CN217856506U - 一种球磨机排料端的隔渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球磨机排料端的隔渣装置，包括磨后料箱：所述磨后料箱的上表面固定连接有隔筛，所述磨后料箱的上方设有球磨机排料管，所述球磨机排料管位于隔筛的上方，所述磨后料箱的上表面开设有漏孔，所述漏孔位于隔筛的下方，所述隔筛的上表面固定连接有两个挡板，所述磨后料箱的右侧设有网兜，所述磨后料箱的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与隔筛的底面固定连接。该球磨机排料端的隔渣装置，能够把球磨机排料口排出的大颗粒物和无法磨碎的杂物格挡在料箱外，避免堵塞后续工艺泵的叶轮和旋流器的沉砂嘴等，减少了球磨机排料中大颗粒物和杂物对生产连续性和工艺稳定性造成的影响，使生产运行更加稳定。

Description

一种球磨机排料端的隔渣装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机排料端的隔渣装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。

目前球磨机排料常混有未磨碎的较大颗粒物落入磨后料箱，磨后料箱中的料浆需要使用泵进行抽送，但是较大颗粒物容易导致泵的叶轮、旋流器沉砂嘴等设备堵塞，影响生产的连续性和工艺的稳定性，因此，有必要提供一种球磨机排料端的隔渣装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球磨机排料端的隔渣装置用于解决目前球磨机排料口排出的未磨碎的较大颗粒物会落入磨后料箱，然后需要使用泵进行抽送，但是较大颗粒物容易导致泵的叶轮、旋流器沉砂嘴等设备经常堵塞，影响生产的连续性和工艺稳定性的问题。

本实用新型提供的一种球磨机排料端的隔渣装置，包括磨后料箱：所述磨后料箱的上表面固定连接有隔筛，所述磨后料箱的上方设有球磨机排料管，所述球磨机排料管位于隔筛的上方，所述磨后料箱的上表面开设有漏孔，所述漏孔位于隔筛的下方，所述隔筛的上表面固定连接有两个挡板，所述磨后料箱的右侧设有网兜。

优选的，所述磨后料箱的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与隔筛的底面固定连接。

优选的，所述网兜的顶端固定连接有定位框，所述定位框的内壁开设有两个螺纹口，两个所述螺纹口的内壁均螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述磨后料箱的右侧面开设有两个螺纹槽，两个所述固定螺栓的右端分别延伸至两个螺纹槽的内部，且固定螺栓的外表面与螺纹槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述球磨机排料管(3)的端部设置有法兰(12)，且法兰(12)与球磨机排料口连接。

优选的，所述磨后料箱的底面固定连接有两组底座，所述磨后料箱的正面固定连接有铭牌。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种球磨机排料端的隔渣装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有球磨机排料管，能够使该装置与球磨机的排料口进行连通，进而可以使球磨机加工后的物料快速排放至隔筛的上方，通过磨后料箱上方设置有隔筛，可以对排出的大颗粒物和无法磨碎的杂物隔挡至隔筛的上方，进而起到对物料排出后筛分的作用。

2、本实用新型能够把球磨机排料口排出的大颗粒物和无法磨碎的杂物格挡在系统外，避免堵塞后续工艺泵的叶轮和旋流器的沉砂嘴等，减少了球磨机排料中大颗粒物对生产连续性和工艺稳定性造成的影响，将会更稳定的进行生产。

附图说明

图1为本实用新型磨后料箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型磨后料箱正视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中标号：1、磨后料箱；2、隔筛；3、球磨机排料管；4、网兜；5、定位框；6、漏孔；7、支撑块；8、挡板；9、螺纹口；10、固定螺栓；11、螺纹槽；12、法兰；13、铭牌；14、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，一种球磨机排料端的隔渣装置，包括磨后料箱1：磨后料箱1的上表面固定连接有隔筛2，磨后料箱1的上方设有球磨机排料管3，球磨机排料管3位于隔筛2的上方，磨后料箱1的上表面开设有漏孔6，漏孔6位于隔筛2的下方，隔筛2的上表面固定连接有两个挡板8，磨后料箱1的右侧设有网兜4。

在具体实施过程中，磨后料箱1的上表面固定连接有支撑块7，支撑块7的上表面与隔筛2的底面固定连接，通过支撑块7起到对隔筛2支撑的作用，将会使隔筛2更加的牢固，网兜4的顶端固定连接有定位框5，定位框5的内壁开设有两个螺纹口9，两个螺纹口9的内壁均螺纹连接有固定螺栓10，磨后料箱1的右侧面开设有两个螺纹槽11，两个固定螺栓10的右端分别延伸至两个螺纹槽11的内部，且固定螺栓10的外表面与螺纹槽11的内壁螺纹连接，通过定位框5设有的螺纹口9和固定螺栓10，并与螺纹槽11的内部，能够对网兜4快速进行安装以及拆卸，将会方便对网兜4内部收集的物料进行清理。

球磨机排料管3左侧通过法兰12与球磨机排料口固定连接，磨后料箱1的底面固定连接有两组底座14，磨后料箱1的正面固定连接有铭牌13，通过底座14能够对磨后料箱1底部稳定的支撑，利用铭牌13可以对装置信息进行标识。

本实用新型中隔筛2靠近球磨机排料管3一端筛孔尺寸为3.5mm*46mm，筛条宽度为6mm；远离球磨机排料管3一端的筛孔尺寸为5mm*46mm，筛条宽度为3mm；筛条厚度方向为上宽5mm、下宽3mm。这样设置原因有三：一是因为落料点处筛条更易磨损，所以筛条宽度更宽；二是延物料运动方向喇叭口形设置筛条，使颗粒物更易滚落；三是筛条上宽下窄，及筛孔上窄下宽设置，能够使筛孔不易堵塞。

本实用新型提供的一种球磨机排料端的隔渣装置的工作原理如下：首先将球磨机排料管3与球磨机的排料口进行固定连接，接着通过球磨机排料管3，便会使球磨机的排料排放至隔筛2的上方，然后利用隔筛2可以对排出的大颗粒物和无法磨碎的杂物隔挡至隔筛2的上方，而磨碎后的物料，能够透过筛孔并通过漏孔6落至磨后料箱1的内部，并且通过网兜4，能够接收自然滚落和人工清扫隔筛2上方的大颗粒物和杂物，从而便完成了对球磨机排料的隔渣处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种球磨机排料端的隔渣装置，其特征在于，包括磨后料箱(1)：所述磨后料箱(1)的上表面固定连接有隔筛(2)，所述磨后料箱(1)的上方设有球磨机排料管(3)，所述球磨机排料管(3)位于隔筛(2)的上方，所述磨后料箱(1)的上表面开设有漏孔(6)，所述漏孔(6)位于隔筛(2)的下方，所述隔筛(2)的上表面固定连接有两个挡板(8)，所述磨后料箱(1)的右侧设有网兜(4)，所述网兜(4)的顶端固定连接有定位框(5)，所述定位框(5)的内壁开设有两个螺纹口(9)，两个所述螺纹口(9)的内壁均螺纹连接有固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机排料端的隔渣装置，其特征在于，所述磨后料箱(1)的上表面固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面与隔筛(2)的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机排料端的隔渣装置，其特征在于，所述磨后料箱(1)的右侧面开设有两个螺纹槽(11)，两个所述固定螺栓(10)的右端分别延伸至两个螺纹槽(11)的内部，且固定螺栓(10)的外表面与螺纹槽(11)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机排料端的隔渣装置，其特征在于，所述球磨机排料管(3)的端部设置有法兰(12)，且法兰(12)与球磨机排料口连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机排料端的隔渣装置，其特征在于，所述磨后料箱(1)的底面固定连接有两组底座(14)，所述磨后料箱(1)的正面固定连接有铭牌(13)。

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