CN217857267U - 一种锂电池粉料筛分盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提出了一种锂电池粉料筛分盘，包括筛网、护板和料管，其中，筛网为圆形筛板；护板为环形板，护板固定在筛网上，且护板上开设有一处槽口；料管焊接在护板的外侧，料管正对槽口；还包括V形板和斜导板，其中，V形板的角部与护板的内壁固定连接，槽口位于V形板角部的左侧；斜导板设置有若干个，斜导板一端与护板的内壁固定连接，另一端向顺时针方向延伸；如此一来，锆珠在V形板和斜导板的引导下，能够增加移动距离，以提高锆珠与粉料的分离效果，同时锆珠会移动至槽口处并经由料管排出，以此实现无需拆开振动筛即可取出锆珠的工作，从而解决了现有电池粉料筛分装置不便于取出锆珠的问题，且分离效果优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池粉料筛分盘。
背景技术
在干法制备锂电池极片的过程中，为了使粉料能充分混合，保证颗粒细化，在混合过程中，需要在粉料中加入锆珠，协助进行颗粒细化及混合工作，完成混合后，再将粉料与锆珠进行分离，粉料进入下一道工序，锆珠则再投入混料罐中再次使用。
现有授权公告号为CN214975616U的实用新型专利，公开了一种粉圆振动筛分装置，包括机箱和设置于机箱上开设有开口的接料盘，所述接料盘远离机箱的一侧可拆卸连接有挡圈；所述挡圈环绕设置于接料盘的开口上方，且内壁设置有筛网，所述机箱内设置有带动接料盘振动的振动组件。
在锂电池粉料筛分中，也是采用上述结构的振动筛，但是在筛分盘侧部不开设粗料的出料口，仅有粉料能够通过筛网输出，以避免粉尘外溢，在筛分盘顶部设置有一个带有进料口的密封盖，粉料和锆珠进入筛分盘后，粉料通过筛网下落进入收集斗，锆珠会留在振动筛内，每次筛分完毕后，都需要开启密封盖才能取出锆珠，操作十分不便，且频繁的拆卸，会导致密封盖与筛分盘连接处的密封条失效，造成粉尘外溢。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种方便取出锆珠的锂电池粉料筛分盘。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种锂电池粉料筛分盘，包括筛网、护板和料管，其中，
筛网为圆形筛板；
护板为环形板，护板固定在筛网上，且护板上开设有一处槽口；
料管焊接在护板的外侧，料管正对槽口；
还包括V形板和斜导板，其中，V形板的角部与护板的内壁固定连接，槽口位于V形板角部的左侧；
斜导板设置有若干个，斜导板一端与护板的内壁固定连接，另一端向顺时针方向延伸。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述斜导板包括第一斜导板、第二斜导板和第三斜导板，其中，
第一斜导板一端与护板的内壁固定连接，另一端指向第二斜导板；
第二斜导板一端与护板的内壁固定连接，另一端指向第三斜导板；
第三斜导板一端与护板的内壁固定连接，另一端指向V形板与护板所形成的夹角，槽口位于夹角内。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述V形板包括直板和弧板，其中，
直板一端与护板的内壁固定连接，另一端指向第一斜导板；
弧板一端与护板的内壁固定连接，另一端指向第二斜导板，弧板凸向槽口一侧。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述护板、V形板及斜导板的高度相同。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述V形板与斜导板的底边均与筛网固定连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述V形板与斜导板为金属材质。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述料管为矩形管。
本实用新型的锂电池粉料筛分盘相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过在护板的内部设置有V形板和斜导板，V形板设置在槽口的一侧，其角部固定在护板上，若干个斜导板朝向顺时针的方向倾斜，在预先设定的振动轨迹引导以及V形板和斜导板的引导下，锆珠最后会移动至槽口处，经由料管输出，因此使得本装置在不打开振动筛的情况下，便可取出锆珠，有利于提高生产效率；由于锆珠经过引导，其移动距离加长，因此能够彻底与粉料进行分离，以避免出现夹带粉料的现象。
(2)通过将用于锆珠排出的料管设置为矩形管，如此方便在料管上套设收集袋，便于锆珠的收集，同时可以抑制槽口处的微量外溢粉尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的锂电池粉料筛分盘的立体图；
图2为本实用新型的锂电池粉料筛分盘的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型的锂电池粉料筛分盘，包括筛网1、护板2、料管3、V形板4和斜导板5。
其中，筛网1、护板2和料管3为现有技术，筛网1为圆形筛板；护板2为环形板，护板2固定在筛网1上，且护板2上开设有一处槽口201；料管3焊接在护板2的外侧，料管3正对槽口201；在物料落到筛网1上后，细料经筛网1下落至集料斗，而粗料则会经料管3排出；
本筛分盘，是用于锂电池的粉料筛分，安装于圆形振动筛中使用，以分离出锆珠，其内部设置有V形板4和斜导板5以对锆珠进行导向，其中，V形板4的角部与护板2的内壁固定连接，槽口201位于V形板4角部的左侧；斜导板5设置有若干个，斜导板5一端与护板2的内壁固定连接，另一端向顺时针方向延伸；
所述斜导板5包括第一斜导板501、第二斜导板502和第三斜导板503，其中，第一斜导板501一端与护板2的内壁固定连接，另一端指向第二斜导板502；第二斜导板502一端与护板2的内壁固定连接，另一端指向第三斜导板503；第三斜导板503一端与护板2的内壁固定连接，另一端指向V形板4与护板2所形成的夹角，槽口201位于夹角内；
斜导板5主要起到锆珠导向作用，第一斜导板501、第二斜导板502和第三斜导板503的指向相互关联，其配合V形板4对锆珠进行方向引导，保证锆珠快速输出的同时，适当延长了锆珠的移动距离，能够使锆珠与粉料完全分离并移动至槽口201，避免在输出时夹带粉料，其无需打开振动筛即可取出锆珠，因此有利提高生产效率，也可避免因频繁拆装导致密封件失效。
在本实施例中，作为一种优选方式，所述V形板4包括直板401和弧板402，其中，直板401一端与护板2的内壁固定连接，另一端指向第一斜导板501；弧板402一端与护板2的内壁固定连接，另一端指向第二斜导板502，弧板402凸向槽口201一侧；
V形板4中，直板401用于配合斜导板5进行锆珠导向，弧板402在对锆珠进行导向的同时，还用于锆珠的输出，其设置为弧形，增大了锆珠流入槽口201的夹角，有利于锆珠的输出。
在本实施例中，作为一种优选方式，所述护板2、V形板4及斜导板5的高度相同，如此一来，有利于抑制粉料在本筛分装置内飘散，避免粉料从槽口201溢出。
在本实施例中，作为一种优选方式，所述V形板4与斜导板5的底边均与筛网1固定连接；如此一来，能够提高V形板4和斜导板5安装的稳定性，以避免因长期振动而造成形变。
在本实施例中，作为一种优选方式，所述V形板4与斜导板5为金属材质，其具有较高的刚性，可避免因长期振动及遭受锆珠撞击造成损坏。
在本实施例中，作为一种优选方式，所述料管3为矩形管，如此一来，料管3上方便套设收集袋，以对锆珠进行收集，同时能够抑制从槽口201飘散出的粉尘。
具体实施步骤：
在本筛分盘对粉料进行筛分时，如同现有的筛分盘一样，安装在圆形振动筛中，在护板2上加装一个带有进料口的密封盖，之后通过进料口送入粉料和锆珠，筛分过程中，粉料经过筛网1的孔隙下漏，锆珠则在V形板4和斜导板5的导向作用下移动至槽口201，最后经料管3输出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池粉料筛分盘，其包括筛网(1)、护板(2)和料管(3)，其中，
筛网(1)为圆形筛板；
护板(2)为环形板，护板(2)固定在筛网(1)上，且护板(2)上开设有一处槽口(201)；
料管(3)焊接在护板(2)的外侧，料管(3)正对槽口(201)；
其特征在于：还包括V形板(4)和斜导板(5)，其中，
V形板(4)的角部与护板(2)的内壁固定连接，槽口(201)位于V形板(4)角部的左侧；
斜导板(5)设置有若干个，斜导板(5)一端与护板(2)的内壁固定连接，另一端向顺时针方向延伸。
2.如权利要求1所述的锂电池粉料筛分盘，其特征在于：所述斜导板(5)包括第一斜导板(501)、第二斜导板(502)和第三斜导板(503)，其中，
第一斜导板(501)一端与护板(2)的内壁固定连接，另一端指向第二斜导板(502)；
第二斜导板(502)一端与护板(2)的内壁固定连接，另一端指向第三斜导板(503)；
第三斜导板(503)一端与护板(2)的内壁固定连接，另一端指向V形板(4)与护板(2)所形成的夹角，槽口(201)位于夹角内。
3.如权利要求2所述的锂电池粉料筛分盘，其特征在于：所述V形板(4)包括直板(401)和弧板(402)，其中，
直板(401)一端与护板(2)的内壁固定连接，另一端指向第一斜导板(501)；
弧板(402)一端与护板(2)的内壁固定连接，另一端指向第二斜导板(502)，弧板(402)凸向槽口(201)一侧。
4.如权利要求3所述的锂电池粉料筛分盘，其特征在于：所述护板(2)、V形板(4)及斜导板(5)的高度相同。
5.如权利要求1所述的锂电池粉料筛分盘，其特征在于：所述V形板(4)与斜导板(5)的底边均与筛网(1)固定连接。
6.如权利要求1所述的锂电池粉料筛分盘，其特征在于：所述V形板(4)与斜导板(5)为金属材质。
7.如权利要求1所述的锂电池粉料筛分盘，其特征在于：所述料管(3)为矩形管。
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