CN217846132U - 一种10kv配网架空线路零部件带电x射线检测的系统工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，属于电力设备技术领域中的一种系统工装，其技术方案为包括绝缘轴杆、固定设置在绝缘轴杆一端的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩、固定设置在绝缘轴杆另一端的便携式X射线源绝缘屏蔽罩；X射线数字探测器绝缘屏蔽罩与便携式X射线源绝缘屏蔽罩均为可开合的绝缘盒体；本实用新型提供一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其结构简单实用，实现10kV线路在役金具，包括铜铝线夹、绝缘子等部件的不停电检测。

Description

一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装。

背景技术

随着我国电力行业的快速发展，大量高压、特高压架空线路陆续建设，架空线路是实现电能远距离输送的最重要电力设备。具有电压高、电流大特点，所以架空线路及连接金具的质量关系着电网的可靠运行。近年来，由于大风、暴雪、大跨距等因素的影响，高压线路频繁断线，造成电网公司较大的经济损失，也造成严重的社会影响。所以，对线路的安全性、稳定性、经济性提出了更高的要求。近年来，X射线数字成像检测技术在输电线路金具的缺陷检测发挥了重要作用，可以快速、精确的检测到耐张线夹、接续管、引流板、导线等金具的各类结构性缺陷，是保障输电网络的运行安全的重要技术方法。

现有的X射线带电检测工装是针对35kV以上的输电线路耐张线夹检测作业使用，均采用“法拉第笼”原理，整个工装使用导电材质组装将电力设备全包裹，适用于三相距离较远的输电线路检测，结构的最小尺寸大于0.3米。此类带电检测用系统工装无法应在相间距通常只有20cm的10kV配网架空线路中。

目前的配网运行状态有超声波局放、红外热成像、声波成像等带电检测方法，能够很大程度上发现线路发热、放电的位置。但是铜铝线夹、绝缘子往往没有任何温升或局放情况下，突然断裂造成线路短路或停电跳闸，给电力公司和社会企业均造成较大的经济经济损失；如线路脱落于地面，还具有相当大的安全风险。

目前未见针对10kV配电架空线路的铜铝线夹、绝缘子、跌落式熔断器等部件运行状态检测的带电X射线检测系统工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，对10kV配网线路金具的X射线带电检测需求，设计一种绝缘材质工装，其结构更加的简单实用，实现10kV线路在役金具，包括铜铝线夹、绝缘子等部件的不停电检测。

本实用新型目的是这样的实现的，包括绝缘轴杆、固定设置在绝缘轴杆一端的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩、固定设置在绝缘轴杆另一端的便携式X射线源绝缘屏蔽罩；X射线数字探测器绝缘屏蔽罩与便携式X射线源绝缘屏蔽罩均为可开合的绝缘盒体。

进一步的，X射线数字探测器绝缘屏蔽罩和便携式X射线源绝缘屏蔽罩的连接部均为环氧树脂材料。

进一步的，内置有X射线探测器的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩和内置有便携式X射线源的便携式X射线源绝缘屏蔽罩的外部均通过绝缘层进行绝缘密封。

进一步的，X射线数字探测器绝缘屏蔽罩和/或便携式X射线源绝缘屏蔽罩内部贴有厚度为0.5mm的铝箔。

进一步的，所述绝缘轴杆为中空结构。

进一步的，所述便携式X射线源绝缘屏蔽罩为与绝缘轴杆固定设置的绝缘框，所述绝缘框在四个角上均布设置有安装架，所述便携式X射线源固定设置4个安装架内。

进一步的，所述绝缘框的任一一侧设置有水平的空心连接套杆。

进一步的，所述便携式X射线源与绝缘框和安装架之间通过绝缘层一体包裹绝缘密封。

本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型中，本工装采用绝缘方式，地电位作业原理，通过绝缘绳、绝缘杆将工装提升至待检测部位，避免了人工登杆检查的高危险性作业，是一种非常安全高效的检测作业方式。这个检测过程，无需线路停电，无需人员登上杆塔，在三相导线端子距离很近的条件下，由于整个工装经过绝缘密封，不会产生发电以及击穿短路现象，能够带电检测三相距离过近的电力设备，补充这个细分领域的技术空白。

2、本实用新型中，通过使用本工装技术，可以随时对配网架空线路上各个零部件的状态进行无损检测，发现部件内部存在的裂纹、气孔、烧蚀、腐蚀等问题，成为一种全新的带电无损检测技术，能够降低线路的故障停电率和各类带电作业安全风险，具有显著的经济效益。

3、本实用新型中，工装主要包括3个部分，一个绝缘轴杆，一端安装X射线数字探测器绝缘屏蔽罩，一端安装便携式X射线源绝缘屏蔽罩。探测器及射线源固定好后，再在外包面进行绝缘密封，实现整个装置的绝缘环境；为提高相应的箱体容纳精度，实现对其内部能够没有空气间隙，使用整块的环氧树脂铣出能放置X射线数字探测器、便携式X射线源的凹槽；通过绝缘等级达到10kV及以上的绝缘杆将两个绝缘盒连接，连接使用塑料绝缘螺丝，实现很好的绝缘效果。

4、本实用新型中，X射线探测器在实际工作中，离带电导线只有1cm的距离，绝缘盒内部粘贴0.5mm厚度铝箔作用：不仅可以屏蔽10KV工频电磁波对电子零部件的电磁干扰；还可以起到等电位作业，防止X射线探测器在接触过程放电烧毁。

5、本实用新型中，在所述绝缘框的任一一侧设置有水平的空心连接套杆，可以便于相应的杆件紧套入其中，并通过相应的杆件对整个系统工装进行支撑连接后的运输处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型系统工装整体结构示意图。

附图中，1-绝缘轴杆，2-X射线数字探测器绝缘屏蔽罩，3-便携式X射线源绝缘屏蔽罩，4-便携式X射线源，5-安装架，6-绝缘框，7-空心连接套杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，包括绝缘轴杆1、固定设置在绝缘轴杆1一端的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2、固定设置在绝缘轴杆1另一端的便携式X射线源绝缘屏蔽罩3；X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2与便携式X射线源绝缘屏蔽罩3均为可开合的绝缘盒体。

本工装采用绝缘方式，地电位作业原理，通过绝缘绳、绝缘杆将工装提升至待检测部位，避免了人工登杆检查的高危险性作业，是一种非常安全高效的检测作业方式。这个检测过程，无需线路停电，无需人员登上杆塔，在三相导线端子距离很近的条件下，由于整个工装经过绝缘密封，不会产生发电以及击穿短路现象，能够带电检测三相距离过近的电力设备，补充这个细分领域的技术空白。

优选的，整个系统工装可以在检测使用的位置立式使用或卧式使用，设计为固定式工装，使用时打开相应的绝缘盒体，分别放入X射线探测器、便携式X射线源4；通过绝缘绳将工装提升至待检测的铜铝线夹、绝缘子等部件位置，调整工装方向使得待检测部件处理X射线检测器与X射线源中间即可。

作为优选，X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2和便携式X射线源绝缘屏蔽罩3的连接部均为环氧树脂材料。

进一步的，工装主要包括3个部分，一个绝缘轴杆1，一端安装X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2，一端安装便携式X射线源绝缘屏蔽罩3。探测器及射线源固定好后，再在外包面进行绝缘密封，实现整个装置的绝缘环境；为提高相应的箱体容纳精度，实现对其内部能够没有空气间隙，使用整块的环氧树脂铣出能放置X射线数字探测器、便携式X射线源4的凹槽；通过绝缘等级达到10kV及以上的绝缘杆将两个绝缘盒连接，连接使用塑料绝缘螺丝，实现很好的绝缘效果。

作为优选，内置有X射线探测器的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2和内置有便携式X射线源4的便携式X射线源绝缘屏蔽罩3的外部均通过绝缘层进行绝缘密封。

作为优选，X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2和/或便携式X射线源绝缘屏蔽罩3内部贴有厚度为0.5mm的铝箔。

进一步的，X射线探测器在实际工作中，离带电导线只有1cm的距离，绝缘盒内部粘贴0.5mm厚度铝箔作用：不仅可以屏蔽10KV工频电磁波对电子零部件的电磁干扰；还可以起到等电位作业，防止X射线探测器在接触过程放电烧毁。

作为优选，所述绝缘轴杆1为中空结构。

优选的，将绝缘轴杆1设置为中空结构，当需要将整个系统工装进行升起安装时，可以将相应的支撑杆与绝缘轴杆1中空的内部结构进行套入安装，由于本身整个工装的质量也不大，由此，通过相应的支撑杆对绝缘轴杆1进行固定连接后，实现对整个系统工装进行举拿的操作。

作为优选，所述便携式X射线源绝缘屏蔽罩3为与绝缘轴杆1固定设置的绝缘框6，所述绝缘框在四个角上均布设置有安装架5，所述便携式X射线源4固定设置4个安装架5内。

优选的，所述绝缘框6为空心的塑料结构，其塑料材料可选环氧树脂材料。

作为优选，所述绝缘框6的任一一侧设置有水平的空心连接套杆7。

水平设置的空心连接套杆7便于与外部的连接件进行连接，实现对整个系统工装的固定后的支撑、连接后的输送。

作为优选，所述便携式X射线源4与绝缘框6和安装架之间通过绝缘层一体包裹绝缘密封。

进一步的，其便携式X射线源4、绝缘框6和安装架5之间进行固定连接后，通过相应的绝缘层进行固定连接，其绝缘层的固定连接方式可以为：用绝缘胶带对便携式X射线源4、绝缘框6和安装架5整体的外部进行缠绕固定，实现整个固定安装后，具有更好的固定和绝缘效果。

本实用新型的工作原理与工作过程：

本实用新型中，本工装采用绝缘方式，地电位作业原理，通过绝缘绳、绝缘杆将工装提升至待检测部位，避免了人工登杆检查的高危险性作业，是一种非常安全高效的检测作业方式。这个检测过程，无需线路停电，无需人员登上杆塔。

进一步的，工装主要包括3个部分，一个绝缘轴杆1，一端安装X射线数字探测器绝缘屏蔽罩2，一端安装便携式X射线源绝缘屏蔽罩3。探测器及射线源固定好后，再在外包面进行绝缘密封，实现整个装置的绝缘环境。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，包括绝缘轴杆(1)、固定设置在绝缘轴杆(1)一端的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩(2)、固定设置在绝缘轴杆(1)另一端的便携式X射线源绝缘屏蔽罩(3)；X射线数字探测器绝缘屏蔽罩(2)与便携式X射线源绝缘屏蔽罩(3)均为可开合的绝缘盒体。

2.根据权利要求1所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，X射线数字探测器绝缘屏蔽罩(2)和便携式X射线源绝缘屏蔽罩(3)的连接部均为环氧树脂材料。

3.根据权利要求1所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，内置有X射线探测器的X射线数字探测器绝缘屏蔽罩(2)和内置有便携式X射线源(4)的便携式X射线源绝缘屏蔽罩(3)的外部均通过绝缘层进行绝缘密封。

4.根据权利要求1所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，X射线数字探测器绝缘屏蔽罩(2)和/或便携式X射线源绝缘屏蔽罩(3)内部贴有厚度为0.5mm的铝箔。

5.根据权利要求1所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，所述绝缘轴杆(1)为中空结构。

6.根据权利要求3所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，所述便携式X射线源绝缘屏蔽罩(3)为与绝缘轴杆(1)固定设置的绝缘框(6)，所述绝缘框在四个角上均布设置有安装架(5)，所述便携式X射线源(4)固定设置4个安装架(5)内。

7.根据权利要求6所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，所述绝缘框(6)的任一一侧设置有水平的空心连接套杆(7)。

8.根据权利要求1所述的一种10KV配网架空线路零部件带电X射线检测的系统工装，其特征在于，所述便携式X射线源(4)与绝缘框(6)和安装架之间通过绝缘层一体包裹绝缘密封。

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