CN217854296U - 一种可拆卸室内单杠结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸室内单杠结构，包括两根悬臂单杠，悬臂单杠的嵌固端插入设置在固定座内，固定座与墙体固定连接；固定座包括套筒和固定螺栓，固定螺栓不固定设置在套筒内，固定螺栓断开为四个部分，固定螺栓前端设有固定螺栓螺纹。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，在室内走廊、玄关等处设置简易单杠，能够提供人们更多的锻炼机会，提高身体的柔韧性和协调性，可以有效治疗和缓解职业病等；根据不同建筑类型，设置不同的固定座节点，以适配更多结构类型，适用性广泛；可拆卸设计，在家庭聚会、会客等场合中，单杠可以拆卸收纳，不会影响室内风格和美观性。具有很强的实用性和很好的市场推广价值。

Description

一种可拆卸室内单杠结构

技术领域

本实用新型涉及体育器材技术领域，具体是指一种可拆卸室内单杠结构。

背景技术

单杠运动可以提高身体的柔韧性和协调性，可以有效治疗和缓解职业病。居住在城市的现代人，特别是上班族，工作节奏快，长期久坐，各种职业病相继诞生，鼠标手(腱鞘炎)、颈椎病、腰椎病等等，困扰着上班族的健康。如果平时可以练习吊单杠，上班族可以减轻或避免职业病的痛苦，开心快乐的工作和生活。

单杠运动可以锻炼抓握力，提高自救能力。平时没有练习过单杠之类运动的人，一般掉杠不会超过 15秒，紧急情况下自救逃生能力会很差。居住在现代建筑的人群，特别是高层建筑，如果有更多的机会锻炼身体，发生地震、火灾等灾害时就会有较强的自救逃生能力。

常见单杠大多出现在公园、健身房等，对于大部分人来说，距离太远，利用不上。尤其上班族，往往是公司、家庭两点一线，无法抽出时间专门去有单杠的公园等处进行锻炼。

因此，考虑在住宅内设立简易、可拆卸单杠，已提供人们简单的单杠运动练习，一种可拆卸的室内单杠结构亟待研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题，提供一种可拆卸室内单杠结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种可拆卸室内单杠结构，包括两根悬臂单杠，所述悬臂单杠的嵌固端插入设置在固定座内，所述固定座与墙体固定连接，所述悬臂单杠和固定座均对称设置；

所述固定座包括套筒和固定螺栓，所述固定螺栓不固定设置在所述套筒内，所述固定螺栓断开为四个部分，所述固定螺栓前端设有固定螺栓螺纹，所述固定螺栓后端尺寸大于前端尺寸，所述套筒内侧与所述固定螺栓外侧形状契合，所述套筒内为圆台形的空腔，所述悬臂单杠自所述固定螺栓螺纹端插入空腔，通过栓帽固定，所述栓帽内侧设有与所述固定螺栓螺纹相匹配的内螺纹，所述套筒远离栓帽的端部固定设有用于固定所述悬臂单杠的堵头，所述堵头中部固定设有用于限制悬臂单杠的锥形凸起，所述堵头后端固定设有隔音盖帽。

作为一种优选方案，所述墙体为承重墙，所述套筒外侧设有翼缘板，所述套筒与翼缘板间固定设有加强肋，所述套筒预埋在预制混凝土块中，所述预制混凝土块设置在所述墙体内。

作为一种优选方案，所述墙体为冷弯薄壁型密肋内隔墙，所述套筒外侧焊接设有吊挂件，所述吊挂件与钢梁焊接后再经过固定螺栓固定，所述固定座底部设有C型钢加固件。

作为一种优选方案，所述墙体为非承重墙，所述固定座处的墙体内设有加强筋。

作为一种优选方案，所述翼缘板上设有用于定位固定座的螺栓孔。

作为一种优选方案，所述吊挂件上设有用于定位固定座的螺栓孔。

作为一种优选方案，所述堵头上设有排气孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，在室内走廊、玄关等处设置简易单杠，能够提供人们更多的锻炼机会，提高身体的柔韧性和协调性，可以有效治疗和缓解职业病等；根据不同建筑类型，设置不同的固定座节点，以适配更多结构类型，适用性广泛；可拆卸设计，在家庭聚会、会客等场合中，单杠可以拆卸收纳，不会影响室内风格和美观性。具有很强的实用性和很好的市场推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型固定座的俯视图。

图3是本实用新型实施例1的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1套筒的结构示意图。

图5是本实用新型实施例1套筒的立面图。

图6是本实用新型实施例1套筒的剖面图。

图7是本实用新型实施例2的结构示意图。

图8是本实用新型实施例2吊挂件的侧视图。

图9是本实用新型栓帽的立面图。

图10是本实用新型固定锚栓的剖面图。

图11是本实用新型固定螺栓的剖面图。

图12是本实用新型固定螺栓螺纹侧的立面图。

图13是本实用新型固定螺栓后侧的立面图。

如图所示：1、悬臂单杠，2、固定座，3、墙体，4、套筒，5、固定螺栓，6、固定螺栓螺纹，7、空腔，8、栓帽，9、堵头，10、锥形凸起，11、隔音盖帽，12、翼缘板，13、加强肋，14、预制混凝土块，15、吊挂件，16、钢梁，17、C型钢加固件，18、加强筋，19、螺栓孔，20、排气孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图所示，一种可拆卸室内单杠结构，包括两根悬臂单杠1，所述悬臂单杠1的嵌固端插入设置在固定座2内，所述固定座2与墙体3固定连接，所述悬臂单杠1和固定座2均对称设置；

所述固定座2包括套筒4和固定螺栓5，所述固定螺栓5不固定设置在所述套筒4内，所述固定螺栓 5断开为四个部分，所述固定螺栓5前端设有固定螺栓螺纹6，所述固定螺栓5后端尺寸大于前端尺寸，所述套筒4内侧与所述固定螺栓5外侧形状契合，所述套筒4内为圆台形的空腔7，所述悬臂单杠1自所述固定螺栓螺纹6端插入空腔7，通过栓帽8固定，所述栓帽8内侧设有与所述固定螺栓螺纹6相匹配的内螺纹，所述套筒4远离栓帽8的端部固定设有用于固定所述悬臂单杠1的堵头9，所述堵头9中部固定设有用于限制悬臂单杠1的锥形凸起10，所述堵头9后端固定设有隔音盖帽11。

所述墙体3为承重墙，所述套筒4外侧设有翼缘板12，所述套筒4与翼缘板12间固定设有加强肋 13，所述套筒4预埋在预制混凝土块14中，所述预制混凝土块14设置在所述墙体3内。

所述固定座2处的墙体3内设有加强筋18。

所述翼缘板12上设有用于定位固定座2的螺栓孔19。

所述堵头9上设有排气孔20。

实施例2

如图所示，一种可拆卸室内单杠结构，包括两根悬臂单杠1，所述悬臂单杠1的嵌固端插入设置在固定座2内，所述固定座2与墙体3固定连接，所述悬臂单杠1和固定座2均对称设置；

所述固定座2包括套筒4和固定螺栓5，所述固定螺栓5不固定设置在所述套筒4内，所述固定螺栓 5断开为四个部分，所述固定螺栓5前端设有固定螺栓螺纹6，所述固定螺栓5后端尺寸大于前端尺寸，所述套筒4内侧与所述固定螺栓5外侧形状契合，所述套筒4内为圆台形的空腔7，所述悬臂单杠1自所述固定螺栓螺纹6端插入空腔7，通过栓帽8固定，所述栓帽8内侧设有与所述固定螺栓螺纹6相匹配的内螺纹，所述套筒4远离栓帽8的端部固定设有用于固定所述悬臂单杠1的堵头9，所述堵头9中部固定设有用于限制悬臂单杠1的锥形凸起10，所述堵头9后端固定设有隔音盖帽11。

所述墙体3为冷弯薄壁型密肋内隔墙，所述套筒4外侧焊接设有吊挂件15，所述吊挂件15与钢梁 16焊接后再经过固定螺栓5固定，所述固定座2底部设有C型钢加固件17。

所述吊挂件15上设有用于定位固定座2的螺栓孔19。

所述堵头9上设有排气孔20。

本实用新型在具体实施时，考虑美观和使用方便，单杠断开为两个在一条直线上，可方便拆装的悬臂杆。可拆卸型单杠在家庭聚会等重要时节，如觉得有碍观瞻，可以卸掉。除前室走道、阳台等位置外均适合选择可拆卸型。不同于焊接或者螺栓安装，该类型单杠中间断开，当单杠嵌固端插入套筒同时，螺栓被推至套筒底部，同时螺栓略微放大。套筒内侧与螺栓斜面平行，均为粗糙面，当栓帽拧紧时，楔形螺栓被拉出，单杠被夹紧。螺栓套筒埋入预制砌块深度需大于100mm(砌体结构设计规范GB50003- 2011，6.2.1构造要求)。当套筒一侧临卧室时，检修口需用有隔音功能的的盖帽封堵密实(住宅设计规范GB50096-2011，7.3.2.1隔声要求)，当单杠被拆除后，套筒内可填充隔音岩棉，套筒两侧用隔音功能的的盖帽封堵密实。

在避开主要交通线路的区域(如：前室走道和阳台等)，可安装不可拆卸单杠此类型单杠可直接预埋焊接件或者含焊接件的预制混凝土块，后将单杠精确定位后焊接牢固即可。

为了避免因施工误差造成的左右不对称问题，预制混凝土砌块和预埋件施工安装时应预先连接固定为一个整体，经精确对准，同时打支撑或用螺栓固定好后，再进行焊接或砌筑。连接左右砌块或焊接件的连杆应在结构主体强度达到100％后再进行拆除，拆除时间应按照与之有关联的结构构件类型中时间最长的来确定，以保证单杠安装后左右单杠协调统一，在一条直线上，不会翘脚歪斜。

建筑结构类型不同，墙体类型不同，单杠受力情况和安装节点会有所不同。本文涉及到的嵌固墙体类型有：砖混结构承重砖墙、钢筋混凝土框架结构承重砖墙、钢结构轻质隔墙等。其它墙体类型安装节点可参考这三种节点，由设计师根据实际情况具体设计。

可拆卸单杠安装对墙体要求的原则：

1)承重墙：预制混凝土块直接砌筑在墙体内；

2)非承重墙：可根据受力计算添加加强筋、设置吊挂构件进行安装，若受力计算后无法按上述方法安装，则可将非承重墙改为承重墙后，按照实施例1进行安装。

砖混结构承重砖墙安装单杠时，结构受力情况可参考砖混结构的雨棚和阳台，对单杠梁(镶嵌单杠套筒的扭梁)进行：正截面、斜截面、受扭、抗倾覆等承载能力极限状态计算。

钢筋混凝土框架结构承重砖墙安装单杠时，单杠梁与上部框架梁整体浇筑，单杠梁(镶嵌单杠套筒的扭梁)需进行：正截面、斜截面、受扭、抗倾覆等承载能力极限状态计算，同时需进行裂缝宽度与变形验算。

钢结构轻质隔墙安装单杠时，单杠套筒和上部钢梁由吊挂件及螺栓固定并焊接。吊挂单杠的钢梁和所有钢构件需进行强度校核和稳定性验算；焊接安装时应预先制定焊接顺序、编号及工艺。

结构计算时，单杠静载荷取2200N(据：单杠GB/T8390-2007，4.2表3)；抗倾覆验算可选择最薄弱的顶层，若不满足规范要求，可适当延长单杠梁的长度以防止墙体失稳；单杠套筒端部应与锚固钢板进行焊接；为将左右单杠整体固定并对准定位，单杠套筒周围靠走道一侧需预埋螺帽。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：包括两根悬臂单杠，所述悬臂单杠的嵌固端插入设置在固定座内，所述固定座与墙体固定连接，所述悬臂单杠和固定座均对称设置；

所述固定座包括套筒和固定螺栓，所述固定螺栓不固定设置在所述套筒内，所述固定螺栓断开为四个部分，所述固定螺栓前端设有固定螺栓螺纹，所述固定螺栓后端尺寸大于前端尺寸，所述套筒内侧与所述固定螺栓外侧形状契合，所述套筒内为圆台形的空腔，所述悬臂单杠自所述固定螺栓螺纹端插入空腔，通过栓帽固定，所述栓帽内侧设有与所述固定螺栓螺纹相匹配的内螺纹，所述套筒远离栓帽的端部固定设有用于固定所述悬臂单杠的堵头，所述堵头中部固定设有用于限制悬臂单杠的锥形凸起，所述堵头后端固定设有隔音盖帽。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：所述墙体为承重墙，所述套筒外侧设有翼缘板，所述套筒与翼缘板间固定设有加强肋，所述套筒预埋在预制混凝土块中，所述预制混凝土块设置在所述墙体内。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：所述墙体为冷弯薄壁型密肋内隔墙，所述套筒外侧焊接设有吊挂件，所述吊挂件与钢梁焊接后再经过固定螺栓固定，所述固定座底部设有C型钢加固件。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：所述墙体为非承重墙，所述固定座处的墙体内设有加强筋。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：所述翼缘板上设有用于定位固定座的螺栓孔。

6.根据权利要求3所述的一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：所述吊挂件上设有用于定位固定座的螺栓孔。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的一种可拆卸室内单杠结构，其特征在于：所述堵头上设有排气孔。

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