CN217852867U - 一种毛刷嵌件及洗鞋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛刷嵌件及洗鞋机,包括有:嵌件本体;毛刷体,布置在嵌件本体上;所述毛刷体的刷毛沿嵌件本体的长度方向对应的高度为渐变的;沿垂直于嵌件本体长度方向,毛刷体的刷毛对应的高度为从中间向两侧逐渐变小。本实用新型解决了现有技术中洗鞋机中的毛刷结构对鞋子清洁效果差的问题,本实用新型提出的新型的毛刷结构,其设置为毛刷嵌件形式,在刷毛的高度上使其可以沿嵌件本体的长度方向和垂直嵌件本体长度方向均设置成长度渐变的,这样可使得毛刷在使用时能够充分和鞋面接触,保证了对鞋子的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型属于家用洗涤设备技术领域,具体涉及一种用于洗鞋机的毛刷嵌件结构的以及具有该毛刷嵌件的洗鞋机结构的改进。
背景技术
现有的洗鞋子洗鞋机,洗鞋机大多数使用毛刷进行洗涤,通过毛刷与鞋子表面作用达到洗涤的目的,洗鞋机结构包括有桶体,在桶体内部形成有用以容纳鞋体的空间,在桶体的底部位置处布置多个组毛刷,毛刷沿桶体底部的周圈均匀布置,毛刷的高度相等,通过毛刷的顶面与鞋子接触以实现对鞋子的清洗,现有的毛刷结构刷毛高度相同,布置在但鞋子的鞋底和鞋帮缝隙内的污渍通过单一高度的毛刷结构很难做到有效的清理,致使部分污渍附着在缝隙内,降低整体的洗涤效果,影响用户使用体验。
发明内容
本实用新型针对现有技术中洗鞋机中的毛刷结构对鞋子清洁效果差的问题,本实用新型提出一种新型的毛刷结构,其设置为毛刷嵌件形式,在刷毛的高度上使其可以沿嵌件本体的长度方向和垂直嵌件本体长度方向均设置成长度渐变的,这样可使得毛刷在使用时能够充分和鞋面接触,保证了对鞋子的清洁效果。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
一种毛刷嵌件,包括有:
嵌件本体;
毛刷体,布置在嵌件本体上;
所述毛刷体的刷毛沿嵌件本体的长度方向对应的高度为渐变的;
沿垂直于嵌件本体长度方向,毛刷体的刷毛对应的高度为从中间向两侧逐渐变小。
一种洗鞋机,包括有:
桶体;
波轮,布置在所述桶体底部位置处,还包括有上述技术方案的所述的毛刷嵌件;
环形毛刷部件,布置在所述波轮的中心位置处,与所述波轮固定连接;
毛刷嵌件,布置在所述波轮上,设置有多个,沿所述环形毛刷部件周向均匀布置;
其中,在毛刷嵌件装配在波轮上时,所述毛刷体的刷毛沿波轮径向方向从内到外对应高度逐渐变大;
沿垂直波轮径向的方向,对应的高度从中间向两侧逐渐变小。
在本申请的一些实施例中,所述毛刷体靠近波轮中心端的高度低于环形毛刷部件的最高高度。
在本申请的一些实施例中,所述嵌件本体可拆的布置在所述波轮上。
在本申请的一些实施例中,在所述嵌件本体和所述波轮之间设置有相互配合的卡设结构。
在本申请的一些实施例中,所述波轮包括有波轮本体和设置在所述波轮本体上的拨水凸起,相邻的拨水凸起之间形成有安装区,多个所述毛刷嵌件装配在多个拨水凸起形成的多个所述安装区和/或拨水凸起位置处。
在本申请的一些实施例中,所述桶体包括有:
内桶本体;
内桶底盘,所述内桶底盘包括有布置在内桶底盘周圈的环形安装台;
辅助毛刷嵌件,设置有多个,布置在所述环形安装台上,沿环形安装台的周向。
在本申请的一些实施例中,所述辅助毛刷嵌件包括有:
辅助嵌件本体和设置在所述辅助嵌件本体上的辅助刷毛,所述辅助刷毛设置有多组,平行排列布置在所述辅助嵌件本体上,多组辅助刷毛的顶面平齐。
在本申请的一些实施例中,所述辅助毛刷嵌件和所述毛刷嵌件依次交错布置。
在本申请的一些实施例中,所述环形毛刷部件包括有环形本体和均匀的布置在所述环形本体上的刷毛,沿着所述桶体高度方向,所述环形本体的外径值逐渐变大。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型的毛刷嵌件设置时将毛刷体的刷毛沿嵌件本体长度方向高度渐变,沿垂直于嵌件本体的长度方向,毛刷体对应的高度为从中间向两侧逐渐变小,毛刷体不是设置为同样高度,而是呈现不断变化高度,毛刷体对鞋子进行清洗时,主要通过毛刷的尖端和鞋子接触对鞋子进行清洁,刷毛沿嵌件本体长度方向高度渐变,在鞋面的不同位置处均有和其高度匹配的毛刷的尖端接触到鞋子的表面,增大了毛刷体与鞋子的接触面积,进而提高了毛刷对鞋子的清洁效果;
将毛刷体两侧向中间对应刷毛的高度逐渐变高的结构,可使得毛刷嵌件在对鞋子进行清洁时,无论哪一侧的刷毛和鞋子接触,均能够保证与鞋子的不同高度位置进行接触,以使得刷毛的尖端能够与鞋子的表面进行充分的接触,保证对鞋子的清洁效果。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型实施例中毛刷嵌件的整体结构示意图;
图2为图1中毛刷嵌件的A向结构示意图;
图3为图1中毛刷嵌件的B向结构示意图;
图4为本实用新型实施例中洗鞋机的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中洗鞋机的鞋子处于一种清洁状态结构示意图;
图6为本实用新型实施例中洗鞋机的毛刷嵌件和环形毛刷部件在波轮上的结构布置示意图;
图7为本实用新型实施例中洗鞋机的毛刷嵌件在波轮上的结构布置示意图;
图8为本实用新型实施例中洗鞋机的鞋子处于一种清洁状态的结构示意图;
图9为本实用新型实施例中洗鞋机的鞋子处于另一种清洁状态的结构示意图。
其中,毛刷嵌件-100;
嵌件本体-110;毛刷体-120;
桶体-200;内桶本体-210 ;内桶底盘-220;环形安装台-221;
波轮-300;波轮本体-310;拨水凸起-320;安装区-330;
环形毛刷部件-400;
卡扣-510 ;卡槽-520;辅助毛刷嵌件-600。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
本实用新型提出一种毛刷嵌件100的实施例,此毛刷嵌件100可用于装配在洗鞋机内,以实现对位于洗鞋机内部的鞋子的清洗。
在一些实施例中,毛刷嵌件100包括有:
嵌件本体110,嵌件本体110为长条状的嵌件板,嵌件板形状可以为长方形板,或者两侧为平滑曲面的长条状的曲线板均可。
嵌件本体110材质为塑性件,在成型时直接通过注塑成型,将其设置为塑性件,保证其具有一定的支撑强度。
毛刷体120,布置在嵌件本体110上;
在一些实施例中,毛刷体120由多组刷毛构成,在装配时,可在嵌件本体110上设置多个安装孔,多组刷毛可通过铁丝直接压入到所述嵌件本体110内的安装孔内实现与嵌件本体110之间固定连接。
所述毛刷体120沿嵌件本体110的长度方向对应的高度为渐变的;
嵌件本体110对应有长度和宽度,沿其长度的方向本实施例中设为长度方向,沿其宽度的方向为宽度方向。
嵌件本体110的长度大于嵌件本体110宽度,且长度方向和宽度方向垂直。
毛刷体120沿嵌件本体110长度方向高度呈现逐渐变化的,设嵌件本体110的长度上设置有第一端和第二端,毛刷体120上的刷毛则为沿嵌件本体110第一端到第二端为呈现逐渐变大或者呈现逐渐变小的变化。
毛刷体120对鞋子进行清洗时,主要通过毛刷的尖端和鞋子接触对鞋子进行清洁,本实施例中在设置时将毛刷体120的刷毛不是设置为同样高度,而是呈现不断变化高度,这样可以确保在对鞋子进行清洗时,在鞋面的不同位置处均有和其高度匹配的毛刷的尖端接触到鞋子的表面,增大了毛刷体120与鞋子的接触面积,进而提高了毛刷对鞋子的清洁效果;
本实施例中毛刷体120在设置时,其刷毛还设置为沿垂直于嵌件本体110长度方向,毛刷体120对应的高度为从中间向两侧逐渐变小。
即在嵌件本体110宽度方向上,毛刷体120对应的刷毛为靠近两侧处高度较低,靠近中间位置处的高度较高,且从两侧到中间位置处呈现逐渐变高的变化。
通过将毛刷体120两侧向中间对应刷毛的高度逐渐变高的结构,可使得毛刷嵌件100在对鞋子进行清洁时,无论哪一侧的刷毛和鞋子接触,均能够保证与鞋子的不同高度位置进行接触,以使得刷毛的尖端能够与鞋子的表面进行充分的接触,保证对鞋子的清洁效果。
实施例二:
本实施例中提出一种洗鞋机的实施例,包括有:
桶体200;
在本申请的一些实施例中,桶体200包括有:
内桶本体210,内桶本体210为圆环,在内桶本体210上设置有多个进水孔,多个进水孔沿内桶本体210高度方向均匀布置。
内桶底盘220,其固定在内桶本体210底部。
波轮300,布置在所述桶体200底部位置处,具体的,波轮300固定在内桶底盘220上。
在内桶本体210、内桶底盘220和波轮300之间形成用以容纳鞋子的容纳空间。
对鞋子进行清洗时,将鞋子放入到此容纳空间内。
在一些实施例中,波轮300通过紧固螺钉与内桶底盘220之间固定连接。
还包括有实施例一中的所述的毛刷嵌件100,毛刷嵌件100包括有嵌件本体110和毛刷体120,所述毛刷体120由多组刷毛构成。
环形毛刷部件400,布置在所述波轮300的中心位置处,与所述波轮300固定连接;
在连接时,可将环形毛刷部件400直接通过螺钉固定连接在波轮300的中心位置处。
毛刷嵌件100,布置在所述波轮300上,设置有多个,沿所述环形毛刷部件400周向均匀布置;
其中,在毛刷嵌件100装配在波轮300上时,所述毛刷体120的刷毛沿波轮300径向方向从内到外对应高度逐渐变大;
沿垂直波轮300径向的方向,对应的高度从中间向两侧逐渐变小。
本实施例中的洗鞋机,在对鞋子进行清洗时,鞋子会位于波轮300中间的环形毛刷部件400和毛刷嵌件100之间,通过环形毛刷部件400和毛刷嵌件100的配合可与鞋子侧面进行充分接触,保证对鞋子的清洁效果。
由于鞋子在桶体200内部会具有多种不同的状态,为证明本实施例中毛刷嵌件100能够提高对鞋子的清洁效果,本实施例中简单列举几种清洗状态为例说明:
在鞋子清洗时,当洗鞋机上的波轮300转动时,鞋子可能会处于两个毛刷嵌件100之间的区域处,此时,鞋子的两侧侧面可分别和与其临近的两侧的刷毛接触,由于两侧刷毛高度为从中间向两侧逐渐变小,高度渐变的,因此,可确保鞋子的至少两侧面位置处均能够充分接触到刷毛的尖端位置,以实现对鞋子较好的清洗效果;
鞋子在随着波轮300旋转时,还可能会处于图8所示状态,鞋子的后跟抵靠在其中一个毛刷嵌件100上,而整体成倾斜状,鞋子的底部则抵靠在毛刷体120上方,
常穿的运动鞋,在鞋子底部会有凹坑,本实施例中,将毛刷嵌件100设置成刷毛为中间高两侧低的结构,可使得刷毛能够与凹坑位置处进行充分接触,以实现对鞋底凹坑的较好清洁效果。
鞋子在清洗时,还可能会处于如图9所示状态,中心位于环形毛刷部件400上,两侧分别在毛刷嵌件100上,将毛刷嵌件100设置成围设环形毛刷部件400方式,可使得在清洗时,通过环形毛刷部件400对鞋子中心区域进行清洗,而两侧区域则可通过渐变高度的刷毛与鞋子的表面进行充分接触,以对鞋子进行充分的清洁。
若此时,毛刷体120的刷毛设置为等高度的,则在环形毛刷部件400和毛刷体120之间则会存在有清洁死角,而渐变高度的刷毛则可有效的避免此清洁死角的产生。
在本申请的一些实施例中,所述毛刷体120靠近波轮300中心端的高度低于环形毛刷部件400的最高高度。
将毛刷体120的靠近波轮300中心侧的高度设置成较低,则主要用于保证毛刷体120和环形毛刷部件400配合使用对鞋子进行清洁时,不会妨碍到环形毛刷部件400本身作用发挥,以保证鞋面可以和环形毛刷部件400进行充分接触配合,提升整个洗鞋机的洗净效果。
若毛刷嵌件100的靠近波轮300中心端的高度大于环形毛刷部件400的最高高度,鞋子落入此区域时,会被毛刷嵌件100顶起,而环形毛刷部件400则不能发挥其清洁作用。
在本申请的一些实施例中,所述嵌件本体110可拆的布置在所述波轮300上。
通过将嵌件本体110可拆的布置在波轮300上的设置方式,使得毛刷嵌件100成为一种可更换的配件结构,当毛刷嵌件100经过长时间使用上方的刷毛被磨损损坏后,对鞋子的清洗效果变差时,可通过将毛刷嵌件100拆卸下来以对毛刷嵌件100进行更换,这样则无需更换整个波轮300结构,用户在使用时,只需要选配的购买毛刷嵌件100即可,降低了用户的使用成本。
在本申请的一些实施例中,为实现毛刷嵌件100的可拆装配连接,在毛刷嵌件100和波轮300之间设置有相互配合的卡设结构。
卡设结构包括有设置在毛刷嵌件100和所述波轮300的其中之一上的卡扣510,以及布置在毛刷嵌件100和波轮300中另外一个部件上的卡槽520。
为增强两者之间卡紧固定的牢固性,卡扣510可设置多个,卡槽520也对应的布置多个。
在一些实施例中,在波轮300上内凹形成有装配槽,在装配槽的侧壁上设置有卡槽520,所述毛刷嵌件100装配在所述装配槽内并通过卡扣510和卡槽520进行锁紧固定。
在本申请的另一些实施例中,在波轮300上设置有贯穿波轮300体布置的装配孔,装配孔的形状和毛刷嵌件100的形状适配,在装配时,毛刷嵌件100装配在装配孔位置处以封堵所述装配孔,在装配孔侧壁和毛刷嵌件100的外侧壁面上设置有相互配合的卡设结构。
为方便快速的安装,在一些实施例中,在波轮300上开设有和嵌件本体110形状适配的安装孔,在嵌件本体110的两侧壁处设置有滑动轨道,在波轮300上与其位置对应处设置滑槽,在嵌件本体110远离波轮300圆心一端设置有卡扣510,在安装孔与卡扣510相对侧设置有卡槽520,在装配时,嵌件本体110从靠近波轮300圆心一端通过滑动轨道和滑槽配合滑动插入到安装孔内,在安装到位后通过卡扣510和卡槽520锁紧固定。
在本申请的一些实施例中,所述嵌件本体110为直接和所述内桶一体成型,在成型桶体200时直接成型用于装配毛刷体120的装配孔,将毛刷体120上的刷毛直接压入到桶体200的底部位置处即可,将毛刷体120直接成型在桶体200上同样可以起到对鞋子较好的清洗效果,但此种方式不便于进行拆卸更换。
在本申请的一些实施例中,所述波轮300包括有波轮本体310和设置在所述波轮本体310上的拨水凸起320,相邻的拨水凸起320之间形成有安装区330,多个所述毛刷嵌件100装配在多个拨水凸起320形成的多个所述安装区330和/或拨水凸起320位置处。
毛刷嵌件100在布置时,可以布置在相邻的拨水凸起320之间形成的多个安装区330内,如在多个拨水凸起320之间形成4个安装区330,毛刷嵌件100则设置4组,分别装配在4个安装区330位置对应的波轮300上。
或者,毛刷嵌件100也可布置在位于波轮本体310上的拨水凸起320上;
在一些实施例中,毛刷嵌件100可同时布置在安装区330处的波轮本体310上和凸出于波轮本体310的拨水凸起320上,以实现对鞋子较好的清洁效果。
在本申请的一些实施例中, 所述内桶底盘220包括有布置在内桶底盘220周圈的环形安装台221;
辅助毛刷嵌件600,设置有多个,布置在所述环形安装台221上,沿环形安装台221的周向设置。
辅助毛刷嵌件600主要用以实现对鞋子的辅助清洁效果,鞋子在桶体200内部清洁时,可能会被旋转到靠近内桶本体210的边缘位置处,通过此位置处的辅助毛刷嵌件600上的辅助刷毛同样可对鞋子起到一定的清洁效果,进一步提升了整个洗鞋机的清洁力度。
为实现辅助毛刷嵌件600和环形安装台221之间的连接,在环形安装台221和辅助毛刷嵌件600之间设置有相互配合的卡扣510结构。
在环形安装台221上开设与辅助毛刷嵌件600形状适配的槽体,在槽体外周侧壁上设置卡设槽,在辅助毛刷嵌件600的四周设置卡设扣,在装配时,将辅助毛刷嵌件600通过卡设口卡设在槽体的卡设槽上以实现辅助毛刷嵌件600和环形安装台221之间的连接固定。
为实现与环形安装台221适配,在设置时,槽体设为弧形槽,辅助毛刷嵌件600也相应的设置成弧形,可设置多个,沿环形安装台221周向均匀等间距布置。
在本申请的一些实施例中,所述辅助毛刷嵌件600包括有:
辅助嵌件本体110和设置在所述辅助嵌件本体110上的辅助刷毛,所述辅助刷毛设置有多组,平行排列布置在所述辅助嵌件本体110上,多组辅助刷毛的顶面平齐。
在本申请的一些实施例中,所述辅助毛刷嵌件600和所述毛刷嵌件100错开布置。
将辅助毛刷嵌件600和毛刷嵌件100进行错开布置,可保证辅助毛刷嵌件600能够起到较好的辅助清洁效果。
所述环形毛刷部件400包括有环形本体和均匀的布置在所述环形本体上的刷毛,沿着所述桶体200高度方向,所述环形本体的外径值逐渐变大。
环形本体可以为半球形,或者外径值从上到下逐渐变大的碗形均可,在此不做具体限制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种毛刷嵌件,其特征在于,包括有:
嵌件本体;
毛刷体,布置在嵌件本体上;
所述毛刷体的刷毛沿嵌件本体的长度方向对应的高度为渐变的;
沿垂直于嵌件本体长度方向,毛刷体的刷毛对应的高度为从中间向两侧逐渐变小。
2.一种洗鞋机,包括有:
桶体;
波轮,布置在所述桶体底部位置处,其特征在于,还包括有权利要求1所述的毛刷嵌件;
环形毛刷部件,布置在所述波轮的中心位置处,与所述波轮固定连接;
毛刷嵌件,布置在所述波轮上,设置有多个,沿所述环形毛刷部件周向均匀布置;
其中,在毛刷嵌件装配在波轮上时,所述毛刷体的刷毛沿波轮径向方向从内到外对应高度逐渐变大;
沿垂直波轮径向的方向,对应的高度从中间向两侧逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的洗鞋机,其特征在于,所述毛刷体靠近波轮中心端的高度低于环形毛刷部件的最高高度。
4.根据权利要求2所述的洗鞋机,其特征在于,所述嵌件本体可拆的布置在所述波轮上。
5.根据权利要求4所述的洗鞋机,其特征在于,在所述嵌件本体和所述波轮之间设置有相互配合的卡设结构。
6.根据权利要求2所述的洗鞋机,其特征在于,所述波轮包括有波轮本体和设置在所述波轮本体上的拨水凸起,相邻的拨水凸起之间形成有安装区,多个所述毛刷嵌件装配在多个拨水凸起形成的多个所述安装区和/或拨水凸起位置处。
7.根据权利要求2所述的洗鞋机,其特征在于,所述桶体包括有:
内桶本体;
内桶底盘,所述内桶底盘包括有布置在内桶底盘周圈的环形安装台;
辅助毛刷嵌件,设置有多个,布置在所述环形安装台上,沿环形安装台的周向。
8.根据权利要求7所述的洗鞋机,其特征在于,所述辅助毛刷嵌件包括有:
辅助嵌件本体和设置在所述辅助嵌件本体上的辅助刷毛,所述辅助刷毛设置有多组,平行排列布置在所述辅助嵌件本体上,多组辅助刷毛的顶面平齐。
9.根据权利要求8所述的洗鞋机,其特征在于,所述辅助毛刷嵌件和所述毛刷嵌件错开布置。
10.根据权利要求2所述的洗鞋机,其特征在于,所述环形毛刷部件包括有环形本体和均匀的布置在所述环形本体上的刷毛,沿着所述桶体高度方向,所述环形本体的外径值逐渐变大。
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