拨块(9)与挡板(7)为一体成型结构，所述拨块(9)表面设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述安装壳(10)顶口处设有限位部，且所述限位部与底板(12)上表面边缘处相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述安装壳(10)表面边缘处对称开设有第二装配孔，且外壳体(1)表面与第二装配孔对应处开设有第二螺孔。

8.根据权利要求1所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述凸块(14)一侧设有安装块(15)，且安装块(15)与挡板(7)为一体成型结构，所述安装块(15)底部对称开设有凹孔。

9.根据权利要求8所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述安装块(15)下方可拆卸连接有清洁组件，所述清洁组件包括插接在安装块(15)底部开设的所述凹孔内侧的凸柱(1602)，设置在所述凸柱(1602)底端的连接板(1601)，复合粘接在所述连接板(1601)下表面的刷毛(16)，且刷毛(16)底端与触控屏(2)相抵接。

10.根据权利要求9所述的一种配电箱智能自控屏，其特征在于：所述凸柱(1602)外壁包覆有胶套，且所述胶套外径大于安装块(15)底部开设的所述凹孔内径。

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