CN217847717U - 接触系统及开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种接触系统，其第一电源触头、第二电源触头和负载端子环绕动触头机构设置且分布在一个三角形的三个顶点处，动触头机构包括触头支持和动触头，动触头通过柔性导体与负载端子电连接或者与负载端子通过滑动接触结构保持导通，动触头还分别与第一电源触头和第二电源触头配合；所述动触头机构向第一方向转动至第一接通位置以与第一电源触头接触导通，动触头机构向第二方向转动至第二接通位置以与第二电源触头接触导通，第一方向和第二方向互为反方向；所述接触系统，其结构简单、占用空间小且内部绝缘性好。本实用新型还涉及一种包括所述接触系统的开关装置，其结构简单、体积规格小且内部绝缘性好。

Description

接触系统及开关装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种接触系统以及一种包括所述接触系统的开关装置。

背景技术

现有三段式(即有第一电源位置、第二电源位置、双分断电位置)的自动转换开关电器，其接触系统基本采用以下两种方式设置：

方式一，采用两层式的双腔体结构来设置接触系统，即第一电源接触系统与第二电源接触系统分别处于两个单独的腔体内，也即是一个腔体内设置第一电源接触系统，另一个腔体设置第二电源接触系统，两个接触系统的出线端连接在一起；其动触头相对基座做水平式旋转(即动触头的转轴垂直于基座)，第一、第二电源接触系统的相对独立，更加安全；但是存在结构复杂、体积规格大等问题。

方式二，采用单个腔体来设置接触系统，即第一电源和第二电源的接触系统处于同一个腔体内且具备双分停留位置，其接触系统采用双断点式的触头系统，动触头相对基座做垂直式旋转(即动触头的转轴平行于基座)；在分断与接通负载电流的瞬间，进线端以及负载侧均会产生电弧，使得第一电源与第二电源之间存在短路风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种接触系统，其结构简单、占用空间小且内部绝缘性好；还提供一种包括所述接触系统的开关装置，其结构简单、体积规格小且内部绝缘性好。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种接触系统，所述接触系统包括动触头机构以及环绕动触头机构设置的第一电源触头、第二电源触头和负载端子，第一电源触头、第二电源触头和负载端子分布在一个三角形的三个顶点处，动触头机构包括触头支持以及设置在触头支持上的动触头，动触头通过柔性导体与负载端子电连接或者与负载端子通过滑动接触结构保持导通，动触头还分别与第一电源触头和第二电源触头配合；所述动触头机构向第一方向转动至第一接通位置以与第一电源触头接触导通，动触头机构向第二方向转动至第二接通位置以与第二电源触头接触导通，第一方向和第二方向互为反方向。

优选的，所述动触头机构位于双分断电位置，同时与第一电源触头和第二电源触头断开，动触头一端位于第一电源触头和负载端子之间，另一端位于第二电源触头和负载端子之间。

优选的，所述动触头机构在第一接通位置切换至第二接通位置之间切换时，动触头机构转过的角度为α，60°＜α＜150°。

优选的，所述三角形为等腰三角形，第一电源触头和第二电源触头位于等腰三角形的两个底角对应的顶点处；或者，所述三角形为等边三角形；

所述动触头机构的转动中心位于三角形的中部。

优选的，所述动触头与第一电源触头或第二电源触头接触导通时，动触头与第一电源触头或第二电源触头插接配合或者拍合式配合。

优选的，所述动触头与柔性导体的连接位置靠近动触头机构的转动中心。

优选的，所述动触头包括V形结构的动触桥，动触桥包括对称设置的动触头第一臂和动触头第二臂，动触头第一臂设有与第一电源触头接触导通的第一动触点，动触头第二臂设有与第二电源触头接触导通的第二动触点，动触桥的中心位置与柔性导体连接。

优选的，所述滑动接触结构包括插接结构和夹片结构，夹片结构包括相对间隔设置的两组夹片，插接结构始终插置在两个夹片之间且与夹片滑动接触；所述插接结构和夹片结构，一个设置在动触头上与其同步转动，另一个固定设置与负载端子电连。

一种开关装置，其包括所述的接触系统；所述开关装置还包括装置壳体，装置壳体设有安装腔，动触头机构转动设置在安装腔内，第一电源触头、第二电源触头和负载端子分别固定设置在装置壳体上。

优选的，所述开关装置还包括设置在装置壳体内的第一灭弧室和第二灭弧室，第一灭弧室位于第一电源触头和负载端子之间，第二灭弧室位于第二电源触头和负载端子之间，第一灭弧室和第二灭弧室相对设置在动触头机构的径向两侧；所述装置壳体包括扣合在一起的上盖和底座，第一电源触头和负载端子分别固定设置在底座上，第二电源触头固定设置在上盖上。

本实用新型接触系统，其结构简单、占用空间小，动触头通过柔性导体与负载端子电连接或者与负载端子保持滑动接触电连，如此在接通和分断电流时，负载侧不会产生电弧，从而杜绝或显著降低了第一电源触头和第二电源触头之间串弧的可能性，也即是杜绝或显著降低了第一电源触头和第二电源触头发生短路的可能性，第一电源触头、第二电源触头和负载端子分布在一个等边三角形的三个顶点处，既保证了三者之中的任意两个的爬电距离和绝缘间隙，还有利于减少占用的空间。此外，所述接触系统具有三个工作位置，分别为第一接通位置、双分断电位置和第二接通位置。

本实用新型的开关装置，其包括所述接触系统，结构简单、体积规格小且内部绝缘性好。

附图说明

图1是本实用新型开关装置的第一实施例的结构示意图，其接触系统处于双分断电位置；

图2是本实用新型开关装置的第一实施例的结构示意图，其接触系统导通第一电源触头与负载端静触头；

图3是本实用新型开关装置的第一实施例的结构示意图，其接触系统导通第二电源触头与负载端静触头。

具体实施方式

以下结合附图1-3给出的实施例，进一步说明本实用新型的开关装置的具体实施方式。本实用新型的开关装置不限于以下实施例的描述。

如图1-3所示，本实用新型开关装置的第一实施例。

第一实施例开关装置优选为自动转换开关电器或隔离开关，其包括装置壳体以及设置在装置壳体内的接触系统。进一步的，所述装置壳体包括扣合在一起的上盖7和底座5。

如图1-3所示，所述接触系统包括动触头机构以及环绕动触头机构设置的第一电源触头1、第二电源触头2和负载端子4，第一电源触头1、第二电源触头2和负载端子4分布在一个三角形的三个顶点处，动触头机构包括触头支持6以及设置在触头支持6上的动触头3，动触头3通过柔性导体8与负载端子4电连接且分别与第一电源触头1和第二电源触头2配合；所述动触头机构向第一方向转动至第一接通位置以与第一电源触头1接触导通，动触头机构向第二方向转动至第二位置以与第二电源触头2接触导通，第一方向和第二方向互为反方向。进一步的，所述动触头机构位于双分断电位置，同时与第一电源触头1和第二电源触头2断开。进一步的，所述动触头3两端分别与第一电源触头1和第二电源触头2配合。

具体的，如图1-3所示，所述动触头3一端在第一电源触头1和负载端子4之间摆动，另一端在第二电源触头2和负载端子4之间摆动；所述第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。

所述接触系统，其结构简单、占用空间小，动触头3通过柔性导体8 与负载端子4电连接，如此在接通和分断电流时，负载侧不会产生电弧，从而杜绝或显著降低了第一电源触头1和第二电源触头2之间串弧的可能性，也即是杜绝或显著降低了第一电源触头1和第二电源触头2发生短路的可能性，第一电源触头1、第二电源触头2和负载端子4分布在一个等边三角形的三个顶点处，既保证了三者之中的任意两个的爬电距离和绝缘间隙，还有利于减少占用的空间。而且，所述接触系统具有三个工作位置，分别为第一接通位置、双分断电位置和第二接通位置。

如图1-3所示，所述柔性导体8为软连接。

优选的，如图1-3所示，所述三角形为等腰三角形，第一电源触头1 和第二电源触头2位于等腰三角形的两个底角对应的顶点处。

优选的，如图1-3所示，所述三角形为等边三角形。

如图1-3所示，所述动触头机构的转动中心位于三角形的中部。

如图2-3所示，所述动触头机构在第一接通位置切换至第二接通位置之间切换时，动触头机构转过的角度为α，60°＜α＜150°。进一步的， 90°＜α＜150°。进一步的，α＝120°。上述结构设计，可有效增加开距，避免电弧引起第一电源触头1和第二电源触头之间的短路。

如图2-3所示，所述动触头3与第一电源触头1或第二电源触头2接触导通时，动触头3与第一电源触头1或第二电源触头插接配合或者拍合式配合。

具体的，如图1-3所示，所述第一电源触头1包括第一接触部11和第一触桥10，两个第一接触部11相对间隔设置且与第一触桥10一端相连；所述第二电源触头2包括第二接触部21和第二触桥20，两个第二接触部 21相对间隔设置且与第二触桥20一端相连；所述动触头3包括设置在其两端的第一动触点31和第二动触点32；所述动触头机构位于第一接通位置时，第一动触点31插置在两个第一接触部11之间且与二者接触电连；所述动触头机构位于第二接通位置时，第二动触点32插置在两个第二接触部21 之间且与二者接触电连。

如图1-3所示，所述动触头3与柔性导体8的连接位置靠近动触头机构的转动中心，从而在动触头机构转动时，减少柔性导体8的运动幅度，以提升其使用寿命。

如图1-3所示，为所述动触头3的一个实施例：所述动触头3包括V 形结构的动触桥，动触桥包括对称设置的动触头第一臂和动触头第二臂，动触头第一臂设有与第一电源触头1接触导通的第一动触点31，动触头第二臂设有与第二电源触头2接触导通的第二动触点32，动触桥的中心位置与柔性导体8连接。

如图1-3所示，所述触头支持6整体为圆柱体结构，中部设有用于容纳和安装动触头3的安装槽或安装腔，动触头3中部设置在安装槽或安装腔内，两端分别凸出在触头支持6外部。

如图1-3所示，本实用新型开关装置还包括设置在装置壳体内的第一灭弧室9-1和第二灭弧室9-2，第一灭弧室9-1位于第一电源触头1和负载端子4之间，第二灭弧室9-2位于第二电源触头2和负载端子4之间，第一灭弧室9-1和第二灭弧室9-2相对设置在动触头机构的径向两侧。

以下为本实用新型开关装置的第二实施例，与第一实施例的区别在于：

所述动触头3和负载端子4通过滑动接触结构保持导通，滑动接触结构包括插接结构和夹片结构，夹片结构包括相对间隔设置的两组夹片，插接结构始终插在两组夹片之间且与夹片滑动接触；所述插接结构和夹片结构，一个设置在动触头3上与其同步转动，另一个固定设置与负载端子4 电连。本实施例开关装置中，动触头3与负载端子4同样始终保持电连，二者之间不会产生电弧。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种接触系统，其特征在于：所述接触系统包括动触头机构以及环绕动触头机构设置的第一电源触头(1)、第二电源触头(2)和负载端子(4)，第一电源触头(1)、第二电源触头(2)和负载端子(4)分布在一个三角形的三个顶点处，动触头机构包括触头支持(6)以及设置在触头支持(6)上的动触头(3)，动触头(3)通过柔性导体(8)与负载端子(4)电连接或者与负载端子(4)通过滑动接触结构保持导通，动触头(3)还分别与第一电源触头(1)和第二电源触头(2)配合；所述动触头机构向第一方向转动至第一接通位置以与第一电源触头(1)接触导通，动触头机构向第二方向转动至第二接通位置以与第二电源触头(2)接触导通，第一方向和第二方向互为反方向。

2.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述动触头机构位于双分断电位置，同时与第一电源触头(1)和第二电源触头(2)断开，动触头(3)一端位于第一电源触头(1)和负载端子(4)之间，另一端位于第二电源触头(2)和负载端子(4)之间。

3.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述动触头机构在第一接通位置切换至第二接通位置之间切换时，动触头机构转过的角度为α，60°＜α＜150°。

4.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述三角形为等腰三角形，第一电源触头(1)和第二电源触头(2)位于等腰三角形的两个底角对应的顶点处；或者，所述三角形为等边三角形；

所述动触头机构的转动中心位于三角形的中部。

5.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述动触头(3)与第一电源触头(1)或第二电源触头(2)接触导通时，动触头(3)与第一电源触头(1)或第二电源触头(2)插接配合或者拍合式配合。

6.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述动触头(3)与柔性导体(8)的连接位置靠近动触头机构的转动中心。

7.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述动触头(3)包括V形结构的动触桥，动触桥包括对称设置的动触头第一臂和动触头第二臂，动触头第一臂设有与第一电源触头(1)接触导通的第一动触点(31)，动触头第二臂设有与第二电源触头(2)接触导通的第二动触点(32)，动触桥的中心位置与柔性导体(8)连接。

8.根据权利要求1所述的接触系统，其特征在于：所述滑动接触结构包括插接结构和夹片结构，夹片结构包括相对间隔设置的两组夹片，插接结构始终插置在两个夹片之间且与夹片滑动接触；所述插接结构和夹片结构，一个设置在动触头(3)上与其同步转动，另一个固定设置与负载端子(4)电连。

9.一种开关装置，其特征在于，其包括权利要求1-8任意一项所述的接触系统；所述开关装置还包括装置壳体，装置壳体设有安装腔，动触头机构转动设置在安装腔内，第一电源触头(1)、第二电源触头(2)和负载端子(4)分别固定设置在装置壳体上。

10.根据权利要求9所述的开关装置，其特征在于：所述开关装置还包括设置在装置壳体内的第一灭弧室(9-1)和第二灭弧室(9-2)，第一灭弧室(9-1)位于第一电源触头(1)和负载端子(4)之间，第二灭弧室(9-2)位于第二电源触头(2)和负载端子(4)之间，第一灭弧室(9-1)和第二灭弧室(9-2)相对设置在动触头机构的径向两侧；所述装置壳体包括扣合在一起的上盖(7)和底座(5)，第一电源触头(1)和负载端子(4)分别固定设置在底座(5)上，第二电源触头(2)固定设置在上盖(7)上。

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