CN217844856U - 一种余热回收换热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种余热回收换热机组，涉及换热机技术领域，包括基座构件和换热机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓装配的驱动部件，所述基座构件的两侧上方设置有螺栓装配的换热组件，所述基座构件的顶侧设置有夹持固定的换热机构，所述换热机构包括换热管；本实用新型主要是利用由于换热管具备四处的进水口，而且上下与左右端的进水口互不相连，由于换热管的内侧具备多组的多组平行且缺口依次上下分布的折返隔片，使得冷凝液的水体能够较长时间的流动在换热管之中，而且分液座的内边侧环形分布多组的散环管，使得散环管能够增大水体的接触面积，使得设备的换热效率大幅度的提升，而且不会产生能量过度的浪费的效果。

Description

一种余热回收换热机组

技术领域

本实用新型涉及换热机技术领域，尤其涉及一种余热回收换热机组。

背景技术

换热机，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的换热机在使用过程中，水体的换热效能不高效，容易导致尚未充分完成的换热水体就进行循环，产生能量的浪费效率低下等问题，因此，本实用新型提出一种余热回收换热机组以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种余热回收换热机组，该余热回收换热机组主要是利用由于换热管具备四处的进水口，而且上下与左右端的进水口互不相连，由于换热管的内侧具备多组的多组平行且缺口依次上下分布的折返隔片，使得冷凝液的水体能够较长时间的流动在换热管之中，而且分液座的内边侧环形分布多组的散环管，使得散环管能够增大水体的接触面积，使得设备的换热效率大幅度的提升，而且不会产生能量过度的浪费的效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种余热回收换热机组，包括基座构件和换热机构，所述基座构件的一端上方设置有螺栓装配的驱动部件，所述基座构件的两侧上方设置有螺栓装配的换热组件，所述基座构件的顶侧设置有夹持固定的换热机构；

所述换热机构包括换热管、夹持套、入口管、出口管、隔离片、分液座、散环管、折返隔片和循环管，所述换热管的两端通过夹持套设置在所述基座构件的顶侧，所述换热管的两端分别设置有入口管与出口管，所述换热管的内边侧设置有隔离片，所述隔离片的内侧设置有分液座，所述分液座的内侧设置有多组环形分布的散环管，所述散环管的外侧设置有多组平行分布的折返隔片，所述换热管的顶端设置有套接的循环管。

进一步改进于，所述换热管具备四处接口，所述散环管以分液座的中轴线环形发散式分布，所述折返隔片多组平行且折返隔片的缺口依次上下分布。

进一步改进于，所述基座构件包括工字梁和抬高架，所述工字梁的边侧上方设置有螺栓装配的抬高架。

进一步改进于，所述驱动部件包括螺栓基座、水箱、补给口、连管、泵体、驱动电机和出水管，所述螺栓基座设置在所述工字梁的一端上方，所述螺栓基座的顶侧设置有水箱，所述水箱的顶端一侧设置有补给口，所述水箱通过连管套接有泵体，且所述泵体连接有驱动电机的输出端，所述泵体的一侧设置有出水管。

进一步改进于，所述换热组件包括前挡板、螺栓长杆、后挡板、风圈、驱动风扇、进水座、花型铜管、回水管、翅片组和合水管，所述前挡板设置在所述工字梁的两侧上方，所述前挡板的一侧通过螺栓长杆螺栓连接有后挡板，所述前挡板与后挡板的顶侧设置有风圈，且所述风圈上设置有驱动风扇。

进一步改进于，所述前挡板的另一侧通过进水座套接有出水管，所述进水座贯穿所述前挡板连接有花型铜管，所述花型铜管贯穿所述后挡板连接有回水管，所述花型铜管的外侧设置有翅片组，所述前挡板的一侧上方通过合水管与换热管套接连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用由于换热管具备四处的进水口，而且上下与左右端的进水口互不相连，由于换热管的内侧具备多组的多组平行且缺口依次上下分布的折返隔片，使得冷凝液的水体能够较长时间的流动在换热管之中，而且分液座的内边侧环形分布多组的散环管，使得散环管能够增大水体的接触面积，使得设备的换热效率大幅度的提升，而且不会产生能量过度的浪费的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的风圈与驱动风扇立体结构示意图；

图4为本实用新型的翅片组立体结构示意图；

图5为本实用新型的换热机构剖面立体结构示意图。

其中：1、基座构件；101、工字梁；102、抬高架；2、驱动部件；201、螺栓基座；202、水箱；203、补给口；204、连管；205、泵体；206、驱动电机；207、出水管；3、换热组件；301、前挡板；302、螺栓长杆；303、后挡板；304、风圈；305、驱动风扇；306、进水座；307、花型铜管；308、回水管；309、翅片组；3010、合水管；4、换热机构；401、换热管；402、夹持套；403、入口管；404、出口管；405、隔离片；406、分液座；407、散环管；408、折返隔片；409、循环管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种余热回收换热机组，包括基座构件1和换热机构4，基座构件1的一端上方设置有螺栓装配的驱动部件2，基座构件1的两侧上方设置有螺栓装配的换热组件3，基座构件1的顶侧设置有夹持固定的换热机构4；

换热机构4包括换热管401、夹持套402、入口管403、出口管404、隔离片405、分液座406、散环管407、折返隔片408和循环管409，换热管401的两端通过夹持套402设置在基座构件1的顶侧，换热管401的两端分别设置有入口管403与出口管404，换热管401的内边侧设置有隔离片405，隔离片405的内侧设置有分液座406，分液座406的内侧设置有多组环形分布的散环管407，散环管407的外侧设置有多组平行分布的折返隔片408，换热管401的顶端设置有套接的循环管409。

换热管401具备四处接口，散环管407以分液座406的中轴线环形发散式分布，折返隔片408多组平行且折返隔片408的缺口依次上下分布。

本实施例中，当冷凝水体通过换热管401下方的进水入口进入换热管401之中后，由于换热管401内侧具备多组平行且缺口依次上下分布的折返隔片408，使得冷凝液能够更长时间的流转在换热管401的内腔，通过入口管403流入水体这样水体通过隔离片405流入分液座406进入散环管407，在散环管407中的水体与换热管401内腔的冷凝水体进行换热操作，换热完成的水体通过换热管401上方的出口流入循环管409最终回到水箱202，通过换热完成的水体经过换热管401另一端的出口管404输出设备以完成换热作业。

基座构件1包括工字梁101和抬高架102，工字梁101的边侧上方设置有螺栓装配的抬高架102。

本实施例中，通过安装在地面上方的工字梁101，将设备放置在加工的地点，并在工字梁101边侧上方螺栓连接抬高架102，便于用户的安装，提升设备的稳定性。

驱动部件2包括螺栓基座201、水箱202、补给口203、连管204、泵体205、驱动电机206和出水管207，螺栓基座201设置在工字梁101的一端上方，螺栓基座201的顶侧设置有水箱202，水箱202的顶端一侧设置有补给口203，水箱202通过连管204套接有泵体205，且泵体205连接有驱动电机206的输出端，泵体205的一侧设置有出水管207。

本实施例中，在工字梁101的一端上方螺栓连接螺栓基座201，使得螺栓基座201能够支撑水箱202，通过在水箱202的顶端一侧利用补给口203补给一定量的冷凝液添加到水箱202之中，通过启动驱动电机206输出动力带动泵体205运行，使得泵体205利用连管204抽取水箱202中的冷凝液，使得水体通过泵体205一侧的出水管207输出到进水座306。

换热组件3包括前挡板301、螺栓长杆302、后挡板303、风圈304、驱动风扇305、进水座306、花型铜管307、回水管308、翅片组309和合水管3010，前挡板301设置在工字梁101的两侧上方，前挡板301的一侧通过螺栓长杆302螺栓连接有后挡板303，前挡板301与后挡板303的顶侧设置有风圈304，且风圈304上设置有驱动风扇305。

本实施例中，形成低温水体后，水体通过花型铜管307进入后挡板303后面的回水管308，这样通过回水管308进入前挡板301一侧上方的合水管3010导流到换热管401的下方进水口之中，进入换热管401的内腔。

前挡板301的另一侧通过进水座306套接有出水管207，进水座306贯穿前挡板301连接有花型铜管307，花型铜管307贯穿后挡板303连接有回水管308，花型铜管307的外侧设置有翅片组309，前挡板301的一侧上方通过合水管3010与换热管401套接连接。

本实施例中，水体通过进水座306进入前挡板301内侧的花型铜管307，由于花型铜管307分布多组，使得花型铜管307能够增大水体的接触面积，通过启动风圈304上的驱动风扇305输出风力，这样在风力的增加效用下，并且配合上花型铜管307外侧的翅片组309将水体的热了快速的发散热出去，以形成低温水体。

该余热回收换热机组的工作原理是：首先，通过安装在地面上方的工字梁101，将设备放置在加工的地点，并在工字梁101边侧上方螺栓连接抬高架102，便于用户的安装，提升设备的稳定性，在工字梁101的一端上方螺栓连接螺栓基座201，使得螺栓基座201能够支撑水箱202，通过在水箱202的顶端一侧利用补给口203补给一定量的冷凝液添加到水箱202之中，通过启动驱动电机206输出动力带动泵体205运行，使得泵体205利用连管204抽取水箱202中的冷凝液，使得水体通过泵体205一侧的出水管207输出到进水座306，水体通过进水座306进入前挡板301内侧的花型铜管307，由于花型铜管307分布多组，使得花型铜管307能够增大水体的接触面积，通过启动风圈304上的驱动风扇305输出风力，这样在风力的增加效用下，并且配合上花型铜管307外侧的翅片组309将水体的热了快速的发散热出去，以形成低温水体，形成低温水体后，水体通过花型铜管307进入后挡板303后面的回水管308，这样通过回水管308进入前挡板301一侧上方的合水管3010导流到换热管401的下方进水口之中，进入换热管401的内腔，当冷凝水体通过换热管401下方的进水入口进入换热管401之中后，由于换热管401内侧具备多组平行且缺口依次上下分布的折返隔片408，使得冷凝液能够更长时间的流转在换热管401的内腔，通过入口管403流入水体这样水体通过隔离片405流入分液座406进入散环管407，在散环管407中的水体与换热管401内腔的冷凝水体进行换热操作，换热完成的水体通过换热管401上方的出口流入循环管409最终回到水箱202，通过换热完成的水体经过换热管401另一端的出口管404输出设备以完成换热作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种余热回收换热机组，包括基座构件(1)和换热机构(4)，其特征在于：所述基座构件(1)的一端上方设置有螺栓装配的驱动部件(2)，所述基座构件(1)的两侧上方设置有螺栓装配的换热组件(3)，所述基座构件(1)的顶侧设置有夹持固定的换热机构(4)；

所述换热机构(4)包括换热管(401)、夹持套(402)、入口管(403)、出口管(404)、隔离片(405)、分液座(406)、散环管(407)、折返隔片(408)和循环管(409)，所述换热管(401)的两端通过夹持套(402)设置在所述基座构件(1)的顶侧，所述换热管(401)的两端分别设置有入口管(403)与出口管(404)，所述换热管(401)的内边侧设置有隔离片(405)，所述隔离片(405)的内侧设置有分液座(406)，所述分液座(406)的内侧设置有多组环形分布的散环管(407)，所述散环管(407)的外侧设置有多组平行分布的折返隔片(408)，所述换热管(401)的顶端设置有套接的循环管(409)。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收换热机组，其特征在于：所述换热管(401)具备四处接口，所述散环管(407)以分液座(406)的中轴线环形发散式分布，所述折返隔片(408)多组平行且折返隔片(408)的缺口依次上下分布。

3.根据权利要求1所述的一种余热回收换热机组，其特征在于：所述基座构件(1)包括工字梁(101)和抬高架(102)，所述工字梁(101)的边侧上方设置有螺栓装配的抬高架(102)。

4.根据权利要求3所述的一种余热回收换热机组，其特征在于：所述驱动部件(2)包括螺栓基座(201)、水箱(202)、补给口(203)、连管(204)、泵体(205)、驱动电机(206)和出水管(207)，所述螺栓基座(201)设置在所述工字梁(101)的一端上方，所述螺栓基座(201)的顶侧设置有水箱(202)，所述水箱(202)的顶端一侧设置有补给口(203)，所述水箱(202)通过连管(204)套接有泵体(205)，且所述泵体(205)连接有驱动电机(206)的输出端，所述泵体(205)的一侧设置有出水管(207)。

5.根据权利要求3所述的一种余热回收换热机组，其特征在于：所述换热组件(3)包括前挡板(301)、螺栓长杆(302)、后挡板(303)、风圈(304)、驱动风扇(305)、进水座(306)、花型铜管(307)、回水管(308)、翅片组(309)和合水管(3010)，所述前挡板(301)设置在所述工字梁(101)的两侧上方，所述前挡板(301)的一侧通过螺栓长杆(302)螺栓连接有后挡板(303)，所述前挡板(301)与后挡板(303)的顶侧设置有风圈(304)，且所述风圈(304)上设置有驱动风扇(305)。

6.根据权利要求5所述的一种余热回收换热机组，其特征在于：所述前挡板(301)的另一侧通过进水座(306)套接有出水管(207)，所述进水座(306)贯穿所述前挡板(301)连接有花型铜管(307)，所述花型铜管(307)贯穿所述后挡板(303)连接有回水管(308)，所述花型铜管(307)的外侧设置有翅片组(309)，所述前挡板(301)的一侧上方通过合水管(3010)与换热管(401)套接连接。

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