CN217852853U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括箱体\导风管道、导气管道及第一风机，导风管道为U形结构，箱体上开有与洗涤腔相连通的导气口，U形结构的封闭端通过导气口与洗涤腔相连通，U形结构的封闭端内设置有对应导气口布置且将其分隔为两对称布置的L形导风通道的隔板，U形结构的第一开放端与第二开放端处分别连接有第一风机，导气管道连接于两第一风机之间。在热水洗涤完毕后，运行第一风机，洗涤腔中携带有大量蒸汽的空气经导气口的一半被吸出，然后经U形结构回流至洗涤腔中，在该流动过程中，水汽被去除，干燥的高温空气进入洗涤腔中可用于干燥餐具，既消除了开门时高温蒸汽烫伤用户的风险，又能提高能量利用率，提高干燥效果。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于清洗餐具的清洗机。

背景技术

目前，洗碗机在家用厨房中的应用已经比较广泛。除水槽式洗碗机外，其他洗碗机一般是将开口设置在洗涤腔的前侧，开口下边缘处连接能向外翻转的门体。

对于该类洗碗机，在洗碗机的使用过程中，经常会有至少一道清洗工序为热水洗涤，洗涤完毕后，洗涤腔中会滞留大量高温蒸汽，此时，如果用于直接将门体打开，高温热情铺面而来，就存在将用户烫伤的风险。

为了解决上述问题，现有洗碗机一般会在打开门体之前，先将门体打开一个缝隙，带高温蒸汽进行一定程度的释放之后，再完全将门体打开。然而，这样的方式需要用户根据经验判断散气时间，对于经验不足的人来说，仍旧存在烫伤的风险；并且，高温蒸汽直接扩散带走的大量热能无法得到利用，导致能源利用率很低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将消除高温蒸汽烫伤风险、提高能量利用率的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种清洗机，包括箱体，该箱体内部中空形成洗涤腔，还包括导风管道、导气管道及第一风机，所述导风管道为U形结构，所述箱体上开有与洗涤腔相连通的导气口，所述U形结构的封闭端通过导气口与洗涤腔相连通，所述U形结构的封闭端内设置有对应导气口布置且将其分隔为两对称布置的L形导风通道的隔板，所述U形结构的第一开放端与第二开放端处分别连接有第一风机，所述导气管道连接于两第一风机之间。

优选地，所述U形结构第一侧的竖向部分端部连接有横向布置、用于对风向进行双向引导的第一导流通道，所述U形结构第二侧的竖向部分端部连接有横向布置、用于对风向进行双向引导的第二导流通道，所述第一导流通道的第一端与第二导流通道的第一端相对靠近且分别连接第一风机。

优选地，所述U形结构的两竖向部分中分别设置有干燥件，所述第一导流通道第一端的第一风机用于将洗涤腔内的气体向外吸出，所述第二导流通道第一端的第一风机用于将干燥后的气体回吸至洗涤腔中。该结构便于将蒸汽中的水吸收并实现快速干燥。

在本实用新型中，所述第一导流通道的第二端处连接有第二风机，所述第二导流通道的第二端处连接有第三风机，在第一风机停止运行、第二风机及第三风机运行状态下，所述第一导流通道形成排风通道，所述第二导流通道形成进风通道，所述排风通道与进风通道共同形成换气结构。在非清洗状态下，如果洗涤腔中存放有餐具，时间长了容易产生异味，采用上述结构，定期对洗涤腔进行换气，不仅可以避免异味产生，而且，换气过程中可将干燥件中吸收的水分带走，以保持较好的干燥效果。

优选地，所述第一导流通道的第二端处设置有能将第二风机的外端口关闭的第一盖板，所述第二导流通道的第二端处设置有能将第三风机的外端口关闭的第二盖板，所述第一盖板与第二盖板均可拆卸地设置在相应导流通道的端部。采用这样的结构，当第一风机运行时，可通过该结构将第二风机、第三风机的外端口封闭，降低携带有热量的高温空气损失，确保大量被干燥之后的高温空气回流至洗涤腔中，用于对餐具进行干燥，提高热量利用率。

为了便于排气，所述的导气口开设于箱体顶部，所述导风管道置于箱体之上，所述U形结构的开放端延伸至箱体前侧。

优选地，所述导风管道在U形结构的封闭端处设置有下沉的导流腔，该导流腔的底部设置有能与导气口相插配连接的导流部，所述的隔板自U形结构延伸至导流腔中。该结构便于安装，并且，在导风管道中出现积液时，该结构便于将积液导入洗涤腔中，以保持导风管道较好的干燥效果。

为了便于装配及连接，所述导流部穿过导气口伸入洗涤腔中且端部通过螺母锁紧在箱体顶壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置了与洗涤腔相连通的导风管道，在热水洗涤完毕后，运行第一风机，洗涤腔中携带有大量蒸汽的空气经导气口的一半被吸出，然后经U形结构的一侧、导气管道、U形结构的另一侧、导气口的另一半回流至洗涤腔中，在该流动过程中，水汽被去除，干燥的高温空气进入洗涤腔中可用于干燥餐具，既消除了开门时高温蒸汽烫伤用户的风险，又能提高能量利用率，提高干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例中导风管道的剖视图；

图4为本实用新型实施例中导风管道的另一剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括箱体1、导风管道2、导气管道3及第一风机4，箱体1内部中空形成洗涤腔11，箱体1的前侧设置有敞口12，敞口12处设置有能将敞口12关闭或打开的门体。

本实施例的导风管道2为U形结构，箱体1上开有与洗涤腔11相连通的导气口13，U形结构的封闭端通过导气口13与洗涤腔11相连通，U形结构的封闭端内设置有对应导气口13布置且将其分隔为两对称布置的L形导风通道的隔板21，U形结构的第一开放端与第二开放端处分别连接有第一风机4，导气管道2连接于两第一风机4之间。U形结构第一开放端的第一风机4的进风口与导风管道2连通、出风口与导气管道2相连通，U形结构第二开放端的第一风机4的进风口与导气管道2相连通、出风口与导风管道2连通，从而实现气流循环。

上述U形结构第一侧的竖向部分端部连接有横向布置、用于对风向进行双向引导的第一导流通道5，U形结构第二侧的竖向部分端部连接有横向布置、用于对风向进行双向引导的第二导流通道6，第一导流通道5的第一端与第二导流通道6的第一端相对靠近且分别连接第一风机4。

U形结构的两竖向部分中分别设置有干燥件7，本实施例的干燥件7可以为海绵。第一导流通道5第一端的第一风机4用于将洗涤腔11内的气体向外吸出，第二导流通道6第一端的第一风机4用于将干燥后的气体回吸至洗涤腔11中。该结构便于将蒸汽中的水吸收并实现快速干燥。

在本实施例中，第一导流通道5的第二端处连接有第二风机8，第二导流通道6的第二端处连接有第三风机9，第二风机8用于将洗涤腔11中的空气向外吸出，第三风机9用于将空气向洗涤腔11内吸入。在第一风机4停止运行、第二风机8及第三风机9运行状态下，第一导流通道5形成排风通道，第二导流通道6形成进风通道，排风通道与进风通道共同形成换气结构。

第一导流通道5的第二端处设置有能将第二风机8的外端口关闭的第一盖板81，第二导流通道6的第二端处设置有能将第三风机9的外端口关闭的第二盖板91，第一盖板81与第二盖板91均通过螺钉或卡扣结构可拆卸地设置在相应导流通道的端部。当第一风机4运行时，可通过该结构将第二风机8、第三风机9的外端口封闭，降低携带有热量的高温空气损失，确保大量被干燥之后的高温空气回流至洗涤腔11中，用于对餐具进行干燥，提高热量利用率。

为了便于排气，本实施例的导气口13开设于箱体1顶部，导风管道2置于箱体1之上，U形结构的开放端延伸至箱体1前侧。导风管道2在U形结构的封闭端处设置有下沉的导流腔22，该导流腔22的底部设置有能与导气口13相插配连接的导流部221，隔板21自U形结构延伸至导流腔22中。该结构便于安装，并且，在导风管道2中出现积液时，该结构便于将积液导入洗涤腔11中，以保持导风管道较好的干燥效果。

为了便于装配及连接，导流部221穿过导气口13伸入洗涤腔11中且端部通过螺母222锁紧在箱体1顶壁上。

在热水洗涤完毕后，运行第一风机4，洗涤腔11中携带有大量蒸汽的空气经导气口13的一半被吸出，然后经U形结构的一侧、干燥件7、导气管道3、U形结构的另一侧、导气口13的另一半回流至洗涤腔11中，在该流动过程中，水汽被去除，干燥的高温空气进入洗涤腔11中可用于干燥餐具，既消除了开门时高温蒸汽烫伤用户的风险，又能提高能量利用率，提高干燥效果；

在非清洗状态下，如果洗涤腔11中存放有餐具，时间长了容易产生异味，可打开第二风机8、第三风机9，定期对洗涤腔11进行换气，不仅可以避免异味产生，而且，换气过程中可将干燥件7中吸收的水分带走，以保持较好的干燥效果。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (8)

1.一种清洗机，包括箱体(1)，该箱体(1)内部中空形成洗涤腔(11)，其特征在于：还包括导风管道(2)、导气管道(3)及第一风机(4)，所述导风管道(2)为U形结构，所述箱体(1)上开有与洗涤腔(11)相连通的导气口(13)，所述U形结构的封闭端通过导气口(13)与洗涤腔(11)相连通，所述U形结构的封闭端内设置有对应导气口(13)布置且将其分隔为两对称布置的L形导风通道的隔板(21)，所述U形结构的第一开放端与第二开放端处分别连接有第一风机(4)，所述导气管道(3)连接于两第一风机(4)之间。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述U形结构第一侧的竖向部分端部连接有横向布置、用于对风向进行双向引导的第一导流通道(5)，所述U形结构第二侧的竖向部分端部连接有横向布置、用于对风向进行双向引导的第二导流通道(6)，所述第一导流通道(5)的第一端与第二导流通道(6)的第一端相对靠近且分别连接第一风机(4)。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述U形结构的两竖向部分中分别设置有干燥件(7)，所述第一导流通道(5)第一端的第一风机(4)用于将洗涤腔(11)内的气体向外吸出，所述第二导流通道(6)第一端的第一风机(4)用于将干燥后的气体回吸至洗涤腔(11)中。

4.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述第一导流通道(5)的第二端处连接有第二风机(8)，所述第二导流通道(6)的第二端处连接有第三风机(9)，在第一风机(4)停止运行、第二风机(8)及第三风机(9)运行状态下，所述第一导流通道(5)形成排风通道，所述第二导流通道(6)形成进风通道，所述排风通道与进风通道共同形成换气结构。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述第一导流通道(5)的第二端处设置有能将第二风机(8)的外端口关闭的第一盖板(81)，所述第二导流通道(6)的第二端处设置有能将第三风机(9)的外端口关闭的第二盖板(91)，所述第一盖板(81)与第二盖板(91)均可拆卸地设置在相应导流通道的端部。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述的导气口(13)开设于箱体(1)顶部，所述导风管道(2)置于箱体(1)之上，所述U形结构的开放端延伸至箱体(1)前侧。

7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述导风管道(2)在U形结构的封闭端处设置有下沉的导流腔(22)，该导流腔(22)的底部设置有能与导气口(13)相插配连接的导流部(221)，所述的隔板(21)自U形结构延伸至导流腔(22)中。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述导流部(221)穿过导气口(13)伸入洗涤腔(11)中且端部通过螺母(222)锁紧在箱体(1)顶壁上。

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