CN217844584U - 一种熔融石英生产用原料脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于熔融石英生产用原料脱水装置技术领域,尤其是一种熔融石英生产用原料脱水装置,针对原料脱水装置存在以下缺陷:第一,原料加入干燥箱内为静止干燥,干燥效率低;第二,干燥脱水完成后,不便于能将干燥箱倾斜,不便于将原料导出的问题,现提出如下方案,其包括干燥箱,干燥箱的顶部设置有密封盖,密封盖的顶部设置有加入口,干燥箱的底部安装有两个第一支撑腿和两个第二支撑腿,两个第一支撑腿均与干燥箱的底部转动连接,干燥箱的右侧设置有出料管。本实用新型可以将原料加入干燥箱内并进行搅拌和翻倒,提供干燥效果,干燥脱水完成后,能将干燥箱倾斜,便于将原料导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔融石英生产用原料脱水装置技术领域,尤其涉及一种熔融石英生产用原料脱水装置。
背景技术
在熔融石英产品生产过程中,生产原料送进熔炼装置内进行熔炼生产,生产原料在熔融前需要进行脱水干燥,避免生产原料带水直接熔融,影响产品质量。
现有的原料脱水装置存在以下缺陷:第一,原料加入干燥箱内为静止干燥,干燥效率低;第二,干燥脱水完成后,不便于能将干燥箱倾斜,不便于将原料导出。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决原料脱水装置存在以下缺陷:第一,原料加入干燥箱内为静止干燥,干燥效率低;第二,干燥脱水完成后,不便于能将干燥箱倾斜,不便于将原料导出的缺点,而提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种熔融石英生产用原料脱水装置,包括干燥箱,干燥箱的顶部设置有密封盖,密封盖的顶部设置有加入口,干燥箱的底部安装有两个第一支撑腿和两个第二支撑腿,两个第一支撑腿均与干燥箱的底部转动连接,干燥箱的右侧设置有出料管,干燥箱内设置有混合机构,密封盖的顶部设置有干燥筒,干燥筒内设置有加热电阻丝,干燥筒内转动安装有吹风机构,吹风机构与混合机构相连。
优选的,所述混合机构包括混合轴和混合电机,混合轴转动安装在干燥箱内部,混合电机安装在干燥箱的左侧,混合电机的输出轴与混合轴相连,混合轴的外侧安装有多个搅拌杆。
优选的,所述吹风机构包括吹风轴,吹风轴转动安装在干燥筒上,吹风轴的内端安装有风扇,吹风轴和混合轴的外端均安装有链轮,两个链轮的外侧啮合有同一个链条。
优选的,所述干燥筒的右侧开设有进气孔,干燥筒的左侧连通有弯管,弯管上连通有吹气盒,吹气盒安装在密封盖的底部,吹气盒的底部开设有多个干燥孔。
优选的,两个所述第二支撑腿的顶部均开设有容纳槽,两个容纳槽内均安装有推杆电机,两个推杆电机的输出轴上均安装有滑球,干燥箱的底部安装有两个滑板,两个滑板的底部均开设有滑球槽,滑球与滑球槽的内壁滑动连接。
本实用新型中,所述一种熔融石英生产用原料脱水装置的有益效果:
本方案通过加入口向干燥箱内部加入原料,混合电机通过混合轴带动多个搅拌杆对原料搅拌,可以实现对原料的翻到,混合轴通过两个链轮和链条带动吹风轴旋转,吹风轴带动风扇旋转,可以将外界的空气吸入干燥筒的内部,然后通过加热电阻丝加热、弯管导入吹气盒的内部,通过多个干燥孔排出对干燥箱内部的原料进行干燥,可以提高干燥效果;
本方案两个推杆电机通过两个滑球和两个滑球槽的配合,通过两个第一支撑腿对干燥箱进行支撑,使得干燥箱倾斜,然后通过出料管将干燥后的原料导出;
本实用新型可以将原料加入干燥箱内并进行搅拌和翻倒,提供干燥效果,干燥脱水完成后,能将干燥箱倾斜,便于将原料导出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种熔融石英生产用原料脱水装置的B部分结构示意图。
图中:1、密封盖;2、第一支撑腿;3、出料管;4、加入口;5、混合轴;6、搅拌杆;7、混合电机;8、干燥筒;9、弯管;10、加热电阻丝;11、吹风轴;12、风扇;13、链轮;14、链条;15、干燥箱;16、吹气盒;17、干燥孔;18、容纳槽;19、推杆电机;20、滑球;21、滑板;22、滑球槽;23、第二支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种熔融石英生产用原料脱水装置,包括干燥箱15,干燥箱15的顶部设置有密封盖1,密封盖1的顶部设置有加入口4,干燥箱15的底部安装有两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿23,两个第一支撑腿2均与干燥箱15的底部转动连接,干燥箱15的右侧设置有出料管3,干燥箱15内设置有混合机构,密封盖1的顶部设置有干燥筒8,干燥筒8内设置有加热电阻丝10,干燥筒8内转动安装有吹风机构,吹风机构与混合机构相连。
参照图1,本实施例中,混合机构包括混合轴5和混合电机7,混合轴5转动安装在干燥箱15内部,混合电机7安装在干燥箱15的左侧,混合电机7的输出轴与混合轴5相连,混合轴5的外侧安装有多个搅拌杆6;用于对原料进行搅拌,可以对原料翻倒,提高原料的干燥效果。
参照图2,本实施例中,吹风机构包括吹风轴11,吹风轴11转动安装在干燥筒8上,吹风轴11的内端安装有风扇12,吹风轴11和混合轴5的外端均安装有链轮13,两个链轮13的外侧啮合有同一个链条14;混合轴5通过两个链轮13和链条14带动吹风轴11旋转,吹风轴11带动风扇12旋转,可以将外界的空气吸入干燥筒8的内部。
参照图2,本实施例中,干燥筒8的右侧开设有进气孔,干燥筒8的左侧连通有弯管9,弯管9上连通有吹气盒16,吹气盒16安装在密封盖1的底部,吹气盒16的底部开设有多个干燥孔17;通过多个干燥孔17排出对干燥箱15内部的原料进行干燥,可以提高干燥效果。
参照图3,本实施例中,两个第二支撑腿23的顶部均开设有容纳槽18,两个容纳槽18内均安装有推杆电机19,两个推杆电机19的输出轴上均安装有滑球20,干燥箱15的底部安装有两个滑板21,两个滑板21的底部均开设有滑球槽22,滑球20与滑球槽22的内壁滑动连接。
工作原理,使用时,通过加入口4向干燥箱15内部加入原料,启动混合电机7和加热电阻丝10,加热电阻丝10将电能转化为热能,混合电机7带动混合轴5旋转,混合轴5带动多个搅拌杆6对原料搅拌,可以实现对原料的翻到,混合轴5通过两个链轮13和链条14带动吹风轴11旋转,吹风轴11带动风扇12旋转,可以将外界的空气吸入干燥筒8的内部,然后通过加热电阻丝10加热、弯管9导入吹气盒16的内部,通过多个干燥孔17排出对干燥箱15内部的原料进行干燥,可以提高干燥效果,干燥蒸发的水汽通过加入口4排出,完成干燥后,启动两个推杆电机19,两个推杆电机19通过两个滑球20和两个滑球槽22的配合,通过两个第一支撑腿2对干燥箱15进行支撑,使得干燥箱15倾斜,然后通过出料管3将干燥后的原料导出。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于:两个第一支撑腿2和两个第二支撑腿23的底部均设置有气胶垫,气胶垫为中空结构,可以在干燥箱15工作时,降低震动和噪音,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔融石英生产用原料脱水装置,包括干燥箱(15),干燥箱(15)的顶部设置有密封盖(1),密封盖(1)的顶部设置有加入口(4),其特征在于,所述干燥箱(15)的底部安装有两个第一支撑腿(2)和两个第二支撑腿(23),两个第一支撑腿(2)均与干燥箱(15)的底部转动连接,干燥箱(15)的右侧设置有出料管(3),干燥箱(15)内设置有混合机构,密封盖(1)的顶部设置有干燥筒(8),干燥筒(8)内设置有加热电阻丝(10),干燥筒(8)内转动安装有吹风机构,吹风机构与混合机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置,其特征在于,所述混合机构包括混合轴(5)和混合电机(7),混合轴(5)转动安装在干燥箱(15)内部,混合电机(7)安装在干燥箱(15)的左侧,混合电机(7)的输出轴与混合轴(5)相连,混合轴(5)的外侧安装有多个搅拌杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置,其特征在于,所述吹风机构包括吹风轴(11),吹风轴(11)转动安装在干燥筒(8)上,吹风轴(11)的内端安装有风扇(12),吹风轴(11)和混合轴(5)的外端均安装有链轮(13),两个链轮(13)的外侧啮合有同一个链条(14)。
4.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置,其特征在于,所述干燥筒(8)的右侧开设有进气孔,干燥筒(8)的左侧连通有弯管(9),弯管(9)上连通有吹气盒(16),吹气盒(16)安装在密封盖(1)的底部,吹气盒(16)的底部开设有多个干燥孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置,其特征在于,两个所述第二支撑腿(23)的顶部均开设有容纳槽(18),两个容纳槽(18)内均安装有推杆电机(19),两个推杆电机(19)的输出轴上均安装有滑球(20)。
6.根据权利要求5所述的一种熔融石英生产用原料脱水装置,其特征在于,所述干燥箱(15)的底部安装有两个滑板(21),两个滑板(21)的底部均开设有滑球槽(22),滑球(20)与滑球槽(22)的内壁滑动连接。
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