CN217852855U - 加热器、干燥机构以及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热器、干燥机构以及洗碗机。其中，该加热器，包括保护壳，所述保护壳具有安装腔、与所述安装腔连通的入口、与所述安装腔连通的出口；加热管，所述加热管设于所述安装腔内；本实用新型中保护壳可以对加热管起到安全和防护作用，保护壳也可以参与换热，也即增大了换热面积，可以提高换热效率。

Description

加热器、干燥机构以及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种加热器、干燥机构以及洗碗机。

背景技术

洗碗机的五大性能指标有洗净、能耗、水耗、噪音、干燥。干燥作为用户可以直接感知的指标，极其重要。

目前的干燥技术有余温干燥、冷凝干燥、自动开门余温干燥、热风干燥等。自动开门余温干燥和热风干燥系统，是目前国内市场主流的干燥方案。

其中，热风干燥系统利用风机工作将洗碗机内水汽经PTC加热元件高温加热后，强制排出洗碗机。相关技术中，加热元件直接暴露，对水汽进行加热，加热效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种加热器、干燥机构以及洗碗机，旨在提高换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的加热器包括：

保护壳，所述保护壳具有安装腔、与所述安装腔连通的入口、与所述安装腔连通的出口；以及

加热管，所述加热管设于所述安装腔内。

在本实用新型的一实施例中，所述保护壳包括：

底板；和

两个侧板，两个所述侧板分别设于所述底板的相对的两个侧边，两个所述侧板远离所述底板的一端连接；

其中，所述底板和两个所述侧板围合形成所述安装腔。

在本实用新型的一实施例中，两个所述侧板远离所述底板的一端可拆卸连接；

和/或，所述底板和两个所述侧板构造为一体成型部件；

和/或，所述保护壳包括钣金件，一所述钣金件弯折而成所述底板和两个所述侧板；

和/或，所述加热管的端部自所述安装腔贯穿两个所述侧板远离所述底板的一端以露出于所述保护壳；

和/或，所述加热管与所述底板间隔设置，以使所述加热管和所述底板之间形成第一过气空间；

和/或，所述加热管与所述侧板围合形成有第二过气空间。

在本实用新型的一实施例中，每一所述侧板远离所述底板的一端朝向另一所述侧板弯折形成弯折部；

两个所述弯折部中的至少一个设有过孔，或，两个弯折部围合形成过孔；

所述加热管的端部穿设于所述过孔。

在本实用新型的一实施例中，定义两个侧板分别为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板的一端朝向所述第二侧板弯折形成第一弯折部，所述第二侧板远离所述底板的一端朝向所述第一侧板弯折形成第二弯折部；

所述第一弯折部设有卡板，所述第二弯折部设有卡接缺口，所述卡板插入所述卡接缺口内。

在本实用新型的一实施例中，所述第二弯折部远离所述第二侧板的一端设有卡块，所述卡块设有所述卡接缺口。

在本实用新型的一实施例中，所述卡块包括：

过渡部，所述过渡部与所述第二弯折部连接，并位于所述第二弯折部面向所述安装腔的一侧；

卡接部，所述卡接部连接于所述过渡部远离所述第二弯折部的一端，并朝向背离所述第二弯折部的方向延伸；

所述卡接部与所述过渡部的连接处面向所述卡板的一侧设有所述卡接缺口，或，所述卡接部面向所述卡板的一侧设有所述卡接缺口，或，所述过渡部面向所述卡板的一侧设有所述卡接缺口。

在本实用新型的一实施例中，所述卡接部远离所述过渡部的一端至所述卡接缺口处呈倾斜设置以形成倾斜边，以使所述卡板沿所述倾斜边滑动至插入所述卡接缺口内。

在本实用新型的一实施例中，所述第一弯折部还设有挡板，所述挡板与所述卡板呈间隔设置以形成卡槽，所述卡块插入所述卡接槽内，且所述挡板与所述卡块抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述保护壳还包括限位结构，所述限位结构设于所述安装腔内，所述加热管限位于所述限位结构。

在本实用新型的一实施例中，所述加热管包括弯管和多个直管，多个所述直管间隔设置，相邻两个所述直管通过所述弯管连接；

所述限位结构包括：

至少一个第一限位组件，每一所述第一限位组件设于所述安装腔的腔壁，并具有第一限位通道，所述第一限位通道内穿设有所述弯管，以限制所述弯管沿第一方向的自由度；和

至少一个第二限位组件，每一所述第二限位组件设于所述安装腔的腔壁，并具有第二限位通道；所述第二限位通道内穿设有所述直管，以限制所述直管沿第二方向的自由度；

其中，所述第一方向和所述第二方向呈交角。

在本实用新型的一实施例中，所述保护壳的入口端设有第一导风组件，所述第一导风组件呈扩口状；

和/或，所述保护壳的出口端设有第二导风组件，所述第二导风组件呈扩口状。

在本实用新型的一实施例中，当所述加热器包括所述第一导风组件时，所述第一导风组件包括两个第一导风板，每一所述第一导风板设于一所述侧板，并沿背离另一所述第一导风板的方向朝向延伸；所述第一导风板与所述侧板的夹角为钝角；

当所述加热器包括所述第二导风组件时，所述第二导风组件包括两个第二导风板，每一所述第二导风板设于一所述侧板，并沿背离另一所述第二导风板的方向朝向延伸；所述第二导风板与所述侧板的夹角为钝角。

本实用新型还提出一种干燥机构，所述干燥机构包括：

如上所述的加热器；和

壳体，所述壳体设有干燥风道、与所述干燥风道连通的进风口、与所述干燥风道连通的出风口；所述加热器设于所述干燥风道内，所述加热器的入口朝向所述进风口设置，所述加热器的出口朝向所述出风口设置。

本实用新型还提出一种洗碗机，所述洗碗机包括：

内胆；和

如上所述的干燥机构，所述干燥机构的进风口和所述干燥机构的出风口分别与所述内胆的洗涤腔连通。

本实用新型技术方案加热管设于保护壳的安装腔内，一方面，保护壳可以对加热管起到安全和防护作用，另一方面，加热管的热量传导至保护壳后，保护壳也可以参与换热，也即增大了换热面积，可以提高换热效率。本实用新型应用于洗碗机时，内胆内的空气从进风口进入干燥风道，经加热管和保护壳换热干燥后，从出风口排出至内胆内，实现空气内部循环；通过空气内部循环，不会从外部吸入空气，避免污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型干燥机构一实施例的分解结构示意图；

图2为图1中保护壳的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图1中保护壳和加热管装配示意图；

图5为图4中保护壳的结构示意图；

图6为图4中加热管的结构示意图；

图7为实用新型洗碗机一实施例的分解结构示意图；

图8为图7中干燥机构的结构示意图；

图9为图8中A-A处的剖视图；

图10为图9中D处的放大示意图；

图11为图8中B-B处的剖视图；

图12为图11中E处的放大示意图；

图13为图8中C-C处的剖视图；

图14为图13中F处的放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A 方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种加热器，可应用于洗碗机1000的干燥机构100，以对进入干燥机构100的空气进行加热。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该加热器，包括保护壳2和加热管3，所述保护壳2具有安装腔2a、与所述安装腔2a连通的入口、与所述安装腔2a连通的出口；所述加热管3设于所述安装腔2a内。

本实施例中加热管3设于保护壳2的安装腔2a内，一方面，保护壳2可以对加热管3起到安全和防护作用，另一方面，加热管3的热量传导至保护壳2后，保护壳2也可以参与换热，也即增大了换热面积，可以提高换热效率。

在本实用新型一实施例中，如图2和图4所示，所述保护壳2包括底板 21和两个侧板22，两个所述侧板分别设于所述底板21的相对的两个侧边，两个所述侧板22远离所述底板21的一端连接；其中，所述底板21和两个所述侧板22围合形成所述安装腔2a。

可以理解的是，通过上述设计，实现保护壳2自身可拆卸，且一侧可进行拆开和连接操作，可以便于保护壳2与加热管3的装配。

在本实用新型一实施例中，所述底板21和两个所述侧板22构造为一体成型部件；也就是说，所述保护壳2为一体成型结构。一体成型可实现规模化生产，且加工工艺简单，减小成型步骤。在另一些实施例中，底板21和侧板22也可通过铰接等方式连接。

在本实用新型一实施例中，所述保护壳2包括钣金件，一所述钣金件弯折而成所述底板21和两个所述侧板22，该保护壳的成型方式加工工艺简单。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，所述加热管3与所述底板21间隔设置，以使所述加热管3和所述底板21之间形成第一过气空间。可以理解的是，当空气从第一过气空间流过时，可加快换热效率。

在本实用新型一实施例中，如图1所示，所述加热管3与所述侧板22围合形成有第二过气空间。可以理解的是，当空气从第二过气空间流过时，可加快换热效率。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述加热管3的端部自所述安装腔2a贯穿两个所述侧板22远离所述底板21的一端以露出于所述保护壳 2。

如图1所示，定义所述加热管3的两个端部均为固定段33，固定段33从过孔2b穿出至安装腔2a外，以用于连接电缆，实现加热管3与供电设备的电连接。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，每一所述侧板22远离所述底板21的一端朝向另一所述侧板22弯折形成弯折部，两个弯折部连接；两个所述弯折部中的至少一个设有过孔2b，所述加热管3的端部穿设于所述过孔 2b。

可以理解的是，通过设置弯折部，可使得安装腔2a具有足够的空间容纳加热管3。通过设置过孔2b可为加热管3的端部从安装腔2a内穿至安装腔 2a外提供避让位置。

另一实施例中，每一所述侧板22远离所述底板21的一端朝向另一所述侧板22弯折形成弯折部；两个弯折部围合形成过孔2b，所述加热管3的端部穿设于所述过孔2b。

可以理解的是，通过弯折部围合形成过孔2b，可便于加热管3与保护壳 2之间的装配。

参考图3，本实施例中，两个弯折部分别设有两个半圆凹槽，两个弯折部上对应的半圆凹槽围合形成所述过孔2b。过孔2b数量为两个，卡块223位于两个过孔2b之间。加热管3的两个固定段33分别穿设于两个过孔2b内。

在本实用新型的一实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，定义两个侧板分别为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板21的一端朝向所述第二侧板弯折形成第一弯折部221，所述第二侧板远离所述底板21的一端朝向所述第一侧板弯折形成第二弯折部222；

所述第一弯折部221设有卡板224，所述第二弯折部222设有卡接缺口 223a，所述卡板224插入所述卡接缺口223a内。

可以理解的是，卡板224与卡接缺口223a的配合可实现两个侧板22的可拆卸连接。卡板224插入卡接缺口223a内时，可实现第一弯折部221和第二弯折部222的连接，也即实现两个侧板22远离底板21的一端的连接，以完成保护壳2的装配。

在本实用新型的一实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，所述第二弯折部222远离所述第二侧板的一端设有卡块223，所述卡块223设有所述卡接缺口223a。

可以理解的是，通过在卡块223上开设卡接缺口223a，可以实现卡块223 与卡板224的卡接配合。本实施例中，卡块223位于安装腔内，卡板224位于所述第一弯折部221面向所述安装腔2a的一侧，也即挡板224位于安装腔 2a内，实现卡块223和卡板224隐藏于安装腔2a内的目的。

本实施例中，卡板224、第一弯折部221、第一侧板为一体结构，工艺简单、易成型。卡块223、第二弯折部222、第二侧板为一体结构，工艺简单、易成型。

在本实用新型的一实施例中，如图3所示，所述卡块223包括过渡部2231 和卡接部2232，所述过渡部2231与所述第二弯折部222连接，并位于所述第二弯折部222面向所述安装腔2a的一侧；所述卡接部2232连接于所述过渡部2231远离所述第二弯折部222的一端，并朝向背离所述第二弯折部的方向延伸；

一实施例中，所述卡接部2232与所述过渡部2231的连接处面向所述卡板224的一侧设有所述卡接缺口223a；另一实施例中，所述卡接部2232面向所述卡板224的一侧设有所述卡接缺口223a；又一实施例中，所述过渡部2231 面向所述卡板224的一侧设有所述卡接缺口223a。

可以理解的是，通过过渡部2231的设置，可以使得卡接部2232位于第二弯折部222面向安装腔2a的一侧，这样，卡接部2232可以顺利与卡板224 卡接配合。

在本实用新型的一实施例中，如图3所示，所述卡接部2232远离所述过渡部的一端至所述卡接缺口处呈倾斜设置以形成倾斜边2232a，以使所述卡板 224沿所述倾斜边2232a滑动至插入所述卡接缺口223a内。

可以理解的是，卡接部2232靠近卡接接口的侧边为倾斜边2232a，倾斜边2232a可起到导向作用，在卡合过程中，卡板224可沿倾斜边2232a顺利地滑动至卡接缺口223a内。

在本实用新型的一实施例中，如图2、图4和图5所示，所述保护壳2还包括限位结构23，所述限位结构23设于所述安装腔2a内，所述加热管3限位于所述限位结构23。

可以理解的是，通过设置限位结构23，可以对加热管3的位置进行限位，放置加热管3发生移动。

在本实用新型的一实施例中，如图4和图6所示，所述加热管3包括弯管31和多个直管32，多个所述直管32间隔设置，相邻两个所述直管32通过所述弯管31连接；

所述限位结构23包括：

至少一个第一限位组件231，每一所述第一限位组件231设于所述安装腔 2a的腔壁，并具有第一限位通道231a，所述第一限位通道231a内穿设有所述弯管31，以限制所述弯管31沿第一方向的自由度；和

至少一个第二限位组件232，每一所述第二限位组件232设于所述安装腔 2a的腔壁，并具有第二限位通道232a；所述第二限位通道232a内穿设有所述直管32，以限制所述直管32沿第二方向的自由度；

其中，所述第一方向和所述第二方向呈交角。

可以理解的是，加热管3包括弯管31和直管32，且通过弯管31连接相邻的直管32，可以提高空间利用率。由于第一方向和第二方向呈夹角，通过设置第一限位组件231和第二限位组件232，可以在两个不同的方向上对加热管3进行限位，提高加热管3的位置稳定性。

本实施例中，第一方向和第二方向呈垂直设置。

本实施例中，每一第一限位组件231包括四个第一限位板2311，每一侧板22上设有呈间隔设置的两个第一限位板2311。可以理解的是，两个侧板 22上的第一限位板2311可随着两个侧板22移动而靠近或远离。参考图2示出了一个第一限位组件231，一个弯管31穿设于该第一限位组件231的第一限位通道231a内。

第二限位组件232包括两个第二限位板2321，两个第二限位板2321分别设于两个侧板22，两个第二限位板2321相对设置，且每一第二限位板2321 靠近另一第二限位板2321的一端弯折形成抵接部，抵接部与直管32抵接。两个抵接部之间形成所述第二限位通道232a。参考图2示出了两个第二限位组件232。

在本实用新型的一实施例中，如图1至图5所示，所述保护壳2的入口端设有第一导风组件24，所述第一导风组件24呈扩口状。

可以理解的是，通过设置扩口状的第一导风组件24，可将干燥风道1a内的气流顺利的引入安装腔2a内，提高入口处的气流平稳性，且更多的气流进入安装腔2a可提高加热效果。本实施例中，所述第一导风组件包括两个第一导风板241，每一所述第一导风板241设于一所述侧板22，并沿背离另一所述第一导风板241的方向朝向延伸；所述第一导风板241与所述侧板的夹角为钝角。

在本实用新型的一实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，所述保护壳2的出口端设有第二导风组件25，所述第二导风组件25呈扩口状。

可以理解的是，通过设置扩口状的第二导风组件25，可将安装腔2a内的气流顺利的引出，提高出口处的气流平稳性。本实施例中，所述第二导风组件包括两个第二导风板251，每一所述第二导风板251设于一所述侧板22，并沿背离另一所述第二导风板251的方向朝向延伸；所述第二导风板251与所述侧板22的夹角为钝角。

本实用新型还提出一种干燥机构，如图1所示，该干燥机构100，包括如上所述的加热器和壳体1，该加热器的具体结构参照上述实施例，由于本干燥机构100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述壳体1 设有干燥风道1a、与所述干燥风道1a连通的进风口、与所述干燥风道1a连通的出风口1c；所述加热器设于所述干燥风道1a内，所述加热器的入口朝向所述进风口设置，所述加热器的出口朝向所述出风口1c设置。

可以理解的是，通过将保护壳2的入口设置为朝向进风口，将保护壳2 的出口设置为朝向出风口1c，可以方便从进风口进入干燥风道1a的空气顺利进入安装腔2a内，在经过换热后，顺利朝向出风口1c运行，上述设计，可确保干燥风道1a内的空气流通顺利。

本干燥机构100应用于洗碗机1000时，洗碗机1000的内胆200设有洗涤腔200a以及与洗涤腔200a连通的排风口200b和回风口200c，排风口200b 与进风口对应连通，回风口200c与出风口1c对应连通。洗涤腔200a内的空气从进风口进入干燥风道1a，经加热管3和保护壳2换热干燥后，从出风口 1c排出至内胆200内，实现空气内部循环；通过空气内部循环，不会从外部吸入空气，避免污染。

本实施例中，参考图1，壳体1包括上壳12和下壳13，上壳12和下壳 13围合形成所述干燥风道1a。

本实施例中，参考图2和图4，底板21的两个自由侧分别设有定位板26；参考图1，下壳13包括下底壁和下侧壁，下底壁设有所述进风口和所述出风口1c；下侧壁围绕所述下底壁的周缘设置，并形成第一容置槽，所述下侧壁设有两个凸台121；下侧壁背离下底壁的一侧边与上壳12连接，所述第一容置槽的槽壁与所述上壳12围合形成所述干燥风道1a。所述保护壳2的侧板 22与所述下底壁呈平行设置，所述底板21和两个所述定位板26位于两个凸台121之间，且每一定位板26与一凸台121抵接。两个凸台121和两个定位板26之间的配合对保护壳2起到定位和限位支撑作用。

本实用新型还提出一种洗碗机1000，如图7所示，该洗碗机1000包括内胆200和干燥机构100，该干燥机构100的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述干燥机构100的进风口和所述干燥机构100的出风口1c分别与所述内胆200的内部空间连通；

本实施例中，干燥机构100还包括风机4，风机4设于所述干燥风道1a 的进风口处。所述风机4用于驱动所述洗碗机1000的干燥机构100的干燥风道1a和所述内胆200的洗涤腔200a内的空气循环流动。

本实施例中，洗碗机1000还包括门体300和开关门机构400，门体300 活动设置，所述门体300可移动至关闭或打开所述洗涤腔200a；所述内胆200 与所述门体300通过所述开关门机构400锁定或解锁。通过开关门机构可以实现门体300的自动开关门。洗碗机的开关门机构可通过驱动气缸驱动或其他现有技术中可实现洗碗机门体自动打开的结构，在此就不再赘述。一些实施例中，所述门体300与所述内胆200活动连接；另一些实施例中，所述门体300也可以与洗碗机的底座活动连接。参考图7，本实施例中，门体300与内胆200转动连接。另一些实施例中，门体300也可以相对内胆200做平移运动。

一些实施例中，在干燥机构100干燥至预定条件后，洗碗机1000可发出提示，提示用户人工拉开门体300放出蒸汽。为实现智能化和自动化。

需要说明的是，为实现洗碗机1000的自动化，开关门机构400与洗碗机 1000的主控系统连接，干燥机构也与洗碗机1000的主控系统连接，可通过主控系统控制干燥机构和开关门机构400的协同工作，在干燥机构工作将参加表面的水珠快速蒸发后，开关门机构400带动门体300及时打开，以排出蒸汽，蒸汽排出后，开关门机构400再带动门体300关闭。

因为在干燥阶段，洗碗机1000内存在高温的蒸汽，因此密封很重要。在本实用新型的一实施例中，如图12所示，所述壳体1设有与所述干燥风道1a 连通的密封孔1d，所述加热器3穿设所述密封孔1d；

所述干燥机构100还包括第一密封件5，所述第一密封件5套设于所述加热器3，并与所述密封孔1d的孔壁抵接。

加热器3从密封孔1d伸出与干燥风道1a的部分用于连接电源，为避免高温蒸汽从加热器3与密封孔1d的连接处泄露影响电器性能，本实施例通过设置第一密封件5可以防止蒸汽从加热器3与密封孔1d的连接处泄露。

在本实用新型的一实施例中，如图12所示，所述第一密封件5面向所述密封孔1d的孔壁凸设有多个环形凸条51，多个所述环形凸条51沿所述密封孔1d的轴线呈间隔设置。

可以理解的是，通过设置环形凸条51，环形凸条51的波峰与密封孔1d 的孔壁紧密配合，可以提高密封的效果。而将环形凸条51的数量设置多个，可以起到多重密封保护的效果，即如果其中有环形凸条51密封失效，其余的环形凸条51还可确保密封效果。

在本实用新型的一实施例中，如图4、图11和图12所示，所述壳体1包括：

下壳13，所述下壳13设有所述进风口1b和所述出风口1c；和

上壳12，所述上壳12与所述下壳13连接，并围合形成所述干燥风道1a 和所述密封孔1d。

本实施例中，通过将壳体1设置为可拆卸的上壳12和下壳13，可以便于安装和拆卸，以方便干燥风道1a内的部件的安装和更换。

在本实用新型的一实施例中，如图8、图9和图10所示，所述上壳12和所述下壳13两者之一的周缘设有卡合槽12a，两者之另一的周缘设有卡合部 131，所述卡合部131插入所述卡合槽12a内。

可以理解的是，通过卡合部131和卡合槽12a的配合形成迷宫结构，实现密封，防止蒸汽泄露。本实施例中，对于密封要求不高的位置，通过这种迷宫结构实现简易密封。

在本实用新型的一实施例中，如图8、图4、图13和图14所示，所述下壳13面向所述上壳12的一侧设有第二密封槽13a，所述第二密封槽13a环绕于所述出风口1c的下方；

所述干燥机构100还包括第二密封件6，所述第二密封件6设于所述第二密封槽13a内，并与所述上壳12抵接。

可以理解的是，第二密封槽13a为第二密封件6的安装提供安装基础，第二密封件6起到密封作用，可防止冷凝水从风机4下部漏出，导致整机出现溢流报警。

另一实施例中，所述上壳12面向所述下壳13的一侧设有第三密封槽，所述第三密封槽环绕于所述出风口1c的下方；

所述干燥机构100还包括第二密封件6，所述第二密封件6设于所述第三密封槽内，并与所述下壳13抵接。

可以理解的是，第三密封槽为第二密封件6的安装提供安装基础，第二密封件6起到密封作用，可防止冷凝水从风机4下部漏出，导致整机出现溢流报警。

再一实施例中，所述下壳13面向所述上壳12的一侧设有第二密封槽13a，所述上壳12面向所述下壳13的一侧设有第三密封槽，所述第二密封槽13a 和第三密封槽环绕于所述出风口1c的下方，所述第二密封槽13a和第三密封槽围合形成密封腔，第二密封件密封于密封腔内。

在本实用新型的一实施例中，如图14所示，所述第二密封件6面向所述上壳12一侧凸设有多个第一凸条61，每一所述第一凸条61从所述第一密封件5的一端延伸至所述第一密封件5的另一端；多个所述第一凸条61呈间隔设置；

和/或，所述第二密封件6面向所述下壳13一侧凸设有多个第二凸条62，每一所述第二凸条62从所述第二密封件6的一端延伸至所述第二密封件6的另一端；多个所述第二凸条62呈间隔设置。

可以理解的是，通过设置第一凸条61和/或第二凸条62，第一凸条61和/或第二凸条62的顶峰与上壳12和/或下壳13紧密配合，可以提高密封的效果。而将第一凸条61、第二凸条62的数量分别设置多个，可以起到多重密封保护的效果。

本实施例中，第一凸条61和第二凸条62分别凸设于第二密封件6的两个相对的侧边，密封效果好。

在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述干燥机构100还包括第一温控器71，所述第一温控器71设于所述壳体1，并与所述加热器3电连接。

可以理解的是，第一温控器71通过检测到的温度控制加热器3的功率或开关。本实施例中，第一温控器71设于加热器3与进风口1b处的风机4之间，也即第一温度器设于加热器3的上风口，且靠近加热器3设置，当风机4 转速低或不转，或温度传感器异常时，加热器3加热的空气，可以被第一温控器71检测到。第一温控器71可防止加热器3过热，避免风机4壳变形和起火问题，起到保护作用。本实施例中，第一温控器71是可复位温控器，在动作之后可复位。

在本实用新型的一实施例中，如图8和图4所示，所述干燥机构100还包括第二温控器72，所述第二温控器72设于所述壳体1，并与所述加热器3 电连接；所述第二温控器72的温度保护阈值高于所述第一温控器71的温度保护阈值。

可以理解的是，通过设置第二温控器72，在第一温控器71失效后，第二温控器72可起到第二重保护作用。第二温控器72的温度保护阈值高于所述第一温控器71的温度保护阈值，当第二温控器72检测到温度达到其温度保护阈值时，说明第一温控器71失效，第二温控器72动作控制加热器3开关或加热器3降低功率。本实施例中，第二温控器72是不可复位温控器，设置在第一温控器71与进风口1b处的风机4之间，也即第二温控器72位于第一温控器71的上风口位置。

在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述干燥机构100还包括杀菌装置8，所述杀菌装置8设于所述干燥风道1a内。

可以理解的是，通过设置杀菌装置8可以起到杀菌作用，对洗碗机1000 内空气实现循环杀菌处理，保持内部空气良好，避免滋生细菌。

本实施例中，杀菌装置8为UV杀菌灯，可通过紫外线广播杀菌，杀菌装置8可安装进风口1b处的风机4的出风口1c附近。

在本实用新型的一实施例中，如图4所示，所述干燥机构100还包括湿度传感器，所述湿度传感器设于所述壳体1，所述湿度传感器用于检测所述干燥风道1a的湿度；

或，所述干燥机构100还包括温湿度传感器9，所述温湿度传感器9设于所述壳体1，所述温湿度传感器9用于检测所述干燥风道1a的温度和湿度。

可以理解的是，通过湿度传感器或温湿度传感器9可以检测干燥风道1a 内的湿度。当检测到湿度太大时，风机4和加热器3运行加热空气，对空气进行干燥，一些实施例中，同时开启杀菌装置8以进行杀菌。

温湿度传感器9可以检测干燥风道1a的温度。当用户开启暖盘功能是，风机4和加热器3工作，通过加热后的空气热传导对餐具进行加热，温度传感器实施检测温度。

如图7所示，在本实用新型的一实施例中，所述洗碗机1000还包括进风固定结构500，所述进风固定结构500穿设于所述排风口200b，并与所述干燥机构100可拆卸连接；所述进风固定结构500远离所述干燥机构100的一端罩盖所述排风口200b，并抵接于洗涤腔200a的腔壁；所述进风固定结构 500设有进风通道，所述进风口与所述洗涤腔200a通过所述进风通道连通。

在本实用新型的一实施例中，所述洗碗机1000还包括出风固定结构600，所述出风固定结构600穿设于所述回风口200c，并与所述干燥机构100可拆卸连接；所述出风固定结构600远离所述干燥机构1010的一端抵接于洗涤腔200a 的腔壁；所述出风固定结构600设有出风通道，所述出风口1c与所述洗涤腔 200a通过所述出风通道连通。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的创造构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种加热器，其特征在于，所述加热器包括：

保护壳，所述保护壳具有安装腔、与所述安装腔连通的入口、与所述安装腔连通的出口；和

加热管，所述加热管设于所述安装腔内。

2.如权利要求1所述的加热器，其特征在于，所述保护壳包括：

底板；和

两个侧板，两个所述侧板分别设于所述底板的相对的两个侧边，两个所述侧板远离所述底板的一端连接；

其中，所述底板和两个所述侧板围合形成所述安装腔。

3.如权利要求2所述的加热器，其特征在于，两个所述侧板远离所述底板的一端可拆卸连接；

和/或，所述底板和两个所述侧板构造为一体成型部件；

和/或，所述保护壳包括钣金件，一所述钣金件弯折而成所述底板和两个所述侧板；

和/或，所述加热管的端部自所述安装腔贯穿两个所述侧板远离所述底板的一端以露出于所述保护壳；

和/或，所述加热管与所述底板间隔设置，以使所述加热管和所述底板之间形成第一过气空间；

和/或，所述加热管与所述侧板围合形成有第二过气空间。

4.如权利要求2所述的加热器，其特征在于，每一所述侧板远离所述底板的一端朝向另一所述侧板弯折形成弯折部；两个弯折部连接；

两个所述弯折部中的至少一个设有过孔，或，两个弯折部围合形成过孔；

所述加热管的端部穿设于所述过孔。

5.如权利要求2所述的加热器，其特征在于，定义两个侧板分别为第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离所述底板的一端朝向所述第二侧板弯折形成第一弯折部，所述第二侧板远离所述底板的一端朝向所述第一侧板弯折形成第二弯折部；

所述第一弯折部设有卡板，所述第二弯折部设有卡接缺口，所述卡板插入所述卡接缺口内。

6.如权利要求5所述的加热器，其特征在于，所述第二弯折部远离所述第二侧板的一端设有卡块，所述卡块设有所述卡接缺口。

7.如权利要求6所述的加热器，其特征在于，所述卡块包括：

过渡部，所述过渡部与所述第二弯折部连接，并位于所述第二弯折部面向所述安装腔的一侧；和

卡接部，所述卡接部连接于所述过渡部远离所述第二弯折部的一端，并朝向背离所述第二弯折部的方向延伸；

所述卡接部与所述过渡部的连接处面向所述卡板的一侧设有所述卡接缺口，或，所述卡接部面向所述卡板的一侧设有所述卡接缺口，或，所述过渡部面向所述卡板的一侧设有所述卡接缺口。

8.如权利要求7所述的加热器，其特征在于，所述卡接部远离所述过渡部的一端至所述卡接缺口处呈倾斜设置以形成倾斜边，以使所述卡板沿所述倾斜边滑动至插入所述卡接缺口内。

9.如权利要求6所述的加热器，其特征在于，所述第一弯折部还设有挡板，所述挡板与所述卡板呈间隔设置以形成卡槽，所述卡块插入所述卡槽内，且所述挡板与所述卡块抵接。

10.如权利要求1至9中任一项所述的加热器，其特征在于，所述保护壳还包括限位结构，所述限位结构设于所述安装腔内，所述加热管限位于所述限位结构。

11.如权利要求10所述的加热器，其特征在于，所述加热管包括弯管和多个直管，多个所述直管间隔设置，相邻两个所述直管通过所述弯管连接；

所述限位结构包括：

至少一个第一限位组件，每一所述第一限位组件设于所述安装腔的腔壁，并具有第一限位通道，所述第一限位通道内穿设有所述弯管，以限制所述弯管沿第一方向的自由度；和

至少一个第二限位组件，每一所述第二限位组件设于所述安装腔的腔壁，并具有第二限位通道；所述第二限位通道内穿设有所述直管，以限制所述直管沿第二方向的自由度；

其中，所述第一方向和所述第二方向呈交角。

12.如权利要求2至9中任一项所述的加热器，其特征在于，所述保护壳的入口端设有第一导风组件，所述第一导风组件呈扩口状；

和/或，所述保护壳的出口端设有第二导风组件，所述第二导风组件呈扩口状。

13.如权利要求12所述的加热器，其特征在于，当所述加热器包括所述第一导风组件时，所述第一导风组件包括两个第一导风板，每一所述第一导风板设于一所述侧板，并沿背离另一所述第一导风板的方向朝向延伸；所述第一导风板与所述侧板的夹角为钝角；

当所述加热器包括所述第二导风组件时，所述第二导风组件包括两个第二导风板，每一所述第二导风板设于一所述侧板，并沿背离另一所述第二导风板的方向朝向延伸；所述第二导风板与所述侧板的夹角为钝角。

14.一种干燥机构，其特征在于，所述干燥机构包括：

如权利要求1至13中任一项所述的加热器；和

壳体，所述壳体设有干燥风道、与所述干燥风道连通的进风口、与所述干燥风道连通的出风口；所述加热器设于所述干燥风道内，所述加热器的入口朝向所述进风口设置，所述加热器的出口朝向所述出风口设置。

15.一种洗碗机，其特征在于，所述洗碗机包括：

内胆；和

如权利要求14所述的干燥机构，所述干燥机构的进风口和所述干燥机构的出风口分别与所述内胆的洗涤腔连通。

Images