CN217855269U - 一种生态工业环保用高效除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生态环保技术领域，具体为一种生态工业环保用高效除尘结构，包括除尘箱，除尘箱底部设置四角处焊接有四根支撑柱，除尘箱顶部设置有与其内部相通的排气管，除尘箱内部顶部设置有喷洒组件，除尘箱正面开口处通过合页连接有箱门，除尘箱内部底端设置有若干块挡板，挡板呈倾斜设置，且挡板底部设置有若干条排气槽，挡板较高的一端开设有排气孔，除尘箱左侧外壁固定安装有鼓风机，鼓风机排气端固定连接连接管，本实用新型解决了现有除尘装置通常是直接将废气通入水中进行除尘，废气由于受到浮力的作用很快溢出水面，短时间的与水接触很难讲废气内的全部灰尘混入水中，导致废气内的灰尘不能完全去除的问题。

Description

一种生态工业环保用高效除尘结构

技术领域

本实用新型涉及生态环保技术领域，具体为一种生态工业环保用高效除尘结构。

背景技术

环保除尘设备室把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。在日常生活中，空气中到处弥漫着粉尘，如果人们整天呼吸混合有粉尘的空气，久而久之，有可能会引发肺部或呼吸道疾病，尤其是在很多工业区，工业区内的车辆往来较为频繁，尾气排放较多，尾气中含有较多的颗粒物，同时厂房里设备运行时所产生的灰尘，会进一步的增加空气中的粉尘含量，工作人员如果长期在此种环境下工作势必会影响身体健康。

但现有除尘装置通常是直接将废气通入水中进行除尘，废气由于受到浮力的作用很快溢出水面，短时间的与水接触很难讲废气内的全部灰尘混入水中，导致废气内的灰尘不能完全去除，为此，我们提出了一种生态工业环保用高效除尘结构以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态工业环保用高效除尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态工业环保用高效除尘结构，包括除尘箱，所述除尘箱底部设置四角处焊接有四根支撑柱，所述除尘箱顶部设置有与其内部相通的排气管，所述除尘箱内部顶部设置有喷洒组件，所述除尘箱正面开口处通过合页连接有箱门，所述除尘箱内部底端设置有若干块挡板，所述挡板呈倾斜设置，且挡板底部设置有若干条排气槽，所述挡板较高的一端开设有排气孔，所述除尘箱左侧外壁固定安装有鼓风机，所述鼓风机排气端固定连接连接管，所述连接管远离鼓风机的一端贯穿至除尘箱内部且固定连接散气管，所述散气管位于所述挡板底部，所述除尘箱底部设置有与其内部相通的排液管，且排液管设置有阀门，所述除尘箱右侧外壁固定安装有控制面板。

进一步的，所述喷洒组件包括通水板、喷头和进水管，所述通水板底部均匀设置有若干个喷头，所述通水板顶部固定连接有进水管，所述进水管贯穿至所述除尘箱顶部，所述除尘箱外壁固定安装有水箱，所述水箱顶部固定安装有水泵，所述水泵排水端与所述进水管之间通过管道连通。

进一步的，所述除尘箱内部装有清水，所述清水的液面高度高于最顶部所述挡板的高度，所述除尘箱左侧壁设置有与其内部相通的溢水管。

进一步的，所述排气槽为若干条，若干条所述排气槽沿所述挡板的宽度方向均匀分布。

进一步的，所述排气孔为若干个，若干个所述排气孔沿所述挡板的宽度方向均匀分布。

进一步的，所述散气管与所述挡板的长度一致，所述散气管上沿其长度方向等距开设有若干个通孔。

进一步的，所述挡板上方设置有匀气板，所述匀气板上均匀开设有若干个匀气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过将废气通过鼓风机排入散气管内，废气通过散气管上的散气孔均匀排出至除尘箱的水中，废气排出后呈小气泡状，通过设置多块挡板，并且在挡板上开设排气槽，气泡状的废气沿着挡板的排气槽向另一侧移动，并通过该挡板的排气孔排至另一块挡板的底部，多块挡板的设置，可有效增加废气与水的接触时间，从而减少废气中的灰尘含量，解决了现有除尘装置通常是直接将废气通入水中进行除尘，废气由于受到浮力的作用很快溢出水面，短时间的与水接触很难讲废气内的全部灰尘混入水中，导致废气内的灰尘不能完全去除的问题；

2.本实用新型，通过设置喷洒组件、水箱和水泵的配合使用，通过启动水泵，水泵可将水箱的内水通过连通板上的喷头均匀喷洒出来，可对除尘箱内的废气进一步除尘，通过设置匀气板和匀气孔，喷头喷出的水可在匀气孔内形成水膜，当废气从除尘箱内的水面冒出后穿过水膜，可对废气中的灰尘进行去除，同时匀气板还起到分散气体的作用，可使废气通过匀气板后均匀分布，通过设置溢水管，除尘箱内多余的水可通过溢水管排出，从而保持除尘箱内的液面不变。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的挡板和散气管位置结构示意图；

图中：1-除尘箱；2-支撑柱；3-排气管；4-箱门；5-挡板；6-排气槽； 7-排气孔；8-鼓风机；9-连接管；10-散气管；11-排液管；12-控制面板；13- 通水板；14-喷头；15-进水管；16-水箱；17-水泵；18-溢水管；19-通孔； 20-匀气板；21-匀气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生态工业环保用高效除尘结构，包括除尘箱1，除尘箱1底部设置四角处焊接有四根支撑柱2，除尘箱1顶部设置有与其内部相通的排气管3，除尘箱1内部顶部设置有喷洒组件，除尘箱1正面开口处通过合页连接有箱门4，除尘箱1内部底端设置有若干块挡板5，挡板5呈倾斜设置，且挡板5底部设置有若干条排气槽6，挡板 5较高的一端开设有排气孔7，除尘箱1左侧外壁固定安装有鼓风机8，鼓风机8排气端固定连接连接管9，连接管9远离鼓风机8的一端贯穿至除尘箱1 内部且固定连接散气管10，散气管10位于挡板5底部，除尘箱1底部设置有与其内部相通的排液管11，且排液管11设置有阀门，除尘箱1右侧外壁固定安装有控制面板12，排气槽6为若干条，若干条排气槽6沿挡板5的宽度方向均匀分布，排气孔7为若干个，若干个排气孔7沿挡板5的宽度方向均匀分布，散气管10与挡板5的长度一致，散气管10上沿其长度方向等距开设有若干个通孔19，通过将废气通过鼓风机8排入散气管10内，废气通过散气管10上的散气孔19均匀排出至除尘箱1的水中，废气排出后呈小气泡状，通过设置多块挡板5，并且在挡板5上开设排气槽6，气泡状的废气沿着挡板 5的排气槽6向另一侧移动，并通过该挡板5的排气孔7排至另一块挡板5的底部，多块挡板5的设置，可有效增加废气与水的接触时间，从而减少废气中的灰尘含量。

其中，喷洒组件包括通水板13、喷头14和进水管15，通水板13底部均匀设置有若干个喷头14，通水板13顶部固定连接有进水管15，进水管15贯穿至除尘箱1顶部，除尘箱1外壁固定安装有水箱16，水箱16顶部固定安装有水泵17，水泵17排水端与进水管15之间通过管道连通，通过设置喷洒组件、水箱16和水泵17的配合使用，通过启动水泵17，水泵17可将水箱16 的内水通过连通板13上的喷头均匀喷洒出来，可对除尘箱1内的废气进一步除尘。

其中，除尘箱1内部装有清水，清水的液面高度高于最顶部挡板5的高度，除尘箱1左侧壁设置有与其内部相通的溢水管18，通过设置溢水管18，除尘箱1内多余的水可通过溢水管18排出，从而保持除尘箱1内的液面不变。

其中，挡板5上方设置有匀气板20，匀气板20上均匀开设有若干个匀气孔21，通过设置匀气板20和匀气孔21，喷头14喷出的水可在匀气孔21内形成水膜，当废气从除尘箱1内的水面冒出后穿过水膜，可对废气中的灰尘进行去除，同时匀气板20还起到分散气体的作用，可使废气通过匀气板20 后均匀分布。

工作原理：本实用新型在使用过程中，通过将废气通过鼓风机8排入散气管10内，废气通过散气管10上的散气孔19均匀排出至除尘箱1的水中，废气排出后呈小气泡状，通过设置多块挡板5，并且在挡板5上开设排气槽6，气泡状的废气沿着挡板5的排气槽6向另一侧移动，并通过该挡板5的排气孔7排至另一块挡板5的底部，多块挡板5的设置，可有效增加废气与水的接触时间，从而减少废气中的灰尘含量，通过设置喷洒组件、水箱16和水泵 17的配合使用，通过启动水泵17，水泵17可将水箱16的内水通过连通板13 上的喷头均匀喷洒出来，可对除尘箱1内的废气进一步除尘，通过设置匀气板20和匀气孔21，喷头14喷出的水可在匀气孔21内形成水膜，当废气从除尘箱1内的水面冒出后穿过水膜，可对废气中的灰尘进行去除，同时匀气板 20还起到分散气体的作用，可使废气通过匀气板20后均匀分布，通过设置溢水管18，除尘箱1内多余的水可通过溢水管18排出，从而保持除尘箱1内的液面不变，解决了现有除尘装置通常是直接将废气通入水中进行除尘，废气由于受到浮力的作用很快溢出水面，短时间的与水接触很难讲废气内的全部灰尘混入水中，导致废气内的灰尘不能完全去除的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生态工业环保用高效除尘结构，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)底部设置四角处焊接有四根支撑柱(2)，所述除尘箱(1)顶部设置有与其内部相通的排气管(3)，所述除尘箱(1)内部顶部设置有喷洒组件，所述除尘箱(1)正面开口处通过合页连接有箱门(4)，所述除尘箱(1)内部底端设置有若干块挡板(5)，所述挡板(5)呈倾斜设置，且挡板(5)底部设置有若干条排气槽(6)，所述挡板(5)较高的一端开设有排气孔(7)，所述除尘箱(1)左侧外壁固定安装有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)排气端固定连接连接管(9)，所述连接管(9)远离鼓风机(8)的一端贯穿至除尘箱(1)内部且固定连接散气管(10)，所述散气管(10)位于所述挡板(5)底部，所述除尘箱(1)底部设置有与其内部相通的排液管(11)，且排液管(11)设置有阀门，所述除尘箱(1)右侧外壁固定安装有控制面板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生态工业环保用高效除尘结构，其特征在于：所述喷洒组件包括通水板(13)、喷头(14)和进水管(15)，所述通水板(13)底部均匀设置有若干个喷头(14)，所述通水板(13)顶部固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)贯穿至所述除尘箱(1)顶部，所述除尘箱(1)外壁固定安装有水箱(16)，所述水箱(16)顶部固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)排水端与所述进水管(15)之间通过管道连通。

3.根据权利要求1所述的一种生态工业环保用高效除尘结构，其特征在于：所述除尘箱(1)内部装有清水，所述清水的液面高度高于最顶部所述挡板(5)的高度，所述除尘箱(1)左侧壁设置有与其内部相通的溢水管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种生态工业环保用高效除尘结构，其特征在于：所述排气槽(6)为若干条，若干条所述排气槽(6)沿所述挡板(5)的宽度方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种生态工业环保用高效除尘结构，其特征在于：所述排气孔(7)为若干个，若干个所述排气孔(7)沿所述挡板(5)的宽度方向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种生态工业环保用高效除尘结构，其特征在于：所述散气管(10)与所述挡板(5)的长度一致，所述散气管(10)上沿其长度方向等距开设有若干个通孔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种生态工业环保用高效除尘结构，其特征在于：所述挡板(5)上方设置有匀气板(20)，所述匀气板(20)上均匀开设有若干个匀气孔(21)。

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